Coñecenos Mellor

Parte 1: Principio de funcionamento do solenoide de carreira longa

O solenoide de carreira longa está composto principalmente por unha bobina, un núcleo de ferro móbil, un núcleo de ferro estático, un controlador de potencia, etc. O seu principio de funcionamento é o seguinte

1.1 Xera succión baseada na indución electromagnética: cando a bobina está energizada, a corrente pasa pola bobina enrollada no núcleo de ferro. Segundo a lei de Ampere e a lei de indución electromagnética de Faraday, xerarase un campo magnético forte dentro e arredor da bobina.

1.2 O núcleo de ferro en movemento e o núcleo de ferro estático son atraídos: baixo a acción do campo magnético, o núcleo de ferro é magnetizado e o núcleo de ferro en movemento e o núcleo de ferro estático convértense en dous imáns con polaridades opostas, xerando succión electromagnética. Cando a forza de succión electromagnética é maior que a forza de reacción ou outra resistencia do resorte, o núcleo de ferro en movemento comeza a moverse cara ao núcleo de ferro estático.

1.3 Para conseguir un movemento alternativo lineal: o solenoide de carreira longa utiliza o principio de fluxo de fuga do tubo espiral para permitir que o núcleo de ferro en movemento e o núcleo de ferro estático sexan atraídos a longa distancia, impulsando a varilla de tracción ou de empuxe e outros compoñentes. para conseguir un movemento alternativo lineal, empurrando ou tirando así a carga externa.

1.4 Método de control e principio de aforro de enerxía: adóptase a fonte de alimentación máis o método de conversión de control eléctrico e utilízase o arranque de alta potencia para permitir que o solenoide xere rapidamente suficiente forza de succión. Despois de que o núcleo de ferro en movemento sexa atraído, cámbiase a baixa potencia para manter, o que non só garante o funcionamento normal do solenoide, senón que tamén reduce o consumo de enerxía e mellora a eficiencia do traballo.

Parte 2: as principais características do solenoide de carreira longa son as seguintes:

2.1: Trazo longo: esta é unha característica significativa. En comparación cos solenoides DC comúns, pode proporcionar unha carreira de traballo máis longa e pode cumprir os escenarios de operación con requisitos de distancia máis elevados. Por exemplo, nalgúns equipos de produción automatizados, é moi axeitado cando hai que empurrar ou tirar obxectos durante unha longa distancia.

2.2: Forza forte: ten suficiente empuxe e forza de tracción, e pode impulsar obxectos máis pesados ​​para moverse linealmente, polo que pode ser amplamente utilizado no sistema de accionamento de dispositivos mecánicos.

2.3: Velocidade de resposta rápida: pode comezar en pouco tempo, facer que o núcleo de ferro se mova, converter rapidamente a enerxía eléctrica en enerxía mecánica e mellorar eficazmente a eficiencia de traballo do equipo.

2.4: Axustabilidade: o empuxe, a tracción e a velocidade de desprazamento pódense axustar cambiando a corrente, o número de voltas da bobina e outros parámetros para adaptarse aos diferentes requisitos de traballo.

2.5: Estrutura sinxela e compacta: o deseño estrutural xeral é relativamente razoable, ocupa un espazo pequeno e é fácil de instalar dentro de varios equipos e instrumentos, o que favorece o deseño de miniaturización do equipo.

Parte 3: As diferenzas entre solenoides de carreira longa e solenoides de comentario:

3.1: Ictus

Os solenoides push-pull de carreira longa teñen unha carreira de traballo máis longa e poden empurrar ou tirar de obxectos a longa distancia. Adoitan usarse en ocasións con grandes requisitos de distancia.

3.2 Os solenoides ordinarios teñen unha carreira máis curta e utilízanse principalmente para producir adsorción nun rango de distancia menor.

3.3 Uso funcional

Os solenoides push-pull de carreira longa céntranse en realizar a acción lineal push-pull dos obxectos, como ser usados ​​para empurrar materiais en equipos de automatización.

Os solenoides ordinarios utilízanse principalmente para adsorber materiais ferromagnéticos, como as guindastres solenoides comúns que usan solenoides para absorber o aceiro, ou para a adsorción e o bloqueo das pechaduras das portas.

3.4: Características de forza

O empuxe e tracción dos solenoides push-pull de carreira longa están relativamente máis preocupados. Están deseñados para conducir obxectos de forma eficaz nun trazo máis longo.

Os solenoides ordinarios consideran principalmente a forza de adsorción, e a magnitude da forza de adsorción depende de factores como a intensidade do campo magnético.

Parte 4: a eficiencia de traballo dos solenoides de carreira longa vese afectada polos seguintes factores:

4.1: Factores de alimentación

Estabilidade de tensión: unha tensión estable e adecuada pode garantir o funcionamento normal do solenoide. As flutuacións excesivas de tensión poden facilmente facer que o estado de traballo sexa inestable e afectar á eficiencia.

4.2 Tamaño actual: o tamaño actual está directamente relacionado coa intensidade do campo magnético xerado polo solenoide, que á súa vez afecta o seu empuxe, tracción e velocidade de movemento. A corrente adecuada axuda a mellorar a eficiencia.

4.3: Relacionado con bobinas

Xiros da bobina: as diferentes voltas cambiarán a intensidade do campo magnético. Un número razoable de voltas pode optimizar o rendemento do solenoide e facelo máis eficiente en traballos de carreira longa. Material da bobina: os materiais condutores de alta calidade poden reducir a resistencia, reducir a perda de enerxía e axudar a mellorar a eficiencia do traballo.

4.4: Situación central

Material do núcleo: a selección dun material do núcleo cunha boa condutividade magnética pode mellorar o campo magnético e mellorar o efecto de traballo do solenoide.

Forma e tamaño do núcleo: a forma e o tamaño adecuados axudan a distribuír uniformemente o campo magnético e mellorar a eficiencia.

4.5: Ambiente de traballo

- Temperatura: unha temperatura demasiado alta ou moi baixa pode afectar a resistencia da bobina, a condutividade magnética do núcleo, etc., e así cambiar a eficiencia.

- Humidade: a alta humidade pode causar problemas como curtocircuítos, afectar o funcionamento normal do solenoide e reducir a eficiencia.

4.6: Condicións de carga

- Peso da carga: unha carga demasiado pesada ralentizará o movemento do solenoide, aumentará o consumo de enerxía e reducirá a eficiencia do traballo; só unha carga adecuada pode garantir un funcionamento eficiente.

- Resistencia ao movemento de carga: se a resistencia ao movemento é grande, o solenoide necesita consumir máis enerxía para superala, o que tamén afectará á eficiencia.

Parte 1: Principio de funcionamento do solenoide de carreira longa

O solenoide de carreira longa está composto principalmente por unha bobina, un núcleo de ferro móbil, un núcleo de ferro estático, un controlador de potencia, etc. O seu principio de funcionamento é o seguinte

1.1 Xera succión baseada na indución electromagnética: cando a bobina está energizada, a corrente pasa pola bobina enrollada no núcleo de ferro. Segundo a lei de Ampere e a lei de indución electromagnética de Faraday, xerarase un campo magnético forte dentro e arredor da bobina.

1.2 O núcleo de ferro en movemento e o núcleo de ferro estático son atraídos: baixo a acción do campo magnético, o núcleo de ferro é magnetizado e o núcleo de ferro en movemento e o núcleo de ferro estático convértense en dous imáns con polaridades opostas, xerando succión electromagnética. Cando a forza de succión electromagnética é maior que a forza de reacción ou outra resistencia do resorte, o núcleo de ferro en movemento comeza a moverse cara ao núcleo de ferro estático.

1.3 Para conseguir un movemento alternativo lineal: o solenoide de carreira longa utiliza o principio de fluxo de fuga do tubo espiral para permitir que o núcleo de ferro en movemento e o núcleo de ferro estático sexan atraídos a longa distancia, impulsando a varilla de tracción ou de empuxe e outros compoñentes. para conseguir un movemento alternativo lineal, empurrando ou tirando así a carga externa.

1.4 Método de control e principio de aforro de enerxía: adóptase a fonte de alimentación máis o método de conversión de control eléctrico e utilízase o arranque de alta potencia para permitir que o solenoide xere rapidamente suficiente forza de succión. Despois de que o núcleo de ferro en movemento sexa atraído, cámbiase a baixa potencia para manter, o que non só garante o funcionamento normal do solenoide, senón que tamén reduce o consumo de enerxía e mellora a eficiencia do traballo.

Parte 2: as principais características do solenoide de carreira longa son as seguintes:

2.1: Trazo longo: esta é unha característica significativa. En comparación cos solenoides DC comúns, pode proporcionar unha carreira de traballo máis longa e pode cumprir os escenarios de operación con requisitos de distancia máis elevados. Por exemplo, nalgúns equipos de produción automatizados, é moi axeitado cando hai que empurrar ou tirar obxectos durante unha longa distancia.

2.2: Forza forte: ten suficiente empuxe e forza de tracción, e pode impulsar obxectos máis pesados ​​para moverse linealmente, polo que pode ser amplamente utilizado no sistema de accionamento de dispositivos mecánicos.

2.3: Velocidade de resposta rápida: pode comezar en pouco tempo, facer que o núcleo de ferro se mova, converter rapidamente a enerxía eléctrica en enerxía mecánica e mellorar eficazmente a eficiencia de traballo do equipo.

2.4: Axustabilidade: o empuxe, a tracción e a velocidade de desprazamento pódense axustar cambiando a corrente, o número de voltas da bobina e outros parámetros para adaptarse aos diferentes requisitos de traballo.

2.5: Estrutura sinxela e compacta: o deseño estrutural xeral é relativamente razoable, ocupa un espazo pequeno e é fácil de instalar dentro de varios equipos e instrumentos, o que favorece o deseño de miniaturización do equipo.

Parte 3: As diferenzas entre solenoides de carreira longa e solenoides de comentario:

3.1: Ictus

Os solenoides push-pull de carreira longa teñen unha carreira de traballo máis longa e poden empurrar ou tirar de obxectos a longa distancia. Adoitan usarse en ocasións con grandes requisitos de distancia.

3.2 Os solenoides ordinarios teñen unha carreira máis curta e utilízanse principalmente para producir adsorción nun rango de distancia menor.

3.3 Uso funcional

Os solenoides push-pull de carreira longa céntranse en realizar a acción lineal push-pull dos obxectos, como ser usados ​​para empurrar materiais en equipos de automatización.

Os solenoides ordinarios utilízanse principalmente para adsorber materiais ferromagnéticos, como as guindastres solenoides comúns que usan solenoides para absorber o aceiro, ou para a adsorción e o bloqueo das pechaduras das portas.

3.4: Características de forza

O empuxe e tracción dos solenoides push-pull de carreira longa están relativamente máis preocupados. Están deseñados para conducir obxectos de forma eficaz nun trazo máis longo.

Os solenoides ordinarios consideran principalmente a forza de adsorción, e a magnitude da forza de adsorción depende de factores como a intensidade do campo magnético.

Parte 4: a eficiencia de traballo dos solenoides de carreira longa vese afectada polos seguintes factores:

4.1: Factores de alimentación

Estabilidade de tensión: unha tensión estable e adecuada pode garantir o funcionamento normal do solenoide. As flutuacións excesivas de tensión poden facilmente facer que o estado de traballo sexa inestable e afectar á eficiencia.

4.2 Tamaño actual: o tamaño actual está directamente relacionado coa intensidade do campo magnético xerado polo solenoide, que á súa vez afecta o seu empuxe, tracción e velocidade de movemento. A corrente adecuada axuda a mellorar a eficiencia.

4.3: Relacionado con bobinas

Xiros da bobina: as diferentes voltas cambiarán a intensidade do campo magnético. Un número razoable de voltas pode optimizar o rendemento do solenoide e facelo máis eficiente en traballos de carreira longa. Material da bobina: os materiais condutores de alta calidade poden reducir a resistencia, reducir a perda de enerxía e axudar a mellorar a eficiencia do traballo.

4.4: Situación central

Material do núcleo: a selección dun material do núcleo cunha boa condutividade magnética pode mellorar o campo magnético e mellorar o efecto de traballo do solenoide.

Forma e tamaño do núcleo: a forma e o tamaño adecuados axudan a distribuír uniformemente o campo magnético e mellorar a eficiencia.

4.5: Ambiente de traballo

- Temperatura: unha temperatura demasiado alta ou moi baixa pode afectar a resistencia da bobina, a condutividade magnética do núcleo, etc., e así cambiar a eficiencia.

- Humidade: a alta humidade pode causar problemas como curtocircuítos, afectar o funcionamento normal do solenoide e reducir a eficiencia.

4.6: Condicións de carga

- Peso da carga: unha carga demasiado pesada ralentizará o movemento do solenoide, aumentará o consumo de enerxía e reducirá a eficiencia do traballo; só unha carga adecuada pode garantir un funcionamento eficiente.

- Resistencia ao movemento de carga: se a resistencia ao movemento é grande, o solenoide necesita consumir máis enerxía para superala, o que tamén afectará á eficiencia.

Parte 1: Requisito do punto clave para o solenoide do dispositivo de proba do teclado

1.1 Requisitos do campo magnético

Para manexar eficazmente as teclas do teclado, os solenoides dos dispositivos de proba do teclado deben xerar suficiente intensidade de campo magnético. Os requisitos específicos de intensidade do campo magnético dependen do tipo e deseño das teclas do teclado. En xeral, a intensidade do campo magnético debería ser capaz de xerar atracción suficiente para que o golpe de tecla cumpra os requisitos de gatillo do deseño do teclado. Esta forza adoita estar no rango de decenas a centos de Gauss (G).

1.2 Requisitos de velocidade de resposta

O dispositivo de proba do teclado debe probar cada tecla rapidamente, polo que a velocidade de resposta do solenoide é crucial. Despois de recibir o sinal de proba, o solenoide debería ser capaz de xerar un campo magnético suficiente nun tempo moi curto para impulsar a acción clave. O tempo de resposta adoita estar ao nivel de milisegundos (ms). Pódese simular con precisión a presión e solta rápida das teclas, detectando así o rendemento das teclas do teclado, incluídos os seus parámetros, sen demora.

1.3 Requisitos de precisión

A precisión da acción do solenoide é crucial para a precisión。O dispositivo de proba do teclado. Debe controlar con precisión a profundidade e a forza da presión da tecla. Por exemplo, ao probar algúns teclados con funcións de activación de varios niveis, como algúns teclados de xogos, as teclas poden ter dous modos de activación: presión lixeira e presión intensa. O solenoide debe ser capaz de simular con precisión estas dúas forzas de disparo diferentes. A precisión inclúe a precisión da posición (controlando a precisión do desprazamento ao presionar a tecla) e a precisión da forza. Pode ser necesario que a precisión do desprazamento estea dentro de 0,1 mm e a precisión da forza pode ser de aproximadamente ± 0,1 N segundo os diferentes estándares de proba para garantir a precisión e fiabilidade dos resultados da proba.

1.4 Requisitos de estabilidade

O funcionamento estable a longo prazo é un requisito importante para o solenoido do dispositivo de proba do teclado. Durante a proba continua, o rendemento do solenoide non pode variar significativamente. Isto inclúe a estabilidade da intensidade do campo magnético, a estabilidade da velocidade de resposta e a estabilidade da precisión da acción. Por exemplo, nas probas de produción de teclados a gran escala, é posible que o solenoide teña que funcionar continuamente durante varias horas ou incluso días. Durante este período, se o rendemento do electroimán varía, como o debilitamento da intensidade do campo magnético ou a baixa velocidade de resposta, os resultados da proba serán inexactos, afectando a avaliación da calidade do produto.

1.5 Requisitos de durabilidade

Debido á necesidade de impulsar con frecuencia a acción clave, o solenoide debe ter unha alta durabilidade. As bobinas de solenoide internas e o émbolo deben ser capaces de soportar frecuentes conversións electromagnéticas e tensións mecánicas. En xeral, o solenoide do dispositivo de proba de teclado debe ser capaz de soportar millóns de ciclos de acción e, neste proceso, non haberá problemas que afecten o rendemento, como a queima da bobina de solenoide e o desgaste do núcleo. Por exemplo, o uso de fío esmaltado de alta calidade para facer bobinas pode mellorar a súa resistencia ao desgaste e a alta temperatura, e escoller un material de núcleo axeitado (como un material magnético brando) pode reducir a perda de histérese e a fatiga mecánica do núcleo.

Parte 2:. Estrutura do solenoide do comprobador do teclado

2.1 Bobina de solenoide

• Material do fío: o fío esmaltado adoita usarse para facer a bobina de solenoide. Hai unha capa de pintura illante no exterior do fío esmaltado para evitar curtocircuítos entre as bobinas de solenoide. Os materiais de fíos esmaltados comúns inclúen o cobre, porque o cobre ten unha boa condutividade e pode reducir eficazmente a resistencia, reducindo así a perda de enerxía ao pasar corrente e mellorar a eficiencia do electroimán.
• Deseño de voltas: o número de voltas é a clave que afecta a intensidade do campo magnético do solenoide tubular para o solenoide do dispositivo de proba do teclado. Cantas máis voltas, maior será a intensidade do campo magnético xerado baixo a mesma corrente. Non obstante, demasiadas voltas tamén aumentarán a resistencia da bobina, o que provocará problemas de calefacción. Polo tanto, é moi importante deseñar razoablemente o número de voltas segundo a intensidade do campo magnético e as condicións de alimentación necesarias. Por exemplo, para un dispositivo de proba de teclado Solenoide que require unha maior intensidade de campo magnético, o número de voltas pode estar entre centos e miles.
• Forma da bobina de solenoide: a bobina de solenoide adoita estar enrolada nun cadro axeitado e a forma adoita ser cilíndrica. Esta forma favorece a concentración e a distribución uniforme do campo magnético, polo que ao manexar as teclas do teclado, o campo magnético pode actuar de forma máis eficaz sobre os compoñentes de condución das teclas.

2.2 Émbolo solenoide

• Material do émbolo: o émbolo é un compoñente importante do solenoide, e a súa función principal é mellorar o campo magnético. Xeralmente, escóllense materiais magnéticos brandos como aceiro ao carbono puro eléctrico e chapas de aceiro de silicio. A alta permeabilidade magnética dos materiais magnéticos brandos pode facilitar o paso do campo magnético polo núcleo, mellorando así a intensidade do campo magnético do electroimán. Tomando como exemplo as chapas de aceiro de silicio, trátase dunha chapa de aceiro de aliaxe que contén silicio. Debido á adición de silicio, a perda de histérese e a perda de corrente de Foucault do núcleo redúcense e mellora a eficiencia do electroimán.
• Forma do émbolo: a forma do núcleo adoita coincidir coa bobina do solenoide, e é principalmente tubular. Nalgúns deseños, hai unha parte que sobresae nun extremo do émbolo, que se usa para contactar ou achegarse directamente aos compoñentes de condución das teclas do teclado, para transmitir mellor a forza do campo magnético ás teclas e impulsar a acción da tecla.

2.3 Vivenda

• Selección de material: a carcasa do dispositivo de proba de teclado Solenoide protexe principalmente a bobina interna e o núcleo de ferro, e tamén pode desempeñar un certo papel de blindaxe electromagnética. Adoitan empregarse materiais metálicos como o aceiro inoxidable ou o aceiro carbono. A carcasa de aceiro carbono ten unha maior resistencia e resistencia á corrosión e pode adaptarse a diferentes ambientes de proba.
• Deseño estrutural: o deseño estrutural da carcasa debe ter en conta a comodidade da instalación e a disipación de calor. Normalmente existen orificios ou ranuras de montaxe para facilitar a fixación do electroimán á posición correspondente do comprobador de teclado. Ao mesmo tempo, a carcasa pode deseñarse con aletas de disipación de calor ou orificios de ventilación para facilitar que a calor xerada pola bobina durante o funcionamento se disipe e evitar danos ao electroimán debido ao sobreenriquecido.

Parte 3: o funcionamento do solenoide do dispositivo de proba do teclado baséase principalmente no principio da indución electromagnética.

3.1.Principio electromagnético básico

Cando a corrente pasa pola bobina do solenoide, segundo a lei de Ampere (tamén chamada lei do parafuso da dereita), xerarase un campo magnético ao redor do electroimán. Se a bobina do solenoide está enrolada ao redor do núcleo de ferro, xa que o núcleo de ferro é un material magnético brando con alta permeabilidade magnética, as liñas de campo magnético concentraranse dentro e arredor do núcleo de ferro, facendo que o núcleo de ferro se magnetize. Neste momento, o núcleo de ferro é como un imán forte, xerando un campo magnético forte.

3.2. Por exemplo, tomando un simple solenoide tubular como exemplo, cando a corrente flúe nun extremo da bobina de solenoide, segundo a regra do parafuso da dereita, manteña a bobina con catro dedos apuntando na dirección da corrente e a dirección. apuntado polo polgar é o polo norte do campo magnético. A intensidade do campo magnético está relacionada co tamaño da corrente e co número de voltas da bobina. A relación pode ser descrita pola lei de Biot-Savart. Ata certo punto, canto maior é a corrente e máis voltas, maior é a intensidade do campo magnético.

3.3 Proceso de condución das teclas do teclado

3.3.1. No dispositivo de proba de teclado, cando o solenoide do dispositivo de proba de teclado está energizado, xérase un campo magnético, que atraerá as partes metálicas das teclas do teclado (como o eixe da tecla ou a metralla metálica, etc.). Para os teclados mecánicos, o eixe da tecla adoita conter pezas metálicas e o campo magnético xerado polo electroimán atraerá o eixe para que se mova cara abaixo, simulando así a acción da tecla que se preme.

3.3.2. Tomando como exemplo o teclado mecánico do eixe azul común, a forza do campo magnético xerado polo electroimán actúa sobre a parte metálica do eixe azul, superando a forza elástica e a fricción do eixe, facendo que o eixe se mova cara abaixo, desencadeando o circuíto no interior. o teclado, e xerando un sinal de pulsación da tecla. Cando se apaga o electroimán, o campo magnético desaparece e o eixe da chave volve á súa posición orixinal baixo a acción da súa propia forza elástica (como a forza elástica do resorte), simulando a acción de soltar a chave.

3.3.3 Control do sinal e proceso de proba

1. O sistema de control do comprobador de teclado controla o tempo de encendido e apagado do electroimán para simular diferentes modos de operación das teclas, como pulsación curta, pulsación longa, etc. Ao detectar se o teclado pode xerar correctamente sinais eléctricos (a través do circuíto e interface do teclado) baixo estas operacións de teclas simuladas, pódese probar a función das teclas do teclado.

Que é un solenoide tubular?

O solenoide tubular vén en dous tipos: tipo push e pull. Un solenoide de empuxe funciona empurrando o émbolo fóra da bobina de cobre cando se acende, mentres que un solenoide de tracción funciona tirando o émbolo na bobina de solenoide cando se aplica enerxía.
O solenoide de tracción é xeralmente un produto máis común, xa que tenden a ter unha lonxitude de carreira máis longa (a distancia que pode mover o émbolo) en comparación cos solenoides de empuxe. Adoitan atoparse en aplicacións como as pechaduras das portas, onde o solenoide necesita tirar un pestillo no seu lugar.
Os solenoides de empuxe, por outra banda, úsanse normalmente en aplicacións nas que un compoñente debe afastarse do solenoide. Por exemplo, nunha máquina de pinball, pódese usar un solenoide de empuxe para impulsar a pelota ao xogo.

Características da unidade: - DC 12 V 60 N Forza 10 mm Tipo de tracción Electroimán de solenoide en forma de tubo

BO DESEÑO: tipo push pull, movemento lineal, marco aberto, retorno por resorte do émbolo, electroimán de solenoide de CC. Menos consumo de enerxía, baixa temperatura, sen magnetismo ao apagar.

VANTAXES: - Estrutura sinxela, pequeno volume, alta forza de adsorción. Bobina de cobre no interior, ten unha boa estabilidade de temperatura e illamento, alta condutividade eléctrica. Pódese instalar de forma flexible e rápida, o que é moi cómodo.

NOTA: Como elemento accionador do equipo, debido a que a corrente é grande, o ciclo único non se pode electrificar durante moito tempo. O mellor tempo de funcionamento é en 49 segundos.

Actuador rotativo Definición e principio básico

O actuador xiratorio é un dispositivo electromagnético que converte a enerxía eléctrica en enerxía mecánica para conseguir o movemento de rotación. Está composto principalmente por unha bobina solemnizada, un núcleo de ferro, unha armadura e un eixe xiratorio. Cando a bobina do solenoide está energizada, xérase un campo magnético, o que fai que a armadura xire ao redor do eixe xiratorio baixo a forza electromagnética de acción. Na máquina de clasificación, o actuador xiratorio pode conducir as pezas mecánicas correspondentes para realizar accións de clasificación segundo o sinal enviado polo sistema de control.

Parte 1: Que é un actuador de solenoide rotativo?

O actuador de solenoide rotativo é semellante ao motor, pero a diferenza é que o motor pode xirar 360 graos nunha dirección, mentres que o actuador de solenoide rotativo non pode xirar 360 graos, pero pode xirar nun ángulo fixo. Despois de desconectar a alimentación, restablece o seu propio resorte, que se considera que completa unha acción. Pode xirar dentro dun ángulo fixo, polo que tamén se lle chama actuador de solenoide rotativo ou solenoide de ángulo. En canto á dirección de rotación, pódese facer en dous tipos: no sentido horario e antihorario para a necesidade do proxecto.

Parte 2: A estrutura do solenoide rotativo

O principio de funcionamento do solenoide xiratorio baséase no principio da atracción electromagnética. Adopta unha estrutura de superficie inclinada. Cando se conecta a enerxía, utilízase a superficie inclinada para facelo xirar en ángulo e producir un par de torsión sen desprazamento axial. Cando se energiza a bobina do solenoide, o núcleo de ferro e a armadura imantízanse e convértense en dous imáns con polaridades opostas, e xérase atracción electromagnética entre eles. Cando a atracción é maior que a forza de reacción do resorte, a armadura comeza a moverse cara ao núcleo de ferro. Cando a corrente da bobina do solenoide é inferior a un determinado valor ou se interrompe a subministración de enerxía, a atracción electromagnética é menor que a forza de reacción do resorte e a armadura volverá á posición orixinal baixo a acción da forza de reacción.

Parte 3: Principio de funcionamento

Cando se energiza a bobina do solenoide, o núcleo e a armadura son magnetizados e convértense en dous imáns con polaridades opostas, e xérase atracción electromagnética entre eles. Cando a atracción é maior que a forza de reacción do resorte, a armadura comeza a moverse cara ao núcleo. Cando a corrente na bobina do solenoide é inferior a un determinado valor ou se interrompe a subministración de enerxía, a atracción electromagnética é menor que a forza de reacción do resorte e a armadura volverá á posición orixinal. O electroimán xiratorio é un aparello eléctrico que utiliza a atracción electromagnética xerada pola bobina do núcleo que transporta corrente para manipular o dispositivo mecánico para completar a acción esperada. É un elemento electromagnético que converte a enerxía eléctrica en enerxía mecánica. Non hai desprazamento axial ao xirar despois de conectar a enerxía, e o ángulo de rotación pode chegar a 90. Tamén se pode personalizar a 15°, 30°, 45°, 60°, 75°, 90° ou outros graos, etc. , utilizando superficies en espiral procesadas por CNC para facelo liso e desenganchado sen desprazamento axial ao xirar. O principio de funcionamento do electroimán rotativo baséase no principio da atracción electromagnética. Adopta unha estrutura de superficie inclinada.

Que é o solenoide rotativo biestable?

O solenoide rotativo biestable presenta unha rotación no sentido horario e antihorario cada vez que se cambia a dirección de rotación entre + (positivo) e - (negativo). Despois do apagado, o solenoide rotativo biestable volve á súa posición usando a forza de retención do imán permanente. A diferenza do outro tipo de solenoides rotativos que usan un resorte para o movemento dunha dirección, o solenoide biestable xira en ambas direccións impulsado pola forza magnética e o pulso de corrente.

Que é un relé de arranque de motocicleta?

Definición e función

Un relé de arranque de motocicleta é un interruptor electromagnético. A súa función principal é controlar o circuíto de alta corrente que alimenta o motor de arranque dunha motocicleta. Cando xira a chave de contacto á posición de "inicio", envíase un sinal de corrente relativamente baixa do sistema de ignición da motocicleta ao relé de arranque. A continuación, o relé pecha os seus contactos, permitindo que unha corrente moito maior flúa da batería ao motor de arranque. Esta alta corrente é necesaria para arrancar o motor e arrancar a motocicleta.

Principio de funcionamento

Funcionamento electromagnético: o relé de arranque consta dunha bobina e un conxunto de contactos. Cando a pequena corrente do interruptor de ignición activa a bobina, crea un campo magnético. Este campo magnético atrae unha armadura (unha parte móbil), que fai que os contactos se pechen. Os contactos adoitan estar feitos dun material condutor como o cobre. Cando se pechan os contactos, completan o circuíto entre a batería e o motor de arranque.

Manexo de tensión e corrente: o relé está deseñado para xestionar a alta tensión (normalmente 12 V na maioría das motocicletas) e a alta corrente (que pode variar entre decenas e centos de amperios, dependendo dos requisitos de potencia do motor de arranque) que necesita o motor de arranque. Actúa como amortiguador entre o circuíto de control de baixa potencia (o circuíto do interruptor de ignición) e o circuíto do motor de arranque de alta potencia.

Compoñentes e construción

Bobina: a bobina está enrolada arredor dun núcleo magnético. O número de voltas e o calibre do fío na bobina determinan a intensidade do campo magnético xerado para unha determinada corrente. A resistencia da bobina está deseñada para coincidir coas características de tensión e corrente do circuíto de control ao que está conectado.

Contactos: normalmente hai dous contactos principais: un contacto móbil e un contacto estacionario. O contacto móbil está unido á armadura, e cando a armadura é atraída polo campo magnético da bobina, móvese para pechar o espazo entre os dous contactos. Os contactos están deseñados para manexar o fluxo de alta corrente sen quecemento ou arco excesivo.

Estuche: o relé está aloxado nunha caixa, normalmente feita dun material plástico duradeiro. O caso proporciona illamento para protexer os compoñentes internos de factores externos como a humidade, a sucidade e os danos físicos. Tamén axuda a conter calquera arco eléctrico que se poida producir durante o peche e a apertura dos contactos.

Importancia no funcionamento da motocicleta

Protexer o sistema de ignición: ao utilizar un relé de arranque, as demandas de alta corrente do motor de arranque están illadas do interruptor de ignición e doutros compoñentes de baixa potencia do sistema eléctrico da motocicleta. Se a alta corrente para o motor de arranque pasase directamente polo interruptor de ignición, podería provocar que o interruptor se sobrequente e falle. O relé actúa como salvagarda, garantindo a lonxevidade e o bo funcionamento do sistema de ignición.

Arranque eficiente do motor: proporciona un medio fiable de entregar a potencia necesaria ao motor de arranque. Un relé de arranque que funciona ben garante que o motor arranque con velocidade e par suficiente para arrancar sen problemas. Se o relé falla, é posible que o motor de arranque non reciba suficiente corrente para funcionar de forma eficaz, o que provoca dificultades para arrancar a motocicleta.