プレス加工部品の仕様：当社のエンジニアがプレス加工対象部品を確認し、その内容を明確に理解します。最終製品の正確な寸法と公差を決定し、金型設計に反映させる必要があります。例えば、プレス加工部品が他の部品に非常に狭い隙間で嵌合する必要がある場合、金型はその寸法を正確に実現するように設計されなければなりません。
・シミュレーションとモデリング：同時に、高度なソフトウェアを用いてプレス加工工程をシミュレーションします。これにより、プレス加工中に金属がどのように流動し変形するかを予測することができ、金型設計を調整して、しわ、ひび割れ、成形不良などの問題を未然に防ぐことができます。
・高品質工具鋼：硬度、耐摩耗性、靭性に優れた適切なグレードの工具鋼を選択してください。例えば、D2工具鋼は優れた耐摩耗性で知られており、多数のプレス加工サイクルを受ける金型に適しています。
- 材料検査：金型製作に使用する前に、材料に介在物、亀裂、不適切な硬度などの欠陥がないか徹底的に検査してください。
・精密加工：金型部品の形状と寸法を正確に確保するため、CNC（コンピュータ数値制御）加工などの高精度加工技術を採用します。加工精度は数ミクロン以内に達することが多く、厳しい公差に対応できます。
熱処理：焼き入れや焼き戻しなどの適切な熱処理工程は、金型の硬度と強度を高め、内部応力を低減するために不可欠です。これにより、金型はプレス加工中も形状と性能を維持することができます。
・丁寧な組み立て：金型部品を正確に組み立て、すべての部品が正しく組み合わさることを確認してください。これには、正確な刻印を保証するためのパンチとダイの適切な位置合わせも含まれます。
寸法および機能検査：組み立てられた金型の寸法を検査するために、座標測定機（CMM）などの精密測定ツールを使用します。また、パンチのスムーズな動きや正確なブランキングまたは成形など、適切な動作を確認するための機能テストも実施します。
定期メンテナンス：定期的なメンテナンススケジュールを確立してください。これには、金型の清掃、摩耗状態の確認、摩耗した部品の迅速な交換が含まれます。例えば、パンチに摩耗の兆候が見られる場合は、プレス加工部品の品質を維持するために、交換または再研磨する必要があります。
- 工程監視：プレス加工工程を継続的に監視します。プレス加工された部品にバリや寸法誤差などの品質問題が発生した場合は、金型を直ちに検査し、調整する必要があります。