直流螺线管设计指南的 8 个关键要素 技术支援
作为一家专业领先的直流螺线管制造商,我们认为直流螺线管的最佳设计在于以下8个关键要素:
1. 要求的运动方向
螺线管可设计用于提供推、拉或旋转运动。您需要确定哪种动作适合您的应用。
1.1 开架式螺线管:
这种类型的螺线管采用行程操作,控制性更强,适合多种工业应用,如断路器、相机快门、扫描仪、硬币计数器和游戏机。虽然采用直流配置,但直流框架螺线管与交流电源设备兼容。
1.2 保持螺线管:
保持型电磁铁的原理是通过控制流过线圈的电流来快速改变磁场,通电后磁场会集中在柱塞的中心,而其他区域实际上并不产生磁力。
1.3 磁保持型电磁铁为开放式结构,但具有永磁体的优点。通电时,柱塞会向螺线管体中心移动,但由于产生的磁场的存在,即使断电后,柱塞仍会“保持”在同一位置。凭借此特性,客户可以节省电力,并避免线圈烧坏的风险。
1.4 管状螺线管,管状螺线管具有线性推拉特性,用于许多启动装置,例如车辆点火系统、电动锁,以使门在锁定时能够承受很大的力。
1.5 旋转螺线管
旋转功能使用位于凹槽盘上的金属芯。凹槽的尺寸根据插槽确定,打开时,芯缩回到螺线管主体中,盘芯旋转。断电时,弹簧将盘芯推回到起始位置。由于旋转螺线管比其他类型的螺线管更坚固,因此经常用于自动百叶窗和激光器等工业应用。
1.6电磁阀;
电磁阀用于需要自动控制流体流动的任何地方。它们在各种类型的工厂和设备中的使用越来越广泛。各种不同的设计使人们能够选择适合特定应用的阀门。
2 号电磁阀尺寸
您需要确定安装螺线管的可用空间——长度、宽度和高度。请做好准备,您预留的空间可能不足以满足您在下面定义的后续标准。
3号动作行程
螺线管柱塞/电枢必须移动的距离):螺线管可产生的力的大小随螺线管柱塞(电枢)必须移动的距离呈指数下降。螺线管电枢可移动的最大距离取决于螺线管的尺寸。较小/较短的螺线管提供较短的行程(
4号驱动力
驱动力通常定义为应用中最长行程所需的最小力。您需要估计在应用中实现所需结果需要多大的力。
5. 占空比
占空比是电磁阀通电 (ON) 的时间与断电 (OFF) 的时间之比。占空比通常由诸如连续工作 (100% 通电时间)、间歇工作 (25% 通电、75% 断电时间) 或脉冲工作 (
6. 环境考虑
您必须定义的三个关键环境因素是:
环境温度:
通电后,螺线管的线圈会产生热量。螺线管越热,其产生的驱动力就越小。螺线管工作温度的上限由螺线管制造材料提供的绝缘系统决定。在特定应用中,较高的环境温度将允许线圈温升较低,这实际上会降低螺线管提供所需力的能力。因此,您需要定义所设计设备的工作环境温度。
湿度/水分/灰尘:
螺线管必须经过专门设计,以适应极端环境。高湿度/潮湿环境要求保护线圈免受湿气侵入,并保护螺线管外部免受腐蚀。高粉尘水平要求保护螺线管电枢免受粉尘侵入。不幸的是,当需要额外的环境保护时,螺线管的成本会增加。因此,重要的是您要确定您的应用需要什么级别的湿度(水分)和防尘保护,以便选择最具成本效益的螺线管设计。
噪音环境:
若因环境因素造成有噪音,则需在结构上增加防撞装置,垫片等结构。
NO.7. 电磁阀寿命
产品寿命:以每次通断时间为标准,螺线管外壳及其他关键材料可根据不同的设计要求更换,可达到数百万次的使用寿命。
8.电子线连接
常见的连接包括:
连接线、PIN针、端子、连接器。视不同需求而定。
连接线:
导线接线头处预留一部分铜线,不涂胶,安装时将铜线固定,由于电磁铁一般设计为安装在控制器上,所以头部裸线的位置会焊接,这样安装在控制器上时,只要直接焊接到板上就可以了。
插入 PIN 码:
负责信号传输。连接器设计时,接触由对接端和尾端组成。对接端通常由弹性部分和刚性部分组成,以保证连接器插头和插座之间的接触可靠性。电缆连接采用板对板或线对板互连。
终端:
电路的线端与电器设备的电子元件连接,实现信号传输和电力输送。常见的端子类型有螺丝端子、压接端子、插入式端子等。
连接器:
端子可分为焊线式、压接线式、绝缘穿线式、无焊绕线式四种。在印刷电路板中,接触件端接形式又可分为直焊式、弯焊式、表面贴装式和无焊压接式四种,可与PIN形成公母插拔式设计。这里就不做详细描述了。