Isiziri ezi akụkụ chọrọmaka akụkụ ụgbọ ala stamping ụgbọ ala

• Flatness: Akụkụ ụgbọ elu kwesịrị ịdị larịị, na nnabata ya ga-enwerịrị ihe achọrọ ime. Dịka ọmụmaatụ, ihe ndị chọrọ flatness nke akụkụ ahụ dị n'elu mkpuchi ahụ dị elu, ma ọ bụghị ya, ọ ga-emetụta ọdịdị ọdịdị ahụ mgbe mgbakọ gasịrị.
• Ntughari: Maka ụfọdụ akụkụ stamping nwere ihe nrụnye kwụ ọtọ, dị ka ogidi ụzọ, ogwe ogologo ogologo, wdg, nnabata kwụ ọtọ kwesịrị ịdị n'ime oke a kapịrị ọnụ iji hụ na izi ezi na kwụsie ike mgbe echichi gasịrị.
• Contour: Mpụta contour size na udi nke stamping akụkụ kwesịrị ịdị na-ekwekọ na imewe eserese, na contour tolerance ga-ezute mgbakọ na-eji chọrọ. Dịka ọmụmaatụ, nnabata contour nke mpịachi nke ọnụ ụzọ anọ na mkpuchi abụọ kwesịrị izute ụkpụrụ kwekọrọ.

Ihe na mkpuchi chọrọ

Ngwa maka akpaaka stamping akụkụ chọrọ

• Ahụ ụgbọalaekpuchi akụkụ: dị ka ọnụ ụzọ, hoods, akpati mkpuchi, ụlọ, wdg, nwere nnukwu nha na mgbagwoju shapes, na elu chọrọ maka elu àgwà na akụkụ ziri ezi.
• Frame na akụkụ chassis:gụnyere ogwe, subframes, ogwe aka nkwusioru, ogwe ọkụ ọkụ, wdg. Akụkụ ndị a kwesịrị iguzogide nnukwu ibu, ya mere a na-achọ ike na ike nke ihe dị elu.
• Akụkụ injin:dị ka cylinder blocks, cylinder heads, pistons, string sticks, etc., nwere ebe arụ ọrụ siri ike na mkpa ọ dị iguzogide okpomọkụ dị elu, nrụgide dị elu na mmetụta ọsọ ọsọ, ma nwee nnukwu ihe achọrọ maka nguzogide okpomọkụ, na-eyi nguzogide na corrosion iguzogide ihe.
• Akụkụ ime ime na ngwa: dị ka oche oche, brackets panel, armrests, buckles, wdg, akụkụ stamping ndị a na-enwekarị ihe ụfọdụ chọrọ maka ọdịdị ọdịdị na nkasi obi, ọ dịkwa mkpa inwe ezigbo ọgwụgwọ elu na ịrụ ọrụ mgbakọ.

Atụmatụ

• Elu akụkụ ziri ezi: Site anwụ stamping nhazi, akụkụ nke stamping akụkụ na otu ogbe nwere ike na-ekwe nkwa na-edo na-agbanwe agbanwe, na ezi interchangeability, na n'ozuzu nzukọ na ojiji chọrọ nwere ike izute na-enweghị n'ihu machining.Good elu àgwà: The elu nke ihe onwunwe adịghị emebi emebi n'oge stamping usoro, na ọdịdị bụ ire ụtọ na mara mma, nke na-enye ọnọdụ dị mma maka n'elu eserese, electroplating n'elu ọgwụgwọ na ndị ọzọ electroplating.

 Achọrọ njikwa akụkụ:

Akụkụ na nha nha nha: Ekwesịrị ịchịkwa ngbanwe akụkụ nke stampụ ngwaike ụgbọ ala n'ime oke nnabata siri ike, na ọdịdị ahụ kwesịrị imezu ihe achọrọ imewe iji hụ na mgbakọ ziri ezi na akụkụ ndị ọzọ yana nkwụsi ike nke ụgbọ ala ahụ dum.

• Ọdịdị dị elu: Elu kwesịrị ịdị nro ma dị larịị, na-enweghị burrs, ncha, mgbawa na ntụpọ ndị ọzọ iji hụ na mmetụta ọgwụgwọ elu na ọdịdị ọdịdị dị, na-ezere iyi ma ọ bụ mmebi nke akụkụ ndị ọzọ.
• Ngwongwo ihe eji eme ihe: Dika ihe eji eme ihe di iche iche na ihe oru choro, ihe kwesiri inwe ihe eji eme ihe kwesiri ekwesi, dika ike, ike, ike siri ike, njedebe ike ọgwụgwụ, wdg, yana ezigbo nhazi nhazi na weldability.
• Ntụkwasị obi na ịdịte aka: Stamping ngwaike ụgbọ ala ga-eguzogide ọnọdụ ọrụ dị mgbagwoju anya na ọnọdụ gburugburu ebe obibi n'oge ndụ ụgbọ ala ahụ, ya mere ha kwesịrị inwe ntụkwasị obi dị elu na ịdịte aka ma nwee ike ịrụ ọrụ nke ọma ruo ogologo oge.
• Nchekwa gburugburu ebe obibi na imegharị ihe: Site na mmụba nke mmata gburugburu ebe obibi, ihe stampụ ngwaike ụgbọala kwesịrị ịmegharị ka o kwere mee, na mmetọ na gburugburu ebe obibi kwesịrị ibelata n'oge usoro mmepụta.
• High mmepụta arụmọrụ: Stamping mmepụta ahịrị na-emekarị na-eji akpaghị aka na ọkara akpaghị aka akụrụngwa, dị ka multi-ọdụ na-aga n'ihu na-anwụ anwụ, wdg, nke nwere ike mezue multiple stamping usoro na otu pịa, na ngwa ngwa mmepụta ọsọ na ike-mepụta na a obere oge.

• Ibu dị arọ na ike dị elu: N'okpuru ebe a na-eri nri dị ala, akụkụ ndị a na-emepụta site na stampụ bụ ìhè dị arọ ma nwee ezigbo nkwụsi ike, na mgbe mpempe akwụkwọ mpempe akwụkwọ na-emepụta ihe na-emepụta ihe, a na-eme ka ihe dị n'ime ụlọ nke metal ahụ dịkwuo mma, nke mere na ike nke metal stamping na-eme ka ọ dịkwuo mma.

Ihe achọrọ ọdịdị

• Enweghị ntụpọ doro anya: Elu kwesịrị ịbụ nke enweghị ntụpọ doro anya dị ka ncha, abrasions, olulu, convex hulls, cracks, wrinkles, ripples, wdg. Nrụrụ ndị a ga-emetụta ọdịdị nke ụgbọ ala ahụ nke ọma.
• Mpempe akwụkwọ doro anya: Maka akụkụ stamping na akụkụ ndị a na-achọ mma ma ọ bụ n'akụkụ ọnụ ụzọ, dị ka ọnụ ụzọ, mkpuchi, wdg, a na-achọ ka akụkụ ahụ doo anya, dị nro, nke na-eme ka ọ dị nro ma na-agbanwe agbanwe, na akụkụ ahụ kwesịrị ka ọ kwekọọ, na adịghị ekwekọ adịghị ekwe.
• Ọdịiche dị n'elu: Ọ dị mkpa ka achịkwa ya n'ime ebe ụfọdụ. N'ozuzu, a na-edobe ya na opekempe site na usoro dị ka ogo mpempe akwụkwọ, usoro mmepụta stamping na njikwa ihe iji hụ na ire ụtọ na glossiness nke elu2.

Achọrọ elu ịdị ọcha

• Enweghị ntụpọ mmanụ: E kwesịghị inwe ntụpọ mmanụ, griiz na ntụpọ ndị ọzọ n'elu akụkụ nke stamping, ma ọ bụghị ya, ọ ga-emetụta nchikota nke usoro ọgwụgwọ elu na-esote, dị ka eserese na electroplating.
• Ọ dịghị ihe na-adịghị ọcha: E kwesịghị inwe uzuzu, uzuzu ígwè, welding slag na adịghị ọcha ndị ọzọ n'elu. Ihe adịghị ọcha ndị a nwere ike dapụ n'oge eji, na-eme ka akụrụngwa na-eyi ma ọ bụ na-emetụta ọrụ nkịtị nke sistemu ndị ọzọ.
• Enweghị nchara: E kwesịghị inwe nchara n'elu akụkụ nke stamping, karịsịa maka akụkụ ụfọdụ nke na-ekpuchi ebe dịpụrụ adịpụ ruo ogologo oge, dị ka akụkụ chassis, akụkụ mkpuchi ahụ, wdg. Nchara ga-ebelata ike na ndụ ọrụ nke akụkụ ahụ.

      Akụkụ chọrọmaka akụkụ stamping ụgbọ ala

• Flatness: Akụkụ ụgbọ elu kwesịrị ịdị larịị, na nnabata ya ga-enwerịrị ihe achọrọ ime. Dịka ọmụmaatụ, ihe ndị chọrọ flatness nke akụkụ ahụ dị n'elu mkpuchi ahụ dị elu, ma ọ bụghị ya, ọ ga-emetụta ọdịdị ọdịdị ahụ mgbe mgbakọ gasịrị.
• Ntughari: Maka ụfọdụ akụkụ stamping nwere ihe nrụnye kwụ ọtọ, dị ka ogidi ụzọ, ogwe ogologo ogologo, wdg, nnabata kwụ ọtọ kwesịrị ịdị n'ime oke a kapịrị ọnụ iji hụ na izi ezi na kwụsie ike mgbe echichi gasịrị.
• Contour: Mpụta contour size na udi nke stamping akụkụ kwesịrị ịdị na-ekwekọ na imewe eserese, na contour tolerance ga-ezute mgbakọ na-eji chọrọ. Dịka ọmụmaatụ, nnabata contour nke mpịachi nke ọnụ ụzọ anọ na mkpuchi abụọ kwesịrị izute ụkpụrụ kwekọrọ.

Ngwa maka akpaaka stamping akụkụ chọrọ

• Ahụ ụgbọalaekpuchi akụkụ: dị ka ọnụ ụzọ, hoods, akpati mkpuchi, ụlọ, wdg, nwere nnukwu nha na mgbagwoju shapes, na elu chọrọ maka elu àgwà na akụkụ ziri ezi.
• Frame na akụkụ chassis:gụnyere ogwe, subframes, ogwe aka nkwusioru, ogwe ọkụ ọkụ, wdg. Akụkụ ndị a kwesịrị iguzogide nnukwu ibu, ya mere a na-achọ ike na ike nke ihe dị elu.
• Akụkụ injin:dị ka cylinder blocks, cylinder heads, pistons, string sticks, etc., nwere ebe arụ ọrụ siri ike na mkpa ọ dị iguzogide okpomọkụ dị elu, nrụgide dị elu na mmetụta ọsọ ọsọ, ma nwee nnukwu ihe achọrọ maka nguzogide okpomọkụ, na-eyi nguzogide na corrosion iguzogide ihe.
• Akụkụ ime ime na ngwa: dị ka oche oche, brackets panel, armrests, buckles, wdg, akụkụ stamping ndị a na-enwekarị ihe ụfọdụ chọrọ maka ọdịdị ọdịdị na nkasi obi, ọ dịkwa mkpa inwe ezigbo ọgwụgwọ elu na ịrụ ọrụ mgbakọ.

Atụmatụ

• Elu akụkụ ziri ezi: Site anwụ stamping nhazi, akụkụ nke stamping akụkụ na otu ogbe nwere ike na-ekwe nkwa na-edo na-agbanwe agbanwe, na ezi interchangeability, na n'ozuzu nzukọ na ojiji chọrọ nwere ike izute na-enweghị n'ihu machining.Good elu àgwà: The elu nke ihe onwunwe adịghị emebi emebi n'oge stamping usoro, na ọdịdị bụ ire ụtọ na mara mma, nke na-enye ọnọdụ dị mma maka n'elu eserese, electroplating n'elu ọgwụgwọ na ndị ọzọ electroplating.

 Achọrọ njikwa akụkụ:

Akụkụ na nha nha nha: Ekwesịrị ịchịkwa ngbanwe akụkụ nke stampụ ngwaike ụgbọ ala n'ime oke nnabata siri ike, na ọdịdị ahụ kwesịrị imezu ihe achọrọ imewe iji hụ na mgbakọ ziri ezi na akụkụ ndị ọzọ yana nkwụsi ike nke ụgbọ ala ahụ dum.

• Ọdịdị dị elu: Elu kwesịrị ịdị nro ma dị larịị, na-enweghị burrs, ncha, mgbawa na ntụpọ ndị ọzọ iji hụ na mmetụta ọgwụgwọ elu na ọdịdị ọdịdị dị, na-ezere iyi ma ọ bụ mmebi nke akụkụ ndị ọzọ.
• Ngwongwo ihe eji eme ihe: Dika ihe eji eme ihe di iche iche na ihe oru choro, ihe kwesiri inwe ihe eji eme ihe kwesiri ekwesi, dika ike, ike, ike siri ike, njedebe ike ọgwụgwụ, wdg, yana ezigbo nhazi nhazi na weldability.
• Ntụkwasị obi na ịdịte aka: Stamping ngwaike ụgbọ ala ga-eguzogide ọnọdụ ọrụ dị mgbagwoju anya na ọnọdụ gburugburu ebe obibi n'oge ndụ ụgbọ ala ahụ, ya mere ha kwesịrị inwe ntụkwasị obi dị elu na ịdịte aka ma nwee ike ịrụ ọrụ nke ọma ruo ogologo oge.
• Nchekwa gburugburu ebe obibi na imegharị ihe: Site na mmụba nke mmata gburugburu ebe obibi, ihe stampụ ngwaike ụgbọala kwesịrị ịmegharị ka o kwere mee, na mmetọ na gburugburu ebe obibi kwesịrị ibelata n'oge usoro mmepụta.
• High mmepụta arụmọrụ: Stamping mmepụta ahịrị na-emekarị na-eji akpaghị aka na ọkara akpaghị aka akụrụngwa, dị ka multi-ọdụ na-aga n'ihu na-anwụ anwụ, wdg, nke nwere ike mezue multiple stamping usoro na otu pịa, na ngwa ngwa mmepụta ọsọ na ike-mepụta na a obere oge.

• Ibu dị arọ na ike dị elu: N'okpuru ebe a na-eri nri dị ala, akụkụ ndị a na-emepụta site na stampụ bụ ìhè dị arọ ma nwee ezigbo nkwụsi ike, na mgbe mpempe akwụkwọ mpempe akwụkwọ na-emepụta ihe na-emepụta ihe, a na-eme ka ihe dị n'ime ụlọ nke metal ahụ dịkwuo mma, nke mere na ike nke metal stamping na-eme ka ọ dịkwuo mma.

Ihe achọrọ ọdịdị

• Enweghị ntụpọ doro anya: Elu kwesịrị ịbụ nke enweghị ntụpọ doro anya dị ka ncha, abrasions, olulu, convex hulls, cracks, wrinkles, ripples, wdg. Nrụrụ ndị a ga-emetụta ọdịdị nke ụgbọ ala ahụ nke ọma.
• Mpempe akwụkwọ doro anya: Maka akụkụ stamping na akụkụ ndị a na-achọ mma ma ọ bụ n'akụkụ ọnụ ụzọ, dị ka ọnụ ụzọ, mkpuchi, wdg, a na-achọ ka akụkụ ahụ doo anya, dị nro, nke na-eme ka ọ dị nro ma na-agbanwe agbanwe, na akụkụ ahụ kwesịrị ka ọ kwekọọ, na adịghị ekwekọ adịghị ekwe.
• Ọdịiche dị n'elu: Ọ dị mkpa ka achịkwa ya n'ime ebe ụfọdụ. N'ozuzu, a na-edobe ya na opekempe site na usoro dị ka ogo mpempe akwụkwọ, usoro mmepụta stamping na njikwa ihe iji hụ na ire ụtọ na glossiness nke elu2.

Achọrọ elu ịdị ọcha

• Enweghị ntụpọ mmanụ: E kwesịghị inwe ntụpọ mmanụ, griiz na ntụpọ ndị ọzọ n'elu akụkụ nke stamping, ma ọ bụghị ya, ọ ga-emetụta nchikota nke usoro ọgwụgwọ elu na-esote, dị ka eserese na electroplating.
• Ọ dịghị ihe na-adịghị ọcha: E kwesịghị inwe uzuzu, uzuzu ígwè, welding slag na adịghị ọcha ndị ọzọ n'elu. Ihe adịghị ọcha ndị a nwere ike dapụ n'oge eji, na-eme ka akụrụngwa na-eyi ma ọ bụ na-emetụta ọrụ nkịtị nke sistemu ndị ọzọ.
• Enweghị nchara: E kwesịghị inwe nchara n'elu akụkụ nke stamping, karịsịa maka akụkụ ụfọdụ nke na-ekpuchi ebe dịpụrụ adịpụ ruo ogologo oge, dị ka akụkụ chassis, akụkụ mkpuchi ahụ, wdg. Nchara ga-ebelata ike na ndụ ọrụ nke akụkụ ahụ.

 IsiAkụkụ chọrọn'ihi na automotive Metal stamping akụkụ

• Flatness: Akụkụ ụgbọ elu kwesịrị ịdị larịị, na nnabata ya ga-enwerịrị ihe achọrọ ime.
• Ntughari: Maka ụfọdụ akụkụ stamping nwere ihe nrụnye kwụ ọtọ, dị ka ogidi ọnụ ụzọ, osisi ogologo osisi, wdg.
• Contour: Mpụta contour size na udi nke stamping akụkụ kwesịrị ịdị na-ekwekọ na imewe eserese, na contour tolerance ga-ezute mgbakọ na-eji chọrọ. Dịka ọmụmaatụ, nnabata contour nke mpịachi nke ọnụ ụzọ anọ na mkpuchi abụọ kwesịrị izute ụkpụrụ kwekọrọ.

Ngwa maka akpaaka stamping akụkụ chọrọ

• Ahụ ụgbọalaekpuchi akụkụ: dị ka ọnụ ụzọ, hoods, akpati mkpuchi, ụlọ, wdg, nwere nnukwu nha na mgbagwoju shapes, na elu chọrọ maka elu àgwà na akụkụ ziri ezi.
• Frame na akụkụ chassis:gụnyere ogwe, subframes, ogwe aka nkwusioru, ogwe ọkụ ọkụ, wdg. Akụkụ ndị a kwesịrị iguzogide nnukwu ibu, ya mere a na-achọ ike na ike nke ihe dị elu.
• Akụkụ injin:dị ka cylinder blocks, cylinder heads, pistons, string sticks, etc., nwere ebe arụ ọrụ siri ike na mkpa ọ dị iguzogide okpomọkụ dị elu, nrụgide dị elu na mmetụta ọsọ ọsọ, ma nwee nnukwu ihe achọrọ maka nguzogide okpomọkụ, na-eyi nguzogide na corrosion iguzogide ihe.
• Akụkụ ime ime na ngwa: dị ka oche oche, brackets panel, armrests, buckles, wdg, akụkụ stamping ndị a na-enwekarị ihe ụfọdụ chọrọ maka ọdịdị ọdịdị na nkasi obi, ọ dịkwa mkpa inwe ezigbo ọgwụgwọ elu na ịrụ ọrụ mgbakọ.

Atụmatụ

• Elu akụkụ ziri ezi: Site anwụ stamping nhazi, akụkụ nke stamping akụkụ na otu ogbe nwere ike na-ekwe nkwa na-edo na-agbanwe agbanwe, na ezi interchangeability, na n'ozuzu nzukọ na ojiji chọrọ nwere ike izute na-enweghị n'ihu machining.Good elu àgwà: The elu nke ihe onwunwe adịghị emebi emebi n'oge stamping usoro, na ọdịdị bụ ire ụtọ na mara mma, nke na-enye ọnọdụ dị mma maka n'elu eserese, electroplating n'elu ọgwụgwọ na ndị ọzọ electroplating.

 Achọrọ njikwa akụkụ:

Akụkụ na nha nha nha: Ekwesịrị ịchịkwa ngbanwe akụkụ nke stampụ ngwaike ụgbọ ala n'ime oke nnabata siri ike, na ọdịdị ahụ kwesịrị imezu ihe achọrọ imewe iji hụ na mgbakọ ziri ezi na akụkụ ndị ọzọ yana nkwụsi ike nke ụgbọ ala ahụ dum.

• Ọdịdị dị elu: Elu kwesịrị ịdị nro ma dị larịị, na-enweghị burrs, ncha, mgbawa na ntụpọ ndị ọzọ iji hụ na mmetụta ọgwụgwọ elu na ọdịdị ọdịdị dị, na-ezere iyi ma ọ bụ mmebi nke akụkụ ndị ọzọ.
• Ngwongwo ihe eji eme ihe: Dika ihe eji eme ihe di iche iche na ihe oru choro, ihe kwesiri inwe ihe eji eme ihe kwesiri ekwesi, dika ike, ike, ike siri ike, njedebe ike ọgwụgwụ, wdg, yana ezigbo nhazi nhazi na weldability.
• Ntụkwasị obi na ịdịte aka: Stamping ngwaike ụgbọ ala ga-eguzogide ọnọdụ ọrụ dị mgbagwoju anya na ọnọdụ gburugburu ebe obibi n'oge ndụ ụgbọ ala ahụ, ya mere ha kwesịrị inwe ntụkwasị obi dị elu na ịdịte aka ma nwee ike ịrụ ọrụ nke ọma ruo ogologo oge.
• Nchekwa gburugburu ebe obibi na imegharị ihe: Site na mmụba nke mmata gburugburu ebe obibi, ihe stampụ ngwaike ụgbọala kwesịrị ịmegharị ka o kwere mee, na mmetọ na gburugburu ebe obibi kwesịrị ibelata n'oge usoro mmepụta.
• High mmepụta arụmọrụ: Stamping mmepụta ahịrị na-emekarị na-eji akpaghị aka na ọkara akpaghị aka akụrụngwa, dị ka multi-ọdụ na-aga n'ihu na-anwụ anwụ, wdg, nke nwere ike mezue multiple stamping usoro na otu pịa, na ngwa ngwa mmepụta ọsọ na ike-mepụta na a obere oge.
• Ibu dị arọ na ike dị elu: N'okpuru ebe a na-eri nri dị ala, akụkụ ndị a na-emepụta site na stampụ bụ ìhè dị arọ ma nwee ezigbo nkwụsi ike, na mgbe mpempe akwụkwọ mpempe akwụkwọ na-emepụta ihe na-emepụta ihe, a na-eme ka ihe dị n'ime ụlọ nke metal ahụ dịkwuo mma, nke mere na ike nke metal stamping na-eme ka ọ dịkwuo mma.

Ihe achọrọ ọdịdị

• Enweghị ntụpọ doro anya: Elu kwesịrị ịbụ nke enweghị ntụpọ doro anya dị ka ncha, abrasions, olulu, convex hulls, cracks, wrinkles, ripples, wdg. Nrụrụ ndị a ga-emetụta ọdịdị nke ụgbọ ala ahụ nke ọma.
• Mpempe akwụkwọ doro anya: Maka akụkụ stamping na akụkụ ndị a na-achọ mma ma ọ bụ n'akụkụ ọnụ ụzọ, dị ka ọnụ ụzọ, mkpuchi, wdg, a na-achọ ka akụkụ ahụ doo anya, dị nro, nke na-eme ka ọ dị nro ma na-agbanwe agbanwe, na akụkụ ahụ kwesịrị ka ọ kwekọọ, na adịghị ekwekọ adịghị ekwe.
• Ọdịiche dị n'elu: Ọ dị mkpa ka achịkwa ya n'ime ebe ụfọdụ. N'ozuzu, a na-edobe ya na opekempe site na usoro dị ka ogo mpempe akwụkwọ, usoro mmepụta stamping na njikwa ihe iji hụ na ire ụtọ na glossiness nke elu2.

Achọrọ elu ịdị ọcha

• Enweghị ntụpọ mmanụ: E kwesịghị inwe ntụpọ mmanụ, griiz na ntụpọ ndị ọzọ n'elu akụkụ nke stamping, ma ọ bụghị ya, ọ ga-emetụta nchikota nke usoro ọgwụgwọ elu na-esote, dị ka eserese na electroplating.
• Ọ dịghị ihe na-adịghị ọcha: E kwesịghị inwe uzuzu, uzuzu ígwè, welding slag na adịghị ọcha ndị ọzọ n'elu. Ihe adịghị ọcha ndị a nwere ike dapụ n'oge eji, na-eme ka akụrụngwa na-eyi ma ọ bụ na-emetụta ọrụ nkịtị nke sistemu ndị ọzọ.
• Enweghị nchara: E kwesịghị inwe nchara n'elu akụkụ nke stamping, karịsịa maka akụkụ ụfọdụ nke na-ekpuchi ebe dịpụrụ adịpụ ruo ogologo oge, dị ka akụkụ chassis, akụkụ mkpuchi ahụ, wdg. Nchara ga-ebelata ike na ndụ ọrụ nke akụkụ ahụ.

 IsiIhe chọrọ nha nha nhamaka akụkụ stamping ụgbọ ala

• Flatness: Akụkụ ụgbọ elu kwesịrị ịdị larịị, na nnabata ya ga-enwerịrị ihe achọrọ ime. Dịka ọmụmaatụ, ihe ndị chọrọ flatness nke akụkụ ahụ dị n'elu mkpuchi ahụ dị elu, ma ọ bụghị ya, ọ ga-emetụta ọdịdị ọdịdị ahụ mgbe mgbakọ gasịrị.
• Ntughari: Maka ụfọdụ akụkụ stamping nwere ihe nrụnye kwụ ọtọ, dị ka ogidi ụzọ, ogwe ogologo ogologo, wdg, nnabata kwụ ọtọ kwesịrị ịdị n'ime oke a kapịrị ọnụ iji hụ na izi ezi na kwụsie ike mgbe echichi gasịrị.
• Contour: Mpụta contour size na udi nke stamping akụkụ kwesịrị ịdị na-ekwekọ na imewe eserese, na contour tolerance ga-ezute mgbakọ na-eji chọrọ. Dịka ọmụmaatụ, nnabata contour nke mpịachi nke ọnụ ụzọ anọ na mkpuchi abụọ kwesịrị izute ụkpụrụ kwekọrọ.

Ihe na mkpuchi chọrọ

Ngwa maka akpaaka stamping akụkụ chọrọ

• Ahụ ụgbọalaekpuchi akụkụ: dị ka ọnụ ụzọ, hoods, akpati mkpuchi, ụlọ, wdg, nwere nnukwu nha na mgbagwoju shapes, na elu chọrọ maka elu àgwà na akụkụ ziri ezi.
• Frame na akụkụ chassis:gụnyere ogwe, subframes, ogwe aka nkwusioru, ogwe ọkụ ọkụ, wdg. Akụkụ ndị a kwesịrị iguzogide nnukwu ibu, ya mere a na-achọ ike na ike nke ihe dị elu.
• Akụkụ injin:dị ka cylinder blocks, cylinder heads, pistons, string sticks, etc., nwere ebe arụ ọrụ siri ike na mkpa ọ dị iguzogide okpomọkụ dị elu, nrụgide dị elu na mmetụta ọsọ ọsọ, ma nwee nnukwu ihe achọrọ maka nguzogide okpomọkụ, na-eyi nguzogide na corrosion iguzogide ihe.
• Akụkụ ime ime na ngwa: dị ka oche oche, brackets panel, armrests, buckles, wdg, akụkụ stamping ndị a na-enwekarị ihe ụfọdụ chọrọ maka ọdịdị ọdịdị na nkasi obi, ọ dịkwa mkpa inwe ezigbo ọgwụgwọ elu na ịrụ ọrụ mgbakọ.

Atụmatụ

• Elu akụkụ ziri ezi: Site anwụ stamping nhazi, akụkụ nke stamping akụkụ na otu ogbe nwere ike na-ekwe nkwa na-edo na-agbanwe agbanwe, na ezi interchangeability, na n'ozuzu nzukọ na ojiji chọrọ nwere ike izute na-enweghị n'ihu machining.Good elu àgwà: The elu nke ihe onwunwe adịghị emebi emebi n'oge stamping usoro, na ọdịdị bụ ire ụtọ na mara mma, nke na-enye ọnọdụ dị mma maka n'elu eserese, electroplating n'elu ọgwụgwọ na ndị ọzọ electroplating.

 Achọrọ njikwa akụkụ:

Akụkụ na nha nha nha: Ekwesịrị ịchịkwa ngbanwe akụkụ nke stampụ ngwaike ụgbọ ala n'ime oke nnabata siri ike, na ọdịdị ahụ kwesịrị imezu ihe achọrọ imewe iji hụ na mgbakọ ziri ezi na akụkụ ndị ọzọ yana nkwụsi ike nke ụgbọ ala ahụ dum.

• Ọdịdị dị elu: Elu kwesịrị ịdị nro ma dị larịị, na-enweghị burrs, ncha, mgbawa na ntụpọ ndị ọzọ iji hụ na mmetụta ọgwụgwọ elu na ọdịdị ọdịdị dị, na-ezere iyi ma ọ bụ mmebi nke akụkụ ndị ọzọ.
• Ngwongwo ihe eji eme ihe: Dika ihe eji eme ihe di iche iche na ihe oru choro, ihe kwesiri inwe ihe eji eme ihe kwesiri ekwesi, dika ike, ike, ike siri ike, njedebe ike ọgwụgwụ, wdg, yana ezigbo nhazi nhazi na weldability.
• Ntụkwasị obi na ịdịte aka: Stamping ngwaike ụgbọ ala ga-eguzogide ọnọdụ ọrụ dị mgbagwoju anya na ọnọdụ gburugburu ebe obibi n'oge ndụ ụgbọ ala ahụ, ya mere ha kwesịrị inwe ntụkwasị obi dị elu na ịdịte aka ma nwee ike ịrụ ọrụ nke ọma ruo ogologo oge.
• Nchekwa gburugburu ebe obibi na imegharị ihe: Site na mmụba nke mmata gburugburu ebe obibi, ihe stampụ ngwaike ụgbọala kwesịrị ịmegharị ka o kwere mee, na mmetọ na gburugburu ebe obibi kwesịrị ibelata n'oge usoro mmepụta.
• High mmepụta arụmọrụ: Stamping mmepụta ahịrị na-emekarị na-eji akpaghị aka na ọkara akpaghị aka akụrụngwa, dị ka multi-ọdụ na-aga n'ihu na-anwụ anwụ, wdg, nke nwere ike mezue multiple stamping usoro na otu pịa, na ngwa ngwa mmepụta ọsọ na ike-mepụta na a obere oge.

• Ibu dị arọ na ike dị elu: N'okpuru ebe a na-eri nri dị ala, akụkụ ndị a na-emepụta site na stampụ bụ ìhè dị arọ ma nwee ezigbo nkwụsi ike, na mgbe mpempe akwụkwọ mpempe akwụkwọ na-emepụta ihe na-emepụta ihe, a na-eme ka ihe dị n'ime ụlọ nke metal ahụ dịkwuo mma, nke mere na ike nke metal stamping na-eme ka ọ dịkwuo mma.

Ihe achọrọ ọdịdị

• Enweghị ntụpọ doro anya: Elu kwesịrị ịbụ nke enweghị ntụpọ doro anya dị ka ncha, abrasions, olulu, convex hulls, cracks, wrinkles, ripples, wdg. Nrụrụ ndị a ga-emetụta ọdịdị nke ụgbọ ala ahụ nke ọma.
• Mpempe akwụkwọ doro anya: Maka akụkụ stamping na akụkụ ndị a na-achọ mma ma ọ bụ n'akụkụ ọnụ ụzọ, dị ka ọnụ ụzọ, mkpuchi, wdg, a na-achọ ka akụkụ ahụ doo anya, dị nro, nke na-eme ka ọ dị nro ma na-agbanwe agbanwe, na akụkụ ahụ kwesịrị ka ọ kwekọọ, na adịghị ekwekọ adịghị ekwe.
• Ọdịiche dị n'elu: Ọ dị mkpa ka achịkwa ya n'ime ebe ụfọdụ. N'ozuzu, a na-edobe ya na opekempe site na usoro dị ka ogo mpempe akwụkwọ, usoro mmepụta stamping na njikwa ihe iji hụ na ire ụtọ na glossiness nke elu2.

Achọrọ elu ịdị ọcha

• Enweghị ntụpọ mmanụ: E kwesịghị inwe ntụpọ mmanụ, griiz na ntụpọ ndị ọzọ n'elu akụkụ nke stamping, ma ọ bụghị ya, ọ ga-emetụta nchikota nke usoro ọgwụgwọ elu na-esote, dị ka eserese na electroplating.
• Ọ dịghị ihe na-adịghị ọcha: E kwesịghị inwe uzuzu, uzuzu ígwè, welding slag na adịghị ọcha ndị ọzọ n'elu. Ihe adịghị ọcha ndị a nwere ike dapụ n'oge eji, na-eme ka akụrụngwa na-eyi ma ọ bụ na-emetụta ọrụ nkịtị nke sistemu ndị ọzọ.
• Enweghị nchara: E kwesịghị inwe nchara n'elu akụkụ nke stamping, karịsịa maka akụkụ ụfọdụ nke na-ekpuchi ebe dịpụrụ adịpụ ruo ogologo oge, dị ka akụkụ chassis, akụkụ mkpuchi ahụ, wdg. Nchara ga-ebelata ike na ndụ ọrụ nke akụkụ ahụ.

The isi chọrọ maka solenoid metal stamping akụkụ?

Achọrọ izi ezi akụkụ:A na-achịkwa nnabata nke akụkụ ahụ n'ime 0.05mm iji hụ na ọdịiche dị n'etiti nha nke akụkụ ahụ na nha a haziri dị n'ime oke a na-enye ohere iji hụ na mgbakọ ziri ezi na arụmọrụ nke electromagnet.

Achọrọ izi ezi ọdịdị ọdịdị geometric: Ọ ga-egbo mkpa dị elu dị ka flatness, roundness, verticality, wdg Dị ka ihe atụ, udi ziri ezi nke electromagnet etiti na-emetụta nchikota na akụkụ ndị ọzọ na n'ozuzu arụmọrụ.

Ọdịmma ihu igwe chọrọ:Elu kwesịrị ịbụ nke na-enweghị ntụpọ doro anya, bumps, bubbles na ntụpọ ndị ọzọ, ma kwesịrị inwe ogo ụfọdụ nke ire ụtọ iji gbochie imetụta ọdịdị na mkpuchi, ikpo ọkụ na ihe ndị ọzọ nke electromagnet, ma na-enyekwa ntọala dị mma maka ọgwụgwọ elu na-esote dị ka electroplating.

Ihe chọrọ ịrụ ọrụ ihe: Dị ka ojiji gburugburu ebe obibi na arụmọrụ chọrọ nke electromagnet, họrọ ihe kwesịrị ekwesị, dị ka ihe ndị nwere ezigbo ọkụ eletrik, ihe ndọta magnetik, ike na ike. N'otu oge ahụ, ihe kwesịrị inwe ezigbo stamping Njirimara, dị ka mgbape mgbochi, ebu adhesion, udi nkwụsi ike, wdg.

Achọrọ imewe ebu:Nhazi nkenke kwesịrị ịdị elu iji hụ na nha na nha nha nke akụkụ stamping; nhazi nhazi kwesịrị ịbụ ihe ezi uche dị na ya iji mee ka mmepụta ihe, nhazi na nbipu iji meziwanye mmepụta mmepụta na ibelata ọnụ ahịa.

Achọrọ mgbakọ:Akụkụ stamping kwesịrị ịdị mfe ịgbakọta ma rụkwaa ya, enwere ike ịgbakọ ngwa ngwa na n'ụzọ ziri ezi na akụkụ ndị ọzọ nke electromagnet iji meziwanye nrụpụta mmepụta na ịdị mma ngwaahịa.

The isi chọrọ maka solenoid metal stamping akụkụ?

Achọrọ izi ezi akụkụ:A na-achịkwa nnabata nke akụkụ ahụ n'ime 0.05mm iji hụ na ọdịiche dị n'etiti nha nke akụkụ ahụ na nha a haziri dị n'ime oke a na-enye ohere iji hụ na mgbakọ ziri ezi na arụmọrụ nke electromagnet.

Achọrọ izi ezi ọdịdị ọdịdị geometric: Ọ ga-egbo mkpa dị elu dị ka flatness, roundness, verticality, wdg Dị ka ihe atụ, udi ziri ezi nke electromagnet etiti na-emetụta nchikota na akụkụ ndị ọzọ na n'ozuzu arụmọrụ.

Ọdịmma ihu igwe chọrọ:Elu kwesịrị ịbụ nke na-enweghị ntụpọ doro anya, bumps, bubbles na ntụpọ ndị ọzọ, ma kwesịrị inwe ogo ụfọdụ nke ire ụtọ iji gbochie imetụta ọdịdị na mkpuchi, ikpo ọkụ na ihe ndị ọzọ nke electromagnet, ma na-enyekwa ntọala dị mma maka ọgwụgwọ elu na-esote dị ka electroplating.

Ihe chọrọ ịrụ ọrụ ihe: Dị ka ojiji gburugburu ebe obibi na arụmọrụ chọrọ nke electromagnet, họrọ ihe kwesịrị ekwesị, dị ka ihe ndị nwere ezigbo ọkụ eletrik, ihe ndọta magnetik, ike na ike. N'otu oge ahụ, ihe kwesịrị inwe ezigbo stamping Njirimara, dị ka mgbape mgbochi, ebu adhesion, udi nkwụsi ike, wdg.

Achọrọ imewe ebu:Nhazi nkenke kwesịrị ịdị elu iji hụ na nha na nha nha nke akụkụ stamping; nhazi nhazi kwesịrị ịbụ ihe ezi uche dị na ya iji mee ka mmepụta ihe, nhazi na nbipu iji meziwanye mmepụta mmepụta na ibelata ọnụ ahịa.

Achọrọ mgbakọ:Akụkụ stamping kwesịrị ịdị mfe ịgbakọta ma rụkwaa ya, enwere ike ịgbakọ ngwa ngwa na n'ụzọ ziri ezi na akụkụ ndị ọzọ nke electromagnet iji meziwanye nrụpụta mmepụta na ịdị mma ngwaahịa.

Kedu ihe bụ isi achọrọ maka akụkụ stamping metal valvụ solenoid?

Achọrọ izi ezi akụkụ:A na-achịkwa nnabata nke akụkụ ahụ n'ime 0.05mm iji hụ na ọdịiche dị n'etiti nha nke akụkụ ahụ na nha a haziri dị n'ime oke a na-enye ohere iji hụ na mgbakọ ziri ezi na arụmọrụ nke electromagnet.

Achọrọ izi ezi ọdịdị ọdịdị geometric: Ọ ga-egbo mkpa dị elu dị ka flatness, roundness, verticality, wdg Dị ka ihe atụ, udi ziri ezi nke electromagnet etiti na-emetụta nchikota na akụkụ ndị ọzọ na n'ozuzu arụmọrụ.

Ọdịmma ihu igwe chọrọ:Elu kwesịrị ịbụ nke na-enweghị ntụpọ doro anya, bumps, bubbles na ntụpọ ndị ọzọ, ma kwesịrị inwe ogo ụfọdụ nke ire ụtọ iji gbochie imetụta ọdịdị na mkpuchi, ikpo ọkụ na ihe ndị ọzọ nke electromagnet, ma na-enyekwa ntọala dị mma maka ọgwụgwọ elu na-esote dị ka electroplating.

Ihe chọrọ ịrụ ọrụ ihe: Dị ka ojiji gburugburu ebe obibi na arụmọrụ chọrọ nke electromagnet, họrọ ihe kwesịrị ekwesị, dị ka ihe ndị nwere ezigbo ọkụ eletrik, ihe ndọta magnetik, ike na ike. N'otu oge ahụ, ihe kwesịrị inwe ezigbo stamping Njirimara, dị ka mgbape mgbochi, ebu adhesion, udi nkwụsi ike, wdg.

chọrọ imewe ebu:Nhazi nkenke kwesịrị ịdị elu iji hụ na nha na nha nha nke akụkụ stamping; nhazi nhazi kwesịrị ịbụ ihe ezi uche dị na ya iji mee ka mmepụta ihe, nhazi na nbipu iji meziwanye mmepụta mmepụta na ibelata ọnụ ahịa.

Achọrọ mgbakọ:Akụkụ stamping kwesịrị ịdị mfe ịgbakọta ma rụkwaa ya, enwere ike ịgbakọ ngwa ngwa na n'ụzọ ziri ezi na akụkụ ndị ọzọ nke electromagnet iji meziwanye nrụpụta mmepụta na ịdị mma ngwaahịa.

Gịnị bụ solenoid metal stamping akụkụ bụ isi chọrọ?

1 Akụkụ ziri ezi chọrọ: A na-achịkwakarị ndidi n'ụdị n'ime 0.05mm iji hụ na ọdịiche dị n'etiti nha nke akụkụ ahụ na nha a haziri dị n'ime ihe a na-enye ohere iji hụ na mgbakọ ziri ezi na arụmọrụ nke electromagnet.

2 chọrọ izi ezi udi geometric: Ọ dị mkpa izute elu chọrọ dị ka flatness, roundness, na vetikality. Dịka ọmụmaatụ, ọdịdị ọdịdị nke etiti nke electromagnet na-emetụta nhazi na akụkụ ndị ọzọ na arụmọrụ zuru ezu.

3 chọrọ mma ihu elu:Elu kwesịrị ịbụ nke na-enweghị ntụpọ doro anya, bumps, bubbles na ntụpọ ndị ọzọ, ma kwesịrị inwe ogo nke njedebe iji gbochie imetụta ọdịdị na mkpuchi, ikpo ọkụ na ihe ndị ọzọ nke electromagnet, ma nyekwa ntọala dị mma maka ọgwụgwọ elu na-esote dị ka electroplating.

4 Ihe achọrọ ịrụ ọrụ ihe:Dị ka ojiji gburugburu ebe obibi na arụmọrụ chọrọ nke electromagnet, họrọ ihe kwesịrị ekwesị, dị ka ihe nwere ezigbo conductivity, magnetik permeability, ike na ike. N'otu oge ahụ, ihe kwesịrị inwe ezigbo stamping akpụ Njirimara, dị ka mgbape mgbochi, ebu adhesion na udi kwụsie ike.

5 chọrọ imewe ebu:Nhazi nkenke kwesịrị ịdị elu iji hụ na nha nha na ọdịdị nke akụkụ ndị a kpụrụ akpụ; nhazi nhazi kwesịrị ịbụ ihe ezi uche dị na ya ma dị mfe ịmepụta, na-echekwa na debug iji melite mmepụta mmepụta ma belata ọnụ ahịa.

6 Mgbakọ chọrọ: Akụkụ stampụ kwesịrị ịdị mfe ikpokọta na ịrụzi, ma nwee ike jikọta ngwa ngwa na n'ụzọ ziri ezi na akụkụ ndị ọzọ nke electromagnet iji meziwanye mmepụta mmepụta na àgwà ngwaahịa.

 Akụkụ bụ isi nke stamping metal stamping Solenoid mkpọchi akụkụ:

1.1 Ihe achọrọ nke ọma dị elu: achọrọ nha nha nke ukwuu. Maka bolt, mkpọchi mkpọchi na ngwa ndị ọzọ nke mkpọchi Solenoid, akụkụ ndị na-akwadoghị ga-emetụta ntinye na ojiji nke mkpọchi ahụ.

1.2 Ike ihe kwesịrị ekwesị: ike nrụpụta zuru oke achọrọ. Dịka ọmụmaatụ, ngwa ngwa shea ga-enwe ike iguzogide ụfọdụ mmetụta ike mpụga, na ihe ndị dị na isi ígwè na ihe ndị ọzọ ga-enwe ike ijide n'aka na ha agaghị emebi n'okpuru ike Solenoid.

1.3 Ezigbo nguzogide corrosion: N'ihi na enwere ike iji mkpọchi Solenoid na gburugburu dị iche iche, ngwa stampụ ígwè ga-abụ ihe na-eguzogide corrosion, dị ka ọ bụghị nchara na imebi na gburugburu iru mmiri.

1.4 Ezi conductivity (ụfọdụ ngwa): Maka ngwa ndị metụtara usoro Solenoid, dị ka skeleton coil, a chọrọ ezigbo conductivity iji hụ na arụmọrụ nkịtị na-arụ ọrụ nke mkpọchi Solenoid 1.5.

1.5 High mmepụta arụmọrụ: Metal stamping bụ usoro nhazi nke ọma. Site na stamping ebu, Solenoid mkpọchi metal stamping akụkụ nke otu nkọwa nwere ike na-emepụta uka n'ime obere oge, nke dabara na ngwaahịa ndị dị ka Solenoid mkpọchi nke nwere ụfọdụ ogbe ina.

1.6 Ike dị mma: Usoro stampụ ahụ ga-eme ka nrụrụ oyi na-eme ka ihe ndị dị nchara dị ike, nke ga-eme ka ike na ike nke akụkụ stamping metal dịkwuo mma. Akụkụ stamping dị ka shea nke mkpọchi Solenoid nwere ikike mgbochi nrụrụ ka mma, si otú a na-echebe ihe owuwu dị n'ime.

1.7 Dịtụ ọnụ ala: Mgbe a na-emepụta ọtụtụ ihe, akụkụ stamping metal nwere ike belata ụgwọ ọrụ mmepụta ihe n'ihi iji ihe eji eme ihe na usoro mmepụta nke ọma, nke na-emekwa ka mkpọchi Solenoid dịkwuo ọnụ ahịa n'ahịa.

 Akụkụ bụ isi nke stamping metal stamping Solenoid mkpọchi akụkụ:

1.1 Ihe achọrọ nke ọma dị elu: achọrọ nha nha nke ukwuu. Maka bolt, mkpọchi mkpọchi na ngwa ndị ọzọ nke mkpọchi Solenoid, akụkụ ndị na-akwadoghị ga-emetụta ntinye na ojiji nke mkpọchi ahụ.

1.2 Ike ihe kwesịrị ekwesị: ike nrụpụta zuru oke achọrọ. Dịka ọmụmaatụ, ngwa ngwa shea ga-enwe ike iguzogide ụfọdụ mmetụta ike mpụga, na ihe ndị dị na isi ígwè na ihe ndị ọzọ ga-enwe ike ijide n'aka na ha agaghị emebi n'okpuru ike Solenoid.

1.3 Ezigbo nguzogide corrosion: N'ihi na enwere ike iji mkpọchi Solenoid na gburugburu dị iche iche, ngwa stampụ ígwè ga-abụ ihe na-eguzogide corrosion, dị ka ọ bụghị nchara na imebi na gburugburu iru mmiri.

1.4 Ezi conductivity (ụfọdụ ngwa): Maka ngwa ndị metụtara usoro Solenoid, dị ka skeleton coil, a chọrọ ezigbo conductivity iji hụ na arụmọrụ nkịtị na-arụ ọrụ nke mkpọchi Solenoid 1.5.

1.5 High mmepụta arụmọrụ: Metal stamping bụ usoro nhazi nke ọma. Site na stamping ebu, Solenoid mkpọchi metal stamping akụkụ nke otu nkọwa nwere ike na-emepụta uka n'ime obere oge, nke dabara na ngwaahịa ndị dị ka Solenoid mkpọchi nke nwere ụfọdụ ogbe ina.

1.6 Ike dị mma: Usoro stampụ ahụ ga-eme ka nrụrụ oyi na-eme ka ihe ndị dị nchara dị ike, nke ga-eme ka ike na ike nke akụkụ stamping metal dịkwuo mma. Akụkụ stamping dị ka shea nke mkpọchi Solenoid nwere ikike mgbochi nrụrụ ka mma, si otú a na-echebe ihe owuwu dị n'ime.

1.7 Dịtụ ọnụ ala: Mgbe a na-emepụta ọtụtụ ihe, akụkụ stamping metal nwere ike belata ụgwọ ọrụ mmepụta ihe n'ihi iji ihe eji eme ihe na usoro mmepụta nke ọma, nke na-emekwa ka mkpọchi Solenoid dịkwuo ọnụ ahịa n'ahịa.

 Ihe e ji mara maka stampụ metal nke akụkụ mkpọchi Solenoid:

1.1 chọrọ nkenke dị elu: achọrọ izi ezi akụkụ dị elu. Dịka ọmụmaatụ, bolt, mkpọchi mkpọchi na ngwa ndị ọzọ nke mkpọchi Solenoid, akụkụ ndị na-akwadoghị ga-emetụta ntinye na iji mkpọchi nkịtị.

1.2 Ike ihe kwesịrị ekwesị: ike nrụpụta zuru oke achọrọ. Dịka ọmụmaatụ, ngwa ngwa shea ga-enwe ike iguzogide ụfọdụ mmetụta ike mpụga, na ihe ndị dị na isi ígwè na ihe ndị ọzọ ga-enwe ike ijide n'aka na ha agaghị emebi n'okpuru ike Solenoid.

1.3 Ezigbo nguzogide corrosion: N'ihi na enwere ike iji mkpọchi Solenoid na gburugburu dị iche iche, ngwa stampụ ígwè ga-abụ ihe na-eguzogide corrosion, dị ka ọ bụghị nchara na imebi na gburugburu iru mmiri.

1.4 Ezi conductivity (ụfọdụ ngwa): Maka ngwa ndị metụtara usoro Solenoid, dị ka skeleton coil, a chọrọ ezigbo conductivity iji hụ na arụmọrụ nkịtị na-arụ ọrụ nke mkpọchi Solenoid 1.5.

1.5 High mmepụta arụmọrụ: Metal stamping bụ usoro nhazi nke ọma. Site na stamping ebu, Solenoid mkpọchi metal stamping akụkụ nke otu nkọwa nwere ike na-emepụta uka n'ime obere oge, nke dabara na ngwaahịa ndị dị ka Solenoid mkpọchi nke nwere ụfọdụ ogbe ina.

1.6 Ike dị mma: Usoro stampụ ahụ ga-eme ka nrụrụ oyi na-eme ka ihe ndị dị nchara dị ike, nke ga-eme ka ike na ike nke akụkụ stamping metal dịkwuo mma. Akụkụ stamping dị ka shea nke mkpọchi Solenoid nwere ikike mgbochi nrụrụ ka mma, si otú a na-echebe ihe owuwu dị n'ime.

1.7 Dịtụ ọnụ ala: Mgbe a na-emepụta ọtụtụ ihe, akụkụ stamping metal nwere ike belata ụgwọ ọrụ mmepụta ihe n'ihi iji ihe eji eme ihe na usoro mmepụta nke ọma, nke na-emekwa ka mkpọchi Solenoid dịkwuo ọnụ ahịa n'ahịa.

Ihe e ji mara maka stampụ metal nke akụkụ mkpọchi Solenoid:

1.1 chọrọ nkenke dị elu: achọrọ izi ezi akụkụ dị elu. Dịka ọmụmaatụ, bolt, mkpọchi mkpọchi na ngwa ndị ọzọ nke mkpọchi Solenoid, akụkụ ndị na-akwadoghị ga-emetụta ntinye na iji mkpọchi nkịtị.

1.2 Ike ihe kwesịrị ekwesị: ike nrụpụta zuru oke achọrọ. Dịka ọmụmaatụ, ngwa ngwa shea ga-enwe ike iguzogide ụfọdụ mmetụta ike mpụga, na ihe ndị dị na isi ígwè na ihe ndị ọzọ ga-enwe ike ijide n'aka na ha agaghị emebi n'okpuru ike Solenoid.

1.3 Ezigbo nguzogide corrosion: N'ihi na enwere ike iji mkpọchi Solenoid na gburugburu dị iche iche, ngwa stampụ ígwè ga-abụ ihe na-eguzogide corrosion, dị ka ọ bụghị nchara na imebi na gburugburu iru mmiri.

1.4 Ezi conductivity (ụfọdụ ngwa): Maka ngwa ndị metụtara usoro Solenoid, dị ka skeleton coil, a chọrọ ezigbo conductivity iji hụ na arụmọrụ nkịtị na-arụ ọrụ nke mkpọchi Solenoid 1.5.

1.5 High mmepụta arụmọrụ: Metal stamping bụ usoro nhazi nke ọma. Site na stamping ebu, Solenoid mkpọchi metal stamping akụkụ nke otu nkọwa nwere ike na-emepụta uka n'ime obere oge, nke dabara na ngwaahịa ndị dị ka Solenoid mkpọchi nke nwere ụfọdụ ogbe ina.

1.6 Ike dị mma: Usoro stampụ ahụ ga-eme ka nrụrụ oyi na-eme ka ihe ndị dị nchara dị ike, nke ga-eme ka ike na ike nke akụkụ stamping metal dịkwuo mma. Akụkụ stamping dị ka shea nke mkpọchi Solenoid nwere ikike mgbochi nrụrụ ka mma, si otú a na-echebe ihe owuwu dị n'ime.

1.7 Dịtụ ọnụ ala: Mgbe a na-emepụta ọtụtụ ihe, akụkụ stamping metal nwere ike belata ụgwọ ọrụ mmepụta ihe n'ihi iji ihe eji eme ihe na usoro mmepụta nke ọma, nke na-emekwa ka mkpọchi Solenoid dịkwuo ọnụ ahịa n'ahịa.