AS 03 Parte stampata in metallo di precisione per alloggiamento solenoide CC da Dr. Solelnoid

Parte 1: Materiali per stampaggio metalli Elettrovalvola CC

1.1:Acciaio al carbonio: come Q195, Q215, Q235, ecc., hanno buone proprietà di plasticità e stampaggio e sono relativamente economici. Sono adatti per Solenoide parti stampate in metallo a bassa resistenza requisiti, come involucri, coperture e altri componenti per solenoidi.

1.2:Acciaio al carbonio medio: Ad esempio, l'acciaio 45, dopo un adeguato trattamento termico, può raggiungere una maggiore resistenza e durezza, ed è spesso utilizzato nei solenoidi che richiedono componenti con una certa resistenza, come le linguette di bloccaggio, le fibbie di bloccaggio, ecc.

1.3:Acciaio inossidabile: come ad esempio 304, 316, ecc., hanno una buona resistenza alla corrosione, all'ossidazione e un aspetto estetico gradevole, e sono adatti per parti di alloggiamento di solenoidi con elevata adattabilità ambientale requisiti, come ad esempio le serrature a solenoide utilizzate all'esterno o le parti metalliche stampate per serrature a solenoide in ambienti umidi.

1.4Rame e leghe di rame: hanno una buona conduttività elettrica, conduttività termica e resistenza alla corrosione e sono facili da lavorare e modellare. Sono spesso utilizzati in alcuni elettrico parti di collegamento In Serrature a solenoide o parti che richiedono buone prestazioni di dissipazione del calore, come i blocchi terminali delle serrature a solenoideoli.

2.1 Problemi di dimensioni e forma

Deviazione dimensionale: una progettazione dello stampo insufficiente o una precisione di produzione inadeguata comportano deviazioni tra le dimensioni effettive dello stampaggio e le dimensioni di progetto, influenzando le prestazioni di assemblaggio e utilizzo della serratura a solenoide. Ad esempio, se la lunghezza o la larghezza della linguetta di bloccaggio non sono precise, la linguetta potrebbe non inserirsi correttamente nella fibbia di bloccaggio oppure lo spazio di accoppiamento con la fibbia potrebbe essere eccessivo, riducendo l'affidabilità di bloccaggio della serratura a solenoide.

Forma irregolare: Durante il processo di stampaggio, un flusso di materiale non uniforme o una struttura dello stampo non ottimale possono causare la deformazione del pezzo stampato, ad esempio piegandolo, torcendolo, ecc. Ciò non solo influisce sull'aspetto del blocco solenoide, ma può anche causare una disorganizzazione della sua struttura interna, aumentando la difficoltà di assemblaggio.

2.2 Problemi relativi alla qualità della superficie

Bave: Se lo spazio di tranciatura è troppo grande, troppo piccolo o irregolare e il bordo della matrice è usurato, si formeranno delle bave sul bordo della parte stampata³. Le bave non solo compromettono l'aspetto delle parti stampate della serratura a solenoide, ma possono anche graffiare la pelle dell'utente o altri oggetti, e persino staccarsi durante l'uso ed entrare all'interno della serratura a solenoide, compromettendone il normale funzionamento.

2.3 Graffi e abrasioni: Durante il processo di stampaggio, possono verificarsi graffi sulla superficie delle materie prime, oppure, durante le fasi di stampaggio, movimentazione, stoccaggio e altre fasi successive, l'attrito tra i pezzi stampati e lo stampo, le attrezzature o altri oggetti può causare graffi e abrasioni superficiali, compromettendo l'integrità della superficie e riducendone la resistenza alla corrosione e l'aspetto estetico.

2.4 Ruggine superficiale: Se il materiale delle parti stampate non viene selezionato correttamente o il processo di trattamento superficiale non è perfetto, durante l'uso le parti stampate sono facilmente soggette a fattori ambientali e alla formazione di ruggine, compromettendo la durata e l'aspetto della serratura a solenoide.

2.5 Problemi strutturali e prestazionali

Deformazione e incurvamento: Durante il processo di stampaggio, a causa della distribuzione non uniforme delle tensioni interne del materiale o di parametri di stampaggio non ottimali, i pezzi stampati possono deformarsi o incurvarsi. Ad esempio, l'involucro della serratura a solenoide si incurva dopo lo stampaggio, compromettendo la precisione di assemblaggio con le altre parti, con conseguente riduzione delle prestazioni di tenuta e persino della resistenza complessiva della serratura a solenoide.

2.6 Crepe e fratture:

Problemi di qualità delle materie prime, come impurità, pori e altri difetti, o un processo di stampaggio improprio, come una forza di stampaggio eccessiva, un piccolo raggio di curvatura, ecc., possono causare crepe o addirittura fratture nelle parti stampate, compromettendo seriamente la sicurezza e l'affidabilità delle serrature a solenoide.

2.7 Problemi di assemblaggio:

Una progettazione inadeguata dei componenti stampati, come ad esempio dimensioni o posizioni imprecise di fori e fessure, può causare un accoppiamento lasco o l'impossibilità di installare correttamente i componenti durante l'assemblaggio delle serrature a solenoide, aumentando la difficoltà di montaggio, riducendo l'efficienza produttiva e potendo persino compromettere le prestazioni complessive delle serrature a solenoide.