AV 04 Precision Dimensin Automotive Vehical Metal Stamping Shine Surface gikan sa Dr Solenoid

Labing maayoMateryalalang sa automotive stamping nga bahin.

·Ordinaryo nga carbon steel: Kini adunay maayo nga plasticity ug weldability, ubos nga gasto, ug kasagaran gigamit alang sa pipila ka mga automotive hardware stamping nga mga bahin nga wala magkinahanglan og taas nga kalig-on, sama sa lawas sa sulod nga mga bahin, bracket, ug uban pa.

· Taas nga kusog nga asero: taas nga kalig-on ug maayo nga pagkagahi, makapakunhod sa gibug-aton sa awto samtang gipauswag ang kaluwasan ug kasaligan sa lawas sa awto, kaylap nga gigamit sa mga bayanan, mga bahin sa istruktura sa lawas, ug uban pa.

· Ang stainless steel: adunay maayo nga pagsukol sa kaagnasan ug pagsukol sa oksihenasyon, nga sagad gigamit sa mga sistema sa tambutso sa awto, mga bahin sa makina ug pipila ka mga bahin nga kinahanglan nga maladlad sa mapintas nga mga palibot sa dugay nga panahon.

· Aluminum nga haluang metal: ubos nga densidad, taas nga kusog, maayo nga thermal conductivity, maayo nga pagproseso nga performance ug recyclability, ug mas gigamit sa paghimo sa mga sakyanan, sama sa mga panel sa lawas, mga silindro sa makina, mga ligid, ug uban pa.

Giunsa pagpili ang materyal sa mga bahin sa pag-stamping sa awto?

Pagpili sumala sa mga kinahanglanon sa pasundayag

· Mga kinahanglanon sa kalig-on ug pagkagahi: Alang sa mga bahin nga nagdala sa karga sama sa mga bayanan ug mga sagbayan, ang mga materyales nga adunay taas nga kusog ug taas nga katig-a sama sa mga high-strength steel plate ug ultra-high-strength steel plate ang gikinahanglan, nga adunay kusog nga ani nga labaw sa 500MPa, nga makasugakod sa dagkong mga karga3.

· Mga kinahanglanon sa pagsukol sa kaagnasan: Ang sistema sa tambutso, chassis ug uban pang mga bahin sa awto kanunay nga naladlad sa makadaot nga media sama sa tubig, lapok, ug asin. Ang mga materyales nga adunay maayo nga pagsukol sa kaagnasan kinahanglan nga pilion, sama sa stainless steel, galvanized steel plates, ug uban pa.

· Mga kinahanglanon sa pagbatok sa kainit: Ang mga bahin sa pag-stamping sa palibot sa makina, sama sa mga bloke sa silindro ug mga piston, adunay taas nga temperatura sa palibot sa pagtrabaho, ug kinahanglan nga gamiton ang mga materyales nga adunay maayo nga pagsukol sa kainit, sama sa steel-resistant nga kainit, high-temperature alloys, ug uban pa, nga makapadayon sa maayo nga mekanikal nga mga kabtangan sa taas nga temperatura.

· Mga kinahanglanon sa pagsukol sa kakapoy: Ang mga bahin sa pag-stamping sama sa mga sistema sa pagsuspinde kinahanglan nga makasugakod sa balik-balik nga alternating load, ug ang mga materyales nga adunay maayo nga resistensya sa kakapoy kinahanglan pilion, sama sa taas nga kusog nga asero nga adunay taas nga limitasyon sa kakapoy, spring steel, ug uban pa.

Pagpili base sa performance sa proseso

· Pag-stamping nga performance: Alang sa sakyanan nga nagtabon sa mga bahin nga adunay komplikado nga mga porma, sama sa mga pultahan ug mga hood, ang mga materyales nga adunay maayo nga pag-stamping nga performance, sama sa low-carbon cold-rolled steel plates, ultra-low-carbon cold-rolled steel plates, ug uban pa, kinahanglan pilion, nga adunay maayo nga ductility ug plasticity3.

· Pagpahigayon sa welding: Alang sa pag-stamping nga mga bahin nga kinahanglan nga welded ug tigumon, ang welding performance sa materyal mao ang importante. Pananglitan, ang mga high-strength steel plate nga adunay maayo nga weldability sagad gipili alang sa mga piyesa sa kompartamento sa awto3.

· Kahimoan sa pag-machining: Ang ubang mga bahin sa pag-stamping kinahanglan nga makina human sa pag-stamping. Ang mga materyales nga adunay maayo nga machinability, sama sa free-cutting steel, kinahanglan nga pilion aron mapadali ang pagliko, paggaling ug uban pang pagproseso.

Ikonsiderar ang pagkaepisyente sa ekonomiya

· Materyal nga gasto: Ubos sa pasiuna sa pagtagbo sa pasundayag ug proseso nga pasundayag, ang mga materyales nga adunay ubos nga gasto, sama sa ordinaryo nga carbon steel, low-alloy high-strength steel, ug uban pa, kinahanglan hatagan ug prayoridad aron makunhuran ang gasto sa paghimo sa mga piyesa sa awto145.

· Gasto sa pagproseso: Ang kalisud sa pagproseso ug gasto sa pagproseso sa mga materyales kinahanglan usab nga tagdon. Pananglitan, ang pipila ka mga high-strength steels ug alloy steels adunay taas nga gasto sa materyal apan maayo nga pasundayag sa pagproseso. Ang gasto sa pagproseso mahimong makunhuran pinaagi sa pag-optimize sa teknolohiya sa pagproseso.

· Kinabuhi sa serbisyo ug gasto sa pagmentinar: Ang pagpili sa mga materyales nga adunay kasaligan nga kalidad ug taas nga kinabuhi sa serbisyo makapakunhod sa gasto sa pagmentinar ug pag-ilis sa mga sakyanan sa panahon sa paggamit. Pananglitan, ang paggamit sa mga materyales nga adunay maayo nga resistensya sa kaagnasan makapakunhod sa pagpadayon ug pag-ilis tungod sa kaagnasan.

Nahiusa sa us aka us aka us aka us aka mga awto

· Gaan nga panginahanglan: Sa pag-uswag sa gaan nga timbang sa awto, nagkadaghan ang mga high-strength aluminum alloys, magnesium alloys ug uban pang gaan nga mga materyales gigamit sa mga bahin sa pag-stamping sa awto, sama sa mga panel sa lawas, mga bloke sa makina, ug uban pa, samtang gipamubu ang gibug-aton sa lawas, gipauswag ang ekonomiya sa gasolina ug pasundayag sa pagdumala sa salakyanan3.

· Bag-ong enerhiya nga panginahanglan sa sakyanan: Bag-ong enerhiya nga mga sakyanan adunay espesyal nga mga kinahanglanon alang sa electromagnetic compatibility ug kaluwasan sa stamping nga mga materyales. Pananglitan, ang kabhang sa battery pack kinahanglan nga mogamit sa mga materyales nga adunay maayo nga performance sa electromagnetic shielding, ug sa samang higayon makatagbo sa mga kinahanglanon sa kaluwasan sama sa paglikay sa sunog ug pagpugong sa pagbuto.

Ang mga kinahanglanon sa kalidad sa nawong sa mga bahin sa pag-stamping sa awto nag-una sa mga musunud nga aspeto:·

Ang mosunod nga kasagarang mga problema sa automotive hardware stampings:

Mga problema sa kalidad sa nawong

· Burrs: Dili kompleto nga nagbilin sa sobra nga materyal sa panahon sa pagsuntok o pagputol, ang mga burr namugna sa ubos nga bahin sa steel plate cross section. Kung ang gitas-on sa burr taas kaayo, ang iron powder makadaot sa agup-op ug makapatunghag convex ug concave.

· Concave ug convex: Ang nawong sa materyal dili normal nga gipataas o concave, kasagaran tungod sa langyaw nga butang sama sa iron filings ug abog nga gisagol sa unwinding line.

· Mga garas: Adunay mga mahait nga garas sa agup-op o metal nga abug mahulog sa agup-op, hinungdan sa mga garas sa mga bahin.

· Mga marka sa roller: Ang langyaw nga butang nga gilakip sa roller sa paglimpyo o ang roller sa pagpakaon magbilin mga marka sa roller sa sheet, ug kasagaran mahitabo sa usa ka piho nga pitch.

· Mga marka sa pag-slide: Tungod sa pag-slide sa roller, ang mga marka sa pag-slide makita sa ibabaw sa sheet kung kini mohunong o mokusog sa kalit.

Mga problema sa porma ug gidak-on

· Wrinkling: Wrinkling tungod sa panagtigum, panagtingub sa mga materyales, sobra nga materyal nga mosulod sa lungag sa mamatay; o pagkunot tungod sa huyang nga pwersa sa pagpugong sa gibag-on nga direksyon sa sheet nga materyal, nga mosangpot sa pagkawalay kalig-on sa compression flange, ug uban pa, nga sagad mahitabo sa mga proseso sama sa drawing ug flanging1.

· Pag-crack: Kung ang materyal adunay dili igo nga kalig-on sa tensile, dili igo nga deformation, pagkatigulang sa panahon nga mga liki, ug ang materyal gibawog ug dayon gibawog balik human ma-inat, ang strain milapas sa materyal nga limitasyon sa panahon sa proseso sa pag-stamping, nga miresulta sa pagkawalay kalig-on ug pag-crack1.

· Springback: Human ma-stamp ang mga piyesa, ang nagporma nga puwersa gidiskarga, hinungdan sa partial o kinatibuk-ang deformation sa materyal, nga nakaapekto sa dimensional accuracy ug shape accuracy sa mga parts1.

· Dimensional deviation: Ang luag nga positioner maoy hinungdan nga ang suntok dili na ma-fix, o ang agup-op kay gisul-ob, nga miresulta sa dili managsama nga mga sukod sa metal nga stamping parts.

Mga problema nga may kalabotan sa agup-op

· Kusog kaayo ang pagsul-ob: Ang gintang sa agup-op gamay ra kaayo, o ang temperatura sa pagsuntok labi ka taas tungod sa taas nga oras sa operasyon sa panahon sa produksiyon, nga hinungdan nga ang suntok masul-ob kaayo.

· Pagdala sa agup-op: Ang pag-ulbo sa kilid dali nga makapahinabo sa pag-usbaw sa basura, ug ang dili makatarunganon nga clearance mahimo usab nga hinungdan sa pagbalik sa basura, nga moresulta sa pagdala sa agup-op.

Mga problema sa materyal ug proseso

· Materyal nga mga depekto: Ang mga hugaw sa materyal mahimong hinungdan sa mga liki sa stripe, kasagaran susama sa direksyon sa rolling sheet1.

· Ang mga parameter sa proseso wala gipatuman sa hustong paagi: Pananglitan, sa proseso sa flanging, ang mga technician sa pagproseso wala mag-adjust sa presyur sa makina sa panahon sumala sa mga kinahanglanon sa proseso, o wala magpahibalo sa impormasyon sa kalig-on sa presyur sa panahon sa pagbalhin sa pagbalhin, nga miresulta sa dili lig-on nga kalidad sa bahin.

Diagram sa mga Detalye sa Produkto