Básicorequisitos de dimensión de precisiónpara pezas de estampado de automóbiles

• Planitude: A peza plana debe ser plana e a súa tolerancia de planitude debe cumprir os requisitos de deseño. Por exemplo, os requisitos de planitude das pezas de revestimento exterior da carrozaría son altos, se non, afectará á planitude da aparencia despois da montaxe.
• Versatilidade: Para algunhas pezas de estampado con requisitos de instalación vertical, como piares de portas, vigas lonxitudinais de marco, etc., a tolerancia de verticalidade debe estar dentro do rango especificado para garantir a precisión e a estabilidade despois da instalación.
• Contorno: O tamaño e a forma do contorno exterior das pezas estampadas deben ser coherentes cos debuxos de deseño e a tolerancia do contorno debe cumprir os requisitos de montaxe e uso. Por exemplo, a tolerancia do contorno da superficie de pregamento das catro portas e as dúas cubertas debe cumprir os estándares correspondentes.

Requisitos de materiais e revestimentos

Requisitos de materiais para pezas de estampado de automóbiles

• Carrozaría de automóbilespezas de coberturacomo portas, capós, tapas de maleteiro, teitos, etc., teñen grandes tamaños e formas complexas, e altos requisitos de calidade superficial e precisión dimensional.
• Pezas do bastidor e do chasis:incluíndo vigas, subchasis, brazos de suspensión, vigas de torsión, etc. Estas pezas deben soportar grandes cargas, polo que se require que a resistencia e a rixidez dos materiais sexan elevadas.
• Pezas do motor:como bloques de cilindros, culatas de cilindros, pistóns, bielas, etc., teñen ambientes de traballo hostiles e necesitan soportar altas temperaturas, altas presións e impactos de alta velocidade, e teñen altos requisitos para a resistencia á calor, resistencia ao desgaste e resistencia á corrosión dos materiais.
• Pezas e accesorios interiores: como estruturas dos asentos, soportes do panel de instrumentos, repousabrazos, fibelas, etc., estas pezas estampadas adoitan ter certos requisitos de calidade de aparencia e comodidade, e deben ter un bo tratamento superficial e rendemento de montaxe.

Características

• Alta precisión dimensional: mediante o procesamento de estampado con matrices, pódese garantir que as dimensións das pezas de estampado do mesmo lote sexan uniformes e consistentes, cunha boa intercambiabilidade, e pódense cumprir os requisitos xerais de montaxe e uso sen máis mecanizado. Boa calidade superficial: a superficie do material non se dana durante o proceso de estampado e a aparencia é lisa e fermosa, o que proporciona condicións convenientes para a pintura superficial, a galvanoplastia, a fosfatación e outros tratamentos superficiais.

 Requisitos de control de dimensións:

Precisión de dimensións e forma: a desviación dimensional das pezas estampadas de ferraxes para automóbiles debe controlarse dentro dun rango de tolerancia estrito e a forma debe cumprir os requisitos de deseño para garantir unha montaxe precisa con outras pezas e a estabilidade da calidade de todo o vehículo.

• Calidade da superficie: a superficie debe ser lisa e plana, sen rebabas, rabuñaduras, gretas e outros defectos para garantir o efecto do tratamento superficial e a calidade da aparencia, evitando o desgaste ou danos noutras pezas.
• Propiedades do material: De acordo coas diferentes partes de uso e os requisitos funcionais, o material debe ter as propiedades mecánicas correspondentes, como resistencia, dureza, tenacidade, límite de fatiga, etc., así como un bo rendemento de procesamento e soldabilidade.
• Fiabilidade e durabilidade: os estampados de ferraxes para automóbiles deben soportar diversas condicións de traballo complexas e condicións ambientais ao longo da vida útil do vehículo, polo que deben ter unha alta fiabilidade e durabilidade e ser capaces de funcionar de forma estable durante moito tempo.
• Protección ambiental e reciclabilidade: coa mellora da conciencia ambiental, os materiais dos estampados de ferraxes para automóbiles deben ser reciclables na medida do posible e a contaminación ambiental debe reducirse durante o proceso de produción.
• Alta eficiencia de produción: as liñas de produción de estampado adoitan empregar equipos automatizados e semiautomatizados, como matrices progresivas multiestación, etc., que poden completar varios procesos de estampado nunha soa prensa, cunha velocidade de produción rápida e poden producirse en masa nun curto período de tempo.

• Peso lixeiro e alta resistencia: baixo a premisa dun baixo consumo de material, as pezas fabricadas mediante estampación son lixeiras e teñen boa rixidez, e despois de que o material da lámina se deforme plasticamente, mellórase a estrutura interna do metal, de xeito que se mellora a resistencia das pezas de estampación metálica.

Requisitos de aparencia

• Sen defectos evidentes: a superficie debe estar libre de defectos evidentes como rabuñaduras, abrasións, buratos, cascas convexas, gretas, engurras, ondulacións, etc. Estes defectos afectarán gravemente o aspecto do coche.
• Bordes transparentes: para estampar pezas con bordos ou bordos decorativos, como portas, capotas, etc., os bordos deben ser claros, lisos, simétricos e con transición uniforme, e os bordos deben coincidir e non se permiten irregularidades.
• Rugosidade superficial: Necesita ser controlada dentro dun certo rango. Xeralmente, mantense ao mínimo mediante medidas como a calidade da chapa, o proceso de produción de estampado e a xestión de materiais para garantir a suavidade e o brillo da superficie2.

Requisitos de limpeza da superficie

• Sen manchas de aceite: Non debe haber manchas de aceite, graxa e outras manchas na superficie das pezas de estampado, se non, afectará a adhesión dos procesos posteriores de tratamento superficial, como a pintura e a galvanoplastia.
• Sen impurezas: Non debe haber po, limaduras de ferro, escoria de soldadura e outras impurezas na superficie. Estas impurezas poden desprenderse durante o uso, causando desgaste dos compoñentes ou afectando o funcionamento normal doutros sistemas.
• Sen ferruxe: Non debe haber ferruxe na superficie das pezas estampadas, especialmente nalgunhas pezas que están expostas ao ambiente externo durante moito tempo, como as pezas do chasis, as pezas do revestimento exterior da carrozaría, etc. A ferruxe reducirá a resistencia e a vida útil das pezas.

      Requisitos dimensionaispara pezas de estampado de automóbiles

• Planitude: A peza plana debe ser plana e a súa tolerancia de planitude debe cumprir os requisitos de deseño. Por exemplo, os requisitos de planitude das pezas de revestimento exterior da carrozaría son altos, se non, afectará á planitude da aparencia despois da montaxe.
• Versatilidade: Para algunhas pezas de estampado con requisitos de instalación vertical, como piares de portas, vigas lonxitudinais de marco, etc., a tolerancia de verticalidade debe estar dentro do rango especificado para garantir a precisión e a estabilidade despois da instalación.
• Contorno: O tamaño e a forma do contorno exterior das pezas estampadas deben ser coherentes cos debuxos de deseño e a tolerancia do contorno debe cumprir os requisitos de montaxe e uso. Por exemplo, a tolerancia do contorno da superficie de pregamento das catro portas e as dúas cubertas debe cumprir os estándares correspondentes.

Requisitos de materiais para pezas de estampado de automóbiles

• Carrozaría de automóbilespezas de coberturacomo portas, capós, tapas de maleteiro, teitos, etc., teñen grandes tamaños e formas complexas, e altos requisitos de calidade superficial e precisión dimensional.
• Pezas do bastidor e do chasis:incluíndo vigas, subchasis, brazos de suspensión, vigas de torsión, etc. Estas pezas deben soportar grandes cargas, polo que se require que a resistencia e a rixidez dos materiais sexan elevadas.
• Pezas do motor:como bloques de cilindros, culatas de cilindros, pistóns, bielas, etc., teñen ambientes de traballo hostiles e necesitan soportar altas temperaturas, altas presións e impactos de alta velocidade, e teñen altos requisitos para a resistencia á calor, resistencia ao desgaste e resistencia á corrosión dos materiais.
• Pezas e accesorios interiores: como estruturas dos asentos, soportes do panel de instrumentos, repousabrazos, fibelas, etc., estas pezas estampadas adoitan ter certos requisitos de calidade de aparencia e comodidade, e deben ter un bo tratamento superficial e rendemento de montaxe.

Características

• Alta precisión dimensional: mediante o procesamento de estampado con matrices, pódese garantir que as dimensións das pezas de estampado do mesmo lote sexan uniformes e consistentes, cunha boa intercambiabilidade, e pódense cumprir os requisitos xerais de montaxe e uso sen máis mecanizado. Boa calidade superficial: a superficie do material non se dana durante o proceso de estampado e a aparencia é lisa e fermosa, o que proporciona condicións convenientes para a pintura superficial, a galvanoplastia, a fosfatación e outros tratamentos superficiais.

 Requisitos de control de dimensións:

Precisión de dimensións e forma: a desviación dimensional das pezas estampadas de ferraxes para automóbiles debe controlarse dentro dun rango de tolerancia estrito e a forma debe cumprir os requisitos de deseño para garantir unha montaxe precisa con outras pezas e a estabilidade da calidade de todo o vehículo.

• Calidade da superficie: a superficie debe ser lisa e plana, sen rebabas, rabuñaduras, gretas e outros defectos para garantir o efecto do tratamento superficial e a calidade da aparencia, evitando o desgaste ou danos noutras pezas.
• Propiedades do material: De acordo coas diferentes partes de uso e os requisitos funcionais, o material debe ter as propiedades mecánicas correspondentes, como resistencia, dureza, tenacidade, límite de fatiga, etc., así como un bo rendemento de procesamento e soldabilidade.
• Fiabilidade e durabilidade: os estampados de ferraxes para automóbiles deben soportar diversas condicións de traballo complexas e condicións ambientais ao longo da vida útil do vehículo, polo que deben ter unha alta fiabilidade e durabilidade e ser capaces de funcionar de forma estable durante moito tempo.
• Protección ambiental e reciclabilidade: coa mellora da conciencia ambiental, os materiais dos estampados de ferraxes para automóbiles deben ser reciclables na medida do posible e a contaminación ambiental debe reducirse durante o proceso de produción.
• Alta eficiencia de produción: as liñas de produción de estampado adoitan empregar equipos automatizados e semiautomatizados, como matrices progresivas multiestación, etc., que poden completar varios procesos de estampado nunha soa prensa, cunha velocidade de produción rápida e poden producirse en masa nun curto período de tempo.

• Peso lixeiro e alta resistencia: baixo a premisa dun baixo consumo de material, as pezas fabricadas mediante estampación son lixeiras e teñen boa rixidez, e despois de que o material da lámina se deforme plasticamente, mellórase a estrutura interna do metal, de xeito que se mellora a resistencia das pezas de estampación metálica.

Requisitos de aparencia

• Sen defectos evidentes: a superficie debe estar libre de defectos evidentes como rabuñaduras, abrasións, buratos, cascas convexas, gretas, engurras, ondulacións, etc. Estes defectos afectarán gravemente o aspecto do coche.
• Bordes transparentes: para estampar pezas con bordos ou bordos decorativos, como portas, capotas, etc., os bordos deben ser claros, lisos, simétricos e con transición uniforme, e os bordos deben coincidir e non se permiten irregularidades.
• Rugosidade superficial: Necesita ser controlada dentro dun certo rango. Xeralmente, mantense ao mínimo mediante medidas como a calidade da chapa, o proceso de produción de estampado e a xestión de materiais para garantir a suavidade e o brillo da superficie2.

Requisitos de limpeza da superficie

• Sen manchas de aceite: Non debe haber manchas de aceite, graxa e outras manchas na superficie das pezas de estampado, se non, afectará a adhesión dos procesos posteriores de tratamento superficial, como a pintura e a galvanoplastia.
• Sen impurezas: Non debe haber po, limaduras de ferro, escoria de soldadura e outras impurezas na superficie. Estas impurezas poden desprenderse durante o uso, causando desgaste dos compoñentes ou afectando o funcionamento normal doutros sistemas.
• Sen ferruxe: Non debe haber ferruxe na superficie das pezas estampadas, especialmente nalgunhas pezas que están expostas ao ambiente externo durante moito tempo, como as pezas do chasis, as pezas do revestimento exterior da carrozaría, etc. A ferruxe reducirá a resistencia e a vida útil das pezas.

 BásicoRequisitos dimensionaispara pezas de estampación metálica automotriz

• Planitude: A peza plana debe ser plana e a súa tolerancia de planitude debe cumprir os requisitos de deseño.
• Versatilidade: Para algunhas pezas de estampado con requisitos de instalación vertical, como piares de portas, vigas lonxitudinais de marco, etc.,
• Contorno: O tamaño e a forma do contorno exterior das pezas estampadas deben ser coherentes cos debuxos de deseño e a tolerancia do contorno debe cumprir os requisitos de montaxe e uso. Por exemplo, a tolerancia do contorno da superficie de pregamento das catro portas e as dúas cubertas debe cumprir os estándares correspondentes.

Requisitos de materiais para pezas de estampado de automóbiles

• Carrozaría de automóbilespezas de coberturacomo portas, capós, tapas de maleteiro, teitos, etc., teñen grandes tamaños e formas complexas, e altos requisitos de calidade superficial e precisión dimensional.
• Pezas do bastidor e do chasis:incluíndo vigas, subchasis, brazos de suspensión, vigas de torsión, etc. Estas pezas deben soportar grandes cargas, polo que se require que a resistencia e a rixidez dos materiais sexan elevadas.
• Pezas do motor:como bloques de cilindros, culatas de cilindros, pistóns, bielas, etc., teñen ambientes de traballo hostiles e necesitan soportar altas temperaturas, altas presións e impactos de alta velocidade, e teñen altos requisitos para a resistencia á calor, resistencia ao desgaste e resistencia á corrosión dos materiais.
• Pezas e accesorios interiores: como estruturas dos asentos, soportes do panel de instrumentos, repousabrazos, fibelas, etc., estas pezas estampadas adoitan ter certos requisitos de calidade de aparencia e comodidade, e deben ter un bo tratamento superficial e rendemento de montaxe.

Características

• Alta precisión dimensional: mediante o procesamento de estampado con matrices, pódese garantir que as dimensións das pezas de estampado do mesmo lote sexan uniformes e consistentes, cunha boa intercambiabilidade, e pódense cumprir os requisitos xerais de montaxe e uso sen máis mecanizado. Boa calidade superficial: a superficie do material non se dana durante o proceso de estampado e a aparencia é lisa e fermosa, o que proporciona condicións convenientes para a pintura superficial, a galvanoplastia, a fosfatación e outros tratamentos superficiais.

 Requisitos de control de dimensións:

Precisión de dimensións e forma: a desviación dimensional das pezas estampadas de ferraxes para automóbiles debe controlarse dentro dun rango de tolerancia estrito e a forma debe cumprir os requisitos de deseño para garantir unha montaxe precisa con outras pezas e a estabilidade da calidade de todo o vehículo.

• Calidade da superficie: a superficie debe ser lisa e plana, sen rebabas, rabuñaduras, gretas e outros defectos para garantir o efecto do tratamento superficial e a calidade da aparencia, evitando o desgaste ou danos noutras pezas.
• Propiedades do material: De acordo coas diferentes partes de uso e os requisitos funcionais, o material debe ter as propiedades mecánicas correspondentes, como resistencia, dureza, tenacidade, límite de fatiga, etc., así como un bo rendemento de procesamento e soldabilidade.
• Fiabilidade e durabilidade: os estampados de ferraxes para automóbiles deben soportar diversas condicións de traballo complexas e condicións ambientais ao longo da vida útil do vehículo, polo que deben ter unha alta fiabilidade e durabilidade e ser capaces de funcionar de forma estable durante moito tempo.
• Protección ambiental e reciclabilidade: coa mellora da conciencia ambiental, os materiais dos estampados de ferraxes para automóbiles deben ser reciclables na medida do posible e a contaminación ambiental debe reducirse durante o proceso de produción.
• Alta eficiencia de produción: as liñas de produción de estampado adoitan empregar equipos automatizados e semiautomatizados, como matrices progresivas multiestación, etc., que poden completar varios procesos de estampado nunha soa prensa, cunha velocidade de produción rápida e poden producirse en masa nun curto período de tempo.
• Peso lixeiro e alta resistencia: baixo a premisa dun baixo consumo de material, as pezas fabricadas mediante estampación son lixeiras e teñen boa rixidez, e despois de que o material da lámina se deforme plasticamente, mellórase a estrutura interna do metal, de xeito que se mellora a resistencia das pezas de estampación metálica.

Requisitos de aparencia

• Sen defectos evidentes: a superficie debe estar libre de defectos evidentes como rabuñaduras, abrasións, buratos, cascas convexas, gretas, engurras, ondulacións, etc. Estes defectos afectarán gravemente o aspecto do coche.
• Bordes transparentes: para estampar pezas con bordos ou bordos decorativos, como portas, capotas, etc., os bordos deben ser claros, lisos, simétricos e con transición uniforme, e os bordos deben coincidir e non se permiten irregularidades.
• Rugosidade superficial: Necesita ser controlada dentro dun certo rango. Xeralmente, mantense ao mínimo mediante medidas como a calidade da chapa, o proceso de produción de estampado e a xestión de materiais para garantir a suavidade e o brillo da superficie2.

Requisitos de limpeza da superficie

• Sen manchas de aceite: Non debe haber manchas de aceite, graxa e outras manchas na superficie das pezas de estampado, se non, afectará a adhesión dos procesos posteriores de tratamento superficial, como a pintura e a galvanoplastia.
• Sen impurezas: Non debe haber po, limaduras de ferro, escoria de soldadura e outras impurezas na superficie. Estas impurezas poden desprenderse durante o uso, causando desgaste dos compoñentes ou afectando o funcionamento normal doutros sistemas.
• Sen ferruxe: Non debe haber ferruxe na superficie das pezas estampadas, especialmente nalgunhas pezas que están expostas ao ambiente externo durante moito tempo, como as pezas do chasis, as pezas do revestimento exterior da carrozaría, etc. A ferruxe reducirá a resistencia e a vida útil das pezas.

 BásicoRequisitos de precisión dimensionalpara pezas de estampado de automóbiles

• Planitude: A peza plana debe ser plana e a súa tolerancia de planitude debe cumprir os requisitos de deseño. Por exemplo, os requisitos de planitude das pezas de revestimento exterior da carrozaría son altos, se non, afectará á planitude da aparencia despois da montaxe.
• Versatilidade: Para algunhas pezas de estampado con requisitos de instalación vertical, como piares de portas, vigas lonxitudinais de marco, etc., a tolerancia de verticalidade debe estar dentro do rango especificado para garantir a precisión e a estabilidade despois da instalación.
• Contorno: O tamaño e a forma do contorno exterior das pezas estampadas deben ser coherentes cos debuxos de deseño e a tolerancia do contorno debe cumprir os requisitos de montaxe e uso. Por exemplo, a tolerancia do contorno da superficie de pregamento das catro portas e as dúas cubertas debe cumprir os estándares correspondentes.

Requisitos de materiais e revestimentos

Requisitos de materiais para pezas de estampado de automóbiles

• Carrozaría de automóbilespezas de coberturacomo portas, capós, tapas de maleteiro, teitos, etc., teñen grandes tamaños e formas complexas, e altos requisitos de calidade superficial e precisión dimensional.
• Pezas do bastidor e do chasis:incluíndo vigas, subchasis, brazos de suspensión, vigas de torsión, etc. Estas pezas deben soportar grandes cargas, polo que se require que a resistencia e a rixidez dos materiais sexan elevadas.
• Pezas do motor:como bloques de cilindros, culatas de cilindros, pistóns, bielas, etc., teñen ambientes de traballo hostiles e necesitan soportar altas temperaturas, altas presións e impactos de alta velocidade, e teñen altos requisitos para a resistencia á calor, resistencia ao desgaste e resistencia á corrosión dos materiais.
• Pezas e accesorios interiores: como estruturas dos asentos, soportes do panel de instrumentos, repousabrazos, fibelas, etc., estas pezas estampadas adoitan ter certos requisitos de calidade de aparencia e comodidade, e deben ter un bo tratamento superficial e rendemento de montaxe.

Características

• Alta precisión dimensional: mediante o procesamento de estampado con matrices, pódese garantir que as dimensións das pezas de estampado do mesmo lote sexan uniformes e consistentes, cunha boa intercambiabilidade, e pódense cumprir os requisitos xerais de montaxe e uso sen máis mecanizado. Boa calidade superficial: a superficie do material non se dana durante o proceso de estampado e a aparencia é lisa e fermosa, o que proporciona condicións convenientes para a pintura superficial, a galvanoplastia, a fosfatación e outros tratamentos superficiais.

 Requisitos de control de dimensións:

Precisión de dimensións e forma: a desviación dimensional das pezas estampadas de ferraxes para automóbiles debe controlarse dentro dun rango de tolerancia estrito e a forma debe cumprir os requisitos de deseño para garantir unha montaxe precisa con outras pezas e a estabilidade da calidade de todo o vehículo.

• Calidade da superficie: a superficie debe ser lisa e plana, sen rebabas, rabuñaduras, gretas e outros defectos para garantir o efecto do tratamento superficial e a calidade da aparencia, evitando o desgaste ou danos noutras pezas.
• Propiedades do material: De acordo coas diferentes partes de uso e os requisitos funcionais, o material debe ter as propiedades mecánicas correspondentes, como resistencia, dureza, tenacidade, límite de fatiga, etc., así como un bo rendemento de procesamento e soldabilidade.
• Fiabilidade e durabilidade: os estampados de ferraxes para automóbiles deben soportar diversas condicións de traballo complexas e condicións ambientais ao longo da vida útil do vehículo, polo que deben ter unha alta fiabilidade e durabilidade e ser capaces de funcionar de forma estable durante moito tempo.
• Protección ambiental e reciclabilidade: coa mellora da conciencia ambiental, os materiais dos estampados de ferraxes para automóbiles deben ser reciclables na medida do posible e a contaminación ambiental debe reducirse durante o proceso de produción.
• Alta eficiencia de produción: as liñas de produción de estampado adoitan empregar equipos automatizados e semiautomatizados, como matrices progresivas multiestación, etc., que poden completar varios procesos de estampado nunha soa prensa, cunha velocidade de produción rápida e poden producirse en masa nun curto período de tempo.

• Peso lixeiro e alta resistencia: baixo a premisa dun baixo consumo de material, as pezas fabricadas mediante estampación son lixeiras e teñen boa rixidez, e despois de que o material da lámina se deforme plasticamente, mellórase a estrutura interna do metal, de xeito que se mellora a resistencia das pezas de estampación metálica.

Requisitos de aparencia

• Sen defectos evidentes: a superficie debe estar libre de defectos evidentes como rabuñaduras, abrasións, buratos, cascas convexas, gretas, engurras, ondulacións, etc. Estes defectos afectarán gravemente o aspecto do coche.
• Bordes transparentes: para estampar pezas con bordos ou bordos decorativos, como portas, capotas, etc., os bordos deben ser claros, lisos, simétricos e con transición uniforme, e os bordos deben coincidir e non se permiten irregularidades.
• Rugosidade superficial: Necesita ser controlada dentro dun certo rango. Xeralmente, mantense ao mínimo mediante medidas como a calidade da chapa, o proceso de produción de estampado e a xestión de materiais para garantir a suavidade e o brillo da superficie2.

Requisitos de limpeza da superficie

• Sen manchas de aceite: Non debe haber manchas de aceite, graxa e outras manchas na superficie das pezas de estampado, se non, afectará a adhesión dos procesos posteriores de tratamento superficial, como a pintura e a galvanoplastia.
• Sen impurezas: Non debe haber po, limaduras de ferro, escoria de soldadura e outras impurezas na superficie. Estas impurezas poden desprenderse durante o uso, causando desgaste dos compoñentes ou afectando o funcionamento normal doutros sistemas.
• Sen ferruxe: Non debe haber ferruxe na superficie das pezas estampadas, especialmente nalgunhas pezas que están expostas ao ambiente externo durante moito tempo, como as pezas do chasis, as pezas do revestimento exterior da carrozaría, etc. A ferruxe reducirá a resistencia e a vida útil das pezas.