公司研发
Dr. Solenoid 提供一站式产品设计，从 3D 绘图、虚拟/功能原型、金属加工和加工、塑料模具和注塑 PCB 电路绘图和制造，一站式服务。我们通过 ISO9001:2015 认证的设计流程确保设计工作的每个步骤都得到妥善管理和记录。
一旦项目确认，我们将为所有关键成员安排四阶段研发会议，并让每个人详细了解项目情况。
一个。设计提案将包括设计团队结构、设计方案描述、主要部件清单、项目进度、开发和产品单位成本。
B.设计验证将确认输出符合设计要求。设计确认将确认产品执行预期功能。
C.测试计划和机构批准（如果需要）将与设计验证同时进行。
D.设计保证将确认输出满足所需的质量和可靠性期望。除了标准分析外，还包括其他分析，例如平均故障间隔时间、故障模式影响分析、蒙特卡罗模拟和公差分析。其他特定分析可根据客户要求或 Dr. Solenoid 经验丰富的设计保证工程师的建议完成。
电子设计
产品级数字电路设计，具备以下专业知识：软件开发，支持范围涵盖从产品应用到测试和诊断开发，
机械设计
Dr. Solenoid 机械设计团队可为以下设计领域提供解决方案： 电磁阀产品的大尺寸塑料和金属外壳，例如大型专业控制台的金属板外壳。 小型专用产品的塑料外壳，包括耳机和其他小型手持设备。
PRO/ENGINEER 和 SolidWorks：3D 机械参数化建模 CAD，用于创建 3 维机械和结构设计模型。它们可以处理产品设计的复杂表面和结构。
ZWCAD：二维机械 CAD，用于在二维图纸中指定零件的详细信息。
模流分析：它可以模拟注塑塑料部件的流动过程和结果，以便在开始制造硬工具之前发现工具的任何潜在问题。在这里，可以修改和改进机械零件和工具设计以供制造。
产品设计必须符合行业监管机构的要求和产品销售市场的特定国家/地区批准。这包括 EMC、安全、环保批准要求，例如 FCC、UL、CSA、CE、JET、ERP、RoHS 等。我们的合规工程师在解决批准问题方面拥有丰富的经验，以确保设计的产品能够通过并获得所需的批准。
项目工程师将进行所有产品功能和环境要求验证，并检查和投保以下项目：
产品特点和功能
产品需进行可靠性测试
环境安全要求，如 RoHS（或根据客户要求的 REACH）
DFMEA（设计故障模式影响分析）用于分析不同的可能设计故障并做出相应的改进。