ለትግበራ ፍላጎቶችዎ ትክክለኛውን የብረት ማህተም መምረጥ

ትክክለኝነት ብረት ማህተም ብጁ ሻጋታ/መሳሪያ እና በማተሚያ ማተሚያ ላይ ተጭነው የሚሞቱ ስብስቦችን የሚጠቀም የማምረቻ ሂደት ሲሆን ሉህ ብረትን ወደሚፈለገው አካል ከፋፍል። ብዛት ያላቸው የብረት ክፍሎችን እና ምርቶችን በከፍተኛ ትክክለኛነት, ትክክለኛነት እና ፍጥነት ለማምረት በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ይተገበራል. ሂደቱ የማምረት ጥቅሞች ቢኖረውም, ለሁሉም የምርት ፕሮጀክቶች ተስማሚ አይደለም. ይህ ብሎግ የብረታ ብረት ማህተም ለፕሮጀክትዎ ትክክል እንደሆነ ወይም እንዳልሆነ ሲወስኑ ግምት ውስጥ መግባት ያለባቸው አንዳንድ ጉዳዮችን ያብራራል። ብሎጉ የብረታ ብረትን የማተም ሂደት፣ ጥቅሞቹ እና የሚተገበርባቸው የተለመዱ ኢንዱስትሪዎች አጠቃላይ እይታን ይሰጣል።

ይዘት፡-
ክፍል 1፡ የትክክለኛነት ብረት ማህተም አጠቃላይ እይታ
ክፍል 2: አውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪ
ክፍል 3፡ የኤሮስፔስ ኢንዱስትሪ
ክፍል 4፡ የህክምና መሳሪያዎች
ክፍል 5 የኃይል ማከፋፈያ
ክፍል 6: የቤት እቃዎች
ክፍል 7: ታዳሽ ኃይል
ክፍል 8 : Summery:
8.1 ንድፍ:
8.2 ዳይ ማምረት፡
8.3 የቁሳቁስ ምርጫ፡-
8.4 ማተም፡
8.5 ሁለተኛ ደረጃ ስራዎች;
8.6 ከፍተኛ ትክክለኛነት;
8.7 ወጪ ቆጣቢነት፡-
8.8 የቁሳቁስ ቅልጥፍና፡-
8.9 ጥሩ የገጽታ አጨራረስ፡
8.10 አውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪ፡
8.11 የኤሌክትሮኒክስ ኢንዱስትሪ:
8.12 የኤሮስፔስ ኢንዱስትሪ፡
8.13 የቤት ዕቃዎች ኢንዱስትሪ:
ክፍል 9: ያግኙን
ክፍል 10፡ የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ክፍል 1፡ የትክክለኛነት ብረት ማህተም አጠቃላይ እይታ
የብረታ ብረት ማህተም፣ አንዳንድ ጊዜ መጫን ተብሎ የሚጠራው፣ ልዩ በሆኑ መሳሪያዎች (ማለትም፣ ዳይ ስብስቦች) እና መሳሪያዎች (ማለትም፣ ማተሚያዎች) ላይ ተመርኩዞ የብረት ወረቀቶችን እና ጥቅልሎችን ወደሚፈለገው ቅርፅ እና መጠን ይመሰርታሉ። በፕሬስ ወደ ሥራው የሚሠራው ግፊት ቁሱ በመሳሪያዎቹ ከተፈጠረው ቅርጽ ጋር እንዲጣጣም ያስገድዳል እና ይሞታል. በመጨረሻው ምርት ቀላልነት ወይም ውስብስብነት ላይ በመመስረት ሂደቱ በአንድ ደረጃ ወይም በበርካታ ደረጃዎች ሊጠናቀቅ ይችላል. ትክክለኛ የብረት ማተም ስራዎች የተጠናቀቁትን ክፍሎች ትክክለኛነት እና ትክክለኛነት ለማረጋገጥ አውቶማቲክ መሳሪያዎችን በመጠቀም ላይ ይመረኮዛሉ. ከትክክለኛው ትክክለኛነት እና ትክክለኛነት በተጨማሪ, ትክክለኛ የብረት ማተም ሂደት ከሌሎች የማምረቻ ሂደቶች ውስጥ የሚከተሉትን ጥቅሞች ያቀርባል-ከፍተኛ የምርት እና የሂደት ጥራት. በትክክለኛ የብረት ማህተም ሂደት የቀረበው ትክክለኛነት በምርት ሂደቱ ውስጥ ዝቅተኛ የስህተት መጠን ማለት ነው. ይህ ማለት ጉድለት ያለበትን ወይም ጉድለት ያለበትን ክፍል አምርቶ ለደንበኛው የማድረስ እድሉ አነስተኛ ነው። ዝቅተኛ የምርት ወጪዎች. ትክክለኛ የብረት ማህተም ብዙውን ጊዜ በራስ-ሰር የሚሰራ ሂደት ነው, የጉልበት ፍላጎት ይቀንሳል. ይህ ጥራት የስህተት መጠኑን ይቀንሳል, በዚህም የቁሳቁስ አጠቃቀምን እና በምርት ሂደት ውስጥ ያለውን ብክነት ይቀንሳል.
የአገልግሎት ኢንዱስትሪ
ከላይ እንደተጠቀሰው, ትክክለኛ የብረት ማተም ሂደቶች በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ. ይህንን ሂደት ብዙውን ጊዜ ክፍሎችን እና ምርቶችን ለማምረት ከሚጠቀሙት አንዳንድ ኢንዱስትሪዎች መካከል የሚከተሉት ይገኙበታል።

ፒጥበብ 2፡አውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪ
በአውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪ ውስጥ የቴምብር ቴክኖሎጂ የተለያዩ መዋቅራዊ እና ተግባራዊ ክፍሎችን ማለትም አካል፣ ፍሬም፣ ኤሌክትሪክ ሲስተም፣ መሪውን ሲስተም፣ ወዘተ ለማምረት ያገለግላል።

ክፍል 3፡ የኤሮስፔስ ኢንዱስትሪ
በኤሮስፔስ ኢንዱስትሪ ውስጥ ክፍሎች እና ምርቶች ጥብቅ የማምረቻ መስፈርቶችን እና ገደቦችን ማክበር አለባቸው። እነዚህ መመሪያዎች የተነደፉት የአውሮፕላን ሰራተኞችን፣ ተሳፋሪዎችን እና የህዝብን ደህንነት ለማረጋገጥ ነው። ስለዚህ እንደ Keats Manufacturing Co. ያሉ የኤሮስፔስ ክፍሎች አምራቾች የምስክር ወረቀቶችን ይዘው እንደ ሚል-ስፔክ እና ሮኤችኤስ ያሉ የተለያዩ የኢንዱስትሪ ደረጃዎችን ማክበር አለባቸው። በተለምዶ ለኤሮስፔስ አፕሊኬሽኖች የሚመረቱ አንዳንድ የብረት ማህተም ክፍሎች እና ምርቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡ ስብሰባዎች፣ ቅንፎች፣ ቁጥቋጦዎች፣ ክሊፖች፣ የእርሳስ ፍሬሞች፣ ጋሻዎች፣ ተርሚናሎች፣ ሽቦ።

ክፍል 4፡ የህክምና መሳሪያዎች
ከኤሮስፔስ ኢንደስትሪ ጋር በሚመሳሰል መልኩ የህክምና መሳሪያዎች ኢንዱስትሪ ክፍሎች እንዴት እንደሚመረቱ የሚወስኑ ብዙ ደረጃዎች አሉት። እነዚህ እጅግ በጣም ከፍተኛ ደረጃዎች የሕክምና ባለሙያዎችን እና የታካሚዎችን ደህንነት ያረጋግጣሉ. መደበኛ እና ብጁ የብረት ማህተሞች በተለያዩ የሕክምና መሳሪያዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ, ከእነዚህም መካከል: ማገናኛዎች, ማያያዣዎች እና እቃዎች; የመሳሪያ ቤቶች እና እጅጌዎች; ተከላ እና ፕሮሰሲስ; የፓምፕ እና የሞተር አካላት; የቀዶ ጥገና መሳሪያዎች እና መሳሪያዎች; የሙቀት መመርመሪያዎች.

ክፍል 5 የኃይል ማከፋፈያ
በኤሌክትሪክ ማከፋፈያ ኢንዱስትሪ ውስጥ ያሉ ባለሙያዎች የተለያዩ ልዩ ልዩ የብረት ማተሚያ ክፍሎችን እና ምርቶችን በሴኪዩሪቲ ማከፋፈያዎች, የማከፋፈያ ሳጥኖች, ማብሪያዎች, ትራንስፎርመሮች እና ሌሎች ወሳኝ መሳሪያዎች ይጠቀማሉ. ምሳሌዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡ ቅንፎች፣ ቅንፎች፣ አድራሻዎች፣ ማስገቢያዎች፣ ጋሻዎች እና ተርሚናሎች።

ክፍል 6: የቤት እቃዎች

ትክክለኛ የብረት ማህተሞች እንደ አውቶማቲክ ጋራጅ በሮች ፣ የእቃ ማጠቢያዎች ፣ ማድረቂያዎች ፣ የቆሻሻ ማስወገጃዎች ፣ መጋገሪያዎች ፣ የ HVAC ክፍሎች ፣ የመስኖ ስርዓቶች ፣ መጋገሪያዎች ፣ ገንዳ ማጣሪያ እና የፓምፕ ስርዓቶች ፣ ማቀዝቀዣዎች ፣ የደህንነት ስርዓቶች ፣ ምድጃዎች ፣ ቴርሞስታቶች ፣ ማጠቢያ ማሽኖች ፣ የውሃ ማሞቂያዎች ባሉ ሰፊ የንግድ እና የመኖሪያ መሳሪያዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ።

ክፍል 7: ታዳሽ ኃይል
የታዳሽ ሃይል ኢንዱስትሪው የፀሐይ፣ የንፋስ፣ የጂኦተርማል እና ሌሎች የንፁህ ኢነርጂ ንግዶችን ይሸፍናል። ኢንዱስትሪው ዘላቂ ልማትን በሚያሳድድበት ጊዜ የኃይል ማመንጫ እና ማከፋፈያ መሳሪያዎች እና ስርዓቶች አስተማማኝ አካላት ፍላጎት እያደገ ነው. ለዚህ መተግበሪያ በተለምዶ ከሚዘጋጁት የብረት ማህተሞች ጥቂቶቹ፡- አንቴናዎች፣ ቅንፎች እና ክሊፖች፣ መኖሪያ ቤቶች፣ ማስገቢያዎች እና መያዣዎች፣ የአየር ማራገቢያ ቢላዋዎች፣ የመሬት ማሰሪያዎች እና አውቶቡሶች፣ የሙቀት ማጠቢያዎች፣ ሳህኖች፣ ጋሻዎች፣ ተርሚናሎች እና እውቂያዎች።

ክፍል 8 : Summery:
ትክክለኝነት ብረት ማህተም ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን፣ ከፍተኛ ትክክለኛነትን፣ ወጥ መጠን ያለው እና እጅግ በጣም ለስላሳ የብረት ክፍሎችን ለማምረት የሚያገለግል የማምረት ሂደት ነው። አጠቃላይ እይታ ይኸውና፡ የሂደት ፍሰት
8.1 ንድፍመሐንዲሶች በመጀመሪያ በኮምፒዩተር የታገዘ ዲዛይን (CAD) ሶፍትዌር በመጠቀም የብረት ክፍሉን ዝርዝር ንድፍ ይፈጥራሉ። ዲዛይኑ ሁሉንም ልኬቶች, መቻቻል እና የክፍሉን ባህሪያት ይገልጻል.
8.2 ዳይ ማምረት፡የቴምብር ሞቶች በዲዛይኑ መሰረት ይመረታሉ. ዳይስ ሁለት ክፍሎችን ያቀፈ ነው-ጡጫ እና ዳይ ሳህን. እነሱ በተለምዶ ከፍተኛ ጥንካሬ ካለው መሳሪያ ብረት የተሠሩ ናቸው እና የክፍሉን ዲዛይን በትክክል መድገምን ለማረጋገጥ በትክክለኛ ማሽን የተሠሩ ናቸው።
8.3 የቁሳቁስ ምርጫ፡-እንደ ጥንካሬ, ኮንዳክሽን, የዝገት መቋቋም እና የቅርጽ አሠራር የመሳሰሉ በክፍሉ መስፈርቶች ላይ በመመርኮዝ ተገቢውን የብረት እቃዎች ይመረጣል. የተለመዱ ቁሳቁሶች ብረት, አልሙኒየም, መዳብ እና ውህዶቻቸው ያካትታሉ.
8.4 ማተም፡የብረታ ብረት ወረቀቶች ወይም ጥቅልሎች ወደ ማተሚያ ውስጥ ይመገባሉ. ማተሚያው የሜካኒካል፣ የሃይድሮሊክ ወይም የአየር ግፊቶችን በማጣመር ቡጢውን ወደ ዳይ ሳህን ውስጥ በመግፋት ብረቱን በማበላሸት እና ወደሚፈለገው ቅርፅ ይቆርጣል። ይህ ሂደት በክፍሉ ውስብስብነት ላይ በመመስረት በአንድ ማለፊያ ወይም በበርካታ ማለፊያዎች ሊከናወን ይችላል.
8.5 ሁለተኛ ደረጃ ስራዎች;ከማኅተም በኋላ፣ አንዳንድ ክፍሎች የመጨረሻውን የምርት መመዘኛዎች ለማግኘት እንደ መከርከም፣ ማረም፣ መታጠፍ፣ ብየዳ ወይም ንጣፍ የመሳሰሉ ሁለተኛ ደረጃ ሥራዎችን ሊፈልጉ ይችላሉ። ጥቅሞች
8.6 ከፍተኛ ትክክለኛነት;ከፍተኛ ትክክለኛነትን የሚጠይቁ ክፍሎችን ለማምረት ተስማሚ የሆነ ብዙውን ጊዜ በጥቂት ሺዎች ኢንች ውስጥ በጣም ጥብቅ መቻቻልን ሊያሳካ ይችላል። • ከፍተኛ ምርታማነት፡- ስታምፕ ማድረግ በአንፃራዊነት ፈጣን ሂደት ሲሆን በደቂቃ ብዛት ያላቸውን ክፍሎች በማምረት ለጅምላ ምርት ምቹ ያደርገዋል።
8.7 ወጪ ቆጣቢነት፡-ለትልቅ ምርት, የአንድ ክፍል ዋጋ በአንፃራዊነት ዝቅተኛ ነው, ምክንያቱም የመሳሪያው ከፍተኛ የመነሻ ዋጋ ቢኖረውም, ብዙ ክፍሎችን ለማምረት ሊያገለግል ይችላል.
8.8 የቁሳቁስ ቅልጥፍና፡-ብረቱ በተቀነባበረ እና በተቆራረጠ መንገድ የተቆረጠ ስለሆነ, ሂደቱ በአንጻራዊነት ትንሽ ጥራጊዎችን ያመጣል.
8.9 ጥሩ የገጽታ አጨራረስ፡ለስላሳ ሽፋን ያላቸው ክፍሎችን ማምረት ይችላል, በብዙ ሁኔታዎች ተጨማሪ የማጠናቀቂያ ስራዎችን አስፈላጊነት ይቀንሳል. መተግበሪያዎች
8.10 አውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪእንደ ሞተር ክፍሎች, የሰውነት ፓነሎች, ቅንፎች እና ማገናኛዎች ያሉ የተለያዩ ክፍሎችን ለማምረት ያገለግላል.
8.11 የኤሌክትሮኒክስ ኢንዱስትሪ:እንደ ኤሌክትሮኒካዊ መሳሪያዎች መኖሪያ ቤቶች, የሙቀት ማጠራቀሚያዎች, ማገናኛዎች እና የመገናኛ ምንጮች ያሉ ክፍሎችን ያመርታል.
8.12 የኤሮስፔስ ኢንዱስትሪከፍተኛ ትክክለኛነት እና ጥራት ወሳኝ የሆኑ እንደ የአውሮፕላን ቅንፎች፣ መለዋወጫዎች እና መዋቅራዊ አካላት ያሉ ክፍሎችን ያመርታል።
8.13 የቤት ዕቃዎች ኢንዱስትሪ: እንደ ማቀዝቀዣ መደርደሪያዎች, ምድጃዎች እና የልብስ ማጠቢያ ማሽኖች የመሳሰሉ ክፍሎችን ለማምረት ያገለግላል. የብረታ ብረት ማተም ከፍተኛ ትክክለኛነትን ፣ ከፍተኛ ቅልጥፍናን እና ከፍተኛ ወጪን በማጣመር የተለያዩ የብረት ክፍሎችን ለማምረት በብዙ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ወሳኝ የማምረት ሂደት ነው።

ፒጥበብ 9Dr.Solenoid ማኑፋክቸሪንግን ያነጋግሩዛሬ ትክክለኛ የብረታ ብረት ማህተም ባለሙያዎች
ትክክለኛ የብረት ማህተም ሂደቶች ለብዙ ኢንዱስትሪዎች ክፍሎችን በማምረት ረገድ ወሳኝ ሚና ይጫወታሉ. ልምድ ያለው እና እውቀት ያለው የብረት ማህተም አጋር ለሚፈልጉ ደንበኞች፣ የ Keats ማምረቻ ቡድን እርስዎን ለማገልገል እዚህ አለ። ዶ/ር ሶሌኖይድ ማኑፋክቸሪንግ ከ20 ዓመታት በላይ በብጁ፣ በትንሽ ብረት የማተም መፍትሄዎች ልምድ አለው። ሰፊ የማኑፋክቸሪንግ ልምድ እና ዘመናዊ የማምረቻ ፋሲሊቲዎች ካሉት ከሞላ ጎደል ሁሉንም የብረታ ብረት ማህተም ፍላጎቶች ማሟላት እና ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የምርት መፍትሄዎችን ማቅረብ እንችላለን። ስለ ብረት ማቀነባበሪያ ችሎታችን የበለጠ ለማወቅ ወይም በሚቀጥለው ፕሮጀክትዎ ላይ ከእኛ ጋር ለመስራት እባክዎን ያግኙን ወይም ዛሬ ዋጋ ይጠይቁ።

ክፍል 10፡ የሚጠየቁ ጥያቄዎች
ስለ ብረት ማህተም አንዳንድ የተለመዱ ጥያቄዎች እዚህ አሉ።
ንድፍ እና ምህንድስና
ጥያቄ-የብረት ማተሚያ ክፍሎችን እንዴት ዲዛይን ማድረግ እንደሚቻል?
መ: በመጀመሪያ, ስለ ክፍሉ ተግባር እና መስፈርቶች ግልጽ የሆነ ግንዛቤ ይኑርዎት. እንደ ግድግዳ ውፍረት፣ ራዲየስ እና ረቂቅ አንግል ላሉ ዝርዝሮች ትኩረት በመስጠት ባለ 3 ዲ አምሳያ ለመፍጠር CAD ሶፍትዌርን ይጠቀሙ። የንድፍ ማኑፋክቸሪንግን ግምት ውስጥ ያስገቡ, በቀላሉ ለማተም ቀላል እና እንደ ቁሳቁስ መሰንጠቅ ወይም መሞትን የመሳሰሉ ችግሮችን አያመጣም.
ጥያቄ፡- በብረት ስታምፕ ውስጥ ሊገኙ የሚችሉ የተለመዱ መቻቻል ምንድን ናቸው?
መ: መቻቻል እንደ ክፍሉ ውስብስብነት እና ጥቅም ላይ እንደዋለ የማተም ሂደት ይለያያል። በተለምዶ ትክክለኛ የብረት ማህተሞች ከ ± 0.001" እስከ ± 0.01" የሚደርስ መቻቻል አላቸው. ነገር ግን፣ ለአንዳንድ አፕሊኬሽኖች የ±0.05 ኢንች ወይም ከዚያ በላይ መቻቻል ተቀባይነት ሊኖረው ይችላል።
ቁሳቁስ
ጥያቄ፡- በብረት ማኅተም ውስጥ ምን ዓይነት ብረቶች በብዛት ጥቅም ላይ ይውላሉ?
መ: የተለመዱ ቁሳቁሶች የካርቦን ብረት ፣ አይዝጌ ብረት ፣ አሉሚኒየም ፣ መዳብ እና ናስ ያካትታሉ። እያንዳንዱ ቁሳቁስ እንደ ጥንካሬ, ductility, conductivity እና ዝገት የመቋቋም እንደ የራሱ ባህሪያት አሉት, ይህም የተለያዩ መተግበሪያዎች ተስማሚ ያደርገዋል. ለምሳሌ, አሉሚኒየም ብዙውን ጊዜ ጥቅም ላይ የሚውለው ክብደቱ ቀላል እና ጥሩ የዝገት መከላከያ ስላለው ነው, አይዝጌ ብረት ግን ከፍተኛ ጥንካሬ እና ዝገትን የመቋቋም ችሎታ ስላለው በጣም ታዋቂ ነው.
ጥያቄ፡ ለቴምብር ፕሮጄክቴ ትክክለኛውን ቁሳቁስ እንዴት መምረጥ እችላለሁ?
መ፡ እንደ ክፍሉ የታሰበ ጥቅም፣ የሚፈለጉ የሜካኒካል ባህሪያት፣ የአካባቢ ሁኔታዎች እና ወጪ ያሉ ነገሮችን ግምት ውስጥ ያስገቡ። ክፍሉ ጠንካራ እና ዘላቂ መሆን ካለበት ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው ብረት ተገቢ ሊሆን ይችላል. ክብደት አሳሳቢ ለሆኑ መተግበሪያዎች፣ አሉሚኒየም ወይም ቀላል ክብደት ያላቸው ውህዶች ምርጥ ምርጫ ሊሆኑ ይችላሉ። እንዲሁም እንደ ኤሌክትሪክ ኮንዳክሽን ወይም ኬሚካዊ ተቃውሞ ያሉ ማንኛውንም ልዩ መስፈርቶችን ያስቡ.
መሳሪያ
ጥያቄ፡ የቴምብር ዳይ ምን ያህል ያስከፍላል?
መ: የማተም ዋጋ በከፍተኛ ሁኔታ ይለያያል, እንደ ዳይ ውስብስብነት, ጥቅም ላይ የዋሉ ቁሳቁሶች እና የማምረት ሂደት. መሠረታዊ ቅርጾችን ለመሥራት ቀላል ዳይ ጥቂት ሺሕ ዶላር ብቻ ሊፈጅ ይችላል፣ የተወሳሰቡ ክፍሎችን ለመሥራት ደግሞ ባለ ብዙ ደረጃ ሟች በአሥር ወይም በመቶ ሺሕ ዶላር ሊፈጅ ይችላል።
ጥ፡ የቴምብር ዳይ የህይወት ዘመን ስንት ነው?
መ: የማተም ህይወት በተለያዩ ሁኔታዎች ላይ የተመሰረተ ነው, ይህም የማተሚያ ቁሳቁስ አይነት, የክፍሉ ውስብስብነት እና የሟቹ ጥራትን ጨምሮ. በአማካይ በደንብ የተቀመጠ የቴምብር ዳይ መተካት ወይም መታደስ ከሚያስፈልገው በፊት ከ 100,000 እስከ ሚሊዮኖች የሚቆጠሩ ክፍሎችን ማምረት ይችላል. መደበኛ ጥገና እና ትክክለኛ ቅባት የሟቹን ህይወት ለማራዘም ይረዳል.
የምርት ሂደት
ጥያቄ፡- የብረት ማኅተም በምን ያህል ፍጥነት ሊከናወን ይችላል?
መ: ለብረት ማህተም የማምረት ፍጥነቶች እንደ ፕሬስ ዓይነት, የክፍሉ ውስብስብነት እና የሚፈለጉት የኦፕሬሽኖች ብዛት ይወሰናል. ባለከፍተኛ ፍጥነት ማተሚያዎች ለቀላል ነጠላ-ደረጃ የማተም ስራዎች በደቂቃ በመቶዎች የሚቆጠሩ ክፍሎችን ማምረት ይችላሉ። ነገር ግን, ብዙ የቴምብር ደረጃዎችን ወይም ሁለተኛ ደረጃ ስራዎችን ለሚያስፈልጋቸው ውስብስብ ክፍሎች, የምርት ፍጥነቶች ዝቅተኛ ይሆናሉ.
ጥ: - በብረት ማተም ሂደት ውስጥ የተለመዱ ጉድለቶች እና እንዴት እነሱን ማስወገድ እንደሚቻል?
መ: የተለመዱ ጉድለቶች ስንጥቆች፣ ፍንጣሪዎች፣ ጠብ እና የልኬት ስህተቶች ያካትታሉ። ስንጥቆች የሚከሰቱት ተገቢ ባልሆነ የቁሳቁስ ምርጫ ወይም በማተም ጊዜ ከመጠን ያለፈ ኃይል ነው። ቡርስ አብዛኛውን ጊዜ የሚከሰተው የሟቹን መቁረጫ ጠርዝ በማደብዘዝ ነው. በማኅተም ወቅት መራገጥ ባልተመጣጠነ የጭንቀት ስርጭት ሊከሰት ይችላል። እነዚህን ጉድለቶች ለማስቀረት ትክክለኛውን ቁሳቁስ መምረጥዎን ያረጋግጡ ፣ ሟቾቹን ሹል ያድርጉት ፣ የማተም ሂደት መለኪያዎችን ያመቻቹ እና መደበኛ የጥራት ፍተሻዎችን ያድርጉ።
የጥራት ቁጥጥር
ጥያቄ፡- በብረት ማተም ሂደት ውስጥ የጥራት ቁጥጥር እንዴት ይከናወናል?
መ: በብረት ስታምፕ ውስጥ የጥራት ቁጥጥር ብዙ ደረጃዎችን ያካትታል. በመጀመሪያ, መጪ ቁሳቁሶች በጥራት እና በመጠን ትክክለኛነት ይመረመራሉ. በማተም ሂደት ውስጥ፣ የመጠን ትክክለኛነትን፣ የገጽታ አጨራረስን እና ጉድለቶችን ለመፈተሽ ናሙናዎች በየጊዜው ይወሰዳሉ። የመጨረሻው ምርት እንዲሁ በእይታ እና በመለኪያ መሳሪያዎች እንደ ካሊፕስ እና ማይክሮሜትሮች ይመረመራል. በተጨማሪም, አንዳንድ ኩባንያዎች የማተም ሂደቱን ጥራት ለመቆጣጠር እና ለማሻሻል የስታቲስቲክስ ሂደት ቁጥጥር ዘዴዎችን ሊጠቀሙ ይችላሉ.
ጥ: ለብረት ስታምፕ ጥራት ያለው የኢንዱስትሪ ደረጃ ምንድን ነው?
መ: በብረታ ብረት ማህተም ኢንዱስትሪ ውስጥ እንደ ASTM (የአሜሪካን የሙከራ እና የቁሳቁሶች ማህበር) ደረጃዎች እና ISO (አለምአቀፍ ደረጃ አሰጣጥ ድርጅት) ደረጃዎች ያሉ በርካታ ደረጃዎች አሉ። እነዚህ መመዘኛዎች እንደ የቁሳቁስ ባህሪያት፣ የመጠን መቻቻል እና የወለል አጨራረስ መስፈርቶች ያሉ ገጽታዎችን ይሸፍናሉ። ለምሳሌ፣ ASTM B209 ለአሉሚኒየም እና ለአሉሚኒየም ቅይጥ ሉሆች መስፈርቶችን ሲገልጽ ISO 2768 ለመስመር እና አንግል ልኬቶች አጠቃላይ መቻቻልን ይገልፃል ፣ ግን የተለየ መቻቻል አይሰጥም።