DL 04 بررسی نقش قطعات مهرزنی فلزی در تکامل فناوری قفل درب هوشمند
اطلاعات پایه
قسمت ۱: مواد لازم برای مهر زنی فلزی قفل های سلونوئیدی
۱.۱: فولاد کم کربن: مانند Q195، Q215، Q235 و غیره، دارای خاصیت شکل‌پذیری و قالب‌گیری خوبی هستند و نسبتاً ارزان می‌باشند. آنها برای موارد زیر مناسب هستند: سلونوئید قطعات مهر زنی فلزی قفل با استحکام کم الزاماتمانند پوسته قفل سلونوئیدی، روکش‌ها و غیره
۱.۲:فولاد کربن متوسط: به عنوان مثال، فولاد ۴۵، پس از عملیات حرارتی مناسب، می‌تواند استحکام و سختی بالاتری به دست آورد و اغلب در قفل‌های سلونوئیدی که به قطعات با استحکام خاص نیاز دارند، مانند زبان قفل، سگک قفل و غیره، استفاده می‌شود.
۱.۳:فولاد ضد زنگ: مانند 304، 316 و غیره، از مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر اکسیداسیون و زیبایی خوبی برخوردارند و برای قطعات قفل سلونوئیدی با الزامات سازگاری بالا با محیط زیست، مانند قفل‌های سلونوئیدی مورد استفاده در فضای باز یا قطعات مهر زنی فلزی قفل سلونوئیدی در محیط‌های مرطوب، مناسب هستند.
۱.۴مس و آلیاژهای مس: رسانایی الکتریکی، رسانایی حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارند و به راحتی پردازش و شکل‌دهی می‌شوند. آنها اغلب در برخی از قطعات اتصال الکتریکی در قفل‌های سلونوئیدی یا قطعاتی که نیاز به عملکرد اتلاف حرارت خوب دارند، مانند بلوک‌های ترمینال کویل‌های سلونوئیدی، استفاده می‌شوند.
۱.۵:آلیاژ آلومینیوم: چگالی کم، استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و فرآیندپذیری خوب، می‌توانند وزن قفل‌های سلونوئیدی را کاهش دهند و اغلب در قطعات قفل سلونوئیدی که ... وزن الزامات، مانند پوسته برخی از قفل‌های سلونوئیدی قابل حمل یا کوچک.
بخش ۲: مشکلات رایج
۲.۱ مشکلات اندازه و شکل
انحراف اندازه: طراحی قالب یا دقت ناکافی در تولید منجر به انحراف بین اندازه واقعی مهر و اندازه طراحی شده می‌شود و بر عملکرد مونتاژ و استفاده از قفل سلونوئیدی تأثیر می‌گذارد. به عنوان مثال، اگر طول یا عرض زبانه قفل دقیق نباشد، ممکن است زبانه قفل به طور عادی در سگک قفل قرار نگیرد یا فاصله تطبیق با سگک قفل خیلی زیاد باشد که باعث کاهش قابلیت اطمینان قفل سلونوئیدی ۳ می‌شود.
شکل نامنظم: در طول فرآیند پرسکاری، جریان ناهموار مواد یا ساختار غیرمنطقی قالب ممکن است باعث تغییر شکل مهر و موم مانند خم شدن، پیچ خوردن و غیره شود. این امر نه تنها بر ظاهر قفل سلونوئیدی تأثیر می‌گذارد، بلکه ممکن است باعث ناهماهنگی ساختار داخلی آن نیز شود و سختی مونتاژ را افزایش دهد.
۲.۲ مشکلات کیفیت سطح
پلیسه‌ها: اگر فاصله خالی خیلی بزرگ، خیلی کوچک یا ناهموار باشد و لبه قالب ساییده شده باشد، پلیسه‌هایی روی لبه قطعه مهرزنی ظاهر می‌شوند. پلیسه‌ها نه تنها بر ظاهر قطعات مهرزنی سخت‌افزار قفل سلونوئیدی تأثیر می‌گذارند، بلکه ممکن است پوست کاربر یا اشیاء دیگر را نیز خراش دهند و حتی در حین استفاده از جای خود جدا شده و وارد داخل قفل سلونوئیدی شوند و بر عملکرد طبیعی آن تأثیر بگذارند.
۲.۳ خراش‌ها و ساییدگی‌ها: در طول فرآیند تولید پرس، ممکن است خراش‌هایی روی سطح مواد اولیه ایجاد شود، یا در طول پرس، جابجایی، ذخیره‌سازی و سایر پیوندها، اصطکاک بین قطعات پرس و قالب، تجهیزات یا اشیاء دیگر نیز ممکن است باعث خراش‌ها و ساییدگی‌های سطحی شود و یکپارچگی سطح را از بین ببرد و مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی‌شناسی آن را کاهش دهد.
۲.۴ زنگ‌زدگی سطحی: اگر جنس قطعات مهر زنی سخت افزاری به درستی انتخاب نشده باشد، یا فرآیند تصفیه سطح کامل نباشد، قطعات مهر زنی به راحتی تحت تأثیر عوامل محیطی و زنگ زدگی قرار می گیرند و بر عمر مفید و ظاهر قفل سلونوئیدی تأثیر می گذارند.
۲.۵ مسائل ساختاری و عملکردی
تغییر شکل و تاب برداشتن: در طول فرآیند پرسکاری، به دلیل توزیع ناهموار تنش داخلی ماده یا پارامترهای غیرمنطقی فرآیند پرسکاری، قطعات پرسکاری ممکن است تغییر شکل داده یا تاب بردارند. به عنوان مثال، پوسته قفل سلونوئیدی پس از پرسکاری تاب برمی‌دارد که بر دقت مونتاژ با سایر قطعات تأثیر می‌گذارد و در نتیجه عملکرد آب‌بندی و حتی استحکام کلی قفل سلونوئیدی کاهش می‌یابد.
۲.۶ ترک‌ها و شکستگی‌ها:
مشکلات کیفی مواد اولیه، مانند ناخالصی‌ها، منافذ و سایر نقص‌ها، یا فرآیند نامناسب پرسکاری، مانند نیروی پرسکاری بیش از حد، شعاع خمش کوچک و غیره، ممکن است باعث ایجاد ترک یا حتی شکستگی در قطعات پرسکاری شده شود و به طور جدی بر ایمنی و قابلیت اطمینان قفل‌های سلونوئیدی تأثیر بگذارد.
۲.۷ مشکلات مونتاژ:
طراحی غیرمنطقی قطعات مهر و موم شده، مانند اندازه یا موقعیت نادرست سوراخ‌ها و شکاف‌ها، منجر به شل شدن یا عدم توانایی در نصب صحیح قطعات هنگام مونتاژ قفل‌های سلونوئیدی، افزایش سختی مونتاژ، کاهش راندمان تولید و حتی ممکن است بر عملکرد کلی قفل‌های سلونوئیدی تأثیر بگذارد.
نمودار جزئیات محصول
س 1: کارگاه تولید مهر زنی فلزی شما چه خدماتی ارائه می‌دهد؟
ما خدمات تولید قالب‌گیری فلزی کامل، ماشینکاری CNC و ساخت قالب فلزی را از ساخت نمونه اولیه، توسعه قطر/قالب، قالب‌گیری انبوه محصول، پرداخت سطح و مونتاژ و ادغام تولید ارائه می‌دهیم. علاوه بر این، ما از تمام برنامه‌های قالب‌گیری فلزی خود با طراحی مهندسی داخلی و ساخت ابزار و قالب‌های پیشرفته پشتیبانی می‌کنیم. برای مشتریانی که به دنبال ساخت نمونه اولیه قبل از انتقال برنامه خود به تولید با حجم بالا هستند، خدمات نمونه‌سازی سریع را بر این اساس ارائه می‌دهیم.
Q2: چه نوع موادی را در انبار دارید؟
ما معمولاً قطعاتی از فلزات پایه مس، گرانبها و آهنی داریم. ما با مس، برنج، فسفر برنز، مس بریلیم، فولاد، فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، آلومینیوم، فولاد گالوانیزه، تیتانیوم، پلاتین و سایر فلزات منبع کار می‌کنیم. ما می‌توانیم با قطعاتی که از فلزات آبکاری شده انتخابی استفاده می‌کنند، کار کنیم.
س ۳: چه کنترل‌های کیفی برای اطمینان از کیفیت ۱۰۰٪ محصول در هر پروژه دارید؟
ما فرآیندهای سیستم کنترل کیفیت ISO 9001 2015 و فناوری‌های خودمان را به طور کامل پیاده‌سازی می‌کنیم تا از کیفیت قطعات تولیدی اطمینان حاصل کنیم. ما در طول فرآیند تولید، بازرسی کیفیت را طبق راهنمای راهنمای کیفیت ISO 9001 انجام خواهیم داد. ما همچنین دارای سیستم‌های کنترل کیفیت درون خطی و برون خطی هستیم که پس از اتمام قطعات نهایی، بازرسی کیفیت را انجام می‌دهند. آزمایشگاه کیفیت و تیم مهندسی ما مسئول انجام بازرسی درون فرآیند، مطالعات قابلیت و آزمایش بازرسی کیفیت قبل از انجام کارها هستند.
س ۴ آیا طراحی و توسعه کارگاه شما به صورت مترقی برای تولید انجام می‌شود؟
بله. کارگاه ما دارای یک بخش مهندسی و یک کارگاه ساخت قالب/قالب برای طراحی و ساخت قالب‌های پیش‌رونده برای تولید است. بخش مهندسی ما با استفاده از نرم‌افزار سه‌بعدی و CAD Design که تولید را در یک پلتفرم مجازی قبل از تولید فیزیکی شبیه‌سازی می‌کند، ابزارها را طراحی می‌کند. تیم مهندسی ما کمک‌های طراحی برای ابزارها را برای تولید قطعات مؤثر و تولید کارآمد با هزینه مناسب ارائه می‌دهد. بخش ابزارسازی داخلی ما مسئول ساخت ابزارهای پیش‌رونده مطابق با مشخصات با استفاده از تجهیزات ابزار بسیار دقیق و پیشرفته است.
سوال ۵: برای دریافت قیمت به چه نوع اطلاعاتی نیاز دارید؟
الف) برای اینکه بتوانیم زودتر برای شما قیمت بگذاریم، لطفاً اطلاعات زیر را به همراه درخواست خود در اختیار ما قرار دهید.
نقشه‌های دقیق (STEP، CAD، SOLID Works، DXF، PDF)
2. الزامات مواد (SUS، SPCC، AL، SECC، SGCC)
3. عملیات سطحی (پوشش پودری، آبکاری، سندبلاست، پرداخت، اکسیداسیون، برس زدن و غیره)
۴. تعداد (به ازای هر سفارش/ماه/سالانه)
۵. هرگونه درخواست یا الزامات خاص، مانند بسته‌بندی، تحویل، برچسب‌ها و غیره.
6. پس از دریافت اطلاعات دقیق (نقشه‌ها یا نمونه‌های 2D/3D شما)، ظرف 2 یا 3 روز کاری به شما قیمت ارائه خواهیم داد.
س 6 اگر نقشه نداشته باشیم چه باید بکنیم؟
الف) لطفاً نمونه خود را به کارخانه ما ارسال کنید، سپس می‌توانیم راه‌حل‌های بهتری را برای شما کپی یا ارائه دهیم، لطفاً تصاویر یا پیش‌نویس‌هایی با ابعاد (ضخامت، طول، ارتفاع و عرض) برای ما ارسال کنید، در صورت ثبت سفارش، فایل CAD یا سه‌بعدی برای شما ساخته خواهد شد.
سوال ۷: زمان تحویل نمونه یا پروتوتایپ چقدر است؟
نمونه: ظرف 10 روز.
تولید انبوه: ظرف 10-25 روز پس از پرداخت اولیه.
خدمات فوری، نمونه موجود: ظرف 10 روز.
س 8 چگونه می‌توانم نمونه بگیرم؟
1) هزینه نمونه در صورت موجود بودن رایگان خواهد بود، فقط باید هزینه حمل و نقل را پرداخت کنید.
2) نمونه طرح شما نیاز به پرداخت هزینه راه اندازی قالب دارد، تولید نمونه 5-7 روز کاری پس از دریافت هزینه راه اندازی و تأیید طراحی اندازه طول می کشد.
Q9 روش ارسال چگونه است؟
بیشتر کالاها توسط شرکت‌های بین‌المللی حمل و نقل هوایی مانند DHL، UPS، FedEx، TNT ارسال شده‌اند. معمولاً حدود ۳ تا ۵ روز کاری (خدمات درب به درب) طول می‌کشد، ما همچنین می‌توانیم حمل و نقل را از طریق دریا ترتیب دهیم.
س 10: من می‌خواهم طرحمان را مخفی نگه دارم، آیا می‌توانیم NDA امضا کنیم؟
مطمئناً، ما هیچ طرح یا نمایش مشتری را به افراد دیگر نمایش نخواهیم داد، می‌توانیم NDA را امضا کنیم.
س 11: مدت پرداخت شما چیست؟
قطر یا ابزار: 50٪ سپرده، مانده پس از تایید نمونه برای تولید انبوه پرداخت می‌شود.
محصولات: 50٪ سپرده، مانده قبل از ارسال پس از تأیید بازرسی پرداخت می‌شود.