Mejora de piezas metálicas: los beneficios del recubrimiento de zinc, níquel y cromo
Cuando se trata de protegerpiezas metálicasPara darles un acabado brillante, los clientes suelen elegir entre tres métodos comunes: zincado, cromado y niquelado. Analicemos las aplicaciones y características de estas tres tecnologías de galvanoplastia.
Contenido
1 ¿Qué es la galvanoplastia?
2 ¿Qué es la galvanización?
3 ¿Qué es el niquelado?
4 ¿Qué es el cromado?
5. Recubrimiento de zinc, niquelado, cromado.
6.Beneficio del enchapado de metal
7 Conclusión
8 preguntas frecuentes
Parte 1: ¿Qué es la galvanoplastia?
La galvanoplastia utiliza una corriente eléctrica para convertir los iones metálicos en una fina y lisa capa de metal sobre una superficie. Esto puede reforzar una pieza, protegerla de la oxidación y el desgaste, y mejorar su apariencia. El cincado, el niquelado y el cromado son procesos de galvanoplastia estándar.
Parte 2: ¿Qué es la galvanización?
El galvanizado es un proceso protector que recubre las superficies metálicas con una capa de zinc para mejorar su resistencia a la corrosión. Esta capa actúa como barrera, impidiendo que el aire y la humedad penetren en el metal y provoquen oxidación. Incluso si la capa de zinc se daña, se oxidará primero, protegiendo así el metal subyacente de la corrosión.
Hay dos tipos principales de galvanizado: galvanizado por inmersión en caliente y galvanoplastia.
La galvanización por inmersión en caliente consiste en sumergir el metal en un baño de zinc caliente. Esto crea una gruesa capa de zinc que ayuda a prevenir la oxidación del metal. Se utiliza a menudo en estructuras exteriores como puentes, cercas y postes de electricidad.
La galvanoplastia es el proceso de depositar una fina capa de zinc sobre una superficie metálica mediante un proceso electroquímico. Esto produce una superficie lisa y brillante, ideal para productos que requieren una apariencia estética, como piezas pequeñas de ferretería y electrodomésticos.
El galvanizado azul que solemos ver en tornillos y tuercas no solo mejora su apariencia con un acabado plateado brillante y ligeramente azulado, sino que también ayuda a prevenir la oxidación, haciéndolo protector y visualmente atractivo.
Parte 3: ¿Qué es el niquelado?
El níquel es un metal brillante de color dorado claro. El niquelado se realiza mediante un proceso electroquímico en el que se depositan iones de níquel sobre la superficie de una pieza. Esta, que actúa como cátodo, se coloca en una solución que contiene una sal de níquel (como sulfato de níquel y cloruro de níquel) y un agente reductor. Al pasar una corriente eléctrica a través de ella, los iones de níquel se desplazan desde la solución hasta la superficie de la pieza, formando un recubrimiento de níquel liso y uniforme.
El niquelado decorativo suele ser una capa fina (de unas 5 a 15 micras) y se utiliza principalmente para mejorar el brillo y la apariencia del producto. A menudo se combina con el cromado para decorar artículos como electrodomésticos y accesorios de mobiliario.
Un niquelado protector más grueso mejora la resistencia del componente a la oxidación, el desgaste y la corrosión. Se utiliza comúnmente en equipos químicos, componentes de instrumentación y aplicaciones en exteriores.
El niquelado químico no requiere electricidad y forma una capa de níquel en la superficie mediante una reacción química. El recubrimiento es uniforme y muy adecuado para piezas con formas complejas. Además, ofrece una excelente resistencia a la corrosión y dureza, y se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, la automoción, la instrumentación de precisión y otros sectores.
El niquelado protege contra la oxidación y el desgaste, a la vez que proporciona al producto un acabado brillante. Se utiliza comúnmente en hardware, componentes electrónicos y de automoción. El niquelado químico es ideal para piezas con formas complejas. Sin embargo, el niquelado es costoso, especialmente el químico, y requiere una gestión de residuos específica, lo que puede afectar al medio ambiente. Además, la superficie de la pieza debe estar limpia y lisa; de lo contrario, el recubrimiento podría no adherirse bien o de forma uniforme.
Parte 4: ¿Qué es el cromado?
El cromo es un metal brillante de color blanco plateado con un ligero brillo azulado. El cromado se realiza mediante un proceso electroquímico en el que los iones de cromo se transfieren desde una solución de recubrimiento a la superficie de la pieza. Esta actúa como cátodo y una sal de cromo (por ejemplo, una solución de ácido crómico y ácido sulfúrico) se descompone bajo la acción de una corriente eléctrica, depositando una capa lisa y uniforme de cromo sobre la superficie. Este recubrimiento ofrece una excelente resistencia al desgaste y a la corrosión, y una excelente estética.
El cromado se puede dividir en cromo decorativo y cromo duro.
El cromo decorativo se utiliza principalmente para mejorar la apariencia del producto, a la vez que proporciona cierta resistencia a la corrosión. El recubrimiento es fino (generalmente de 0,5 a 1 micra) y suele aplicarse como capa exterior sobre la superficie niquelada con fines decorativos.
Los recubrimientos de cromo duro son más gruesos (normalmente de 10 a 500 micras) y ofrecen excelente resistencia al desgaste, baja fricción y alta dureza. Se utilizan a menudo para prolongar la vida útil de piezas mecánicas como bielas hidráulicas, pistones de motores y moldes industriales.
El cromo hexavalente (Cr) es la forma más dañina de cromo y se reconoce como carcinógeno humano. Los residuos generados por la solución de galvanoplastia de cromo hexavalente son tóxicos y deben tratarse adecuadamente antes de su vertido.
El cromado trivalente (Cr₃+) se fabrica a partir de sulfato de cromo o cloruro de cromo y puede ser una alternativa más segura al cromo hexavalente en ciertas aplicaciones y espesores. Además, es más respetuoso con el medio ambiente, pero requiere una manipulación y eliminación cuidadosas.
Parte 5: Galvanizado, niquelado, cromado
5.1 Resistencia a la corrosión
Galvanizado > Niquelado > Cromado (según espesor)
Galvanizado: El recubrimiento de zinc protege contra la corrosión, especialmente en productos de acero. Actúa como un ánodo de sacrificio, e incluso si la superficie se daña, el zinc se oxidará primero, protegiendo el metal base. El galvanizado es ideal para estructuras de acero expuestas a la humedad y a la intemperie.
Niquelado: El niquelado ofrece una excelente resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes húmedos y ligeramente ácidos. Sin embargo, la capa de níquel electrodepositada es propensa a la formación de poros, por lo que se suele utilizar el niquelado químico para obtener una mejor resistencia a la corrosión.
Cromado: La resistencia a la corrosión de la capa de cromado depende de su espesor. La capa de cromado decorativo es delgada y su efecto anticorrosivo es limitado.
5.2 Resistencia al desgaste
Cromado > Niquelado > Zincado
Galvanizado: La capa de zinc tiene baja dureza y resistencia al desgaste media, y no es adecuada para entornos de alto desgaste.
Niquelado: El níquel tiene una resistencia al desgaste moderada, pero el niquelado químico tiene mayor dureza y mejor resistencia al desgaste, lo que lo hace ideal para piezas de precisión.
Cromado: El cromado duro ofrece una alta dureza y una excelente resistencia al desgaste, lo que lo hace ideal para piezas de alto desgaste como cilindros, segmentos de pistón y moldes. La dureza del cromo duro puede alcanzar HRC 65-70, lo que prolonga considerablemente la vida útil de las piezas.
5.3 Apariencia y estética
Cromado > Niquelado > Zincado
Galvanizado: La capa galvanizada estándar es de color blanco plateado con una superficie rugosa, pero el zinc azul y el zinc amarillo tienen mejores efectos decorativos.
Niquelado: El niquelado puede dar brillo a la superficie, pero su brillo es ligeramente inferior al del cromado y puede amarillear ligeramente. El niquelado se utiliza a menudo en piezas de ferretería y electrodomésticos, y también puede utilizarse como base para cromados decorativos.
Cromado: El cromado proporciona una superficie brillante tipo espejo y, por lo tanto, se utiliza ampliamente para fines decorativos, como piezas de automóviles y motocicletas, carcasas de electrodomésticos y accesorios de baño.
5.4 Espesor y uniformidad
Niquelado (recubrimiento químico) > galvanizado (galvanoplastia) > cromado
Galvanizado: La capa de zinc galvanizado es fina y uniforme, adecuada para superficies más lisas.
Niquelado: El niquelado químico proporciona un espesor y uniformidad excelentes, incluso en formas complejas.
Cromado: El cromado es más grueso pero puede mostrar variaciones locales, por lo que no es adecuado para formas complejas.
5.5 Resistencia a altas temperaturas
Cromado > Niquelado > Zincado
Galvanizado: La capa de zinc no es estable a altas temperaturas y puede oxidarse y desprenderse.
Niquelado: El níquel tiene buena resistencia a altas temperaturas, pero puede decolorarse, especialmente en forma galvanizada.
Cromado: El cromo puede mantener su dureza y estabilidad superficial a altas temperaturas, evitando la decoloración y el ablandamiento.
5.6 Costo diferente
Galvanizado (bajo coste) > Niquelado > Cromado (alto coste y gran impacto ambiental)
Galvanizado: El costo es relativamente bajo.
Niquelado: El niquelado químico es más caro.
Cromado: Los procesos de galvanoplastia son relativamente caros, especialmente el cromo duro.
Parte 6 Beneficios del enchapado de metal
El chapado de metal es el proceso de aplicar un acabado que altera la superficie de un objeto metálico. Requiere un alto nivel de precisión y, si se realiza correctamente, ofrece una amplia gama de beneficios. Si su empresa fabrica productos metálicos, el chapado de la superficie es un proceso vital para prevenir la corrosión, la oxidación y el desgaste.
La vida útil de los productos metálicos sin recubrimiento metálico se reduce significativamente, dejándolos expuestos a rayones, contaminación atmosférica y productos químicos. Consultar con empresas de recubrimiento metálico garantiza un alto nivel de competencia y servicio confiable. Hemos detallado nuestros cuatro principales beneficios del recubrimiento metálico.
6.1 Resistencia al calor
El chapado de metal aumenta la resistencia térmica de los productos, especialmente cuando se utiliza un proceso de plateado, que tiene un umbral térmico muy alto. Esta ventaja convierte al acabado de metal en una opción popular para la fabricación de aviación y automóviles, donde la exposición a altas temperaturas es inevitable.
6.2 Mayor durabilidad
El acabado metálico aumenta la resistencia y dureza de los metales, mejorando así la durabilidad del producto. El cobreado y el cromado son acabados comúnmente utilizados para este fin en aplicaciones industriales, como herramientas, cilindros hidráulicos y productos mecánicos. Si tiene una pieza antigua que necesita restaurar o una nueva que desea proteger, el metalizado es una excelente solución.
6.3 Apariencia mejorada
El acabado del metal no solo prolonga su durabilidad, sino que también puede mejorar significativamente su apariencia. Los anticuarios y joyeros suelen chapar sus artículos con un baño de oro o plata para realzar su atractivo visual.
6.4 Conductividad eléctrica
El recubrimiento superficial puede ayudar a mejorar los elementos conductores de las piezas metálicas en bruto. El cobre, el oro y la plata son tres opciones ideales para aumentar la conductividad. Nuestro equipo en Dongguan, China, puede recomendar el recubrimiento electrolítico adecuado.serviciosPara las necesidades de su negocio.
Parte 7 :Aplicación de piezas metálicas
El cromado es ideal para piezas que requieren alta resistencia al desgaste, dureza y una superficie estéticamente agradable, como componentes automotrices, herramientas y maquinaria.
El niquelado es el más adecuado para piezas que requieren excelente resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y alta precisión, y se encuentra comúnmente en conectores electrónicos, piezas de automóviles y sistemas hidráulicos.
La galvanización es una solución antioxidante asequible que se utiliza ampliamente en equipos de exterior, componentes de construcción y herrajes como tornillos y tuercas.
Parte 8: Preguntas frecuentes
¿Cómo quitar el cromado?
Para eliminar el cromado se suele utilizar ácido clorhídrico, pero también se pueden emplear chorro de arena, electrólisis y otros métodos.
¿Cuál es la diferencia entre galvanoplastia y recubrimiento químico?
La galvanoplastia requiere una corriente externa y un ánodo, mientras que el recubrimiento químico depende de una reacción autocatalítica que ocurre en la superficie del metal.
¿Las láminas de acero galvanizado se oxidan?
Las tuberías de acero galvanizado no se oxidan fácilmente, pero se oxidan si se exponen a un ambiente húmedo durante un tiempo prolongado. Generalmente, las tuberías galvanizadas por inmersión en caliente son menos propensas a oxidarse que las galvanizadas por inmersión en frío.
¿Cómo limpiar el niquelado?
Para limpiar el niquelado, límpielo suavemente con un paño suave y agua jabonosa, luego enjuague, seque y pula con un pulimento seguro para níquel si es necesario.