Aimant de maintien électrostatique AS4827 pour levage industriel

Comment choisir l'aimant de maintien électrostatique ?

Pour choisir l'électroaimant de maintien approprié, vous devez examiner attentivement les exigences mécaniques, électriques et environnementales de votre application.

Étape 1 : Déterminez la force de maintien nécessaire

Pour commencer, il convient de déterminer la force de maintien nécessaire pour maintenir l'objet en place en toute sécurité. Il est recommandé d'appliquer un coefficient de sécurité d'au moins 2 à 4 fois le poids estimé, notamment pour les applications soumises à des vibrations ou à des charges latérales. Il faut également tenir compte du fait que la force réelle sera moindre si la surface de contact est rugueuse, sale ou mince.

Étape 2 : Examiner la pièce et l'interface.

La pièce à usiner doit être ferromagnétique, comme de l'acier doux. Il est recommandé d'utiliser une armature si elle n'est pas ferromagnétique, est trop mince ou présente une surface fragile.

La surface doit être aussi propre et plane que possible. Tout revêtement non magnétique, comme de la peinture ou un plaquage, doit être pris en compte car il crée un espace d'air qui réduit la force de maintien.

Étape 3 : Déterminer les paramètres électriques et de fonctionnement

Alimentation électrique : Déterminez quel aimant vous pouvez utiliser avec la tension dont vous disposez (par exemple, 24 V CC).

Cycle de service : Sera-t-il allumé pendant une courte période ou en continu ? Pour éviter toute surchauffe, choisissez un aimant avec un cycle de service de 100 %.

Type de commande : Déterminez si vous avez besoin d’un simple interrupteur marche/arrêt ou d’un contrôleur plus complexe, notamment pour les aimants électro-permanents.

Étape 4 : Prendre en compte l'environnement et l'espace physique

Déterminez l'indice IP dont vous avez besoin pour la résistance à la poussière et à l'eau.

Espace disponible : Assurez-vous de disposer d’un espace suffisant pour l’aimant, en mesurant l’espace disponible afin de garantir un diamètre et une longueur adéquats. Tenez compte de l’emplacement des filetages de fixation.

Élimination des résidus magnétiques : Si vous travaillez avec des objets fins, vous pouvez utiliser un modèle muni d’une broche d’éjection mécanique pour éliminer les résidus magnétiques.

FAQ sur les aimants de maintien électrostatiques

Q1 : Quelle est la différence entre un « électroaimant » et un aimant « électro-permanent » ?

A : La différence entre les deux réside dans le fait que, dans le cas d'un électroaimant classique à maintien par alimentation, la force de maintien permanente est fournie par l'électricité. Dans le cas d'un aimant électropermanent ou à libération par alimentation, cette force est fournie par des aimants permanents. Une impulsion électrique est utilisée pour libérer l'objet maintenu.

Q2 : Que se passe-t-il avec mon « électroaimant » si le courant est coupé alors que je tiens quelque chose ?

A : Si vous éteignez votre aimant à maintien par activation, l'objet maintenu sera immédiatement libéré. ​​L'aimant à libération par activation, ou aimant électro-permanent, est le plus sûr en cas de panne de courant, car l'objet restera en place même en l'absence d'électricité.

Q3 : Mon « aimant électrostatique » pourra-t-il retenir des métaux non ferreux tels que l’aluminium et le laiton ?

R : Non, les aimants électro-magnétiques ne peuvent attirer que les matériaux ferromagnétiques comme le fer et l'acier. Ils ne peuvent pas être utilisés pour attirer les matériaux non ferreux comme l'aluminium, le laiton, le cuivre et l'acier inoxydable.

Q4 : Pourquoi mon aimant n’est-il pas aussi puissant qu’il devrait l’être selon la fiche technique ?

A : Les forces indiquées sur la fiche technique sont calculées lorsque la face de l'aimant est entièrement recouverte d'une épaisse couche d'acier doux. La présence d'un entrefer entre l'aimant et l'objet (peinture, etc.), la faible épaisseur de l'objet (saturation magnétique), la mauvaise qualité du matériau (acier à outils trempé) et le recouvrement partiel du pôle de l'aimant réduiront la force de maintien réelle par rapport à la force nominale indiquée sur la fiche technique.

Q5 : Qu’est-ce que le « magnétisme résiduel » et comment est-il traité ?

A : Le magnétisme rémanent est une faible force magnétique qui persiste après la mise hors tension d'un aimant et qui continue d'attirer de petits objets. Pour éviter ce magnétisme rémanent, vous pouvez utiliser un aimant muni d'une goupille d'éjection à ressort, ou bien envoyer une impulsion de courant inverse au noyau de l'aimant et commander sa démagnétisation.

Q6 : Est-il possible de faire fonctionner un électro-aimant en continu ?

R : Oui, beaucoup sont conçus pour un fonctionnement continu, comme l'indique leur facteur de marche de 100 % (ED). Cependant, en fonctionnement continu, l'aimant chauffe. Il est donc important de vérifier que la température d'utilisation reste dans la plage de température d'isolation de votre aimant.

Q7 : Qu'est-ce qu'une plaque d'armature et en ai-je besoin ?

A : Une plaque d'armature est un disque en acier doux usiné avec précision et fixé à la pièce à usiner. Elle offre une surface de magnétisation parfaitement plane. Elle est nécessaire si la pièce est mince, rugueuse, non ferreuse ou revêtue, et risque de créer un entrefer.

Q8 : Quelles sont les différentes options de tension ?

A: Les tensions les plus couramment utilisées dans les aimants de maintien industriels alimentés en courant continu sont de 12 V CC et 24 V CC, mais certains fabricants peuvent proposer du 240 V CA avec un redresseur intégré ou d'autres tensions sur demande.