Klíč k úspěchu s CNC obráběním: Základní body obrábění

Obsah

Kapitola 1. Požadavky na návrh a výkresy součástí

Kapitola 2. Výběr materiálu

Kapitola 3. Výběr materiálu

Kapitola 4 Aplikace CNC obrábění

Kapitola 5. Kontrola a testování kvality

Kapitola 6. Řízení nákladů

Kapitola 7: Úprava vzhledu výrobku

Kapitola 8: Balení produktu

Kapitola 9: Závěr

V moderní výrobě se CNC (počítačové numerické řízení) obrábění kovových dílů stalo důležitou součástí návrhu a výroby produktů. CNC obrábění produktů může splňovat rozmanité a vysoce přesné potřeby. Ať už se jedná o letecký a kosmický průmysl, automobilový průmysl, lékařské vybavení nebo elektronické spotřební zboží, hraje CNC obrábění dílů klíčovou roli. Jako profesionální výrobce hardwaru se 17 lety zkušeností věříme, že při provádění CNC obrábění dílů existuje mnoho klíčových bodů, které je třeba pečlivě zvážit, aby byla zajištěna kvalita, přesnost a efektivita výroby konečného CNC produktu. Rádi bychom vám sdělili klíčové body a bezpečnostní opatření, která je třeba dodržovat při CNC obrábění produktů:

Kapitola 1. Požadavky na návrh a výkresy součástí

1.1 Vyhodnocení zpracováníBěhem návrhu výrobku je nutné komplexní vyhodnocení CNC obráběných dílů. Složité geometrie, příliš jemné prvky nebo nepřiměřené rozměrové tolerance mohou zvýšit obtížnost a náklady na obrábění nebo dokonce znemožnit samotné zpracování. Například příliš malý vnitřní poloměr rohu, příliš hluboký slepý otvor nebo tenkostěnná konstrukce vyžadují speciální nástroje a obráběcí procesy. Konstruktéři by měli úzce komunikovat a spolupracovat s provozními inženýry CNC, aby optimalizovali konstrukční výkresy a zajistili tak dobré zpracování dílů a zároveň splňovali požadavky specifikace.

1.2 Přesnost kresleníCNC obrábění je založeno na přesných výkresech. Rozměry a požadavky příslušných výkresů zadá do počítače technik CNC obrábění a vypracuje je podle výkresů. Výkresy proto musí být přesné. Výkresy by měly jasně vyznačovat klíčové informace, jako jsou rozměrové tolerance, úroveň leštění povrchu, specifikace materiálu a požadavky na obrábění. Jakékoli vágní nebo nesprávné označení může způsobit, že obrobené díly nebudou splňovat požadavky nebo budou dokonce sešrotovány. Před obráběním je nutné výkresy pečlivě zkontrolovat a znovu potvrdit.

Kapitola 2. Výběr materiálu

2.1 Kontrola výkonuJe důležité vybrat správný materiál podle požadavků na produkt a pracovního prostředí příslušných součástí. Různé materiály mají různé mechanické, fyzikální a chemické vlastnosti, jako je pevnost, tvrdost, houževnatost, vodivost, odolnost proti korozi atd. Například letecké součásti obvykle vyžadují materiály s vysokou pevností a nízkou hustotou, jako jsou slitiny hliníku a slitiny titanu; zatímco součásti zdravotnických prostředků mohou vyžadovat materiály s dobrou biokompatibilitou, jako je nerezová ocel, slitiny titanu nebo speciální plasty. Materiály je třeba vybírat podle specifikací produktu.

2.2 Kvalita materiáluKvalita materiálů přímo ovlivňuje kvalitu zpracování a finálních CNC obráběných dílů. Měly by být vybírány vysoce kvalitní materiály zakoupené formálními kanály a dodavatelé by měli být povinni poskytnout certifikační dokumenty pro materiály, jako jsou protokoly o základních specifikacích materiálu, protokoly o detekci vad atd. Před zpracováním by měly být materiály zkontrolovány, aby se zajistilo, že splňují požadavky na design a specifikace produktu.

Kapitola 3. Výběr materiálu

CNC obráběcí proces a CNC programováníKompletní proces CNC obrábění zahrnuje následující kroky: analýzu procesu na základě výkresu obrábění dílu, stanovení obráběcích plánů, procesních parametrů a dat posunutí; zápis listu programu pro obrábění dílu s předepsanými programovými kódy a formáty; zadání nebo přenos programu; zkušební provoz, simulaci dráhy nástroje atd. vstupu obráběcího programu nebo přenosu do NC jednotky; automatický provoz obráběcího stroje prostřednictvím správného provozu, zkušební řezání prvního vzorku; kontrolu obráběných dílů.

CNC obráběcí program je posloupnost instrukcí, které řídí NC obráběcí stroj k provádění obrábění, a je to aplikační software NC obráběcího stroje. Mezi hlavní úkoly CNC programování patří analýza výkresů součástí, návrh procesu, plánování obráběcích tras a určení pomocných funkcí obráběcího stroje. Je to důležitá fáze CNC obrábění.

Kapitola 4 Aplikace CNC obrábění

Výkonnostní charakteristiky CNC obráběcích součástí určují rozsah použití CNC obrábění. V případě CNC obrábění lze jeho předměty rozdělit do tří kategorií podle jejich použitelnosti.

4.1 Nejvhodnější kategorie:Vysoká přesnost zpracování, složitý tvar a struktura, zejména díly se složitými křivkami, zakřivenými konturami povrchu nebo neotevřenými dutinami. Tyto díly je obtížné zpracovávat a kontrolovat běžnými obráběcími stroji a je obtížné zaručit kvalitu zpracování; díly, které je nutné upnout najednou, aby se během zpracování dokončilo více procesů.

4.2 Vhodnější kategorie:Díly, které jsou drahé, těžko sehnatelné a nelze je sešrotovat. Takové díly jsou při zpracování na běžných obráběcích strojích náchylné k nekvalitním nebo sešrotovaným dílům. Z důvodu spolehlivosti lze pro zpracování použít CNC obráběcí stroje; díly, které je neefektivní zpracovávat na běžných obráběcích strojích, mají vysokou pracnost a je obtížné kontrolovat jejich kvalitu; díly používané pro změny modelů a výkonnostní testy (je vyžadována dobrá rozměrová konzistence); díly, které se vyrábějí v různých variantách, různých specifikacích, v jednotlivých kusech i v malých sériích.

4.3 Nevhodná kategorie:Díly, které se spoléhají výhradně na ruční polohování; díly s velmi nestabilními přídavky na obrábění, pokud CNC obráběcí stroj nemá online kontrolní systém, který dokáže automaticky kontrolovat a upravovat souřadnice polohy dílu; díly, které musí používat specifické procesní zařízení, spoléhat se na šablony a vzorky dílů pro obrábění; díly, které je třeba vyrábět ve velkém množství.

Se zlepšováním výkonu CNC obráběcích strojů, zdokonalováním funkcí, snižováním nákladů, neustálým zlepšováním výkonu CNC obráběcích nástrojů a pomocných nástrojů a neustálým zdokonalováním technologie CNC obrábění se postupně zvyšuje používání CNC obráběcích strojů s vysokou automatizací, vysokou přesností a koncentrovanými operacemi pro velkovýrobu.

Kapitola 5. Kontrola a testování kvality

Řízení procesu ：Během CNC obrábění by měl být zaveden přísný systém kontroly kvality, který by sledoval a včas upravoval proces obrábění. Měřením a testováním rozměrů a povrchu výrobku lze včas odhalit a opravit chyby v obrábění. Například během obrábění lze použít online měřicí zařízení k měření dílů v reálném čase a na základě výsledků měření lze upravovat řezné parametry nebo polohy nástrojů.

Kapitola 6. Řízení nákladů

Náklady na CNC obráběné díly zahrnují náklady na materiál, náklady na zpracování, odpisy zařízení, náklady na práci atd. Při realizaci plánu zpracování je třeba tyto faktory komplexně zvážit a náklady lze snížit optimalizací návrhu, výběrem vhodné technologie a zařízení pro zpracování a rozumnou kontrolou přídavků na zpracování. Zároveň by měla být s dodavatelem prováděna důkladná komunikace a vyjednávání s cílem dosáhnout rozumné ceny.

Kapitola 7: Úprava vzhledu výrobku

Povrchová úprava CNC obráběných dílů může zlepšit vzhled výrobku, jeho výkon a odolnost proti korozi. Povrchová úprava je důležitou součástí CNC obrábění výrobků. Následuje několik běžných metod povrchové úpravy:

Leštění

Ruční broušení:K ručnímu broušení povrchu obráběného dílu použijte brusný papír, ropný kámen a další nástroje. To umožňuje flexibilní manipulaci s díly, ale je to neefektivní a má vysoké náklady na pracovní sílu. Je vhodné pro malosériovou výrobu vzorků nebo produktů.

Mechanické broušení:Jedná se hlavně o pásové brusky, brusky a další stroje pro broušení povrchů, vysokou účinnost, dobrou rovinnost povrchu, vhodné pro hromadnou výrobu.

Mechanické leštění:Povrch CNC obráběného dílu je leštěn stroji, jako jsou lešticí kotouče, pro dosažení vyššího lesku.

Chemické leštění:Použití chemických roztoků k narušení koroze a rozpuštění povrchu CNC dílů za účelem leštění. Jeho výhodou je, že umožňuje obrábět CNC díly se složitými tvary a dobrou rovnoměrností povrchu, ale vyžaduje přísnou kontrolu složení chemického roztoku a procesních parametrů. Zároveň vyžaduje profesionální vybavení a související technické pracovníky.

Elektrolytické leštění:Na principu elektrolýzy se drobné vyvýšené části na povrchu CNC obráběného dílu přednostně rozpouštějí, aby se dosáhlo leštění. Elektrolytické leštění může dosáhnout velmi vysoké kvality povrchu a během mechanického leštění nevytváří deformační vrstvu, ale náklady na zařízení jsou vysoké a požadavky na řízení procesu jsou přísné.

Postřik：Stříkání: Nanášení barvy na povrch CNC součásti pomocí stříkací pistole vytvoří ochranný film, který hraje dekorativní a antikorozní roli. Proces stříkání je jednoduchý a levný a lze volit různé barvy a výkonnostní úpravy laku podle potřeby.

Práškové stříkání:Práškové lakování, známé také jako elektrostatická adsorpce a další metody, spočívá ve nanesení práškové barvy na povrch CNC součásti pomocí elektrostatického adsorpčního systému a následném vytvoření povlaku vypalováním a vytvrzováním za vysoké teploty. Práškové lakování má dobrou odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a dekorativní vlastnosti a má dobré environmentální vlastnosti, protože neobsahuje organická rozpouštědla, čímž snižuje emise těkavých organických sloučenin (VOC).

Oxidační úprava:

Eloxování:Používá se hlavně pro CNC díly z hliníku a hliníkových slitin. V elektrolytickém článku slouží CNC díl jako anoda a na jeho povrchu se elektrolýzou vytváří oxidový film. Anodizovaný film má dobrou tvrdost, odolnost proti opotřebení a korozi a lze jej barvit do různých barev.

Chemická oxidace:Chemický roztok reaguje s kovovým povrchem a vytváří oxidový film. Proces chemické oxidace je jednoduchý a nízký, ale tloušťka a vlastnosti oxidového filmu jsou horší než u eloxovaného filmu. Často se používá v situacích, kdy není vyžadována odolnost proti korozi.

Galvanické pokovování:Principem elektrolýzy se na povrch CNC obráběného dílu nanáší vrstva kovu nebo slitiny, například chromováním, niklováním, zinkováním atd. Galvanické pokovování může zlepšit odolnost proti korozi, opotřebení a dekorativní vlastnosti CNC dílu. Chromovaná vrstva má vysokou tvrdost, vysoký lesk a dobrou odolnost proti opotřebení a často se používá pro díly s vysokými dekorativními požadavky; niklová vrstva má dobrou odolnost proti korozi a svařitelnost; zinkovaná vrstva se používá hlavně k prevenci koroze ocelových CNC dílů a má výhody nízké ceny a dobrého ochranného výkonu.

Tažení drátuPoužití tažného stroje na drát nebo ručního nářadí k vykreslení rovnoměrných hedvábných čar na povrchu CNC součásti může zvýšit texturu a krásu povrchu a také do určité míry zakrýt povrchové vady. Tažení drátem se běžně používá k povrchové úpravě kovových materiálů, jako je nerezová ocel a hliník, a je široce používáno v krytech elektronických výrobků, dekorativních materiálech a dalších výrobcích.

Kapitola 8 Balení produktu

Balení CNC obráběných dílů může chránit produkt a usnadnit přepravu a skladování. Následují relevantní procesy a klíčové body balení:

Čištění produktu:K odstranění nečistot, prachu, oleje a dalších nečistot z povrchu CNC součásti použijte čistý hadřík nebo stlačený vzduch, abyste zajistili, že povrch CNC součásti bude čistý a uklizený, a zabránili tak sekundární kontaminaci produktu během procesu balení.

Kontrola: V souladu s normami kvality výrobků se velikost, vzhled, přesnost atd. zpracovaných dílů komplexně kontrolují, aby se zajistilo, že výrobky splňují požadavky před balením. U speciálních výrobků, jako jsou vodotěsné, vlhkotěsné, antistatické atd., jsou vyžadovány i odpovídající testy.

Klasifikace a balení: Modely produktů, specifikace, množství atd. je třeba klasifikovat, aby se usnadnily následné balicí operace a správa. Zároveň by měly být odpovídající díly a příslušenství vytříděny, aby se zajistila kompletnost položek v každém balení.

Vnitřní obal:Výběr obalových materiálů

Plastová fólie:Má dobré vlastnosti odolné proti vlhkosti a prachu, vysokou průhlednost a snadno se na něm vidí. U některých CNC dílů, jejichž povrch se snadno poškrábe, si můžete vybrat plastovou fólii s antistatickou funkcí.

Vzduchový vak s kuličkami:Může poskytnout lepší ochranu tlumením, aby se zabránilo poškození produktu nárazem během přepravy. Vhodné pro vysoce přesné a křehké obráběné díly.

Perlová bavlna: Je měkká, elastická a odolná proti nárazům. Lze ji přizpůsobit tvaru výrobku, dobře se přizpůsobí povrchu výrobku a poskytuje všestrannou ochranu.

Metoda balení

Individuální balení: Pro některé vysoce přesné, křehké nebo cenné CNC díly se používá individuální balení. Každý výrobek je zabalen do vhodného balicího materiálu a poté umístěn do krabice nebo sáčku. Tím se zabrání kolizi a tření mezi výrobky a ochrání se jejich integrita.

Kombinované balení: U některých malých zpracovaných dílů se stejnými specifikacemi lze zabalit více produktů společně. Například několik malých dílů lze umístit do plastového sáčku nebo papírové krabice a poté je zabalit. Při kombinovaném balení věnujte pozornost uspořádání produktů, aby nedošlo k jejich stlačení nebo kolizi.

Balení vnější krabice

Lepenková krabice:Musíte zvolit vnější krabici s dobrou odolností proti stlačení, tlumením a úsporností. Materiálem je obvykle papír A&A, který je jedním z nejběžněji používaných vnějších obalových materiálů. Podle hmotnosti a velikosti produktu zvolte vhodný model a materiál kartonu. U těžších produktů můžete zvolit vyztužený karton a dovnitř kartonu přidat podpůrné materiály, jako je karton, pěnová lepenka atd., pro zvýšení odolnosti kartonu proti stlačení.

Dřevěné krabice:vysoká pevnost a dobrá odolnost proti nárazům, vhodné pro balení velkých, těžkých nebo křehkých dílů obráběných CNC produkty. Výroba dřevěných krabic musí být přizpůsobena velikosti produktu a uvnitř lze umístit drážky a přepážky, které produkt upevní a zabrání jeho otřesům během přepravy.

Paleta:běžně se používá k balení zpracovaných dílů pro hromadnou přepravu. Více vnitřních balených produktů se umístí na paletu a poté se zajistí balicí fólií nebo vázací páskou. Balení na palety usnadňuje nakládku a vykládku vysokozdvižným vozíkem a přepravu, což může zlepšit efektivitu logistiky.

Značka kartonu a identifikace produktu

Informace o produktu: Název produktu, model, specifikace, množství a další informace by měly být jasně vyznačeny na vnější krabici, aby se usnadnila identifikace a manipulace během přepravy.

Výstražné značky: U speciálních produktů, jako jsou křehké, hořlavé, výbušné a toxické produkty, by měly být na vnějším obalu umístěny odpovídající výstražné značky, například „Křehké předměty, manipulujte opatrně“, „Neobracejte“, „Odolné proti vlhkosti“ atd., aby přepravní personál a skladníci měli připomenout, aby věnovali pozornost ochraně produktů.

Datum balení a číslo šarže: Označení data balení a čísla šarže produktu pomůže se sledovatelností a správou produktu.

Zpracování po balení

Doprava a distribuce: Vyberte si správnou logistickou společnost nebo přepravní nástroj podle místa určení a způsobu přepravy produktu. U přepravy na dlouhé vzdálenosti se ujistěte, že obal odolá dlouhodobým nárazům a vibracím; u přepravy na krátké vzdálenosti věnujte pozornost také tomu, aby nedošlo k poškození produktu během nakládky a vykládky. Během přepravy sledujte stav přepravy produktu a včas řešte případné problémy.

SkladováníBalené výrobky skladujte v suchém, větraném skladu s vhodnou teplotou, aby se zabránilo ovlivnění výrobků vlhkostí, vysokou teplotou, nízkou teplotou a dalšími faktory prostředí. Zároveň by měly být výrobky tříděny a skladovány podle kategorií a šarží pro snadnou správu a vyhledávání.

Závěry kapitoly 9:

Stručně řečeno, úpravy na CNC obrábění vyžadují komplexní zvážení několika klíčových bodů, jako je návrh dílu, výběr materiálu, technologie zpracování, vybavení, nástroje, kontrola kvality, náklady, vzhled, zpracování, balení produktu a dodací lhůta. Pouze dodržováním procesního a výrobního plánu a přísnou kontrolou množství v každém článku můžeme zajistit, že vysoce kvalitní a vysoce přesné díly budou zpracovány tak, aby splňovaly potřeby zákazníků. Výše ​​uvedené vám přináší náš hardware jako „Klíčové body, které je třeba zvážit při úpravách na CNC obrábění“. Doufám, že vám to pomůže! Zároveň jsme výrobcem kovových CNC dílů specializujícím se na zpracování hardwaru, CNC obrábění a CNC soustružení. Můžeme poskytovat přesné služby zpracování hardwaru pro soustružnické díly, lisovací díly, pružiny, formy, nestandardní díly a další díly. Vítejte u nás.konzultace!