ನಮ್ಮನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಿ

ಭಾಗ 1: ಲಾಂಗ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಪ್ರಿನ್ಸಿಪಲ್

ದೀರ್ಘ-ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸುರುಳಿ, ಚಲಿಸುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್, ಸ್ಥಿರ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಕ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಅದರ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ.

1.1 ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರಚೋದನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿ: ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಶಕ್ತಿಯುತಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ನಲ್ಲಿನ ಸುರುಳಿಯ ಗಾಯದ ಮೂಲಕ ಪ್ರಸ್ತುತ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಆಂಪಿಯರ್ ನಿಯಮ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾರಡೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರಚೋದನೆಯ ನಿಯಮದ ಪ್ರಕಾರ, ಸುರುಳಿಯ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಲೂ ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

1.2 ಚಲಿಸುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಆಕರ್ಷಿತವಾಗುತ್ತವೆ: ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಕಾಂತೀಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ವಿರುದ್ಧ ಧ್ರುವೀಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳಾಗುತ್ತವೆ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹೀರುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ವಸಂತದ ಇತರ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಚಲಿಸುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಸ್ಥಿರ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.

1.3 ಲೀನಿಯರ್ ರೆಸಿಪ್ರೊಕೇಟಿಂಗ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು: ದೀರ್ಘ-ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಸೋರಿಕೆ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಚಲಿಸುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಬಹಳ ದೂರದಲ್ಲಿ ಆಕರ್ಷಿಸಲು, ಎಳೆತದ ರಾಡ್ ಅಥವಾ ಪುಶ್ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರೇಖೀಯ ಪರಸ್ಪರ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಆ ಮೂಲಕ ಬಾಹ್ಯ ಹೊರೆಯನ್ನು ತಳ್ಳುವುದು ಅಥವಾ ಎಳೆಯುವುದು.

1.4 ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ ತತ್ವ: ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿವರ್ತನೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಲಿಸುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಭಾಗ 2 : ದೀರ್ಘ-ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

2.1: ಲಾಂಗ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್: ಇದು ಗಮನಾರ್ಹ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ DC ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕೆಲಸದ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದೂರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ದೂರದವರೆಗೆ ತಳ್ಳಲು ಅಥವಾ ಎಳೆಯಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಇದು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2.2: ಬಲವಾದ ಬಲ: ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರೇಖೀಯವಾಗಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಓಡಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳ ಡ್ರೈವ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

2.3: ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವೇಗ: ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಬಹುದು, ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

2.4: ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಥ್ರಸ್ಟ್, ಪುಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗವನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಸ್ತುತ, ಕಾಯಿಲ್ ತಿರುವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

2.5: ಸರಳ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರವಾದ ರಚನೆ: ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ, ಸಣ್ಣ ಜಾಗವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಒಳಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಚಿಕಣಿ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಭಾಗ 3 : ದೀರ್ಘ-ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಮೆಂಟ್ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು:

3.1: ಸ್ಟ್ರೋಕ್

ಲಾಂಗ್-ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಪುಶ್-ಪುಲ್ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ಗಳು ಸುದೀರ್ಘವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದೂರದವರೆಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಳ್ಳಬಹುದು ಅಥವಾ ಎಳೆಯಬಹುದು. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದೂರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3.2 ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಅಂತರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3.3 ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಳಕೆ

ದೀರ್ಘ-ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಪುಶ್-ಪುಲ್ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ಗಳು ವಸ್ತುಗಳ ರೇಖೀಯ ಪುಶ್-ಪುಲ್ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಳ್ಳಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಉಕ್ಕನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬಾಗಿಲಿನ ಬೀಗಗಳ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲಾಕ್‌ಗೆ.

3.4: ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ದೀರ್ಘ-ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಪುಶ್-ಪುಲ್ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ಗಳ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಪುಲ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ದೀರ್ಘ ಸ್ಟ್ರೋಕ್‌ನಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಓಡಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಬಲವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಬಲದ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರದ ಬಲದಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಭಾಗ 4 : ದೀರ್ಘ-ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯ ದಕ್ಷತೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ:

4.1: ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಅಂಶಗಳು

ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ಥಿರತೆ: ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಏರಿಳಿತಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

4.2 ಪ್ರಸ್ತುತ ಗಾತ್ರ: ಪ್ರಸ್ತುತ ಗಾತ್ರವು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಬಲಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಇದು ಅದರ ಒತ್ತಡ, ಪುಲ್ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಪ್ರವಾಹವು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4.3: ಕಾಯಿಲ್ ಸಂಬಂಧಿತ

ಕಾಯಿಲ್ ತಿರುವುಗಳು: ವಿಭಿನ್ನ ತಿರುವುಗಳು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ಸಮಂಜಸವಾದ ಸಂಖ್ಯೆಯ ತಿರುವುಗಳು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ-ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಕಾಯಿಲ್ ವಸ್ತು: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4.4: ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ

ಕೋರ್ ವಸ್ತು: ಉತ್ತಮ ಕಾಂತೀಯ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೋರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ವರ್ಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಕೋರ್ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ: ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4.5: ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ

- ತಾಪಮಾನ: ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವು ಸುರುಳಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕೋರ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಾಹಕತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

- ಆರ್ದ್ರತೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4.6 : ಲೋಡ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು

- ಲೋಡ್ ತೂಕ: ತುಂಬಾ ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಯು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೋಡ್ ಮಾತ್ರ ಸಮರ್ಥ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

- ಲೋಡ್ ಚಲನೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಚಲನೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಅದನ್ನು ಜಯಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಭಾಗ 1: ಲಾಂಗ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಪ್ರಿನ್ಸಿಪಲ್

ದೀರ್ಘ-ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸುರುಳಿ, ಚಲಿಸುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್, ಸ್ಥಿರ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಕ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಅದರ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ.

1.1 ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರಚೋದನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿ: ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಶಕ್ತಿಯುತಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ನಲ್ಲಿನ ಸುರುಳಿಯ ಗಾಯದ ಮೂಲಕ ಪ್ರಸ್ತುತ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಆಂಪಿಯರ್ ನಿಯಮ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾರಡೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರಚೋದನೆಯ ನಿಯಮದ ಪ್ರಕಾರ, ಸುರುಳಿಯ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಲೂ ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

1.2 ಚಲಿಸುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಆಕರ್ಷಿತವಾಗುತ್ತವೆ: ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಕಾಂತೀಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ವಿರುದ್ಧ ಧ್ರುವೀಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳಾಗುತ್ತವೆ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹೀರುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ವಸಂತದ ಇತರ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಚಲಿಸುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಸ್ಥಿರ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.

1.3 ಲೀನಿಯರ್ ರೆಸಿಪ್ರೊಕೇಟಿಂಗ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು: ದೀರ್ಘ-ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಸೋರಿಕೆ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಚಲಿಸುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಬಹಳ ದೂರದಲ್ಲಿ ಆಕರ್ಷಿಸಲು, ಎಳೆತದ ರಾಡ್ ಅಥವಾ ಪುಶ್ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರೇಖೀಯ ಪರಸ್ಪರ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಆ ಮೂಲಕ ಬಾಹ್ಯ ಹೊರೆಯನ್ನು ತಳ್ಳುವುದು ಅಥವಾ ಎಳೆಯುವುದು.

1.4 ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ ತತ್ವ: ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿವರ್ತನೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಲಿಸುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಭಾಗ 2 : ದೀರ್ಘ-ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

2.1: ಲಾಂಗ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್: ಇದು ಗಮನಾರ್ಹ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ DC ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕೆಲಸದ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದೂರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ದೂರದವರೆಗೆ ತಳ್ಳಲು ಅಥವಾ ಎಳೆಯಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಇದು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2.2: ಬಲವಾದ ಬಲ: ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರೇಖೀಯವಾಗಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಓಡಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳ ಡ್ರೈವ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

2.3: ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವೇಗ: ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಬಹುದು, ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

2.4: ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಥ್ರಸ್ಟ್, ಪುಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗವನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಸ್ತುತ, ಕಾಯಿಲ್ ತಿರುವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

2.5: ಸರಳ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರವಾದ ರಚನೆ: ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ, ಸಣ್ಣ ಜಾಗವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಒಳಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಚಿಕಣಿ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಭಾಗ 3 : ದೀರ್ಘ-ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಮೆಂಟ್ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು:

3.1: ಸ್ಟ್ರೋಕ್

ಲಾಂಗ್-ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಪುಶ್-ಪುಲ್ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ಗಳು ಸುದೀರ್ಘವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದೂರದವರೆಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಳ್ಳಬಹುದು ಅಥವಾ ಎಳೆಯಬಹುದು. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದೂರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3.2 ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಅಂತರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3.3 ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಳಕೆ

ದೀರ್ಘ-ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಪುಶ್-ಪುಲ್ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ಗಳು ವಸ್ತುಗಳ ರೇಖೀಯ ಪುಶ್-ಪುಲ್ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಳ್ಳಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಉಕ್ಕನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬಾಗಿಲಿನ ಬೀಗಗಳ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲಾಕ್‌ಗೆ.

3.4: ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ದೀರ್ಘ-ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಪುಶ್-ಪುಲ್ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ಗಳ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಪುಲ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ದೀರ್ಘ ಸ್ಟ್ರೋಕ್‌ನಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಓಡಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಬಲವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಬಲದ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರದ ಬಲದಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಭಾಗ 4 : ದೀರ್ಘ-ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯ ದಕ್ಷತೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ:

4.1: ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಅಂಶಗಳು

ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ಥಿರತೆ: ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಏರಿಳಿತಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

4.2 ಪ್ರಸ್ತುತ ಗಾತ್ರ: ಪ್ರಸ್ತುತ ಗಾತ್ರವು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಬಲಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಇದು ಅದರ ಒತ್ತಡ, ಪುಲ್ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಪ್ರವಾಹವು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4.3: ಕಾಯಿಲ್ ಸಂಬಂಧಿತ

ಕಾಯಿಲ್ ತಿರುವುಗಳು: ವಿಭಿನ್ನ ತಿರುವುಗಳು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ಸಮಂಜಸವಾದ ಸಂಖ್ಯೆಯ ತಿರುವುಗಳು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ-ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಕಾಯಿಲ್ ವಸ್ತು: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4.4: ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ

ಕೋರ್ ವಸ್ತು: ಉತ್ತಮ ಕಾಂತೀಯ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೋರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ವರ್ಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಕೋರ್ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ: ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4.5: ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ

- ತಾಪಮಾನ: ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವು ಸುರುಳಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕೋರ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಾಹಕತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

- ಆರ್ದ್ರತೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4.6 : ಲೋಡ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು

- ಲೋಡ್ ತೂಕ: ತುಂಬಾ ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಯು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೋಡ್ ಮಾತ್ರ ಸಮರ್ಥ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

- ಲೋಡ್ ಚಲನೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಚಲನೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಅದನ್ನು ಜಯಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಭಾಗ 1 : ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆ

1.1 ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಕೀಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು, ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನ Solenoids ಸಾಕಷ್ಟು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಕೀಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಶಕ್ತಿಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಆಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೀ ಪ್ರೆಸ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಕೀಬೋರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಚೋದಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹತ್ತರಿಂದ ನೂರಾರು ಗಾಸ್ (ಜಿ) ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.

1.2 ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವೇಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನವು ಪ್ರತಿ ಕೀಲಿಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ವೇಗವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಪ್ರಮುಖ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಿಲಿಸೆಕೆಂಡ್ (ಮಿಸೆ) ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಕೀಲಿಗಳ ತ್ವರಿತ ಒತ್ತುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅನುಕರಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಯಾವುದೇ ವಿಳಂಬವಿಲ್ಲದೆ ಅದರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಕೀಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

1.3 ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಸೊಲೆನೊಯಿಡಿಸ್‌ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಖರತೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕೀ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಆಳ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ಗೇಮಿಂಗ್ ಕೀಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಂತಹ ಬಹು-ಹಂತದ ಪ್ರಚೋದಕ ಕಾರ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ಕೀಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ, ಕೀಗಳು ಎರಡು ಪ್ರಚೋದಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು: ಲೈಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಹೆವಿ ಪ್ರೆಸ್. ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಈ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಚೋದಕ ಬಲಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅನುಕರಿಸಲು ಶಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ನಿಖರತೆಯು ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆ (ಕೀ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಸ್ಥಳಾಂತರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು) ಮತ್ತು ಬಲದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಳಾಂತರದ ನಿಖರತೆಯು 0.1mm ಒಳಗೆ ಇರಬೇಕಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿವಿಧ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬಲದ ನಿಖರತೆಯು ಸುಮಾರು ± 0.1N ಆಗಿರಬಹುದು.

1.4 ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ಗೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ. ನಿರಂತರ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಬಲದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವೇಗದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಅಥವಾ ದಿನಗಳವರೆಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಈ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಏರಿಳಿತಗೊಂಡರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರದ ಬಲವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವುದು ಅಥವಾ ನಿಧಾನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವೇಗ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ನಿಖರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

1.5 ಬಾಳಿಕೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

ಪ್ರಮುಖ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಳಿಕೆ ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಆಂತರಿಕ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಸುರುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಂಗರ್ ಆಗಾಗ್ಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಲಕ್ಷಾಂತರ ಕ್ರಿಯಾ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್ ಬರ್ನ್‌ಔಟ್ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ವೇರ್‌ನಂತಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎನಾಮೆಲ್ಡ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಅವುಗಳ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೋರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು (ಮೃದುವಾದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಸ್ತುವಿನಂತಹ) ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಕೋರ್ನ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಭಾಗ 2 :. ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಪರೀಕ್ಷಕ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ನ ರಚನೆ

2.1 ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್

• ತಂತಿ ವಸ್ತು: ಎನಾಮೆಲ್ಡ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಸುರುಳಿಗಳ ನಡುವೆ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಎನಾಮೆಲ್ಡ್ ತಂತಿಯ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಪೇಂಟ್ನ ಪದರವಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಎನಾಮೆಲ್ಡ್ ತಂತಿ ವಸ್ತುಗಳು ತಾಮ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ತಾಮ್ರವು ಉತ್ತಮ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತವನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
• ತಿರುವುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ: ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ಗಾಗಿ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ನ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಕೀಲಿಯು ತಿರುವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ತಿರುವುಗಳು, ಅದೇ ಪ್ರವಾಹದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹಲವಾರು ತಿರುವುಗಳು ಸುರುಳಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತಾಪನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ತಿರುವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನ Solenoidಅದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ತಿರುವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ನೂರಾರು ಮತ್ತು ಸಾವಿರಾರು ನಡುವೆ ಇರಬಹುದು.
• ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್ ಆಕಾರ: ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ಗಾಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಆಕಾರವು ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಏಕಾಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಕೀಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಕೀಗಳ ಚಾಲನಾ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

2.2 ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಪ್ಲಂಗರ್

• ಪ್ಲಂಗರ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್: ಪ್ಲಂಗರಿಸ್ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಶುದ್ಧ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್‌ಗಳಂತಹ ಮೃದುವಾದ ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೃದುವಾದ ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಕೋರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಲು ಸುಲಭವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತದ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಇದು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯಾಗಿದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ಸೇರ್ಪಡೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕೋರ್‌ನ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ನಷ್ಟವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತದ ದಕ್ಷತೆಯು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
• ಪ್ಲಂಗರ್‌ಶೇಪ್: ಕೋರ್‌ನ ಆಕಾರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಂಗರ್‌ನ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಭಾಗವಿದ್ದು, ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಕೀಗಳ ಚಾಲನಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅಥವಾ ಸಮೀಪಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಬಲವನ್ನು ಕೀಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ರವಾನಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು.

2.3 ವಸತಿ

• ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನದ ವಸತಿ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಸುರುಳಿ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಸಹ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತಹ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
• ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ: ಶೆಲ್ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅನುಕೂಲತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಪರೀಕ್ಷಕನ ಅನುಗುಣವಾದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆರೋಹಿಸುವ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು ಇವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ ರೆಕ್ಕೆಗಳು ಅಥವಾ ವಾತಾಯನ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಮಿತಿಮೀರಿದ ಕಾರಣದಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಭಾಗ 3 : ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

3.1.ಮೂಲ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ತತ್ವ

ಆಂಪಿಯರ್‌ನ ನಿಯಮದ ಪ್ರಕಾರ (ಬಲಗೈ ತಿರುಪು ನಿಯಮ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ನ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಸುರುಳಿಯ ಮೂಲಕ ಪ್ರಸ್ತುತ ಹಾದುಹೋದಾಗ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತದ ಸುತ್ತಲೂ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಸುತ್ತಲೂ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಂಡರೆ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೃದುವಾದ ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ರೇಖೆಗಳು ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಲೂ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಕಾಂತೀಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಬಲವಾದ ಆಯಸ್ಕಾಂತದಂತೆ, ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

3.2. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸರಳವಾದ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ, ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಸುರುಳಿಯ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಹರಿಯುವಾಗ, ಬಲಗೈ ಸ್ಕ್ರೂ ನಿಯಮದ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರವಾಹದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸುವ ನಾಲ್ಕು ಬೆರಳುಗಳಿಂದ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ. ಹೆಬ್ಬೆರಳಿನಿಂದ ಸೂಚಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದು ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರದ ಉತ್ತರ ಧ್ರುವವಾಗಿದೆ. ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಬಲವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯ ತಿರುವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಬಯೋಟ್-ಸಾವರ್ಟ್ ಕಾನೂನಿನಿಂದ ವಿವರಿಸಬಹುದು. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರವಾಹ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ತಿರುವುಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಶಕ್ತಿ.

3.3 ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಕೀಗಳ ಚಾಲನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

3.3.1. ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ, ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ಶಕ್ತಿಯುತಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಕೀಗಳ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೀ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಚೂರುಗಳ ಶಾಫ್ಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ.). ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೀಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ, ಕೀ ಶಾಫ್ಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಆಕರ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೀಲಿಯನ್ನು ಒತ್ತಿದ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತದೆ.

3.3.2. ಸಾಮಾನ್ಯ ನೀಲಿ ಅಕ್ಷದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಬಲವು ನೀಲಿ ಅಕ್ಷದ ಲೋಹದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅಕ್ಷದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಬಲ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ, ಅಕ್ಷವು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಒಳಗಿನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ. ಕೀಬೋರ್ಡ್, ಮತ್ತು ಕೀ ಒತ್ತುವಿಕೆಯ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೀಲಿಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನುಕರಿಸುವ ತನ್ನದೇ ಆದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಬಲದ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಸಂತಕಾಲದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಶಕ್ತಿ) ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೀ ಅಕ್ಷವು ಅದರ ಮೂಲ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಮರಳುತ್ತದೆ.

3.3.3 ಸಿಗ್ನಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

1. ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಪರೀಕ್ಷಕದಲ್ಲಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಶಾರ್ಟ್ ಪ್ರೆಸ್, ಲಾಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಕೀ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಮೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ನ ಪವರ್-ಆನ್ ಮತ್ತು ಪವರ್-ಆಫ್ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಸರಿಯಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ಮೂಲಕ ಕೀಬೋರ್ಡ್‌ನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್) ಈ ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಕೀ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಕೀಗಳ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು.

ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಎಂದರೇನು?

ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಎರಡು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ: ಪುಶ್ ಮತ್ತು ಪುಲ್ ಪ್ರಕಾರ. ಪವರ್ ಆನ್ ಆಗಿರುವಾಗ ತಾಮ್ರದ ಕಾಯಿಲ್‌ನಿಂದ ಪ್ಲಂಗರ್ ಅನ್ನು ತಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಪುಶ್ ಸೊಲೀನಾಯ್ಡ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪುಲ್ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ಪ್ಲಂಗರ್ ಅನ್ನು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್‌ಗೆ ಎಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಪುಲ್ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಪುಶ್ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ದೀರ್ಘವಾದ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ (ಪ್ಲಂಗರ್ ಚಲಿಸುವ ದೂರ). ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಾಗಿಲು ಬೀಗಗಳಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಒಂದು ತಾಳವನ್ನು ಎಳೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಪುಶ್ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ನಿಂದ ಒಂದು ಘಟಕವನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಬೇಕಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪಿನ್‌ಬಾಲ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಚೆಂಡನ್ನು ಆಟಕ್ಕೆ ಮುಂದೂಡಲು ಪುಶ್ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಘಟಕದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:- DC 12V 60N ಫೋರ್ಸ್ 10mm ಪುಲ್ ಟೈಪ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಆಕಾರ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್

ಉತ್ತಮ ವಿನ್ಯಾಸ- ಪುಶ್ ಪುಲ್ ಟೈಪ್, ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಷನ್, ಓಪನ್ ಫ್ರೇಮ್, ಪ್ಲಂಗರ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ರಿಟರ್ನ್, ಡಿಸಿ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್. ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ, ಪವರ್ ಆಫ್ ಆದಾಗ ಕಾಂತೀಯತೆ ಇಲ್ಲ.

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:- ಸರಳ ರಚನೆ, ಸಣ್ಣ ಪರಿಮಾಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ. ತಾಮ್ರದ ಸುರುಳಿ ಒಳಗೆ, ಉತ್ತಮ ತಾಪಮಾನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು, ಇದು ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ: ಪರಿಕರಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಿಸುವ ಅಂಶವಾಗಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಏಕ ಚಕ್ರವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯವು 49 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು.

ರೋಟರಿ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ ಮತ್ತು ಮೂಲ ತತ್ವ

ತಿರುಗುವ ಪ್ರಚೋದಕವು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಗಂಭೀರವಾದ ಸುರುಳಿ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್, ಆರ್ಮೇಚರ್ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಶಕ್ತಿಯುತಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಕ್ಷನ್ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಬಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಸುತ್ತಲೂ ತಿರುಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿಂಗಡಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ತಿರುಗುವ ಪ್ರಚೋದಕವು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಕಳುಹಿಸಲಾದ ಸಂಕೇತದ ಪ್ರಕಾರ ವಿಂಗಡಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಓಡಿಸಬಹುದು.

ಭಾಗ 1: ರೋಟರಿ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ಎಂದರೇನು?

ರೋಟರಿ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಪ್ರಚೋದಕವು ಮೋಟರ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದರ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಮೋಟರ್ ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ 360 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ತಿರುಗುವ ರೋಟರಿ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ 360 ಡಿಗ್ರಿ ತಿರುಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಸ್ಥಿರ ಕೋನಕ್ಕೆ ತಿರುಗಬಹುದು. ಪವರ್ ಆಫ್ ಆದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ತನ್ನದೇ ಆದ ವಸಂತದಿಂದ ಮರುಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಥಿರ ಕೋನದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ತಿರುಗುವ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಪ್ರಚೋದಕ ಅಥವಾ ಕೋನ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಇದನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು: ಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ.

ಭಾಗ 2: ರೋಟರಿ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ನ ರಚನೆ

ತಿರುಗುವ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ನ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವವು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಆಕರ್ಷಣೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಇದು ಇಳಿಜಾರಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಆನ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಅಕ್ಷೀಯ ಸ್ಥಳಾಂತರವಿಲ್ಲದೆ ಕೋನ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಟಾರ್ಕ್ನಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಇಳಿಜಾರಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಶಕ್ತಿಯುತಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಆರ್ಮೇಚರ್ ಅನ್ನು ಕಾಂತೀಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿರುದ್ಧ ಧ್ರುವೀಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಆಕರ್ಷಣೆಯು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ವಸಂತದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಶಕ್ತಿಗಿಂತ ಆಕರ್ಷಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಆರ್ಮೇಚರ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್ನ ಪ್ರವಾಹವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವಾಗ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಅಡಚಣೆಯಾದಾಗ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಆಕರ್ಷಣೆಯು ವಸಂತದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಶಕ್ತಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆರ್ಮೇಚರ್ ಮೂಲ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಮರಳುತ್ತದೆ.

ಭಾಗ 3: ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಶಕ್ತಿಯುತಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಆರ್ಮೇಚರ್ ಕಾಂತೀಯಗೊಳಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿರುದ್ಧ ಧ್ರುವೀಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಆಕರ್ಷಣೆಯು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ವಸಂತದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಶಕ್ತಿಗಿಂತ ಆಕರ್ಷಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಆರ್ಮೇಚರ್ ಕೋರ್ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರವಾಹವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಿದಾಗ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಆಕರ್ಷಣೆಯು ವಸಂತದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಶಕ್ತಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಮೇಚರ್ ಮೂಲ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಮರಳುತ್ತದೆ. ತಿರುಗುವ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತವು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನವನ್ನು ಕುಶಲತೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪ್ರಸ್ತುತ-ಸಾಗಿಸುವ ಕೋರ್ ಸುರುಳಿಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಆಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣವಾಗಿದೆ. ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಅಂಶವಾಗಿದ್ದು ಅದು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಪವರ್ ಆನ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ತಿರುಗುವಾಗ ಯಾವುದೇ ಅಕ್ಷೀಯ ಸ್ಥಳಾಂತರವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕೋನವು 90 ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ಇದನ್ನು 15 °, 30 °, 45 °, 60 °, 75 °, 90 ° ಅಥವಾ ಇತರ ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. , CNC-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಅದನ್ನು ನಯವಾಗಿ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಾಗ ಅಕ್ಷೀಯ ಸ್ಥಳಾಂತರವಿಲ್ಲದೆಯೇ ಅಂಟಿಲ್ಲ. ತಿರುಗುವ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತದ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಆಕರ್ಷಣೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಇದು ಇಳಿಜಾರಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಬೈ-ಸ್ಟೆಬಲ್ ರೋಟರಿ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಎಂದರೇನು?

ದ್ವಿ-ಸ್ಥಿರ ರೋಟರಿ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು +(ಧನಾತ್ಮಕ) ಮತ್ತು –(ಋಣಾತ್ಮಕ) ನಡುವೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪವರ್ ಆಫ್ ಆದ ನಂತರ, ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ನ ಹಿಡುವಳಿ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಿಸ್ಟೇಬಲ್ ರೋಟರಿ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ತನ್ನ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನ ಚಲನೆಗೆ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಇತರ ರೀತಿಯ ರೋಟರಿ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ದ್ವಿ-ಸ್ಥಿರ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಬಲ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಪಲ್ಸ್‌ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುವ ಎರಡೂ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ.

ಮೋಟಾರ್ ಸೈಕಲ್ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ರಿಲೇ ಎಂದರೇನು?

ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯ

ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ರಿಲೇ ಒಂದು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸ್ವಿಚ್ ಆಗಿದೆ. ಮೋಟಾರ್‌ಸೈಕಲ್‌ನ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗೆ ಶಕ್ತಿ ನೀಡುವ ಹೈ-ಕರೆಂಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಇದರ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಇಗ್ನಿಷನ್ ಕೀಲಿಯನ್ನು "ಪ್ರಾರಂಭ" ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಿದಾಗ, ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್ನ ಇಗ್ನಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನಿಂದ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ - ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ರಿಲೇಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಿಲೇ ನಂತರ ಅದರ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ, ಬ್ಯಾಟರಿಯಿಂದ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಮೋಟರ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್‌ಸೈಕಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ - ಪ್ರವಾಹವು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.

ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ರಿಲೇ ಸುರುಳಿ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಇಗ್ನಿಷನ್ ಸ್ವಿಚ್ನಿಂದ ಸಣ್ಣ ಪ್ರವಾಹವು ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಆರ್ಮೇಚರ್ ಅನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸುತ್ತದೆ (ಒಂದು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಭಾಗ), ಇದು ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರದಂತಹ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ, ಅವರು ಬ್ಯಾಟರಿ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಮೋಟಾರ್ ನಡುವಿನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ.

ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಕರೆಂಟ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್: ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೋಟಾರ್‌ಸೈಕಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 12V) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು (ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಮೋಟರ್‌ನ ಶಕ್ತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಇದು ಹತ್ತಾರುಗಳಿಂದ ನೂರಾರು ಆಂಪಿಯರ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ) ನಿರ್ವಹಿಸಲು ರಿಲೇ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ಪವರ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ (ದಹನ ಸ್ವಿಚ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್) ಮತ್ತು ಹೈ ಪವರ್ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಮೋಟಾರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ನಡುವೆ ಬಫರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ

ಸುರುಳಿ: ಸುರುಳಿಯು ಕಾಂತೀಯ ಕೋರ್ ಸುತ್ತಲೂ ಸುತ್ತುತ್ತದೆ. ತಿರುವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ತಂತಿಯ ಗೇಜ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಬಲವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಇದು ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿದೆ.

ಸಂಪರ್ಕಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿವೆ - ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಯಿ ಸಂಪರ್ಕ. ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಸಂಪರ್ಕವು ಆರ್ಮೇಚರ್ಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಆರ್ಮೇಚರ್ ಸುರುಳಿಯ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಿಂದ ಆಕರ್ಷಿತವಾದಾಗ, ಅದು ಎರಡು ಸಂಪರ್ಕಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗದಂತೆ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾಗಿ ಆರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡದೆಯೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೇಸ್: ರಿಲೇ ಅನ್ನು ಒಂದು ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶ, ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಹಾನಿಯಂತಹ ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಪ್ರಕರಣವು ನಿರೋಧನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕದ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ವಿದ್ಯುತ್ ಆರ್ಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ

ಇಗ್ನಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು: ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ರಿಲೇ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಮೂಲಕ, ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಮೋಟರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ - ಪ್ರಸ್ತುತ ಬೇಡಿಕೆಗಳು ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಇಗ್ನಿಷನ್ ಸ್ವಿಚ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಡಿಮೆ-ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಇಗ್ನಿಷನ್ ಸ್ವಿಚ್ ಮೂಲಕ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಮೋಟರ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹವು ನೇರವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸ್ವಿಚ್ ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಮತ್ತು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ರಿಲೇ ರಕ್ಷಣೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ದಹನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ದಕ್ಷ ಎಂಜಿನ್ ಪ್ರಾರಂಭ: ಇದು ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಮೋಟರ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಾಧನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ರಿಲೇ ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ವೇಗ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ರಿಲೇ ವಿಫಲವಾದಲ್ಲಿ, ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಮೋಟಾರ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.