Leave Your Message
8 elemen kunci dari Panduan Desain Solenoid DC2vt

8 Elemen Utama Panduan Desain Solenoid DC Dukungan Teknis

Sebagai produsen solenoid DC terkemuka yang profesional, kami menganggap desain Solenoid DC yang optimal terletak pada 8 poin elemen utama di bawah ini:

No.1 Arah Gerakan yang Diperlukan

Solenoid dapat dirancang untuk memberikan dorongan, tarikan, atau gerakan putar. Anda perlu menentukan tindakan mana yang sesuai dengan aplikasi Anda.

1.1 Solenoid Bingkai Terbuka:
Jenis solenoida ini menggunakan operasi langkah dengan kontrol yang lebih baik, sehingga cocok untuk banyak aplikasi industri, seperti pemutus arus, penutup kamera, pemindai, penghitung koin, dan mesin permainan. Meskipun menggunakan konfigurasi DC, solenoida rangka DC kompatibel dengan peralatan daya AC.
1.2 Solenoid Penahan:
Dasar dari elektromagnet tipe holding adalah mengubah medan magnet secara cepat dengan mengendalikan arus yang melewati kumparan. Setelah diberi energi, medan magnet akan terkonsentrasi di bagian tengah plunger, tetapi area lain tidak akan benar-benar menghasilkan gaya magnet.
1.3 Elektromagnet tipe kait adalah jenis rangka terbuka tetapi memiliki keunggulan magnet permanen. Plunger akan bergerak ke arah tengah badan solenoida saat diberi energi, tetapi akan tetap "bertahan" pada posisi yang sama bahkan setelah tidak diberi energi karena adanya medan magnet yang dihasilkan. Dengan karakteristik tersebut, pelanggan dapat memperoleh manfaat penghematan daya, dan juga menghindari risiko kumparan terbakar.
1.4 Solenoid tipe tabung, solenoid tabung mempunyai fitur dorong tarik linier dan digunakan pada banyak alat starter, seperti sistem pengapian kendaraan, kunci elektrik agar pintu mampu menahan gaya yang besar saat terkunci.
1.5 Solenoid putar
Fungsi putar menggunakan inti logam yang terletak pada cakram beralur. Alur berukuran sesuai dengan slot dan seterusnya, inti ditarik ke dalam badan solenoida dan inti cakram berputar. Saat dimatikan, pegas mendorong inti cakram kembali ke posisi awalnya. Karena lebih kuat daripada jenis solenoida lainnya, solenoida putar sering digunakan dalam aplikasi industri seperti penutup otomatis dan laser.
1.6 Katup Solenoid;
Katup solenoida digunakan di mana pun aliran fluida harus dikontrol secara otomatis. Katup ini semakin banyak digunakan di berbagai jenis pabrik dan peralatan. Berbagai desain yang tersedia memungkinkan katup dipilih agar sesuai dengan aplikasi yang dimaksud.

Ukuran Solenoid No.2

Anda perlu mengidentifikasi ruang yang tersedia tempat solenoid akan dipasang—panjang, lebar, dan tinggi. Bersiaplah untuk memahami bahwa ruang yang Anda sediakan mungkin tidak cukup untuk memenuhi kriteria berikutnya yang Anda tetapkan di bawah ini.

No. 3 Langkah Operasional

Jarak yang harus ditempuh pendorong/jangkar solenoida): Jumlah gaya yang dapat dihasilkan solenoida berkurang secara eksponensial seiring dengan jarak yang harus ditempuh pendorong (jangkar) solenoida. Jarak maksimum yang dapat ditempuh jangkar solenoida bergantung pada ukuran solenoida. Solenoid yang lebih kecil/pendek menghasilkan langkah pendek (

No.4 Kekuatan Aktuasi

Gaya Aktuasi biasanya didefinisikan sebagai jumlah gaya minimum yang dibutuhkan pada langkah terpanjang dalam aplikasi Anda. Anda perlu memperkirakan berapa banyak gaya yang dibutuhkan untuk mencapai hasil yang diinginkan dalam aplikasi Anda.

NO. 5. Siklus Kerja

Siklus Kerja adalah jumlah waktu solenoid diberi energi (ON) dibandingkan dengan waktu solenoid tidak diberi energi (OFF). Siklus Kerja biasanya didefinisikan dengan istilah seperti Tugas Berkelanjutan (Waktu ON 100%), Tugas Intermiten (Waktu ON 25%, Waktu OFF 75%), atau Tugas Pulsa (Waktu ON

No. 6. Pertimbangan Lingkungan

Tiga Faktor Lingkungan Utama yang harus Anda definisikan adalah:
Suhu Sekitar:
Kumparan solenoida menghasilkan panas saat daya diberikan. Semakin panas solenoida, semakin rendah gaya aktuasi yang dapat dihasilkannya. Batas atas suhu pengoperasian solenoida ditetapkan berdasarkan sistem insulasi yang dapat disediakan oleh bahan pembuat solenoida. Suhu lingkungan yang lebih tinggi dalam aplikasi tertentu akan memungkinkan kenaikan suhu kumparan yang lebih rendah, yang pada dasarnya akan menurunkan kemampuan solenoida untuk memberikan gaya yang dibutuhkan. Oleh karena itu, Anda perlu menentukan suhu lingkungan tempat peralatan yang Anda rancang akan beroperasi.
Kelembaban/Basah/Debu: 
Solenoid harus dirancang khusus agar dapat bertahan di lingkungan ekstrem. Lingkungan dengan Kelembapan/Udara Tinggi mengharuskan kumparan dilindungi dari masuknya air, dan bagian luar solenoid dilindungi dari korosi. Tingkat debu yang tinggi mengharuskan rangka solenoid dilindungi dari masuknya debu. Sayangnya, biaya solenoid meningkat jika diperlukan perlindungan lingkungan tambahan. Oleh karena itu, penting bagi Anda untuk menentukan tingkat kelembapan (air) dan perlindungan debu yang dibutuhkan aplikasi Anda, sehingga desain solenoid yang paling hemat biaya dapat dipilih.
Lingkungan kebisingan: 
Jika terjadi kebisingan akibat faktor lingkungan, maka perlu ditambahkan alat anti tabrakan, gasket dan struktur lainnya pada struktur tersebut.

NO. 7. Umur pakai solenoid

Kehidupan produk:mengacu pada setiap waktu on-off sebagai standar. Rumah solenoida dan material utama lainnya dapat diganti sesuai dengan persyaratan desain yang berbeda dan dapat mencapai jutaan kali untuk masa pakai solenoida yang diinginkan.

No. 8. Koneksi Kabel Elektronik

Koneksi umum termasuk:
kabel sambungan, pin PIN, terminal dan konektor. Tergantung pada kebutuhan yang berbeda.
Kabel penghubung:
Sebagian kabel tembaga disisihkan di kepala kabel konduktor dan tidak dilapisi lem. Kabel tembaga tersebut akan tetap terpasang selama pemasangan. Karena elektromagnet umumnya dirancang untuk dipasang pada pengontrol, posisi kabel polos pada kepala akan disolder, sehingga terpasang pada pengontrol. Cukup solder langsung ke papan.
Masukkan PIN:
Bertanggung jawab atas transmisi sinyal. Selama proses desain konektor, kontak dibuat oleh ujung yang saling terhubung dan ujung yang saling terhubung. Ujung yang saling terhubung biasanya terdiri dari bagian elastis dan bagian kaku untuk memastikan keandalan kontak antara colokan konektor dan soket. Sambungan kabel menggunakan interkoneksi papan atau kabel ke papan.
Terminal: 
Ujung-ujung kabel dari suatu rangkaian dihubungkan ke komponen elektronik peralatan listrik untuk mencapai transmisi sinyal dan penyaluran daya. Jenis-jenis terminal yang umum termasuk terminal sekrup, terminal crimp, terminal plug-in, dll.
Konektor: 
Terminal dapat dibagi menjadi empat jenis: jenis kawat las, jenis kawat crimping, jenis ulir berinsulasi, dan jenis lilitan tanpa solder. Pada papan sirkuit tercetak, bentuk terminasi kontak dapat dibagi menjadi empat jenis: pengelasan langsung, pengelasan lengkung, pemasangan permukaan, dan jenis press-fit tanpa solder, yang dapat membentuk desain colokan male-female dengan PIN. Tidak ada penjelasan terperinci yang diberikan di sini.