Cunoaște-ne mai bine

Partea 1: Principiul de funcționare a solenoidului cu cursă lungă

Solenoidul cu cursă lungă este compus în principal dintr-o bobină, un miez de fier în mișcare, un miez de fier static, un controler de putere etc. Principiul său de funcționare este următorul

1.1 Generați aspirație pe baza inducției electromagnetice: Când bobina este alimentată, curentul trece prin bobina înfășurată pe miezul de fier. În conformitate cu legea lui Ampere și legea lui Faraday a inducției electromagnetice, în interiorul și în jurul bobinei va fi generat un câmp magnetic puternic.

1.2 Miezul de fier în mișcare și miezul de fier static sunt atrași: Sub acțiunea câmpului magnetic, miezul de fier este magnetizat, iar miezul de fier în mișcare și miezul de fier static devin doi magneți cu polarități opuse, generând aspirație electromagnetică. Când forța de aspirație electromagnetică este mai mare decât forța de reacție sau altă rezistență a arcului, miezul de fier în mișcare începe să se miște spre miezul de fier static.

1.3 Pentru a obține o mișcare alternativă liniară: solenoidul cu cursă lungă folosește principiul fluxului de scurgere al tubului spiralat pentru a permite miezului de fier în mișcare și miezului de fier static să fie atrase pe o distanță lungă, conducând tija de tracțiune sau tija de împingere și alte componente pentru a realiza o mișcare alternativă liniară, împingând sau trăgând astfel sarcina externă.

1.4 Metoda de control și principiul economisirii energiei: Se adoptă metoda de conversie a sursei de alimentare plus controlul electric, iar pornirea de mare putere este utilizată pentru a permite solenoidului să genereze rapid o forță de aspirație suficientă. După ce miezul de fier în mișcare este atras, acesta este trecut la putere scăzută pentru a menține, ceea ce nu numai că asigură funcționarea normală a solenoidului, dar reduce și consumul de energie și îmbunătățește eficiența muncii.

Partea 2: Principalele caracteristici ale solenoidului cu cursă lungă sunt următoarele:

2.1: Cursa lungă: Aceasta este o caracteristică semnificativă. În comparație cu solenoizii DC obișnuiți, poate oferi o cursă de lucru mai lungă și poate îndeplini scenariile de funcționare cu cerințe de distanță mai mari. De exemplu, în unele echipamente automate de producție, este foarte potrivit atunci când obiectele trebuie împinse sau trase pe o distanță lungă.

2.2: Forță puternică: are suficientă forță de tracțiune și tragere și poate conduce obiectele mai grele să se miște liniar, astfel încât să poată fi utilizat pe scară largă în sistemul de antrenare al dispozitivelor mecanice.

2.3: Viteză de răspuns rapidă: poate începe într-un timp scurt, poate face miezul de fier să se miște, poate converti rapid energia electrică în energie mecanică și poate îmbunătăți eficient eficiența de lucru a echipamentului.

2.4: Ajustabilitate: viteza de tracțiune, tragere și deplasare pot fi ajustate prin schimbarea curentului, a numărului de spire a bobinei și a altor parametri pentru a se adapta la diferite cerințe de lucru.

2.5: Structură simplă și compactă: designul structural general este relativ rezonabil, ocupă un spațiu mic și este ușor de instalat în interiorul diferitelor echipamente și instrumente, ceea ce este favorabil designului de miniaturizare a echipamentului.

Partea 3: Diferențele dintre solenoizii cu cursă lungă și solenoizii de comentariu:

3.1: AVC

Solenoizii push-pull cu cursă lungă au o cursă de lucru mai lungă și pot împinge sau trage obiecte pe o distanță lungă. Ele sunt de obicei folosite în ocazii cu cerințe mari de distanță.

3.2 Solenoizii obișnuiți au o cursă mai scurtă și sunt utilizați în principal pentru a produce adsorbție într-un interval de distanță mai mic.

3.3 Utilizare funcțională

Solenoizii push-pull cu cursă lungă se concentrează pe realizarea acțiunii liniare push-pull a obiectelor, cum ar fi folosirea pentru împingerea materialelor în echipamentele de automatizare.

Solenoizii obișnuiți sunt utilizați în principal pentru adsorbția materialelor feromagnetice, cum ar fi macaralele solenoide obișnuite care folosesc solenoizi pentru a absorbi oțelul sau pentru adsorbția și blocarea încuietorilor ușilor.

3.4: Caracteristici de rezistență

Împingerea și tracțiunea solenoizilor push-pull cu cursă lungă sunt relativ mai preocupate. Sunt proiectate pentru a conduce eficient obiectele într-o cursă mai lungă.

Solenoizii obișnuiți iau în considerare în principal forța de adsorbție, iar mărimea forței de adsorbție depinde de factori precum puterea câmpului magnetic.

Partea 4: Eficiența de lucru a solenoizilor cu cursă lungă este afectată de următorii factori:

4.1: Factori de alimentare

Stabilitatea tensiunii: Tensiunea stabilă și adecvată poate asigura funcționarea normală a solenoidului. Fluctuațiile excesive ale tensiunii pot face cu ușurință starea de lucru instabilă și pot afecta eficiența.

4.2 Mărimea curentului: Mărimea curentului este direct legată de puterea câmpului magnetic generat de solenoid, care la rândul său îi afectează împingerea, tracțiunea și viteza de mișcare. Curentul adecvat ajută la îmbunătățirea eficienței.

4.3: Legat de bobină

Rotirile bobinei: Rotirile diferite vor schimba intensitatea câmpului magnetic. Un număr rezonabil de spire poate optimiza performanța solenoidului și îl poate face mai eficient în lucrul cu cursă lungă. Materialul bobinei: Materialele conductoare de înaltă calitate pot reduce rezistența, pierderea de putere și pot ajuta la îmbunătățirea eficienței muncii.

4.4: Situația centrală

Material de bază: Selectarea unui material de bază cu o conductivitate magnetică bună poate îmbunătăți câmpul magnetic și poate îmbunătăți efectul de lucru al solenoidului.

Forma și dimensiunea miezului: forma și dimensiunea adecvate ajută la distribuirea uniformă a câmpului magnetic și la îmbunătățirea eficienței.

4.5: Mediul de lucru

- Temperatura: Temperatura prea ridicată sau prea scăzută poate afecta rezistența bobinei, conductivitatea magnetică a miezului etc. și, astfel, poate modifica eficiența.

- Umiditate: umiditatea ridicată poate cauza probleme precum scurtcircuite, poate afecta funcționarea normală a solenoidului și poate reduce eficiența.

4.6: Condiții de încărcare

- Greutatea încărcăturii: o sarcină prea mare va încetini mișcarea solenoidului, va crește consumul de energie și va reduce eficiența muncii; numai o sarcină adecvată poate asigura o funcționare eficientă.

- Rezistența la mișcare de încărcare: Dacă rezistența la mișcare este mare, solenoidul trebuie să consume mai multă energie pentru a o depăși, ceea ce va afecta și eficiența.

Partea 1: Principiul de funcționare a solenoidului cu cursă lungă

Solenoidul cu cursă lungă este compus în principal dintr-o bobină, un miez de fier în mișcare, un miez de fier static, un controler de putere etc. Principiul său de funcționare este următorul

1.1 Generați aspirație pe baza inducției electromagnetice: Când bobina este alimentată, curentul trece prin bobina înfășurată pe miezul de fier. În conformitate cu legea lui Ampere și legea lui Faraday a inducției electromagnetice, în interiorul și în jurul bobinei va fi generat un câmp magnetic puternic.

1.2 Miezul de fier în mișcare și miezul de fier static sunt atrași: Sub acțiunea câmpului magnetic, miezul de fier este magnetizat, iar miezul de fier în mișcare și miezul de fier static devin doi magneți cu polarități opuse, generând aspirație electromagnetică. Când forța de aspirație electromagnetică este mai mare decât forța de reacție sau altă rezistență a arcului, miezul de fier în mișcare începe să se miște spre miezul de fier static.

1.3 Pentru a obține o mișcare alternativă liniară: solenoidul cu cursă lungă folosește principiul fluxului de scurgere al tubului spiralat pentru a permite miezului de fier în mișcare și miezului de fier static să fie atrase pe o distanță lungă, conducând tija de tracțiune sau tija de împingere și alte componente pentru a realiza o mișcare alternativă liniară, împingând sau trăgând astfel sarcina externă.

1.4 Metoda de control și principiul economisirii energiei: Se adoptă metoda de conversie a sursei de alimentare plus controlul electric, iar pornirea de mare putere este utilizată pentru a permite solenoidului să genereze rapid o forță de aspirație suficientă. După ce miezul de fier în mișcare este atras, acesta este trecut la putere scăzută pentru a menține, ceea ce nu numai că asigură funcționarea normală a solenoidului, dar reduce și consumul de energie și îmbunătățește eficiența muncii.

Partea 2: Principalele caracteristici ale solenoidului cu cursă lungă sunt următoarele:

2.1: Cursa lungă: Aceasta este o caracteristică semnificativă. În comparație cu solenoizii DC obișnuiți, poate oferi o cursă de lucru mai lungă și poate îndeplini scenariile de funcționare cu cerințe de distanță mai mari. De exemplu, în unele echipamente automate de producție, este foarte potrivit atunci când obiectele trebuie împinse sau trase pe o distanță lungă.

2.2: Forță puternică: are suficientă forță de tracțiune și tragere și poate conduce obiectele mai grele să se miște liniar, astfel încât să poată fi utilizat pe scară largă în sistemul de antrenare al dispozitivelor mecanice.

2.3: Viteză de răspuns rapidă: poate începe într-un timp scurt, poate face miezul de fier să se miște, poate converti rapid energia electrică în energie mecanică și poate îmbunătăți eficient eficiența de lucru a echipamentului.

2.4: Ajustabilitate: viteza de tracțiune, tragere și deplasare pot fi ajustate prin schimbarea curentului, a numărului de spire a bobinei și a altor parametri pentru a se adapta la diferite cerințe de lucru.

2.5: Structură simplă și compactă: designul structural general este relativ rezonabil, ocupă un spațiu mic și este ușor de instalat în interiorul diferitelor echipamente și instrumente, ceea ce este favorabil designului de miniaturizare a echipamentului.

Partea 3: Diferențele dintre solenoizii cu cursă lungă și solenoizii de comentariu:

3.1: AVC

Solenoizii push-pull cu cursă lungă au o cursă de lucru mai lungă și pot împinge sau trage obiecte pe o distanță lungă. Ele sunt de obicei folosite în ocazii cu cerințe mari de distanță.

3.2 Solenoizii obișnuiți au o cursă mai scurtă și sunt utilizați în principal pentru a produce adsorbție într-un interval de distanță mai mic.

3.3 Utilizare funcțională

Solenoizii push-pull cu cursă lungă se concentrează pe realizarea acțiunii liniare push-pull a obiectelor, cum ar fi folosirea pentru împingerea materialelor în echipamentele de automatizare.

Solenoizii obișnuiți sunt utilizați în principal pentru adsorbția materialelor feromagnetice, cum ar fi macaralele solenoide obișnuite care folosesc solenoizi pentru a absorbi oțelul sau pentru adsorbția și blocarea încuietorilor ușilor.

3.4: Caracteristici de rezistență

Împingerea și tracțiunea solenoizilor push-pull cu cursă lungă sunt relativ mai preocupate. Sunt proiectate pentru a conduce eficient obiectele într-o cursă mai lungă.

Solenoizii obișnuiți iau în considerare în principal forța de adsorbție, iar mărimea forței de adsorbție depinde de factori precum puterea câmpului magnetic.

Partea 4: Eficiența de lucru a solenoizilor cu cursă lungă este afectată de următorii factori:

4.1: Factori de alimentare

Stabilitatea tensiunii: Tensiunea stabilă și adecvată poate asigura funcționarea normală a solenoidului. Fluctuațiile excesive ale tensiunii pot face cu ușurință starea de lucru instabilă și pot afecta eficiența.

4.2 Mărimea curentului: Mărimea curentului este direct legată de puterea câmpului magnetic generat de solenoid, care la rândul său îi afectează împingerea, tracțiunea și viteza de mișcare. Curentul adecvat ajută la îmbunătățirea eficienței.

4.3: Legat de bobină

Rotirile bobinei: Rotirile diferite vor schimba intensitatea câmpului magnetic. Un număr rezonabil de spire poate optimiza performanța solenoidului și îl poate face mai eficient în lucrul cu cursă lungă. Materialul bobinei: Materialele conductoare de înaltă calitate pot reduce rezistența, pierderea de putere și pot ajuta la îmbunătățirea eficienței muncii.

4.4: Situația centrală

Material de bază: Selectarea unui material de bază cu o conductivitate magnetică bună poate îmbunătăți câmpul magnetic și poate îmbunătăți efectul de lucru al solenoidului.

Forma și dimensiunea miezului: forma și dimensiunea adecvate ajută la distribuirea uniformă a câmpului magnetic și la îmbunătățirea eficienței.

4.5: Mediul de lucru

- Temperatura: Temperatura prea ridicată sau prea scăzută poate afecta rezistența bobinei, conductivitatea magnetică a miezului etc. și, astfel, poate modifica eficiența.

- Umiditate: umiditatea ridicată poate cauza probleme precum scurtcircuite, poate afecta funcționarea normală a solenoidului și poate reduce eficiența.

4.6: Condiții de încărcare

- Greutatea încărcăturii: o sarcină prea mare va încetini mișcarea solenoidului, va crește consumul de energie și va reduce eficiența muncii; numai o sarcină adecvată poate asigura o funcționare eficientă.

- Rezistența la mișcare de încărcare: Dacă rezistența la mișcare este mare, solenoidul trebuie să consume mai multă energie pentru a o depăși, ceea ce va afecta și eficiența.

Partea 1: Cerința punctului cheie pentru dispozitivul de testare a tastaturii solenoid

1.1 Cerințe de câmp magnetic

Pentru a conduce eficient tastele de la tastatură, solenoizii dispozitivului de testare a tastaturii trebuie să genereze o putere suficientă a câmpului magnetic. Cerințele specifice de intensitate a câmpului magnetic depind de tipul și designul tastelor de la tastatură. În general, intensitatea câmpului magnetic ar trebui să fie capabilă să genereze suficientă atracție, astfel încât apăsarea tastei să îndeplinească cerințele de declanșare ale designului tastaturii. Această putere este de obicei în intervalul de la zeci până la sute de Gauss (G).

1.2 Cerințe privind viteza de răspuns

Dispozitivul de testare a tastaturii trebuie să testeze rapid fiecare tastă, astfel încât viteza de răspuns a solenoidului este crucială. După primirea semnalului de testare, solenoidul ar trebui să poată genera suficient câmp magnetic într-un timp foarte scurt pentru a conduce acțiunea cheii. Timpul de răspuns este de obicei necesar să fie la nivel de milisecunde (ms). apăsarea și eliberarea rapidă a tastelor poate fi simulată cu acuratețe, detectând astfel eficient performanța tastelor de la tastatură, inclusiv parametrii acesteia, fără întârziere.

1.3 Cerințe de precizie

Precizia acțiunii solenoidului este crucială pentru acuratețea。Dispozitivul de testare a tastaturii. Trebuie să controleze cu precizie adâncimea și forța apăsării tastei. De exemplu, atunci când se testează unele tastaturi cu funcții de declanșare pe mai multe niveluri, cum ar fi unele tastaturi pentru jocuri, tastele pot avea două moduri de declanșare: apăsare ușoară și apăsare puternică. Solenoidul trebuie să fie capabil să simuleze cu precizie aceste două forțe diferite de declanșare. Precizia include precizia poziției (controlul preciziei deplasării apăsării tastei) și precizia forței. Precizia deplasării poate fi necesară să fie de 0,1 mm, iar precizia forței poate fi în jur de ± 0,1 N conform diferitelor standarde de testare pentru a asigura acuratețea și fiabilitatea rezultatelor testului.

1.4 Cerințe de stabilitate

Funcționarea stabilă pe termen lung este o cerință importantă pentru solenoidoul dispozitivului de testare a tastaturii. În timpul testului continuu, performanța solenoidului nu poate fluctua semnificativ. Aceasta include stabilitatea intensității câmpului magnetic, stabilitatea vitezei de răspuns și stabilitatea preciziei acțiunii. De exemplu, în testele de producție de tastatură la scară largă, solenoidul poate avea nevoie să funcționeze continuu timp de câteva ore sau chiar zile. În această perioadă, dacă performanța electromagnetului fluctuează, cum ar fi slăbirea intensității câmpului magnetic sau viteza de răspuns lentă, rezultatele testului vor fi inexacte, afectând evaluarea calității produsului.

1.5 Cerințe de durabilitate

Datorită necesității de a acționa frecvent cheia, solenoidul trebuie să aibă o durabilitate ridicată. Bobinele solenoidelor interne și pistonul trebuie să poată rezista la conversii electromagnetice frecvente și la solicitări mecanice. În general, solenoidul dispozitivului de testare a tastaturii trebuie să poată rezista la milioane de cicluri de acțiune și, în acest proces, nu vor exista probleme care să afecteze performanța, cum ar fi arderea bobinei solenoidului și uzura miezului. De exemplu, utilizarea sârmei emailate de înaltă calitate pentru a face bobine le poate îmbunătăți rezistența la uzură și rezistența la temperaturi ridicate, iar alegerea unui material de miez adecvat (cum ar fi materialul magnetic moale) poate reduce pierderea de histerezis și oboseala mecanică a miezului.

Partea 2:. Structura solenoidului testerului tastaturii

2.1 Bobina solenoid

• Material sârmă: sârma emailată este de obicei folosită pentru a face bobina solenoidului. Există un strat de vopsea izolatoare pe exteriorul firului emailat pentru a preveni scurtcircuitele între bobinele solenoidului. Materialele comune de sârmă emailată includ cuprul, deoarece cuprul are o conductivitate bună și poate reduce eficient rezistența, reducând astfel pierderea de energie la trecerea curentului și îmbunătățind eficiența electromagnetului.
• Designul spirelor: numărul de spire este cheia care afectează intensitatea câmpului magnetic al solenoidului tubular pentru dispozitivul de testare a tastaturii Solenoid. Cu cât sunt mai multe ture, cu atât este mai mare puterea câmpului magnetic generat sub același curent. Cu toate acestea, prea multe spire vor crește și rezistența bobinei, ducând la probleme de încălzire. Prin urmare, este foarte important să proiectați în mod rezonabil numărul de spire în funcție de intensitatea câmpului magnetic și condițiile de alimentare cu energie necesare. De exemplu, pentru un dispozitiv de testare a tastaturii Solenoid care necesită o intensitate mai mare a câmpului magnetic, numărul de spire poate fi între sute și mii.
• Forma bobinei solenoidului: bobina solenoidului este în general înfășurată pe un cadru potrivit, iar forma este de obicei cilindrică. Această formă este propice pentru concentrarea și distribuția uniformă a câmpului magnetic, astfel încât atunci când conduceți tastele de la tastatură, câmpul magnetic poate acționa mai eficient asupra componentelor de antrenare ale tastelor.

2.2 Piston solenoid

• Material piston: Pistonul este o componentă importantă a solenoidului, iar funcția sa principală este de a îmbunătăți câmpul magnetic. În general, sunt selectate materiale magnetice moi, cum ar fi oțel carbon pur electric și foi de oțel siliconic. Permeabilitatea magnetică ridicată a materialelor magnetice moi poate facilita trecerea câmpului magnetic prin miez, sporind astfel puterea câmpului magnetic al electromagnetului. Luând ca exemplu foile de oțel siliconic, este o foaie de oțel aliată care conține siliciu. Datorită adăugării de siliciu, pierderea prin histerezis și pierderea curenților turbionari a miezului sunt reduse, iar eficiența electromagnetului este îmbunătățită.
• Forma pistonului: Forma miezului se potrivește de obicei cu bobina solenoidului și este în mare parte tubulară. În unele modele, există o parte proeminentă la un capăt al pistonului, care este folosită pentru a contacta direct sau pentru a aborda componentele de antrenare ale tastelor tastaturii, astfel încât să transmită mai bine forța câmpului magnetic către taste și să conducă acțiunea tastei.

2.3 Locuințe

• Selectarea materialului: Carcasa dispozitivului de testare a tastaturii Solenoid protejează în principal bobina internă și miezul de fier și poate juca, de asemenea, un anumit rol de ecranare electromagnetică. De obicei, se folosesc materiale metalice precum oțelul inoxidabil sau oțelul carbon. Carcasa din oțel carbon are o rezistență mai mare și rezistență la coroziune și se poate adapta la diferite medii de testare.
• Design structural: Designul structural al carcasei ar trebui să țină cont de comoditatea instalării și de disiparea căldurii. De obicei, există găuri sau fante de montare pentru a facilita fixarea electromagnetului în poziția corespunzătoare a testerului de tastatură. În același timp, carcasa poate fi proiectată cu aripioare de disipare a căldurii sau orificii de ventilație pentru a facilita disiparea căldurii generate de bobină în timpul funcționării și pentru a preveni deteriorarea electromagnetului din cauza supraîncălzirii.

Partea 3: Funcționarea solenoidului dispozitivului de testare a tastaturii se bazează în principal pe principiul inducției electromagnetice.

3.1.Principiul electromagnetic de bază

Când curentul trece prin bobina solenoidului solenoidului, conform legii lui Ampere (numită și legea șurubului din dreapta), un câmp magnetic va fi generat în jurul electromagnetului. Dacă bobina solenoidului este înfășurată în jurul miezului de fier, deoarece miezul de fier este un material magnetic moale cu permeabilitate magnetică ridicată, liniile câmpului magnetic vor fi concentrate în interiorul și în jurul miezului de fier, ceea ce face ca miezul de fier să fie magnetizat. În acest moment, miezul de fier este ca un magnet puternic, generând un câmp magnetic puternic.

3.2. De exemplu, luând ca exemplu un solenoid tubular simplu, când curentul curge într-un capăt al bobinei solenoidului, conform regulii șurubului din dreapta, țineți bobina cu patru degete îndreptate în direcția curentului și direcția îndreptat cu degetul mare este polul nord al câmpului magnetic. Puterea câmpului magnetic este legată de mărimea curentului și de numărul de spire a bobinei. Relația poate fi descrisă de legea Biot-Savart. Într-o anumită măsură, cu cât este mai mare curentul și cu cât mai multe spire, cu atât este mai mare puterea câmpului magnetic.

3.3 Procesul de conducere al tastelor de la tastatură

3.3.1. În dispozitivul de testare a tastaturii, atunci când solenoidul dispozitivului de testare a tastaturii este alimentat, se generează un câmp magnetic, care va atrage părțile metalice ale tastelor tastaturii (cum ar fi arborele cheii sau schijele de metal etc.). Pentru tastaturile mecanice, arborele cheii conține de obicei piese metalice, iar câmpul magnetic generat de electromagnet va atrage arborele să se miște în jos, simulând astfel acțiunea tastei care este apăsată.

3.3.2. Luând ca exemplu tastatura mecanică comună cu axa albastră, forța câmpului magnetic generată de electromagnet acționează asupra părții metalice a axei albastre, depășind forța elastică și frecarea axei, determinând deplasarea axei în jos, declanșând circuitul din interior. tastatura și generând un semnal de apăsare a tastei. Când electromagnetul este oprit, câmpul magnetic dispare, iar axa cheii revine la poziția inițială sub acțiunea propriei forțe elastice (cum ar fi forța elastică a arcului), simulând acțiunea de eliberare a cheii.

3.3.3 Controlul semnalului și procesul de testare

1. Sistemul de control din testerul tastaturii controlează timpul de pornire și oprire a electromagnetului pentru a simula diferite moduri de operare a tastelor, cum ar fi apăsarea scurtă, apăsarea lungă etc. Prin detectarea dacă tastatura poate genera corect semnale electrice (prin intermediul circuitul și interfața tastaturii) în cadrul acestor operații simulate ale tastelor, funcția tastelor tastaturii poate fi testată.

Ce este un solenoid tubular?

Solenoidul tubular este disponibil în două tipuri: tip push și pull. Un solenoid de împingere funcționează prin împingerea pistonului din bobina de cupru atunci când este pornit, în timp ce un solenoid de tragere funcționează trăgând pistonul în bobina de cupru atunci când este aplicată puterea.
Solenoidul de tragere este, în general, un produs mai comun, deoarece acestea tind să aibă o lungime de cursă mai mare (distanța pe care o poate deplasa pistonul) în comparație cu solenoizii de împingere. Se găsesc adesea în aplicații precum încuietorile ușilor, unde solenoidul trebuie să tragă un zăvor în poziție.
Pe de altă parte, solenoizii de împingere sunt utilizați de obicei în aplicații în care o componentă trebuie îndepărtată de solenoid. De exemplu, într-o mașină de pinball, un solenoid de împingere ar putea fi folosit pentru a propulsa mingea în joc.

Caracteristicile unității: - DC 12V 60N Forță 10mm Tip de tragere Electromagnet în formă de tub

DESIGN BUN - tip Push pull, mișcare liniară, cadru deschis, retur cu arc piston, electromagnet DC solenoid. Consum mai mic de energie, creștere scăzută a temperaturii, fără magnetism la oprire.

AVANTAJE: - Structură simplă, volum mic, forță mare de adsorbție. bobină de cupru în interior, are stabilitate și izolație bună la temperatură, conductivitate electrică ridicată. Poate fi instalat flexibil și rapid, ceea ce este foarte convenabil.

NOTĂ: Ca element de acționare al echipamentului, deoarece curentul este mare, ciclul unic nu poate fi electrificat pentru o lungă perioadă de timp. Cel mai bun timp de funcționare este în 49 de secunde.

Actuator rotativ Definiție și principiu de bază

Actuatorul rotativ este un dispozitiv electromagnetic care convertește energia electrică în energie mecanică pentru a obține mișcarea de rotație. Este compus în principal dintr-o bobină solemnizată, un miez de fier, o armătură și un arbore rotativ. Când bobina solenoidului este alimentată, se generează un câmp magnetic, determinând armătura să se rotească în jurul arborelui rotativ sub acțiunea forței electromagnetice. La mașina de sortare, actuatorul rotativ poate antrena piesele mecanice corespunzătoare pentru a efectua acțiuni de sortare în funcție de semnalul transmis de sistemul de control.

Partea 1: Ce este un actuator cu solenoid rotativ?

Dispozitivul de acționare cu solenoid rotativ este similar cu motorul, dar diferența dintre ele este că motorul se poate roti la 360 de grade într-o direcție, în timp ce actuatorul cu solenoid rotativ nu se poate roti la 360 de grade, dar se poate roti la un unghi fix. După ce alimentarea este oprită, este resetat de propriul arc, care se consideră că completează o acțiune. Se poate roti într-un unghi fix, de aceea se mai numește și un actuator cu solenoid rotativ sau un solenoid unghiular. În ceea ce privește sensul de rotație, acesta poate fi făcut în două tipuri: în sensul acelor de ceasornic și în sens invers acelor de ceasornic pentru nevoia proiectului.

Partea 2: Structura solenoidului rotativ

Principiul de funcționare al solenoidului rotativ se bazează pe principiul atracției electromagnetice. Adoptă o structură de suprafață înclinată. Când alimentarea este pornită, suprafața înclinată este utilizată pentru a o face să se rotească la un unghi și să iasă cuplul fără deplasare axială. Când bobina solenoidului este alimentată, miezul de fier și armătura sunt magnetizate și devin doi magneți cu polarități opuse, iar între ei se generează atracție electromagnetică. Când atracția este mai mare decât forța de reacție a arcului, armătura începe să se deplaseze spre miezul de fier. Când curentul bobinei solenoidului este mai mic decât o anumită valoare sau sursa de alimentare este întreruptă, atracția electromagnetică este mai mică decât forța de reacție a arcului, iar armătura va reveni la poziția inițială sub acțiunea forței de reacție.

Partea 3: Principiul de funcționare

Când bobina solenoidului este alimentată, miezul și armătura sunt magnetizate și devin doi magneți cu polarități opuse, iar între ei se generează atracție electromagnetică. Când atracția este mai mare decât forța de reacție a arcului, armătura începe să se deplaseze spre miez. Când curentul din bobina solenoidului este mai mic decât o anumită valoare sau sursa de alimentare este întreruptă, atracția electromagnetică este mai mică decât forța de reacție a arcului, iar armătura va reveni la poziția inițială. Electromagnetul rotativ este un aparat electric care folosește atracția electromagnetică generată de bobina miezului purtătoare de curent pentru a manipula dispozitivul mecanic pentru a finaliza acțiunea așteptată. Este un element electromagnetic care transformă energia electrică în energie mecanică. Nu există nicio deplasare axială atunci când se rotește după pornirea alimentării, iar unghiul de rotație poate ajunge la 90. De asemenea, poate fi personalizat la 15°, 30°, 45°, 60°, 75°, 90° sau alte grade etc. , folosind suprafețe spiralate prelucrate CNC pentru a o face netedă și dezlipită fără deplasare axială la rotire. Principiul de funcționare al electromagnetului rotativ se bazează pe principiul atracției electromagnetice. Adoptă o structură de suprafață înclinată.

Ce este un solenoid rotativ bi-stabil?

Solenoidul rotativ bi-stabil are o rotație în sensul acelor de ceasornic și în sens invers acelor de ceasornic de fiecare dată când direcția de rotație este schimbată între +(pozitiv) și –(negativ). După oprire, solenoidul rotativ bistabil rămâne înapoi în poziția sa folosind forța de reținere a magnetului permanent. Spre deosebire de celelalte solenoide rotative care folosesc un arc pentru mișcarea într-o direcție, solenoidul bi-stabil se rotește în ambele direcții, alimentat de forța magnetică și impulsul de curent.

Ce este un releu de pornire pentru motociclete?

Definiție și funcție

Un releu de pornire a unei motociclete este un comutator electromagnetic. Funcția sa principală este de a controla circuitul de curent mare care alimentează motorul de pornire al unei motociclete. Când rotiți cheia de contact în poziția „pornire”, un semnal de curent relativ scăzut de la sistemul de aprindere al motocicletei este trimis către releul de pornire. Apoi releul își închide contactele, permițând unui curent mult mai mare să circule de la baterie la motorul de pornire. Acest curent ridicat este necesar pentru a porni motorul și a porni motocicleta.

Principiul de lucru

Funcționare electromagnetică: releul de pornire constă dintr-o bobină și un set de contacte. Când curentul mic de la comutatorul de aprindere activează bobina, se creează un câmp magnetic. Acest câmp magnetic atrage o armătură (o parte mobilă), care face ca contactele să se închidă. Contactele sunt de obicei realizate dintr-un material conductiv, cum ar fi cuprul. Când contactele se închid, ele completează circuitul dintre baterie și motorul de pornire.

Manevrarea tensiunii și a curentului: releul este proiectat pentru a gestiona tensiunea înaltă (de obicei 12V la majoritatea motocicletelor) și curentul ridicat (care poate varia de la zeci la sute de amperi, în funcție de cerințele de putere ale motorului de pornire) de care are nevoie demarorul. Acționează ca un tampon între circuitul de control al puterii scăzute (circuitul comutatorului de aprindere) și circuitul motorului demarorului de mare putere.

Componente și construcție

Bobina: bobina este înfășurată în jurul unui miez magnetic. Numărul de spire și ecartamentul firului din bobină determină puterea câmpului magnetic generat pentru un curent dat. Rezistența bobinei este proiectată pentru a se potrivi cu caracteristicile de tensiune și curent ale circuitului de control la care este conectată.

Contacte: Există de obicei două contacte principale - un contact mobil și un contact staționar. Contactul mobil este atașat de armătură, iar atunci când armătura este atrasă de câmpul magnetic al bobinei, se mișcă pentru a închide spațiul dintre cele două contacte. Contactele sunt proiectate pentru a gestiona fluxul de curent ridicat, fără supraîncălzire sau arc excesiv.

Carcasă: releul este găzduit într-o carcasă, de obicei realizată dintr-un material plastic durabil. Carcasa oferă izolație pentru a proteja componentele interne de factori externi, cum ar fi umiditatea, murdăria și deteriorarea fizică. De asemenea, ajută la limitarea oricărui arc electric care poate apărea în timpul închiderii și deschiderii contactului.

Importanța în funcționarea motocicletei

Protejarea sistemului de aprindere: Prin utilizarea unui releu de pornire, cerințele de curent ridicat ale motorului de pornire sunt izolate de comutatorul de aprindere și de alte componente de putere redusă din sistemul electric al motocicletei. Dacă curentul ridicat al motorului de pornire ar trece direct prin contactul de aprindere, acesta ar putea cauza supraîncălzirea și defectarea comutatorului. Releul acționează ca o protecție, asigurând longevitatea și funcționarea corectă a sistemului de aprindere.

Pornire eficientă a motorului: oferă un mijloc fiabil de a furniza puterea necesară motorului de pornire. Un releu de pornire care funcționează bine asigură că motorul pornește cu viteză și cuplu suficiente pentru a porni fără probleme. Dacă releul se defectează, este posibil ca demarorul să nu primească suficient curent pentru a funcționa eficient, ceea ce duce la dificultăți la pornirea motocicletei.