- Specifikace lisovaných dílů: náš technik zkontroluje a bude mít jasnou představu o lisovaném dílu. Přesné rozměry a tolerance konečného výrobku by měly být stanoveny a zahrnuty do návrhu nástroje. Například pokud se lisovaný díl musí vejít do jiného komponentu s velmi malými vůlemi, musí být nástroj navržen tak, aby těchto přesných rozměrů bylo dosaženo.
- Simulace a modelování: Současně použijeme pokročilý software k simulaci procesu ražení. To pomáhá předpovědět, jak bude kov během ražení tečovat a deformovat se, což umožňuje úpravy konstrukce nástroje a předcházení problémům, jako je vrásnění, praskání nebo neúplné tvarování.
- Vysoce kvalitní nástrojová ocel: Vyberte vhodnou jakost nástrojové oceli, která má vysokou tvrdost, odolnost proti opotřebení a houževnatost. Například nástrojová ocel D2 je známá svou vynikající odolností proti opotřebení a je vhodná pro raznice, které projdou velkým počtem lisovacích cyklů.
- Kontrola materiálu: Před použitím materiálu k výrobě matrice jej důkladně zkontrolujte, zda neobsahuje vady, jako jsou vměstky, praskliny nebo nesprávná tvrdost.
- Přesné obrábění: Využívejte vysoce přesné obráběcí techniky, jako je CNC (počítačové numerické řízení), k zajištění přesných tvarů a rozměrů součástí nástroje. Přesnost obrábění může často dosáhnout několika mikronů, aby splňovala požadované přísné tolerance.
- Tepelné zpracování: Správné procesy tepelného zpracování, jako je kalení a popouštění, jsou zásadní pro zvýšení tvrdosti a pevnosti nástroje a zároveň pro snížení vnitřního pnutí. To pomáhá nástroji udržet si svůj tvar a vlastnosti během ražení.
- Pečlivá montáž: Součásti raznice sestavte přesně a ujistěte se, že všechny díly do sebe správně zapadají. To zahrnuje správné zarovnání razníků a raznic pro zajištění přesného ražení.
- Rozměrová a funkční kontrola: Pro kontrolu rozměrů sestavené matrice použijte přesné měřicí nástroje, jako jsou souřadnicové měřicí stroje (CMM). Proveďte také funkční testy pro ověření správné funkce, jako je plynulý pohyb razníků a přesné řezání nebo tvarování.
- Pravidelná údržba: Stanovte si pravidelný plán údržby. To zahrnuje čištění raznice, kontrolu opotřebení a okamžitou výměnu opotřebovaných součástí. Pokud například razník vykazuje známky opotřebení, měl by být vyměněn nebo znovu nabroušen, aby se zachovala kvalita lisovaných dílů.
- Monitorování procesu: Průběžně sledujte proces ražení. Pokud se u ražených dílů objeví jakékoli problémy s kvalitou, jako jsou otřepy nebo rozměrové odchylky, je třeba matricu okamžitě zkontrolovat a seřídit.