ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು?

ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತದ ಜೋಡಣೆ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಭಾಗದ ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಗಾತ್ರದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.05mm ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಇದು ಚಪ್ಪಟೆತನ, ದುಂಡಗಿನತನ, ಲಂಬತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಆಕಾರದ ನಿಖರತೆಯು ಇತರ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮನ್ವಯತೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಗೀರುಗಳು, ಉಬ್ಬುಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತದ ನೋಟ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ, ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ನಂತಹ ನಂತರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.

ವಸ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತದ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ, ಕಾಂತೀಯ ವಾಹಕತೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವು ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧ, ಅಚ್ಚು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಆಕಾರ ಸ್ಥಿರತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಉತ್ತಮ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು; ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ಪಾದನೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿರಬೇಕು.

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತದ ಇತರ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು.

ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು?

ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತದ ಜೋಡಣೆ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಭಾಗದ ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಗಾತ್ರದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.05mm ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಇದು ಚಪ್ಪಟೆತನ, ದುಂಡಗಿನತನ, ಲಂಬತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಆಕಾರದ ನಿಖರತೆಯು ಇತರ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮನ್ವಯತೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಗೀರುಗಳು, ಉಬ್ಬುಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತದ ನೋಟ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ, ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ನಂತಹ ನಂತರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.

ವಸ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತದ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ, ಕಾಂತೀಯ ವಾಹಕತೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವು ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧ, ಅಚ್ಚು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಆಕಾರ ಸ್ಥಿರತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಉತ್ತಮ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು; ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ಪಾದನೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿರಬೇಕು.

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತದ ಇತರ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು.

ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಯಾವುವು?

ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತದ ಜೋಡಣೆ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಭಾಗದ ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಗಾತ್ರದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.05mm ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಇದು ಚಪ್ಪಟೆತನ, ದುಂಡಗಿನತನ, ಲಂಬತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಆಕಾರದ ನಿಖರತೆಯು ಇತರ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮನ್ವಯತೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಗೀರುಗಳು, ಉಬ್ಬುಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತದ ನೋಟ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ, ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ನಂತಹ ನಂತರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.

ವಸ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತದ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ, ಕಾಂತೀಯ ವಾಹಕತೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವು ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧ, ಅಚ್ಚು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಆಕಾರ ಸ್ಥಿರತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಉತ್ತಮ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು; ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ಪಾದನೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿರಬೇಕು.

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತದ ಇತರ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು.

ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಯಾವುವು?

1 ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತದ ಜೋಡಣೆ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಭಾಗಗಳ ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಗಾತ್ರದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.05mm ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2 ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಚಪ್ಪಟೆತನ, ದುಂಡಗಿನತನ ಮತ್ತು ಲಂಬತೆಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಆಕಾರದ ನಿಖರತೆಯು ಇತರ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮನ್ವಯತೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

3 ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:ಮೇಲ್ಮೈಯು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಗೀರುಗಳು, ಉಬ್ಬುಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತದ ನೋಟ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ, ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ನಂತಹ ನಂತರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.

4 ವಸ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತದ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ತಮ ವಾಹಕತೆ, ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವು ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧ, ಅಚ್ಚು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಸ್ಥಿರತೆಯಂತಹ ಉತ್ತಮ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ರೂಪಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

5 ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾದ ಭಾಗಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು; ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲು, ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿರಬೇಕು.

6 ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತದ ಇತರ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು.