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SE 04 मेटल स्टैम्पिंग पार्ट फॉर डीसी सोलेनोइड हाउसिंग एनक्लोजर 06.jpg
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डॉ. सोलेनोइड द्वारा निर्मित डीसी सोलेनोइड हाउसिंग के लिए AS 03 प्रेसिजन मेटल स्टैम्पिंग पार्ट।

सोलेनोइड मेटल स्टैम्पिंग पार्ट्स के लिए बुनियादी आवश्यकताएं क्या हैं?

आयामी सटीकता संबंधी आवश्यकताएँ: विद्युतचुंबक की असेंबली सटीकता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, आयामी सहनशीलता को आमतौर पर 0.05 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि भाग के वास्तविक आकार और डिज़ाइन किए गए आकार के बीच का अंतर स्वीकार्य सीमा के भीतर हो।

ज्यामितीय आकार की सटीकता संबंधी आवश्यकताएँइसे समतलता, गोलाई, ऊर्ध्वाधरता आदि जैसी उच्च आवश्यकताओं को पूरा करना होगा। उदाहरण के लिए, विद्युतचुंबक फ्रेम की आकार सटीकता अन्य भागों के साथ समन्वय और समग्र प्रदर्शन को प्रभावित करती है।

सतह की गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताएँ: सतह पर स्पष्ट खरोंच, उभार, बुलबुले और अन्य दोष नहीं होने चाहिए, और इसमें एक निश्चित स्तर की चिकनाई होनी चाहिए ताकि विद्युतचुंबक के स्वरूप और इन्सुलेशन, ऊष्मा अपव्यय और अन्य गुणों पर कोई प्रभाव न पड़े, और साथ ही इलेक्ट्रोप्लेटिंग जैसे बाद के सतह उपचारों के लिए एक अच्छा आधार प्रदान किया जा सके।

सामग्री प्रदर्शन आवश्यकताएँविद्युतचुंबक के उपयोग के वातावरण और प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार, उपयुक्त सामग्री का चयन करें, जैसे कि अच्छी विद्युत चालकता, चुंबकीय चालकता, मजबूती और कठोरता वाली सामग्री। साथ ही, सामग्री में दरार प्रतिरोध, मोल्ड आसंजन, आकार स्थिरता आदि जैसे अच्छे स्टैम्पिंग गुण होने चाहिए।

मोल्ड डिजाइन संबंधी आवश्यकताएँ: स्टैम्पिंग पार्ट्स के आकार और आकृति की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड की परिशुद्धता उच्च होनी चाहिए; उत्पादन दक्षता में सुधार और लागत में कमी लाने के लिए निर्माण, रखरखाव और त्रुटि निवारण को सुगम बनाने के लिए संरचनात्मक डिजाइन उचित होना चाहिए।

संयोजन की आवश्यकता: स्टैम्पिंग पार्ट्स को असेंबल करना और उनकी मरम्मत करना आसान होना चाहिए, और उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए उन्हें इलेक्ट्रोमैग्नेट के अन्य भागों के साथ जल्दी और सटीक रूप से असेंबल किया जा सकता है।

    बुनियादी जानकारी।

    प्रतिरूप संख्या।
    डीसी सोलेनोइड पार्ट के लिए AS 03 मेटल स्टैम्पिंग पार्ट
    सतह का उपचार
    कलई करना
    मशीनिंग विधि
    शीट मेटल प्रोसेसिंग
    सामग्री
    कार्बन स्टील
    वस्तुओं का नाम
    स्मार्ट डोर लॉक के लिए मेटल स्टैम्पिंग पार्ट्स
    मोटाई
    0.5 मिमी-20 मिमी
    रंग
    रिवाज़
    किनारा
    बिना धार लगाए
    ओईएम/ओडीएम सेवा
    हाँ
    शुद्धता
    +-0.05 मिमी
    प्रक्रिया 1
    ड्राइंग, ओपन टूलिंग
    प्रक्रिया 2
    मुद्रांकन
    प्रक्रिया 3
    बर्र को ठीक करें
    प्रक्रिया 4
    सतह उपचार: जिंक प्लेटिंग, एनोडाइजिंग
    प्रक्रिया 5
    गुणवत्ता नियंत्रण और पैकेजिंग
    ओईएम अनुभव
    12 साल
    व्यापार के प्रकार
    शीट मेटल स्टैम्पिंग
    छेद
    टेप
    क्यूसी
    100% पूर्ण निरीक्षण
    परिवहन पैकेज
    कार्टन और पैलेट
    विनिर्देश
    आरेख विनिर्देश के अनुसार
    ट्रेडमार्क
    डॉ. सोलेनोइड
    मूल
    चीन
    एचएस कोड
    732690

    भाग 1: धातु स्टैम्पिंग डीसी सोलेनोइड के लिए सामग्री

    1.1:कार्बन स्टील: जैसे कि Q195, Q215, Q235, आदि, इनमें अच्छी प्लास्टिसिटी और स्टैम्पिंग गुण होते हैं, और ये अपेक्षाकृत सस्ते होते हैं। ये उपयुक्त हैं solenoid कम शक्ति वाले धातु के पुर्जों की ढलाई आवश्यकताएंजैसे कि सोलेनोइड के खोल, कवर आदि।

    1.2:मध्यम कार्बन इस्पात: उदाहरण के लिए, 45 स्टील को उचित ताप उपचार के बाद उच्च शक्ति और कठोरता प्राप्त की जा सकती है, और इसका उपयोग अक्सर सोलेनोइड में किया जाता है, जिसमें कुछ निश्चित शक्ति वाले भागों की आवश्यकता होती है, जैसे कि सोलेनोइड लॉक टंग, लॉक बकल आदि।

    1.3:स्टेनलेस स्टील: जैसे कि 304, 316 आदि, इनमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और सौंदर्य गुण होते हैं, और ये उच्च पर्यावरणीय अनुकूलता के साथ सोलनॉइड हाउसिंग पार्ट्स के लिए उपयुक्त हैं। आवश्यकताएंउदाहरण के लिए, बाहरी उपयोग में आने वाले सोलेनोइड लॉक या आर्द्र वातावरण में उपयोग किए जाने वाले सोलेनोइड लॉक के धातु के पुर्जे।

    1.4तांबा और तांबे की मिश्र धातुएँ: इनमें अच्छी विद्युत चालकता, तापीय चालकता और संक्षारण प्रतिरोधकता होती है, और इन्हें संसाधित करना और आकार देना आसान होता है। इनका उपयोग अक्सर कुछ अनुप्रयोगों में किया जाता है। विद्युतीय कनेक्शन भाग में सोलेनोइड लॉक या ऐसे पुर्जे जिन्हें अच्छी ऊष्मा अपव्यय क्षमता की आवश्यकता होती है, जैसे कि सोलेनोइड के टर्मिनल ब्लॉक।तेल।


    भाग 2: सामान्य समस्याएं

    2.1 आकार और आकृति संबंधी समस्याएं

    आकार में विचलन: अपर्याप्त मोल्ड डिज़ाइन या निर्माण सटीकता के कारण स्टैम्पिंग के वास्तविक आकार और डिज़ाइन आकार में अंतर आ जाता है, जिससे सोलेनोइड लॉक की असेंबली और उपयोग क्षमता प्रभावित होती है। उदाहरण के लिए, यदि लॉक टंग की लंबाई या चौड़ाई सटीक नहीं है, तो लॉक टंग लॉक बकल में सामान्य रूप से नहीं लग पाती है या लॉक बकल के साथ मिलान का अंतर बहुत अधिक हो जाता है, जिससे सोलेनोइड लॉक की लॉकिंग विश्वसनीयता कम हो जाती है।

    अनियमित आकार: स्टैम्पिंग प्रक्रिया के दौरान, सामग्री का असमान प्रवाह या सांचे की अनुचित संरचना के कारण स्टैम्पिंग का आकार विकृत हो सकता है, जैसे कि मुड़ना, टेढ़ा होना आदि। इससे न केवल सोलेनोइड लॉक की बाहरी बनावट प्रभावित होती है, बल्कि इसकी आंतरिक संरचना में भी असंतुलन आ सकता है, जिससे इसे असेंबल करना मुश्किल हो जाता है।

    2.2 सतह की गुणवत्ता संबंधी समस्याएं

    बर्र: यदि ब्लैंकिंग गैप बहुत बड़ा, बहुत छोटा या असमान हो, और डाई का किनारा घिसा हुआ हो, तो स्टैम्पिंग पार्ट3 के किनारे पर बर्र दिखाई देंगे। बर्र न केवल सोलेनोइड लॉक हार्डवेयर के स्टैम्पिंग पार्ट्स की दिखावट को प्रभावित करते हैं, बल्कि उपयोगकर्ता की त्वचा या अन्य वस्तुओं को खरोंच भी सकते हैं, और उपयोग के दौरान गिरकर सोलेनोइड लॉक के अंदर भी जा सकते हैं, जिससे इसका सामान्य संचालन प्रभावित हो सकता है।

    2.3 खरोंच और घिसावट: स्टैम्पिंग उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कच्चे माल की सतह पर खरोंच आ सकती हैं, या स्टैम्पिंग, हैंडलिंग, भंडारण और अन्य चरणों के दौरान, स्टैम्पिंग भागों और मोल्ड, उपकरण या अन्य वस्तुओं के बीच घर्षण के कारण भी सतह पर खरोंच और घिसाव हो सकता है, जिससे सतह की अखंडता नष्ट हो जाती है और इसकी जंग प्रतिरोधक क्षमता और सौंदर्य कम हो जाता है।

    2.4 सतही जंग: यदि हार्डवेयर स्टैम्पिंग पार्ट्स की सामग्री का चयन ठीक से नहीं किया जाता है, या सतह उपचार प्रक्रिया सही नहीं होती है, तो उपयोग के दौरान, स्टैम्पिंग पार्ट्स पर्यावरणीय कारकों और जंग से आसानी से प्रभावित हो जाते हैं, जिससे सोलेनोइड लॉक की सेवा अवधि और दिखावट प्रभावित होती है।

    2.5 संरचनात्मक और प्रदर्शन संबंधी मुद्दे

    विरूपण और टेढ़ापन: स्टैम्पिंग प्रक्रिया के दौरान, सामग्री के आंतरिक तनाव के असमान वितरण या अनुचित स्टैम्पिंग प्रक्रिया मापदंडों के कारण, स्टैम्प किए गए पुर्जे विकृत या टेढ़े हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, स्टैम्पिंग के बाद सोलेनोइड लॉक का बाहरी आवरण टेढ़ा हो जाता है, जिससे अन्य पुर्जों के साथ संयोजन की सटीकता प्रभावित होती है, जिसके परिणामस्वरूप सीलिंग क्षमता कम हो जाती है और सोलेनोइड लॉक की समग्र मजबूती भी कम हो जाती है।

    2.6 दरारें और फ्रैक्चर:

    कच्चे माल की गुणवत्ता संबंधी समस्याएं, जैसे अशुद्धियाँ, छिद्र और अन्य दोष, या अनुचित स्टैम्पिंग प्रक्रिया, जैसे अत्यधिक स्टैम्पिंग बल, छोटा बेंडिंग त्रिज्या आदि, स्टैम्प किए गए भागों में दरारें या यहाँ तक कि फ्रैक्चर का कारण बन सकती हैं, जिससे सोलेनोइड लॉक की सुरक्षा और विश्वसनीयता गंभीर रूप से प्रभावित होती है।

    2.7 संयोजन संबंधी समस्याएं:

    स्टैम्प्ड पार्ट्स का अनुचित डिज़ाइन, जैसे कि छेदों और स्लॉट के आकार या स्थिति का सटीक न होना, सोलेनोइड लॉक को असेंबल करते समय ढीले फिट या पार्ट्स को ठीक से स्थापित करने में असमर्थता का कारण बनेगा, असेंबली की कठिनाई को बढ़ाएगा, उत्पादन दक्षता को कम करेगा और यहां तक ​​कि सोलेनोइड लॉक के समग्र प्रदर्शन को भी प्रभावित कर सकता है।


    उत्पाद विवरण आरेख

    डीसी सोलेनोइड 1 के लिए AS 03 मेटल स्टैम्पिंग पार्ट

    डीसी सोलेनोइड 2 के लिए एएस 03 मेटल स्टैम्पिंग पार्ट


    डीसी सोलेनोइड 3 के लिए AS 03 मेटल स्टैम्पिंग पार्ट

    डीसी सोलेनोइड 4 के लिए एएस 03 मेटल स्टैम्पिंग पार्ट


    डीसी सोलेनोइड 5 के लिए एएस 03 मेटल स्टैम्पिंग पार्ट



    डीसी सोलेनोइड 6 के लिए AS 03 मेटल स्टैम्पिंग पार्ट

    मेटल स्टैम्पिंग कार्यशाला


    हमारी सेवा

    उपलब्ध सामग्री

    मेटल स्टैम्पिंग QA

    सतह उपचार

    हमारा पैकेज

    प्रमाणपत्र


    अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

    प्रश्न 1: आपकी मेटल स्टैम्पिंग मैन्युफैक्चरिंग वर्कशॉप कौन-कौन सी उत्पाद सेवाएँ प्रदान करती है?

    हम प्रोटोटाइप निर्माण, डायमीटर/मोल्ड विकास, उत्पाद की बड़े पैमाने पर स्टैम्पिंग, सतह उपचार और विनिर्माण असेंबलिंग एवं एकीकरण सहित पूर्ण उत्पादन मेटल स्टैम्पिंग, सीएनसी मशीनिंग और विनिर्माण मेटल स्टैम्पिंग उत्पादन सेवाएं प्रदान करते हैं। इसके अतिरिक्त, हम अपने सभी मेटल स्टैम्पिंग कार्यक्रमों को उन्नत टूल और डाई के इन-हाउस इंजीनियरिंग डिजाइन और निर्माण के साथ समर्थन प्रदान करते हैं। जो ग्राहक अपने कार्यक्रम को बड़े पैमाने पर उत्पादन में ले जाने से पहले प्रोटोटाइप बनाना चाहते हैं, उनके लिए हम त्वरित प्रोटोटाइप सेवाएं प्रदान करते हैं।

    प्रश्न 2: आपके पास किस प्रकार की सामग्री स्टॉक में उपलब्ध है?

    हमारे पास आमतौर पर तांबे, कीमती धातुओं और लौह धातुओं से बने पुर्जे होते हैं। हम तांबा, पीतल, फॉस्फोर ब्रॉन्ज़, बेरिलियम कॉपर, स्टील, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, एल्युमीनियम, गैल्वनाइज्ड स्टील, टाइटेनियम, प्लैटिनम और अन्य धातुओं के साथ काम करते हैं। हम चुनिंदा धातुओं से लेपित पुर्जे भी बना सकते हैं।

    Q3: प्रत्येक परियोजना में 100% गुणवत्तापूर्ण उत्पाद सुनिश्चित करने के लिए आपके पास कौन से गुणवत्ता नियंत्रण उपाय मौजूद हैं?

    हम गुणवत्तापूर्ण उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए ISO 9001 2015 गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली प्रक्रियाओं और अपनी स्वयं की तकनीकों का पूर्णतया पालन करते हैं। हम ISO 9001 गुणवत्ता नियमावली के अनुसार उत्पादन प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता निरीक्षण करते हैं। हमारे पास इन-लाइन और ऑफ-लाइन गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालियाँ भी हैं जो अंतिम उत्पाद तैयार होने के बाद गुणवत्ता निरीक्षण करती हैं। हमारी गुणवत्ता प्रयोगशाला और इंजीनियर टीम कार्य शुरू होने से पहले प्रक्रिया के दौरान निरीक्षण, क्षमता अध्ययन और गुणवत्ता परीक्षण करने के लिए जिम्मेदार है।

    प्रश्न 4 क्या आपकी कार्यशाला उत्पादन के लिए प्रगतिशील डाई का डिजाइन और विकास करती है?

    जी हाँ। हमारी कार्यशाला में एक इंजीनियरिंग विभाग और उत्पादन के लिए प्रोग्रेसिव डाइज़ के डिज़ाइन और निर्माण हेतु डाई/मोल्ड निर्माण कार्यशाला है। हमारा इंजीनियरिंग विभाग 3D और CAD डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके टूल डिज़ाइन करता है, जो वास्तविक उत्पादन से पहले एक वर्चुअल प्लेटफ़ॉर्म पर उत्पादन का अनुकरण करता है। हमारी इंजीनियर टीम प्रभावी पुर्जे बनाने और उचित लागत पर कुशल उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए टूल डिज़ाइन में सहायता प्रदान करती है। हमारा इन-हाउस टूलिंग विभाग उच्च सटीकता और उन्नत टूल उपकरणों का उपयोग करके विनिर्देशों के अनुसार प्रोग्रेसिव टूल बनाने के लिए ज़िम्मेदार है।

    प्रश्न 5. कोटेशन के लिए आपको किस प्रकार की जानकारी चाहिए?
    ए: आपको जल्द से जल्द कीमत बताने के लिए, कृपया अपनी पूछताछ के साथ निम्नलिखित जानकारी भी प्रदान करें।
    1. विस्तृत रेखाचित्र (STEP, CAD, SOLID Works, DXF, PDF)
    2. सामग्री की आवश्यकता (SUS, SPCC, AL, SECC, SGCC)
    3. सतह उपचार (पाउडर कोटिंग, प्लेटिंग, सैंडब्लास्टिंग, पॉलिशिंग, ऑक्सीकरण, ब्रशिंग आदि)
    4. मात्रा (प्रति ऑर्डर/प्रति माह/वार्षिक)
    5. पैकिंग, डिलीवरी, लेबल आदि से संबंधित कोई विशेष मांग या आवश्यकता।

    6. विस्तृत जानकारी (आपके 2D/3D चित्र या नमूने) प्राप्त होने के बाद, हम आपको 2 या 3 कार्य दिवसों के भीतर कीमत बता देंगे।

    प्रश्न 6 यदि हमारे पास चित्र न हों तो हम क्या करेंगे?
    ए: कृपया अपना नमूना हमारे कारखाने में भेजें, ताकि हम उसकी प्रतिलिपि बना सकें या आपको बेहतर समाधान प्रदान कर सकें। कृपया हमें आयामों (मोटाई, लंबाई, ऊंचाई और चौड़ाई) के साथ चित्र या ड्राफ्ट भेजें। ऑर्डर देने पर आपके लिए सीएडी या 3डी फाइल तैयार कर दी जाएगी।

    प्रश्न 7 नमूने या प्रोटोटाइप के लिए कितना समय लगता है?

    नमूना: 10 दिनों के भीतर।

    बड़े पैमाने पर उत्पादन: भुगतान प्राप्त होने के 10-25 दिनों के भीतर।

    तत्काल सेवाएँ उपलब्ध हैं। नमूना: 10 दिनों के भीतर।

    प्रश्न 8 मुझे नमूना कैसे मिल सकता है?

    1) यदि हमारे पास स्टॉक में सैंपल उपलब्ध है, तो सैंपल शुल्क निःशुल्क होगा, आपको केवल शिपिंग लागत का भुगतान करना होगा।
    2) आपके स्वयं के डिजाइन के नमूने के लिए मोल्ड सेटअप शुल्क का भुगतान करना होगा। सेटअप शुल्क प्राप्त होने और आकार ड्राइंग की स्वीकृति के बाद नमूने के उत्पादन में 5-7 कार्यदिवस लगते हैं।

    प्रश्न 9. शिपिंग विधि क्या है?

    अधिकांश सामान डीएचएल, यूपीएस, फेडेक्स, टीएनटी जैसी अंतरराष्ट्रीय एयरवे एक्सप्रेस कंपनियों द्वारा भेजा जाता है। आमतौर पर इसमें 3-5 कार्यदिवस लगते हैं (डोर टू डोर सेवा)। हम समुद्री मार्ग से भी शिपमेंट की व्यवस्था कर सकते हैं।

    प्रश्न 10: मैं अपने डिजाइन को गुप्त रखना चाहता हूं, क्या हम एनडीए पर हस्ताक्षर कर सकते हैं?

    जी हां, हम ग्राहकों के किसी भी डिजाइन को प्रदर्शित नहीं करेंगे या अन्य लोगों को नहीं दिखाएंगे, हम एनडीए पर हस्ताक्षर कर सकते हैं।

    प्रश्न 11: आपकी भुगतान शर्तें क्या हैं?
    डायमीटर या टूल: 50% अग्रिम भुगतान, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूने की स्वीकृति के बाद शेष राशि का भुगतान किया जाएगा।
    उत्पाद: 50% अग्रिम भुगतान, निरीक्षण की स्वीकृति के बाद शिपमेंट से पहले शेष राशि का भुगतान।

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