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FAQ nantu à a stampa di metalli
  • Prima parte: Difetti cumuni

    Sicondu a nostra sperienza, simu felici di fà vi sapè i difetti di stampaggio familiari durante u prucessu di pruduzzione, analizendu e cause è furnendu misure preventive per riferimentu.
    1.1.Sbavature: E bavature ponu esse generate quandu u spaziu di u fustellatore hè troppu grande, troppu chjucu o irregulare, e lame concave è convesse di u fustellatore ùn sò micca abbastanza affilate, è u statu di fustellatore ùn hè micca bonu.
    Soluzione: Verificate u spaziu è a parte cunnessa è riparà u difettu in cunsequenza.
    1.2. Deformazione irregulare di e parti:
    a. Durante u prucessu di tranciatura, i pezzi anu grandi forze di trazione è di piegatura è sò propensi à deformassi.
    U metudu di migliurazione hè di utilizà u punzone è a piastra di pressa per pressà strettamente durante a tranciatura è mantene u bordu affilatu, chì pò ottene boni risultati.
    b. Quandu a forma di a parte hè cumplessa, a forza di taglio intornu à a parte hè irregulare, dunque si genera una forza da a periferia à u centru, chì face chì a parte si deformi.
    A suluzione hè di aumentà a forza di pressatura.
    c. Quandu ci hè oliu, aria, ecc. trà u stampu è a parte, o trà e parte, a parte si deformerà, in particulare i materiali fini è i materiali morbidi sò più propensi à deformassi.
    Soluzione: U fenomenu di deformazione pò esse eliminatu applicendu uniformemente l'oliu è mettendu fori di ventilazione.
    1.3. Rughe:
    a. A prufundità di disegnu di a parte di stampa hè troppu prufonda, ciò chì risulta in un flussu di materiale di foglia troppu veloce durante u prucessu di alimentazione di u materiale, furmendu rughe.
    b. L'angulu R di a matrice hè troppu grande durante u prucessu di disegnu di a parte di stampatura, ciò chì rende u punzone incapace di pressà u materiale durante u prucessu di disegnu, ciò chì risulta in un flussu di materiale di foglia troppu veloce è rughe.
    c. E coste di pressatura di a parte di stampa sò irragionevuli, e coste di pressatura sò troppu chjuche è a pusizione hè incorretta, ciò chì ùn pò micca impedisce efficacemente à u materiale di a foglia di scorrere troppu veloce, furmendu rughe.
    d. U cuncepimentu di pusizionamentu di u stampu hè irragionevule, risultendu in l'incapacità di pressà u materiale durante u prucessu di disegnu di a parte di stampatura o u bordu di pressatura hè troppu chjucu, risultendu in l'incapacità di pressà u materiale durante u prucessu di disegnu, risultendu in rughe.
    A suluzione à e rughe hè di utilizà un dispositivu di pressatura raghjonevule è un usu raghjonevule di coste di trazione.
    1.4. Errori in a precisione dimensionale:
    a. A precisione dimensionale di u tagliente in a fabricazione di stampi ùn risponde micca à u standard, ciò chì risulta in una dimensione eccessiva di a parte.
    b. In a pruduzzione di stampaggio, a parte rimbalza, ciò chì face chì a superficia di pusizionamentu di u prucessu prossimu ùn currisponde micca cumpletamente à a parte, causendu deformazioni durante u prucessu di stampaggio, affettendu a precisione dimensionale.
    c. A parte hè mal posizionata, u disignu hè irragionevule, è a parte si move durante a stampatura. Ci sò ancu difetti in u disignu di a parte, chì risultanu in un posizionamentu imprecisu, affettendu a precisione dimensionale.
    d. A causa di una regulazione impropria di u prucessu precedente o di l'usura di u filetto, e parti multi-prucessu sò deformate in modu irregulare, causendu cambiamenti dimensionali dopu a punzonatura.
    Soluzione: Per e ragioni sopra menzionate chì causanu prublemi di precisione dimensionale, duvemu piglià e misure di cuntrollu necessarie, cum'è una forma ragionevule di a parte di stampaggio è un gradu di tolleranza, migliurà a precisione di fabricazione di stampi è cuncepisce meccanismi di compensazione di rimbalzu.
    1.5. Ferita da pressione:
    a. Ci sò detriti nantu à a superficia di u materiale. Verificate s'ellu ci sò detriti nantu à a superficia di u materiale durante a stampatura. S'ellu ci sò detriti, puliteli cù una pistola à aria è stracci.
    b. Ci sò oggetti stranieri nantu à a superficia di u stampu. Aduprate strumenti per pulisce l'oggetti stranieri nantu à a superficia di u stampu è selezziunate un spaziu di stampu inferiore adattatu secondu u spessore di a foglia.
    c. U materiale di u stampu hè magneticu. Cambiate a sequenza di trasfurmazione, è trasfurmate da l'esternu versu l'internu è linea per linea quandu perforate a pezza. Tagliate prima i bordi (tagliate i bordi) è dopu perforate a maglia. A stampatura speciale di furmazione pò esse deformata, ciò chì pò esse duvutu à una pressione eccessiva.A molla in u stampu hà bisognu di esse rimpiazzata.
    d. L'oliu di stampa ùn risponde micca à i requisiti. Rimpiazzate l'oliu di trasfurmazione di stampa attuale è sceglite un oliu di stampa speciale chì cuntene additivi di pressione estrema di sulfuru.
    1.6. Graffii: A causa principale di i graffii di e parte sò cicatrici taglienti nantu à u stampu o a polvera metallica chì cade in u stampu.A misura preventiva hè di lucidà i marchi nantu à u stampu è di pulisce a polvera di metallu.
    1.7. Crepe in u fondu: A ragione principale di e crepe in u fondu di e parte hè a scarsa plasticità di u materiale o una pressatura troppu stretta di l'anellu di chiusura di u stampu.A misura preventiva hè di rimpiazzà u materiale cù una bona plasticità o di allentà u dispusitivu di tappatura.
    1.8. Increspatura di u muru laterale: A ragione principale di l'increspatura di u muru laterale di a parte hè chì u spessore di u materiale ùn hè micca abbastanza (s'ellu hè relativamente chjucu, u spessore pò esse più finu) o eccentricità quandu i stampi superiore è inferiore sò installati. U spaziu da una parte hè più grande è u spaziu da l'altra parte hè più chjucu. A misura preventiva hè di rimpiazzà subitu u materiale è di riaggiustà u stampu.
    1.9 Usura di l'utensili:
    Un altru prublema cumunu cù a stampatura di metalli hè l'usura di l'arnesi. Cù u tempu, l'arnesi utilizati in u prucessu di stampatura si consumanu è diventanu menu efficaci, risultendu in una stampatura di scarsa qualità. Questu pò esse duvutu à una varietà di fattori, cumprese una manutenzione impropria, una selezzione di materiali incorretta è un usu eccessivu.
    1.10 Selezzione di i materiali:
    Una scelta impropria di i materiali hè ancu un prublema cumunu cù a stampa di metalli. Sè i materiali sbagliati o di scarsa qualità sò aduprati in un travagliu di stampa particulare, pò purtà à una scarsa qualità di stampa, usura di l'utensili è altri prublemi.
  • Parte Seconda: Cause di Difetti Cumuni

  • Parte Terza: Soluzioni à i Difetti Cumuni