Recherche et développement de l'entreprise
Dr. Solenoid propose une solution complète de conception de produits, depuis le dessin 3D et le prototypage (fonctionnel et factice) jusqu'à l'outillage et l'usinage des métaux, en passant par le moulage plastique et la fabrication de circuits imprimés par injection, le tout sur un seul site. Notre processus de conception certifié ISO 9001:2015 garantit une gestion et une documentation rigoureuses de chaque étape.
Une fois le projet confirmé, nous organiserons une réunion de R&D en quatre phases pour tous nos membres clés et nous informerons chacun en détail de la situation du projet.
UN. Les propositions de conception comprendront la structure de l'équipe de conception, la description de la solution de conception, la liste des principaux composants, le calendrier du projet, le développement et le coût unitaire du produit.
B. La vérification de la conception confirmera que les résultats sont conformes aux exigences de conception. La validation de la conception confirmera que les produits remplissent les fonctions attendues.
C. Le plan de test et l'approbation de l'agence (le cas échéant) seront réalisés en parallèle de la vérification de la conception.
D. L'assurance qualité garantit que les résultats répondent aux exigences de qualité et de fiabilité. Outre les analyses standard, des analyses complémentaires telles que le temps moyen entre les pannes (MTBF), l'analyse des modes de défaillance et de leurs effets (AMDE), les simulations de Monte-Carlo et l'analyse de tolérance sont également réalisées. D'autres analyses spécifiques peuvent être effectuées à la demande du client ou sur recommandation des ingénieurs en assurance qualité expérimentés de Dr. Solenoid.
Conception électronique
Conception de circuits numériques au niveau produit avec l'expertise suivante : développement logiciel avec un support allant de l'application produit au développement de tests et de diagnostics,
Conception mécanique
L'équipe de conception mécanique de Dr. Solenoid propose des solutions pour les domaines suivants : boîtiers en plastique et en métal de grande taille pour produits à solénoïde, tels que les châssis métalliques de consoles professionnelles de grande envergure ; boîtiers en plastique pour produits compacts et dédiés, notamment les casques audio et autres petits appareils portables.
PRO/ENGINEER et SolidWorks : logiciels de CAO de modélisation paramétrique mécanique 3D permettant de créer des modèles de conception mécanique et structurelle tridimensionnels. Ils peuvent gérer des surfaces et des structures complexes dans la conception de produits.
ZWCAD : logiciel de CAO mécanique bidimensionnel permettant de spécifier les informations détaillées des pièces dans les dessins 2D.
Analyse du flux de moulage : Elle permet de simuler le processus d’écoulement du plastique et le résultat du moulage par injection de pièces plastiques, afin de détecter tout problème potentiel d’outillage avant la fabrication de l’outil définitif. Les conceptions des pièces mécaniques et de l’outillage peuvent ainsi être modifiées et améliorées en vue de la production.
La conception du produit doit être conforme aux exigences des organismes de réglementation du secteur et aux homologations spécifiques à chaque pays, en fonction du marché de commercialisation. Cela inclut les exigences en matière de compatibilité électromagnétique (CEM), de sécurité et de respect de l'environnement, telles que les normes FCC, UL, CSA, CE, JET, ERP, RoHS, etc. Nos ingénieurs en conformité possèdent une vaste expérience dans la résolution des problèmes d'homologation, garantissant ainsi que le produit conçu obtienne les homologations requises.
Les ingénieurs du projet effectueront la vérification de toutes les fonctionnalités du produit et des exigences environnementales. Les éléments suivants seront contrôlés et assurés :
Caractéristiques et fonctions du produit
Tests de fiabilité requis pour le produit
Exigences en matière de sécurité environnementale telles que RoHS (ou REACH selon les exigences du client)
L'AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité) permet d'analyser différents défauts de conception possibles et d'apporter les améliorations correspondantes.