DC Soleno üçün AS 04 Keyfiyyətli Metal Ştamplama Hissəsi...
Solenoid metal ştamplama hissələri üçün əsas tələblər?
Ölçü dəqiqliyinə tələblər:Elektromaqnitin montaj dəqiqliyini və performansını təmin etmək üçün hissənin faktiki ölçüsü ilə dizayn ölçüsü arasındakı fərqin icazə verilən diapazonda olmasını təmin etmək üçün ölçülü dözümlülük adətən 0,05 mm daxilində idarə olunur.
Həndəsi formanın dəqiqliyinə dair tələblər: O, düzlük, dairəvilik, şaqulilik və s. kimi yüksək tələblərə cavab verməlidir. Məsələn, elektromaqnit çərçivəsinin forma dəqiqliyi digər hissələrlə koordinasiyaya və ümumi performansa təsir göstərir.
Səthin keyfiyyətinə tələblər:Səth açıq-aşkar cızıqlardan, qabarlardan, qabarcıqlardan və digər qüsurlardan təmizlənməli və elektromaqnitin görünüşünə və izolyasiyasına, istilik yayılmasına və digər xassələrinə təsir etməmək üçün müəyyən dərəcədə hamarlığa malik olmalıdır, həmçinin elektrokaplama kimi sonrakı səth müalicələri üçün yaxşı zəmin yaratmalıdır.
Materialın performans tələbləri: Elektromaqnitin istifadə mühitinə və performans tələblərinə uyğun olaraq, yaxşı elektrik keçiriciliyi, maqnit keçiriciliyi, gücü və möhkəmliyi olan materiallar kimi müvafiq materialları seçin. Eyni zamanda, material yaxşı ştamplama xüsusiyyətlərinə malik olmalıdır, məsələn, çatlama müqaviməti, kalıbın yapışması, forma sabitliyi və s.
Kalıp dizayn tələbi:Ştamplama hissələrinin ölçüsünü və formasının düzgünlüyünü təmin etmək üçün qəlib dəqiqliyi yüksək olmalıdır; struktur dizayn istehsal səmərəliliyini artırmaq və xərcləri azaltmaq üçün istehsalı asanlaşdırmaq, texniki xidmət və sazlamanı asanlaşdırmaq üçün ağlabatan olmalıdır.
Montaj tələbi:Ştamplama hissələrinin yığılması və təmiri asan olmalıdır və istehsalın səmərəliliyini və məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün elektromaqnitin digər hissələri ilə tez və dəqiq şəkildə yığıla bilər.
AS 03 DC Solen üçün Precsion Metal Ştamplama Hissəsi...
Solenoid metal ştamplama hissələri üçün əsas tələblər?
Ölçü dəqiqliyinə tələblər:Elektromaqnitin montaj dəqiqliyini və performansını təmin etmək üçün hissənin faktiki ölçüsü ilə dizayn ölçüsü arasındakı fərqin icazə verilən diapazonda olmasını təmin etmək üçün ölçülü dözümlülük adətən 0,05 mm daxilində idarə olunur.
Həndəsi formanın dəqiqliyinə dair tələblər: O, düzlük, dairəvilik, şaqulilik və s. kimi yüksək tələblərə cavab verməlidir. Məsələn, elektromaqnit çərçivəsinin forma dəqiqliyi digər hissələrlə koordinasiyaya və ümumi performansa təsir göstərir.
Səthin keyfiyyətinə tələblər:Səth açıq-aşkar cızıqlardan, qabarlardan, qabarcıqlardan və digər qüsurlardan təmizlənməli və elektromaqnitin görünüşünə və izolyasiyasına, istilik yayılmasına və digər xassələrinə təsir etməmək üçün müəyyən dərəcədə hamarlığa malik olmalıdır, həmçinin elektrokaplama kimi sonrakı səth müalicələri üçün yaxşı zəmin yaratmalıdır.
Materialın performans tələbləri: Elektromaqnitin istifadə mühitinə və performans tələblərinə uyğun olaraq, yaxşı elektrik keçiriciliyi, maqnit keçiriciliyi, gücü və möhkəmliyi olan materiallar kimi müvafiq materialları seçin. Eyni zamanda, material yaxşı ştamplama xüsusiyyətlərinə malik olmalıdır, məsələn, çatlama müqaviməti, kalıbın yapışması, forma sabitliyi və s.
Kalıp dizayn tələbi:Ştamplama hissələrinin ölçüsünü və formasının düzgünlüyünü təmin etmək üçün qəlib dəqiqliyi yüksək olmalıdır; struktur dizayn istehsal səmərəliliyini artırmaq və xərcləri azaltmaq üçün istehsalı asanlaşdırmaq, texniki xidmət və sazlamanı asanlaşdırmaq üçün ağlabatan olmalıdır.
Montaj tələbi:Ştamplama hissələrinin yığılması və təmiri asan olmalıdır və istehsalın səmərəliliyini və məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün elektromaqnitin digər hissələri ilə tez və dəqiq şəkildə yığıla bilər.
AS 02 İnnovativ Həllər: ... üçün metal ştamplama
Solenoid klapan metal ştamplama hissələri üçün əsas tələblər hansılardır?
Ölçü dəqiqliyinə tələblər:Elektromaqnitin montaj dəqiqliyini və performansını təmin etmək üçün hissənin faktiki ölçüsü ilə dizayn ölçüsü arasındakı fərqin icazə verilən diapazonda olmasını təmin etmək üçün ölçülü dözümlülük adətən 0,05 mm daxilində idarə olunur.
Həndəsi formanın dəqiqliyinə dair tələblər: O, düzlük, dairəvilik, şaqulilik və s. kimi yüksək tələblərə cavab verməlidir. Məsələn, elektromaqnit çərçivəsinin forma dəqiqliyi digər hissələrlə koordinasiyaya və ümumi performansa təsir göstərir.
Səthin keyfiyyətinə tələblər:Səth açıq-aşkar cızıqlardan, qabarlardan, qabarcıqlardan və digər qüsurlardan təmizlənməli və elektromaqnitin görünüşünə və izolyasiyasına, istilik yayılmasına və digər xassələrinə təsir etməmək üçün müəyyən dərəcədə hamarlığa malik olmalıdır, həmçinin elektrokaplama kimi sonrakı səth müalicələri üçün yaxşı zəmin yaratmalıdır.
Materialın performans tələbləri: Elektromaqnitin istifadə mühitinə və performans tələblərinə uyğun olaraq, yaxşı elektrik keçiriciliyi, maqnit keçiriciliyi, gücü və möhkəmliyi olan materiallar kimi müvafiq materialları seçin. Eyni zamanda, material yaxşı ştamplama xüsusiyyətlərinə malik olmalıdır, məsələn, çatlama müqaviməti, kalıbın yapışması, forma sabitliyi və s.
Kalıp dizaynına dair tələblər:Ştamplama hissələrinin ölçüsünü və formasının düzgünlüyünü təmin etmək üçün qəlib dəqiqliyi yüksək olmalıdır; struktur dizayn istehsal səmərəliliyini artırmaq və xərcləri azaltmaq üçün istehsalı asanlaşdırmaq, texniki xidmət və sazlamanı asanlaşdırmaq üçün ağlabatan olmalıdır.
Montaj tələbləri:Ştamplama hissələrinin yığılması və təmiri asan olmalıdır və istehsalın səmərəliliyini və məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün elektromaqnitin digər hissələri ilə tez və dəqiq şəkildə yığıla bilər.
AS 01 DC-də metal ştamplamanın əhəmiyyəti
Solenoid metal ştamplama hissələrinə əsas tələblər nədir?
1 Ölçü dəqiqliyinə dair tələblər: Elektromaqnitin montaj dəqiqliyini və performansını təmin etmək üçün hissələrin faktiki ölçüsü ilə dizayn edilmiş ölçü arasındakı fərqin icazə verilən diapazonda olmasını təmin etmək üçün ölçü dözümlülüyü adətən 0,05 mm daxilində idarə olunur.
2 Həndəsi formanın dəqiqliyinə dair tələblər: Düzlük, yuvarlaqlıq və şaqulilik kimi daha yüksək tələblərə cavab vermək lazımdır. Məsələn, elektromaqnit çərçivəsinin forma dəqiqliyi digər hissələrlə koordinasiyaya və ümumi performansa təsir göstərir.
3 Səthin keyfiyyətinə dair tələblər:Səth açıq-aşkar cızıqlardan, qabarlardan, qabarcıqlardan və digər qüsurlardan azad olmalı və elektromaqnitin görünüşünə və izolyasiyasına, istilik yayılmasına və digər xassələrinə təsir etməmək üçün müəyyən dərəcədə bitirmə dərəcəsinə malik olmalıdır, həmçinin elektromaqnitin sonrakı emalları üçün yaxşı zəmin yaratmalıdır.
4 Material performans tələbləri:Elektromaqnitin istifadə mühitinə və performans tələblərinə uyğun olaraq, yaxşı keçiriciliyə, maqnit keçiriciliyinə, möhkəmliyə və möhkəmliyə malik materiallar kimi uyğun materialları seçin. Eyni zamanda, material çatlara qarşı müqavimət, kalıbın yapışması və forma sabitliyi kimi yaxşı ştamplama əmələ gətirmə xüsusiyyətlərinə malik olmalıdır.
5 Kalıp dizayn tələbləri:Ştamplanmış hissələrin ölçü və forma dəqiqliyini təmin etmək üçün qəlib dəqiqliyi yüksək olmalıdır; İstehsalın səmərəliliyini artırmaq və xərcləri azaltmaq üçün struktur dizayn ağlabatan və istehsalı, saxlanması və aradan qaldırılması asan olmalıdır.
6 Montaj tələbləri: Ştamplanmış hissələrin yığılması və təmiri asan olmalıdır və istehsalın səmərəliliyini və məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün elektromaqnitin digər hissələri ilə tez və dəqiq şəkildə yığıla bilər.