Leave Your Message

CNC Alüminium Alaşımlı Parçaların Emalının Üstünlükləri və Dezavantajları

05-08-2025

CNC Alüminium Ərinti Parçalarının Emalının Üstünlükləri və Dezavantajları.jpg

Mündəricat:
Fəsil 1: CNC emal nədir
Fəsil 2: Alüminium CNC emalına giriş
Fəsil 3: Niyə alüminiumdan istifadə olunur?
Fəsil 4: Alüminium VS polad
Fəsil 5: CNC Alüminium ərintisi hissələrinin üstünlükləri
Fəsil 6: Alüminium üçün ən ümumi CNC emal prosesləri hansılardır?
Fəsil 7: CNC Alüminium Alaşımlı Material Emalının Dezavantajları
Fəsil 8: Nəticə
Fəsil 9: Tez-tez verilən suallar

Fəsil 1: CNC emal nədir?
 CNC emalən çox yayılmış metal emalı istehsal texnologiyasıdır. CNC istehsal prosesində kəsici alətlər kompüter dəstəkli dizayn modellərinə əsaslanan hissələri yaratmaq üçün bərk materiallardan material çıxarmaq üçün istifadə olunur. İstədiyiniz şeylə qalan böyük ölçülü materialdan CNC hissəsini çıxartmalısınız. Bir şah əsəri ilə qarşılaşana qədər mərməri parçalaya bilərsiniz. Bu istehsal proseduru plastik və metalların emalı üçün istifadə edilə bilər. Kompüter Rəqəmsal Nəzarət Emalı üçün də açılan CNC emal, istehsal avadanlıqlarının funksiyalarına avtomatik əmrlər vermək üçün kompüter proqramının proqramlaşdırılmasını əhatə edir. Bu emal üsulu ilə müxtəlif mürəkkəb mexanizmləri idarə etmək olar. Bu prosesin başqa bir üstünlüyü ondan ibarətdir ki, o, bir sıra əmrlər vasitəsilə üçölçülü kəsmənin tamamlanmasını təmin edir.
CNC frezelemede hissə səthə möhkəm bərkidilir və materialı çıxarmaq üçün fırlanan kəsici cihaz istifadə olunur. Dönərkən, CNC hissəsi fırlanan çuxura möhkəm şəkildə sabitlənir və sonra materialı çıxarmaq üçün sabit kəsici cihaz istifadə olunur. CNC emal yolu ilə istehsal edilə bilən müxtəlif materiallara mis, alüminium, paslanmayan polad və neylon daxildir.

Fəsil 2: Alüminium CNC emalına giriş
Alüminium əla mexaniki xüsusiyyətlərinə görə ən çox işlənmiş materiallardan biridir. alüminiumun xüsusiyyətlərinə yumşaqlıq, əlverişlilik, davamlılıq və korroziyaya qarşı müqavimət daxildir. Həssas işlənmiş CNC alüminium hissələri son günlərdə, xüsusən də hərbi, tibb, aerokosmik və sənaye mühəndisliyində geniş yayılmışdır. Qabaqcıl texnologiya və CNC maşınları CNC alüminium üçün istifadə olunur, çünki onlar dəqiqlik tələb edir.

alüminiumun üstünlüyü ondan ibarətdir ki, o, müxtəlif sahələrdə istifadə oluna bilən çox yönlü materialdır. Yüngül və davamlılıq kimi üstün xüsusiyyətlərə malikdir. Alüminium həmçinin təyyarə istehsalı, enerji istehsalı və avtomobil istehsalı kimi müxtəlif sahələrdə tətbiq olunmaq üçün mütləq parlaqlıq tələb edir. Avtomobil istehsal sənayesində, adətən avtomobil lampalarında istifadə olunan reflektorlar hazırlamaq üçün istifadə edilə bilər.

Fəsil 3: Niyə alüminiumdan istifadə olunur?
CNC alüminium hissələri ümumiyyətlə daha ucuzdur, çünki polad kimi digər metallarla müqayisədə qısa müddətdə emal edilə bilər. Onlar həmçinin əlavə bitirmə tələb etmir. Gücü artırmaq üçün az miqdarda sink, maqnezium, mis və digər materiallar əlavə olunur, çünki təmiz alüminium metal adətən kifayət qədər yumşaqdır. Atmosferə məruz qaldıqda nazik qoruyucu təbəqə əmələ gəlir ki, bu da onu korroziyaya davamlı edir və səthində pas əmələ gəlməsi ehtimalını azaldır. Kimyəvi maddələrə davamlıdır, emal üçün asandır və çəkisi ilə müqayisədə böyük gücə malikdir.

CNC-Machined-Aluminium Parts.jpg

Fəsil 4: Alüminium VS polad
Alüminium və polad CNC emalında ən çox istifadə edilən metal materiallardır. Düzgün material seçmək adətən aşağıdakı beş amildən asılıdır:
4.1. Xərc: Yüngül polad və karbon polad ümumiyyətlə alüminium ərintilərindən daha ucuzdur. Paslanmayan polad daha bahalıdır. Eyni zamanda, metalların qiyməti qlobal tələb və xammal, enerji və nəqliyyat xərcləri ilə dəyişir. Materialın dayanıqlığı da dəyəri nəzərə alınarkən çox vacibdir. Materiala qənaət etsəniz, məhsulun ömrü və keyfiyyəti baxımından daha çox ödəyə bilərsiniz.
4.2. Korroziyaya davamlılıq:Həm alüminium, həm də paslanmayan polad pas və korroziyaya qarşı güclü müqavimətə malikdir. Bununla belə, paslanmayan polad daha baha başa gəlir. İstehsalçılar və ya son istifadəçilər, xüsusilə hazır hissəni elementlərə məruz qoymaq niyyətində olduqda, poladı qorumaq üçün digər növ poladı rəngləməli, müalicə etməli və ya örtməlidirlər. Bu örtüklər əlavə çəki və xərc deməkdir, həmçinin onları müntəzəm olaraq yenidən tətbiq etmək lazımdır ki, bu da əlavə xərclərə səbəb olur.
4.3. Çəki:Alüminium poladdan iki-üç dəfə yüngüldür. Demək olar ki, hər bir şirkət daha yüngül materiallardan istifadə edərkən eyni və ya daha yaxşı məhsul performansına nail olmaq istəyir. "Yüngül çəki" tendensiyası ilə idarə olunan istehsalçılar əvvəllər poladdan işlənmiş bir çox hissələri alüminiumla əvəz etməyə başlayırlar.
4.4. Güc:Polad alüminiumdan daha ağır ola bilər, lakin bu da onu daha davamlı edir. Polad çox möhkəmdir və güc, istilik və ya çəki altında asanlıqla əyilmir və deformasiyaya uğramır. Bundan əlavə, alüminiumun səthi poladdan daha çox cızıqlara və çuxurlara həssasdır.
5.5 Emal qabiliyyəti:Alüminium poladdan daha az sıxdır, yəni üç, hətta dörd dəfə daha sürətli emal edilə bilər. Alüminium da poladdan daha sürətli soyuyur; bu, bir hissənin emal edilməsi üçün lazım olan vaxtı (dövr müddəti) və tələb olunan soyuducu suyun miqdarını azaldır.
Alüminium poladdan daha az kəsici qüvvə tələb edir. Bu, alətin aşınmasını azaldır və alətin daha uzun müddət kəskin qalmasına kömək edir. O, həmçinin alüminiumun daha kiçik, daha qənaətcil dəzgahlardan istifadə edərək CNC işlənməsinə imkan verir.

Fəsil 5: CNC Alüminium Hissələrinin Faydaları
Alüminiumun CNC emalının bir sıra üstünlükləri var. Onlara daxildir:
5.1. Asan əyilir:Alüminium CNC hissələri hazırlamaq üçün CNC emal proseslərindən istifadənin üstünlüklərindən biri onların asanlıqla əyilə bilməsidir. Poladdan fərqli olaraq, alüminium materialları emal zamanı asanlıqla döndərilə bilər, çünki bu materialın qalınlığı müxtəlif formalaşdırma üsullarından müvafiq şəkildə istifadə etməyə imkan verir. Alüminium CNC hissələrinin müxtəlif formaları ən yaxşı presləmə və emal yolu ilə əldə edilir.
5.2. Asan emal:Alüminium CNC emal prosesinin başqa bir faydası, materialın ştamplama, qatlama və qazma ilə asanlıqla istehsal oluna bilməsidir. Siz ehtiyaclarınıza uyğun olaraq müxtəlif formalı hissələri yaratmaq üçün istifadə edə bilərsiniz. Alüminiumun emalı üçün istifadə olunan enerji poladın emalında istifadə olunan enerjidən xeyli aşağıdır.
5.3. Aşağı temperatur müqaviməti:Alüminium materialları aşağı temperaturlara davamlıdır. Hamımız poladın nə qədər kövrək olduğunu bilirik, xüsusən də qaynaq hissələri və ya aşağı temperaturlu mühitlərdə. Alüminium materialları polad materiallarla müqayisədə aşağı temperaturda asanlıqla emal edilə bilər.
5.4. Fərdi bitirmə:Alüminium bitirdikdən sonra müştərinin tələblərinə uyğunlaşdırıla bilər. Mükəmməl fərdi görünüş vermək üçün edə biləcəyiniz şeylər var. CNC alüminium hissələri tələblərinizə uyğun olaraq müxtəlif rənglərdə örtülə bilər. Sınaya biləcəyiniz bəzi rənglərə qara, mavi və yaşıl daxildir.
Alüminium CNC emalı, xüsusilə dizayn və spesifikasiyalarda bəzi dəyişikliklərə məruz qalacaq ki, bu da ona yeni nəzərdən keçirmə və təsdiqləmə prosedurlarına başlamaqla tez keçid üçün rahatlıq verir. Ehtiyac duyulduğunda keçmiş prosedurlara qayıtmaq da mümkündür, yaranan alüminiumun çıxarılması layihələrində etibarlı şəkildə adi keyfiyyətdə istehsal olunur. Bəzi tipik alüminium ərintilərinə alüminium 2024, alüminium 5052, alüminium 7075, alüminium 6063 və alüminium 6061 daxildir.

5.5 Yüksək emal dəqiqliyi:CNC emal mərkəzləri yüksək yerləşdirmə dəqiqliyinə və təkrar yerləşdirmə dəqiqliyinə malikdir, bu da alüminium ərintisi hissələrinin ölçü dəqiqliyini və forma və mövqe tolerantlığını təmin edə bilər. Ümumiyyətlə, onlar müxtəlif yüksək dəqiqlikli hissələrin emal ehtiyaclarını qarşılayaraq ±0,01 mm və ya daha yüksək dəqiqliyə çata bilər.
5.6 Yüksək emal səmərəliliyi:CNC dəzgahları avtomatlaşdırılmış emal həyata keçirə bilər və bir sıxışdırmadan sonra birdən çox prosesi tamamlaya bilər, əllə işləmə və sıxma vaxtlarını azaldaraq emal səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər. Eyni zamanda, emal səmərəliliyini daha da artırmaq üçün CNC dəzgahlarının kəsmə sürəti və qidalanma sürəti emal tələblərinə uyğun olaraq optimallaşdırıla bilər.
5.7 Sabit emal keyfiyyəti:CNC emalı əvvəlcədən yazılmış proqramlara uyğun avtomatlaşdırıldığı üçün insan faktorlarının təsiri azalır, ona görə də emal keyfiyyəti sabitdir və məhsulun konsistensiyası yaxşıdır. İstər kütləvi istehsal, istərsə də tək parça emal olsun, hissələrin emal keyfiyyətinə zəmanət verilə bilər.
Mürəkkəb formaları emal etmək üçün güclü qabiliyyət: CNC alüminium ərintisi hissələrinin emalı mürəkkəb emal proqramları yazmaqla müxtəlif mürəkkəb formalı alüminium ərintisi hissələrinin, məsələn, çarxlar, qəliblər, aviasiya struktur hissələri və s. emalını həyata keçirə bilər. Ənənəvi emal üsulları ilə buna nail olmaq çətindir.
5.8 Yüksək materialdan istifadə dərəcəsi: CNC emalı material tullantılarını minimuma endirmək üçün hissələrin formasına və ölçüsünə uyğun olaraq alət yolunu əsaslı şəkildə planlaşdıra bilər. Eyni zamanda, alüminium ərintisi materialları yaxşı kəsmə performansına malikdir və emal prosesində daha az tullantı əmələ gəlir ki, bu da materialdan istifadə dərəcəsini daha da yaxşılaşdırır.

Fəsil 6: Alüminium üçün ən ümumi CNC emal prosesləri hansılardır?

CNC freze maşınları alüminium hissələrini emal etmək üçün ən ümumi və çox yönlü üsuldur. Maşınlar fırlanan alətdən istifadə edir. Onlar sabit material blokundan istənilən CNC hissəsini səmərəli və dəqiq şəkildə oymağa qadirdirlər.

1960-cı illərdə ənənəvi freze dəzgahları kompüter ədədi idarəetmə (CNC) sistemlərinin, avtomatik alət dəyişdiricilərinin və alət fırlanan qurğuların meydana gəlməsi ilə əlaqədar olaraq "emal mərkəzlərinə" çevrildi. Bu maşınlar 2-oxdan 12-oxlu konfiqurasiyalarda mövcuddur, lakin 3-oxdan 5-oxlu konfiqurasiyalar ən çox yayılmışdır.

CNC metal torna dəzgahları və ya CNC metal torna mərkəzləri, alət sahibi kəsici aləti və ya qazmağı CNC hissələrinə qarşı tutarkən CNC Hissəsini möhkəm sıxın və fırladın. Bu maşınlar materialı çox dəqiq şəkildə çıxara bilir və müxtəlif sənaye sahələrində istehsalçılar tərəfindən geniş istifadə olunur.

Tipik torna əməliyyatlarına qazma, formalaşdırma, yiv açma, tıqqıltı, yivləmə və konik emal daxildir. CNC metal torna tezgahları quraşdırma asanlığı, əməliyyat, təkrarlanma və dəqiqlik səbəbindən köhnə, daha əl ilə istehsal modellərini sürətlə əvəz edir.

CNC plazma kəsicilər sıxılmış havanı son dərəcə yüksək temperatura qədər qızdıraraq, 6 düym qalınlığa qədər metalı əridə bilən "plazma qövsü" yaradır. Material təbəqəsi kəsici masanın üzərində düz yatır və kompüter məşəl başının yolunu idarə edir. Sıxılmış hava isti, ərimiş metalı üfürür, materialı kəsir. Plazma kəsicilər sürətli, dəqiq, istifadəsi asan və sərfəli qiymətə malikdir və bir çox sənaye sahələrində istehsalçılar onlardan istifadə edirlər.

CNC lazer kəsicilər kəsilmiş kənar yaratmaq üçün materialı əridir, yandırır və ya buxarlandırır. Plazma kəsicilərə bənzər olaraq, material təbəqəsi kəsici masanın üzərində düzdür və kompüter yüksək güclü lazer şüasının yolunu idarə edir.

Lazer kəsicilər plazma kəsicilərə nisbətən daha az enerji sərf edir və xüsusilə nazik təbəqələri kəsərkən daha dəqiq olur. Bununla belə, yalnız ən güclü və bahalı lazer kəsicilər qalın və ya sıx materialları kəsə bilər.

CNC su kəsiciləri materialı kəsmək üçün dar bir burun vasitəsilə atılan ultra yüksək təzyiqli su axınından istifadə edir. Taxta və ya rezin kimi yumşaq materialları kəsmək üçün tək su kifayətdir. Metal və ya daş kimi sərt materialları kəsmək üçün operatorlar adətən aşındırıcını su ilə qarışdırırlar.

Su kəsiciləri plazma və lazer kəsicilər kimi materialı qızdırmır. Bu o deməkdir ki, yüksək temperaturlar materialın strukturunu yandırmayacaq, deformasiya etməyəcək və ya dəyişdirməyəcək. O, həmçinin tullantıları azaltmağa kömək edir və vərəqlərdən kəsilmiş formaların bir-birinə daha sıx uyğunlaşmasına imkan verir (və ya yuva)

Fəsil 7: CNC alüminium ərintisi materialının emalının çatışmazlıqları
7.1 Yüksək avadanlıq qiyməti:CNC emal avadanlığı bahalıdır. Adi bir CNC emal mərkəzi almaq yüz minlərlə, hətta milyonlarla yuana başa gəlir və avadanlığın texniki xidmət və texniki xidmət xərcləri də yüksək olduğundan, onu idarə etmək və saxlamaq üçün peşəkar texniklər tələb olunur.
7.2 Yüksək proqramlaşdırma tələbləri:CNC emalı mürəkkəb emal proqramlarının yazılmasını tələb edir və proqramçılardan yüksək texniki səviyyə tələb edir. Proqramçılar emal texnologiyası və proqramlaşdırma təcrübəsi haqqında zəngin biliyə malik olmalı, hissələrin formasına, ölçüsünə və emal tələblərinə uyğun olaraq ağlabatan emal proqramları yaza bilməlidirlər. Əks halda, emal xətaları və ya aşağı emal səmərəliliyi baş verə bilər.
7.3 Yüksək emal dəyəri:CNC emal avadanlıqlarının yüksək qiyməti, yüksək proqramlaşdırma tələbləri və alüminium ərintisi materiallarının nisbətən yüksək qiymətləri səbəbindən CNC alüminium ərintisi hissələrinin emalının dəyəri də yüksəkdir. Bəzi sadə hissələr üçün CNC emalından istifadə etmək sərfəli olmaya bilər.
7.4 Məhdud emal səmərəliliyi:CNC emalının yüksək emal səmərəliliyinə baxmayaraq, bəzi böyük və mürəkkəb alüminium ərintisi hissələri üçün emal müddəti hələ də uzundur. Bundan əlavə, emal zamanı alətin aşınması və avadanlıqların nasazlığı kimi problemlər yaranarsa, emal səmərəliliyinə də təsir göstərəcəkdir.
7.5 Materiallara yüksək tələblər:Alüminium ərintisi materiallarının performansı emal keyfiyyətinə böyük təsir göstərir. Materialın sərtliyi, möhkəmliyi və digər göstəriciləri tələblərə cavab vermirsə, bu, emal çətinlikləri və alətin aşınmasının artması kimi problemlər yarada bilər. Buna görə də, CNC alüminium ərintisi hissələrinin işlənməsini həyata keçirərkən, uyğun alüminium ərintisi materiallarını seçmək və materialların keyfiyyətinə ciddi nəzarət etmək lazımdır.

Fəsil 8: Nəticə
.Alüminium emalı mobil telefonlardan, qulaqlıqlardan, dinamiklərdən, saatlardan tutmuş televizorlara, noutbuklara və hətta müxtəlif ağıllı evlərə qədər istehlak elektronikasında geniş istifadə olunur. İqtisadiyyatın davamlı böyüməsi ilə elektron rabitə və digər məhsullara qlobal tələb artmağa davam edəcək, bu da müxtəlif seqmentlərdə alüminium tətbiqlərinin genişlənməsinə kömək edəcək və tədricən yüksək səviyyəli və ixtisaslaşma istiqamətində inkişaf edəcəkdir. Alüminium emalı texnologiyasını yeniləyin və təkmilləşdirin, alüminium materialların yeni tendensiyalarına və yeni tətbiqlərinə diqqət yetirin, yüksək dəqiqlikli məhsullar hazırlayın və istehlakçı elektronikasında alüminiuma ümumi tələbatı genişləndirmək üçün yeni bazarlar açın.
CNC emal prosesi sayəsində alüminium hissələrin istehsalı bir meh halına gəldi. CNC emal təchizatçılarının qiymətləndirilməsi satınalma prosesinin vacib hissəsidir. Maşın xüsusiyyətləri ilə yanaşı, təchizatçının nüfuzu, təcrübəsi, satışdan sonrakı dəstək və məhsulun zəmanəti, texniki dəstək xidmətləri də prioritet olmalıdır. CNC alüminium emalı ilə bağlı hər hansı bir sualınız varsa, xahiş edirikəlaqə saxlayınmüştəri xidmətimiz. Komandamız sizə ən qısa zamanda onlayn həlli təmin edəcək və dəstək verəcəkdir.

Fəsil 9: Tez-tez verilən suallar
9.1 CNC torna nə üçün istifadə olunur?

CNC torna dəzgahı sabit kəsici alətə nisbətən fırlanan CNC hissəsini emal etməklə vallar və borular kimi simmetrik maşın hissələri istehsal edir.

9.2 CNC freze maşını alüminiumu effektiv şəkildə emal edə bilərmi?

Bəli, bir CNC freze maşını spesifikasiyaya uyğun olaraq alüminium emal edə bilər. Freze maşınları alüminium təbəqələrdə kəsmə və oyma üçün xüsusilə uyğundur, lakin emal hissələri daha qalın olduqda məhduddur.

9.3 5 oxlu CNC maşınının üstünlükləri hansılardır?

Artan çevikliklə, 5 oxlu CNC maşınları alüminium hissələrin istehsalını optimallaşdıra və daha az quraşdırma ilə mürəkkəb hissələri düzəldərək əlaqəli səhvləri minimuma endirə bilər.

9.4 Niyə CNC emal alüminium emal üçün üstünlük verilən seçimdir?

CNC emal, alüminiumun dəqiq, təkrarlanan emalını istehsal edə bilər, materialın bütövlüyünü qoruyur və üstün dəqiqlik və bitirmə təmin edir.

9.5 Ehtiyaclarım üçün düzgün CNC maşınını necə seçə bilərəm?

Hissələrin mürəkkəbliyi, tələb olunan dəqiqlik, istehsal həcmi, maşın performansı, büdcə məhdudiyyətləri və təchizatçının etibarlılığı kimi layihə tələblərini nəzərə alın.