R&D de l'entreprise
Dr. Solenoid propose une conception de produits complète, incluant le dessin 3D, le prototype factice/fonctionnel, l'outillage et le traitement des métaux, le moulage plastique et le dessin et la fabrication de circuits imprimés par injection, le tout sur un seul site. Notre processus de conception certifié ISO9001:2015 garantit une gestion et une documentation rigoureuses de chaque étape de la conception.
Une fois le projet confirmé, nous organiserons une réunion de R&D en 4 phases pour tous nos membres clés et informerons tout le monde de la situation du projet en détail.
UN.Les propositions de conception comprendront la structure de l'équipe de conception, la description de la solution de conception, la liste des principaux composants, le calendrier du projet, le développement et le coût unitaire du produit.
B.La vérification de la conception confirme que les résultats répondent aux exigences de conception. La validation de la conception confirme que les produits remplissent les fonctions attendues.
C.Le plan de test et l'approbation de l'agence (si nécessaire) seront effectués parallèlement à la vérification de la conception.
D.L'assurance de conception garantit que les résultats répondent aux exigences de qualité et de fiabilité. Outre l'analyse standard, des analyses complémentaires telles que le temps moyen entre défaillances, l'analyse des modes de défaillance et de leurs effets, les simulations de Monte-Carlo et l'analyse de tolérance sont également incluses. D'autres analyses spécifiques peuvent être réalisées à la demande du client ou sur recommandation des ingénieurs expérimentés en assurance de conception de Dr. Solenoid.
Conception électronique
Conception de circuits numériques au niveau du produit avec l'expertise suivante : Développement de logiciels avec un support allant de l'application du produit au développement de tests et de diagnostics,
Conception mécanique
L'équipe de conception mécanique du Dr Solenoid peut fournir des solutions pour les domaines de conception suivants : boîtiers plastiques et métalliques de grande taille pour produits solénoïdes, tels que les boîtiers en tôle des consoles professionnelles de grande taille ; boîtiers plastiques pour produits de petite taille et dédiés, tels que les casques et autres petits appareils portables.
PRO/ENGINEER et SolidWorks : CAO de modélisation paramétrique mécanique 3D pour créer des modèles de conception mécanique et structurelle tridimensionnels. Ils permettent de gérer des surfaces et des structures complexes pour la conception de produits.
ZWCAD : CAO mécanique en 2 dimensions pour spécifier les informations détaillées des pièces dans les dessins 2D.
Analyse de l'écoulement du moule : Cette méthode permet de simuler le processus d'écoulement du plastique et le résultat du moulage par injection de pièces plastiques, permettant ainsi de détecter tout problème potentiel d'outillage avant la fabrication d'un outil dur. Les pièces mécaniques et la conception de l'outillage peuvent ainsi être modifiées et améliorées pour la fabrication.
La conception du produit doit être conforme aux exigences des organismes de réglementation du secteur et aux homologations spécifiques au pays sur lequel le produit est destiné. Cela inclut les exigences en matière de CEM, de sécurité et d'homologation environnementale telles que FCC, UL, CSA, CE, JET, ERP, RoHS, etc. Nos ingénieurs conformité possèdent une vaste expérience en matière d'homologation afin de garantir que le produit conçu obtienne les homologations requises.
Les ingénieurs du projet réaliseront toutes les vérifications fonctionnelles du produit et des exigences environnementales. Les éléments suivants seront vérifiés et assurés :
Caractéristiques et fonctions du produit
Tests de fiabilité requis pour le produit
Exigences de sécurité environnementale telles que RoHS (ou REACH selon les exigences du client)
DFMEA (Design Failure Mode Effects Analysis) pour analyser les différents défauts de conception possibles et apporter l'amélioration correspondante.