इलेक्ट्रिक ड्रॉप बोल्ट डोर लॉक – फेल-सेफ मॉडल 28200

आधुनिक दरवाजों के लिए सुरक्षित, स्मार्ट और आपातकालीन स्थिति के लिए तैयार एक्सेस कंट्रोल सिस्टम

28200 इलेक्ट्रिक ड्रॉप बोल्ट लॉक क्यों चुनें?

28200 इलेक्ट्रिक ड्रॉप बोल्ट लॉक एक अचूक एक्सेस कंट्रोल समाधान है जिसे कार्यालयों, घरों, सार्वजनिक भवनों और आपातकालीन निकास द्वारों जैसे अधिक आवागमन वाले स्थानों के लिए डिज़ाइन किया गया है। बिजली गुल होने पर यह लॉक स्वचालित रूप से खुल जाता है, जिससे आग या बिजली गुल होने जैसी आपात स्थितियों में निर्बाध निकास सुनिश्चित होता है और इस प्रकार फंसने से बचाव होता है।

मुख्य लाभ:

✅ त्रुटि-मुक्त संचालन: बिजली गुल होने की स्थिति में, ताला स्वचालित रूप से खुल जाता है, जिससे यह आपातकालीन निकास स्थितियों के लिए आदर्श बन जाता है और सुरक्षा नियमों का अनुपालन करता है।

✅ बिना चाबी के प्रवेश: यह पासवर्ड, सुरक्षा टोकन, बायोमेट्रिक्स या संख्यात्मक कोड का समर्थन करता है, जो लचीला, बिना चाबी के संचालन और बेहतर सुविधा प्रदान करता है।

✅ आपातकालीन निकास सहायता: इसमें पैनिक बार की सुविधा है, जिससे बिजली गुल होने पर भी सुरक्षित निकासी के लिए दरवाजे अंदर से जल्दी खोले जा सकते हैं।

✅ विभिन्न दरवाजों के साथ अनुकूलता: लकड़ी, कांच और धातु के दरवाजों के लिए उपयुक्त, जिनमें एम्बेडेड इंस्टॉलेशन वाले संकीर्ण फ्रेम वाले दरवाजे भी शामिल हैं, जो इंस्टॉलेशन में व्यापक लचीलापन प्रदान करते हैं।

✅ अत्यधिक टिकाऊपन: इसे 500,000 से अधिक बार लॉक/अनलॉक करने के चक्रों के लिए बनाया गया है, जो आवासीय और वाणिज्यिक दोनों अनुप्रयोगों में दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।

✅ प्रमाणित सुरक्षा: सार्वजनिक सुरक्षा मंत्रालय से प्राप्त CE और MA परीक्षण रिपोर्ट सहित प्रमाणपत्रों द्वारा समर्थित, जो उत्पाद के सुरक्षा और प्रदर्शन मानकों को प्रमाणित करते हैं।

डीसी सोलेनोइड कॉइल का कार्य सिद्धांत क्या है?

नमस्कार! डीसी सोलेनोइड कॉइल के आपूर्तिकर्ता के रूप में, मैंने देखा है कि इन बहुमुखी उपकरणों के संचालन के बारे में लोगों की जिज्ञासा में काफी वृद्धि हुई है। आइए, मैं इसे सरल शब्दों में समझाता हूँ—तकनीकी शब्दावली की आवश्यकता नहीं है।

मूल रूप से: विद्युत चुंबकत्व क्रियाशील

डीसी सोलेनोइड कॉइल मूल रूप से एक विद्युत चुम्बकीय उपकरण है जो विद्युत ऊर्जा को यांत्रिक गति में परिवर्तित करता है। यहाँ इसका चरण-दर-चरण विवरण दिया गया है:

मूल संरचना: इसके केंद्र में एक तार की कुंडली होती है जो एक लौहचुंबकीय कोर (आमतौर पर लोहे या इस्पात से बना, जो आसानी से चुम्बकित हो जाते हैं) के चारों ओर कसकर लिपटी होती है। इस कोर के अंदर या पास में एक चल प्लंजर या आर्मेचर होता है - जो लौहचुंबकीय पदार्थ से बना होता है।

विद्युत चुंबकत्व उत्पन्न करता है: जब किसी कुंडली में प्रत्यक्ष धारा (DC) प्रवाहित होती है, तो उसके मूल के चारों ओर चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न होता है। यह विद्युतचुंबकत्व का मूलभूत सिद्धांत है: चालक में विद्युत धारा प्रवाहित होने पर चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न होता है।

चुंबकत्व से गति: चुंबकीय क्षेत्र गतिशील प्लंजर पर बल लगाता है। चूंकि कोर और प्लंजर दोनों ही फेरोमैग्नेटिक हैं, इसलिए वे एक दूसरे को आकर्षित करते हैं। प्लंजर कोर की ओर खिंचता है (या, कुछ डिज़ाइनों में, कुंडली की संरचना के आधार पर, उससे दूर धकेला जाता है), जिससे रेखीय गति उत्पन्न होती है।

दाहिने हाथ का नियम: चुंबकीय क्षेत्र की कल्पना करना

चुंबकीय क्षेत्र की दिशा को समझने के लिए, दाहिने हाथ के नियम का उपयोग करें:

अपने दाहिने हाथ को कुंडली के चारों ओर इस प्रकार लपेटें कि आपकी उंगलियां धारा की दिशा में (धनात्मक से ऋणात्मक की ओर) इंगित करें।

आपका फैला हुआ अंगूठा चुंबकीय क्षेत्र के "उत्तरी ध्रुव" की ओर इशारा करेगा, जिससे पता चलेगा कि कोर के माध्यम से क्षेत्र किस दिशा में प्रवाहित होता है।

डीसी सोलेनोइड्स की खासियत क्या है?

सरलता: इनमें चलने-फिरने वाले पुर्जे कम होते हैं, जिससे इन्हें डिजाइन करना, बनाना और रखरखाव करना आसान होता है।

अनुकूलनशीलता: कॉइल को विशिष्ट अनुप्रयोगों के अनुरूप आकार, तार की मोटाई और बिजली की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है (उदाहरण के लिए, उच्च-बल वाले औद्योगिक उपयोग बनाम कम-शक्ति वाले चिकित्सा उपकरण)।

विश्वसनीयता: न्यूनतम टूट-फूट के साथ, वे कठोर वातावरण में लंबे समय तक उपयोग के लिए पर्याप्त टिकाऊ होते हैं (जैसे ऑटोमोटिव इंजन या औद्योगिक मशीनरी)।

कार्यकुशलता: डीसी पावर स्थिर और पूर्वानुमानित चुंबकीय क्षेत्र सुनिश्चित करती है, जिससे कुछ एसी विकल्पों की तुलना में ऊर्जा की बर्बादी कम होती है। यही कारण है कि ये बैटरी से चलने वाले उपकरणों के लिए आदर्श हैं।

डीसी सोलेनोइड कॉइल के सामान्य प्रकार

सोलेनोइड पंप क्या है?

ए सोलेनोइड पंप यह एक छोटा इलेक्ट्रोमैकेनिकल पंप है जो एक सोलेनोइड कॉइल (एक विद्युतचुंबकीय अभिकारक) को चलाने के लिए डायाफ्राम या प्लंजरजो बदले में पंप कक्ष के माध्यम से द्रव को गति प्रदान करता है। इसका उपयोग आमतौर पर किया जाता है तरल पदार्थ की सटीक मात्रा वितरित करना, खुराक देना या इंजेक्ट करना.

यह काम किस प्रकार करता है:

1. विद्युतचुंबकीय सक्रियण:

   • जब सोलेनोइड कॉइल से विद्युत धारा प्रवाहित होती है, तो यह एक चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करती है।

   • यह चुंबकीय बल प्लंजर को खींचता है या डायाफ्राम को गति देता है।

2. द्रव विस्थापन:

   • प्लंगर/डायाफ्राम की गति से चूषण उत्पन्न होता है, जिससे एकतरफा मार्ग से द्रव कक्ष में खिंच जाता है। प्रवेश द्वार का कपाट.

   • वापसी की गति में, द्रव को एक माध्यम से बाहर धकेल दिया जाता है। निर्वहन द्वार.

3. चक्र दोहराएं:

   • यह चक्र स्पंदित विद्युत संकेत द्वारा संचालित होकर तेजी से दोहराता है।

✅ प्रमुख विशेषताऐं:

• सटीक नियंत्रण प्रति स्ट्रोक द्रव की मात्रा

• सरल संरचना (कम गतिशील पुर्जे)

• कम रखरखाव

• खुराक देने वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त

• आमतौर पर इसके लिए उपयोग किया जाता है कम श्यानता वाले तरल पदार्थ और स्वच्छ तरल पदार्थ

इलेक्ट्रोमैग्नेटिक सोलेनोइड पंप क्या है?

इलेक्ट्रोमैग्नेटिक सोलेनोइड पंप एक ऐसा उपकरण है जो तरल के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए विद्युत चुम्बकीय बल का उपयोग करता है। इसकी मुख्य संरचना में पंप हाउसिंग बॉडी, एक इलेक्ट्रोमैग्नेटिक कॉइल, एक लोहे का कोर और एक इलेक्ट्रोड असेंबली शामिल हैं। जब सोलेनोइड कॉइल से करंट प्रवाहित होता है, तो चुंबकीय बल उत्पन्न होता है, जो लोहे के कोर/प्लंजर को गतिमान करता है और पानी पंप करता है। इस प्रकार, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक सोलेनोइड पंप सिस्टम में करंट को नियंत्रित और विनियमित करके तरल के प्रवाह को नियंत्रित कर सकता है।

सोलेनोइड पंप का कार्य सिद्धांत

विद्युतचुंबकीय सोलेनोइड पंप का कार्य सिद्धांत चुंबकीय क्षेत्र और प्रवाहकीय द्रव में धारा की परस्पर क्रिया का उपयोग करके विद्युतचुंबकीय बल के प्रभाव से द्रव में दाब अंतर उत्पन्न करना है, जिससे द्रव गतिमान हो जाता है। जब विद्युतचुंबकीय पंप की विद्युतचुंबकीय कुंडली से प्रत्यावर्ती धारा प्रवाहित की जाती है, तो प्रत्यावर्ती चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न होता है। चुंबकीय क्षेत्र में प्रवाहकीय द्रव लोरेंत्ज़ बल के प्रभाव से गतिमान और निर्देशित होकर प्रवाहित होता है। इस नवीन उपकरण और संचालन विधि से विद्युतचुंबकीय पंप आदर्श, स्थिर और दोहराने योग्य द्रव वितरण या इंजेक्शन प्राप्त कर सकता है। ये घटक उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं जिनमें सटीक द्रव नियंत्रण की आवश्यकता होती है। इनका व्यापक उपयोग कई महत्वपूर्ण उद्योगों में होता है जो व्यापक नियंत्रण को महत्व देते हैं, जिनमें चिकित्सा उपकरण, ऑटोमोटिव सिस्टम और कृषि अनुप्रयोग शामिल हैं।

सोलेनोइड पंप के प्रकार

विद्युतचुंबकीय पंप कई प्रकार के होते हैं: प्रत्यक्ष-अभिनय, पायलट-संचालित, आनुपातिक, पृथक और क्लैम्प-ट्यूब प्रकार। प्रत्येक सोलेनोइड पंप के अपने विशिष्ट कार्य और अनुप्रयोग होते हैं, जैसे कम दबाव पर संचालन, उच्च दबाव सटीकता, परिवर्तनीय प्रवाह और संक्षारक तरल पदार्थों का संचालन।

मोटरसाइकिल स्टार्टर रिले क्या होता है?

परिभाषा और कार्य

मोटरसाइकिल का स्टार्टर रिले एक विद्युत चुम्बकीय स्विच होता है। इसका मुख्य कार्य मोटरसाइकिल के स्टार्टर मोटर को शक्ति प्रदान करने वाले उच्च-धारा सर्किट को नियंत्रित करना है। जब आप इग्निशन कुंजी को "स्टार्ट" स्थिति में घुमाते हैं, तो मोटरसाइकिल के इग्निशन सिस्टम से अपेक्षाकृत कम धारा वाला सिग्नल स्टार्टर रिले को भेजा जाता है। रिले फिर अपने संपर्कों को बंद कर देता है, जिससे बैटरी से स्टार्टर मोटर तक अधिक धारा प्रवाहित होने लगती है। इंजन को घुमाने और मोटरसाइकिल को स्टार्ट करने के लिए यह उच्च धारा आवश्यक है।

काम के सिद्धांत

विद्युतचुंबकीय क्रिया: स्टार्टर रिले में एक कॉइल और कुछ कॉन्टैक्ट्स होते हैं। इग्निशन स्विच से आने वाली छोटी धारा जब कॉइल को सक्रिय करती है, तो एक चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न होता है। यह चुंबकीय क्षेत्र आर्मेचर (एक गतिशील भाग) को आकर्षित करता है, जिससे कॉन्टैक्ट्स आपस में जुड़ जाते हैं। कॉन्टैक्ट्स आमतौर पर तांबे जैसी सुचालक सामग्री से बने होते हैं। कॉन्टैक्ट्स के जुड़ने से बैटरी और स्टार्टर मोटर के बीच का सर्किट पूरा हो जाता है।

वोल्टेज और करंट क्षमता: रिले को स्टार्टर मोटर द्वारा आवश्यक उच्च वोल्टेज (अधिकांश मोटरसाइकिलों में आमतौर पर 12V) और उच्च करंट (जो स्टार्टर मोटर की पावर आवश्यकताओं के आधार पर दसियों से लेकर सैकड़ों एम्पीयर तक हो सकता है) को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह कम पावर वाले कंट्रोल सर्किट (इग्निशन स्विच सर्किट) और उच्च पावर वाले स्टार्टर मोटर सर्किट के बीच एक बफर के रूप में कार्य करता है।

घटक और निर्माण

कुंडली: कुंडली एक चुंबकीय कोर के चारों ओर लपेटी जाती है। कुंडली में घुमावों की संख्या और तार की मोटाई, किसी दिए गए करंट के लिए उत्पन्न चुंबकीय क्षेत्र की तीव्रता निर्धारित करती है। कुंडली का प्रतिरोध उस नियंत्रण परिपथ के वोल्टेज और करंट विशेषताओं के अनुरूप बनाया जाता है जिससे वह जुड़ी होती है।

संपर्क: आमतौर पर दो मुख्य संपर्क होते हैं - एक चल संपर्क और एक स्थिर संपर्क। चल संपर्क आर्मेचर से जुड़ा होता है, और जब आर्मेचर कॉइल के चुंबकीय क्षेत्र से आकर्षित होता है, तो यह दोनों संपर्कों के बीच की दूरी को कम करने के लिए गति करता है। संपर्कों को अत्यधिक गर्म हुए बिना या अत्यधिक आर्क उत्पन्न किए बिना उच्च धारा प्रवाह को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

केस: रिले को एक केस में रखा जाता है, जो आमतौर पर टिकाऊ प्लास्टिक सामग्री से बना होता है। केस इन्सुलेशन प्रदान करता है, जिससे आंतरिक घटकों को नमी, धूल और भौतिक क्षति जैसे बाहरी कारकों से सुरक्षा मिलती है। यह कॉन्टैक्ट के बंद होने और खुलने के दौरान उत्पन्न होने वाले किसी भी विद्युत आर्क को रोकने में भी मदद करता है।

मोटरसाइकिल संचालन में महत्व

इग्निशन सिस्टम की सुरक्षा: स्टार्टर रिले का उपयोग करके, स्टार्टर मोटर की उच्च-करंट आवश्यकताओं को इग्निशन स्विच और मोटरसाइकिल के विद्युत तंत्र के अन्य कम-शक्ति वाले घटकों से अलग किया जाता है। यदि स्टार्टर मोटर की उच्च-करंट सीधे इग्निशन स्विच से होकर प्रवाहित होती है, तो इससे स्विच ज़्यादा गरम होकर खराब हो सकता है। रिले एक सुरक्षा कवच के रूप में कार्य करता है, जिससे इग्निशन सिस्टम की दीर्घायु और उचित कार्यप्रणाली सुनिश्चित होती है।

कुशल इंजन स्टार्टिंग: यह स्टार्टर मोटर को आवश्यक शक्ति प्रदान करने का एक विश्वसनीय साधन है। एक अच्छी तरह से काम करने वाला स्टार्टर रिले यह सुनिश्चित करता है कि इंजन सुचारू रूप से स्टार्ट होने के लिए पर्याप्त गति और टॉर्क के साथ क्रैंक करे। यदि रिले खराब हो जाता है, तो स्टार्टर मोटर को प्रभावी ढंग से काम करने के लिए पर्याप्त करंट नहीं मिल पाता है, जिससे मोटरसाइकिल को स्टार्ट करने में कठिनाई हो सकती है।

वाटर सोलेनोइड वाल्व क्या होता है?

विद्युतचुंबकीय जल वाल्व सबसे लोकप्रिय उत्पाद हैं और हमारे दैनिक जीवन में इनका व्यापक उपयोग होता है - इनमें सोलेनोइड कॉइल और कनेक्टर शामिल हैं। वाल्व बॉडी के लिए हमेशा पीतल का उपयोग किया जाता है, जबकि आंतरिक घटक स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, जो जल सोलेनोइड वाल्व की लंबी सेवा अवधि सुनिश्चित करते हैं। विशिष्ट प्रकार के लिए परिचालन तापमान सीमा विनिर्देश में हमेशा बताई जाती है। ये जल सोलेनोइड वाल्व विस्फोटक, ज्वलनशील या ऑक्सीकारक पदार्थों के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए नहीं हैं।

इंक कंट्रोल सोलनॉइड वाल्व का परिचय
आधुनिक प्रिंटर प्रेसों में दशकों पहले के अपने पूर्ववर्तियों की तुलना में प्रक्रिया के हर चरण की निगरानी के लिए कई सेंसर और विद्युत नियंत्रण उपकरण लगे होते हैं। इसके साथ ही, स्क्रीन प्रिंटिंग उपकरणों में प्रेशर सेंसर और सोलेनोइड वाल्व एक साथ काम करते हैं, जबकि औद्योगिक इंकजेट प्रिंटरों के इंक डिस्पेंसिंग सिस्टम में स्याही के स्तर की निगरानी की जाती है।

मेंतरल नियंत्रण सोलेनोइड वाल्व का कार्य सिद्धांत

सोलेनोइड वाल्व विद्युत ऊर्जा को यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित करता है। तरल नियंत्रण सोलेनोइड वाल्व का मुख्य उद्देश्य तरल के प्रवाह को नियंत्रित करना और इंजीनियर द्वारा मैन्युअल रूप से वाल्व को नियंत्रित करने की आवश्यकता को समाप्त करना है, जिससे समय और धन दोनों की बचत होती है।

इस लिक्विड सोलेनोइड वाल्व के दो भाग होते हैं: एक सोलेनोइड और एक वाल्व। वाल्व प्रणाली में दो या दो से अधिक छिद्र/खुले स्थान होते हैं, जबकि सोलेनोइड में कई महत्वपूर्ण भाग होते हैं, जिनमें एक कॉइल, स्लीव असेंबली और प्लंजर शामिल हैं।
यह सोलेनोइड वाल्व तांबे की कुंडली में करंट प्रवाहित करके वाल्व के छिद्र को खोलता या बंद करता है। जब सोलेनोइड की कुंडली में करंट प्रवाहित होता है, तो प्लंजर ऊपर या नीचे उठता है, जिससे छिद्र खुलता या बंद होता है। यही प्रवाह को नियंत्रित करता है, जिससे तरल पदार्थ की गति नियमित होती है।

एएस 2542 फ्लो लिक्विड कंट्रोल सोलेनोइड वाल्व की विशेषताएं:
       
यूनिट का बाहरी आवरण: उच्च गुणवत्ता वाला कार्बन स्टील का बाहरी आवरण, टेफ्लॉन कोटिंग और चिकनी सतह, और RoHs मानकों का अनुपालन।
2-वे डीसी 12 वोल्ट सोलेनोइड वाल्व
सामान्य डीसी वोल्टेज: 12 वोल्ट डीसी, अनुरोध पर समायोज्य डीसी वोल्टेज उपलब्ध हैं।
शक्ति: 5.8 वाट
धारा: 0.48 A
डीसी प्रतिरोध: 25 Ω
तापमान वृद्धि: अधिकतम 65 डिग्री सेल्सियस।
प्रेसिजन फ्लो लिक्विड कंट्रोल: 0.2 सेकंड ऑन, 0.3 सेकंड ऑफ, 1.67 ग्राम लिक्विड।
फिक्सिंग, प्लंजर कपलिंग, थ्रस्ट रॉड विकल्प और लीड की लंबाई को अपनी आवश्यकतानुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
3 लाख वर्षों के सेवाकाल के साथ स्थिर प्रदर्शन

इस मेडिकल सोलेनोइड वाल्व के फायदे: तेज़ प्रतिक्रिया समय

कम बिजली की खपत
कम और उच्च तापमान पर काम करने योग्य
इसे लंबवत या क्षैतिज रूप से स्थापित किया जा सकता है।
यह DC और AC दोनों वोल्टेज के साथ संगत है।
सटीक तरल प्रवाह नियंत्रण
स्थिर प्रदर्शन

इस मेडिकल सोलेनोइड वाल्व के नुकसान

प्रत्येक वाल्व की अपनी कुछ कमियां होती हैं। मानवीय त्रुटियों के कारण, सोलेनोइड वाल्व में समस्या तब उत्पन्न हो सकती है जब वोल्टेज बहुत कम या बहुत अधिक हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र मजबूत या कमजोर हो जाता है।
1. सोलेनोइड वाल्व वोल्टेज के प्रति संवेदनशील होता है।
2. यदि चुंबकीय क्षेत्र सही ढंग से स्थापित नहीं किया गया है तो वाल्व आंशिक रूप से बंद हो सकता है।
3. वाल्व के जीवनकाल के दौरान कॉइल को बदलना आवश्यक है।
4. वाल्व द्रव प्रवाह से प्रभावित हो सकता है।

AS 1040 कॉफी मशीन सोलेनोइड वाल्व का कार्य सिद्धांत,

प्रत्यक्ष क्रिया: जब पावर ऑन होती है, तो सोलेनोइड कॉइल सोलेनोइड वाल्व बल उत्पन्न करती है जिससे क्लोजिंग पार्ट वाल्व सीट से ऊपर उठता है और वाल्व खुल जाता है; जब पावर ऑफ होती है, तो सोलेनोइड वाल्व बल समाप्त हो जाता है, स्प्रिंग क्लोजिंग पार्ट को वाल्व सीट पर दबाती है और वाल्व बंद हो जाता है।

चरणबद्ध प्रत्यक्ष क्रिया: यह प्रत्यक्ष क्रिया और पायलट प्रकार के सिद्धांतों का संयोजन है। जब इनलेट और आउटलेट के बीच कोई दबाव अंतर नहीं होता है, तो बिजली चालू करने के बाद, सोलेनोइड वाल्व बल सीधे पायलट छोटे वाल्व और मुख्य वाल्व के बंद होने वाले हिस्से को बारी-बारी से ऊपर उठाता है, और वाल्व खुल जाता है।

संरचना: पायलट प्रकार

जब पावर ऑन होती है, तो सोलेनोइड वाल्व पायलट होल को बलपूर्वक खोलता है, ऊपरी कक्ष में दबाव तेजी से गिरता है, और बंद भाग के चारों ओर ऊपर कम और नीचे अधिक दबाव का अंतर बनता है। द्रव का दबाव बंद भाग को ऊपर की ओर धकेलता है और वाल्व खुल जाता है; जब पावर ऑफ होती है, तो स्प्रिंग बल पायलट होल को बंद कर देता है, और प्रवेश दबाव बाईपास होल से तेजी से गुजरता है, जिससे बंद वाल्व भाग के चारों ओर नीचे कम और ऊपर अधिक दबाव का अंतर बनता है। द्रव का दबाव बंद भाग को नीचे की ओर धकेलता है और वाल्व बंद हो जाता है। इसके द्रव दबाव सीमा की ऊपरी सीमा अपेक्षाकृत अधिक है और इसे मनमाने ढंग से स्थापित किया जा सकता है, लेकिन द्रव दबाव अंतर की शर्त 1 पूरी होनी चाहिए।