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1부: 롱 스트로크 솔레노이드 작동 원리

장행정 솔레노이드는 주로 코일, 가동철심, 정지철심, 전력제어기 등으로 구성되며 그 작동원리는 다음과 같다.

1.1 전자기 유도에 기반한 흡입 생성: 코일에 전원이 공급되면 전류가 철심에 감긴 코일을 통과합니다. 암페어의 법칙과 패러데이의 전자기 유도 법칙에 따라 코일 내부와 주변에 강한 자기장이 생성됩니다.

1.2 움직이는 철심과 정지한 철심이 끌린다: 자기장의 작용 하에서 철심은 자화되고 움직이는 철심과 정지한 철심은 반대 극성을 가진 두 개의 자석이 되어 전자기적 흡입력을 발생시킨다. 전자기적 흡입력이 스프링의 반력이나 다른 저항력보다 클 때 움직이는 철심은 정지한 철심 쪽으로 움직이기 시작한다.

1.3 선형 왕복 운동을 달성하기 위해: 장행정 솔레노이드는 나선형 튜브의 누설 자속 원리를 사용하여 가동 철심과 정지 철심을 먼 거리까지 끌어당겨 견인봉이나 푸시봉 및 기타 구성 요소를 구동하여 선형 왕복 운동을 달성하고, 이를 통해 외부 하중을 밀거나 당깁니다.

1.4 제어 방식 및 에너지 절약 원리: 전원 플러스 전기 제어 변환 방식을 채택하고, 고전력 시동을 사용하여 솔레노이드가 충분한 흡입력을 빠르게 생성할 수 있도록 합니다. 이동 철심이 끌린 후 저전력으로 전환하여 유지 관리하여 솔레노이드의 정상적인 작동을 보장할 뿐만 아니라 에너지 소비를 줄이고 작업 효율을 향상시킵니다.

2부 : 롱스트로크 솔레노이드의 주요 특징은 다음과 같습니다.

2.1: 긴 스트로크: 이것은 중요한 특징입니다. 일반적인 DC 솔레노이드와 비교할 때 더 긴 작업 스트로크를 제공할 수 있으며 더 높은 거리 요구 사항이 있는 작업 시나리오를 충족할 수 있습니다. 예를 들어 일부 자동화 생산 장비에서 물체를 긴 거리 동안 밀거나 당겨야 할 때 매우 적합합니다.

2.2: 강한 힘: 추력과 견인력이 충분하여 더 무거운 물체를 선형적으로 움직일 수 있으므로 기계 장치의 구동 시스템에 널리 사용될 수 있습니다.

2.3: 빠른 응답 속도: 단시간 내에 작동이 시작되어 철심을 움직이고 전기 에너지를 기계 에너지로 빠르게 변환하여 장비의 작업 효율을 효과적으로 향상시킵니다.

2.4: 조정성: 전류, 코일 회전 수 및 기타 매개변수를 변경하여 추력, 당김 및 이동 속도를 조정하여 다양한 작업 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.

2.5: 간단하고 컴팩트한 구조: 전체 구조 설계가 비교적 합리적이고, 차지하는 공간이 작으며, 각종 장비 및 계측기 내부에 설치하기 편리하여 장비의 소형화 설계에 유리합니다.

3부 : 롱스트로크 솔레노이드와 주석 솔레노이드의 차이점 :

3.1: 뇌졸중

롱스트로크 푸시풀 솔레노이드는 작동 스트로크가 더 길어서 먼 거리까지 물체를 밀거나 당길 수 있습니다. 일반적으로 거리 요구 사항이 높은 경우에 사용됩니다.

3.2 일반 솔레노이드는 스트로크가 짧으며 주로 더 작은 거리 범위 내에서 흡착을 생성하는 데 사용됩니다.

3.3 기능적 사용

장스트로크 푸시풀 솔레노이드는 자동화 장비에서 재료를 밀어내는 데 사용되는 것과 같은 물체의 선형 푸시풀 동작을 실현하는 데 중점을 둡니다.

일반 솔레노이드는 주로 강자성 물질을 흡착하는 데 사용됩니다. 예를 들어 솔레노이드를 사용하여 강철을 흡수하거나 도어 잠금장치를 흡착하고 잠그는 일반 솔레노이드 크레인이 있습니다.

3.4: 강도 특성

롱스트로크 푸시풀 솔레노이드의 추력과 당김은 비교적 더 중요합니다. 이는 더 긴 스트로크에서 물체를 효과적으로 구동하도록 설계되었습니다.

일반 솔레노이드는 주로 흡착력을 고려하며, 흡착력의 크기는 자기장 강도 등의 요인에 따라 달라집니다.

4부 : 장행정 솔레노이드의 작업 효율은 다음 요인의 영향을 받습니다.

4.1 : 전원 공급 요소

전압 안정성: 안정적이고 적절한 전압은 솔레노이드의 정상적인 작동을 보장할 수 있습니다. 과도한 전압 변동은 작업 상태를 쉽게 불안정하게 만들고 효율에 영향을 미칠 수 있습니다.

4.2 전류 크기: 전류 크기는 솔레노이드가 생성하는 자기장의 강도와 직접 관련이 있으며, 이는 다시 추력, 당김 및 이동 속도에 영향을 미칩니다. 적절한 전류는 효율성을 개선하는 데 도움이 됩니다.

4.3 : 코일 관련

코일 턴: 턴이 다르면 자기장 강도가 달라집니다. 적당한 턴 수는 솔레노이드의 성능을 최적화하고 롱 스트로크 작업에서 더 효율적으로 만들 수 있습니다. 코일 소재: 고품질 전도성 소재는 저항을 줄이고 전력 손실을 줄이며 작업 효율성을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.

4.4: 핵심 상황

코어 재료: 자기 전도도가 좋은 코어 재료를 선택하면 자기장을 강화하고 솔레노이드의 작동 효과를 개선할 수 있습니다.

코어 모양과 크기: 적절한 모양과 크기는 자기장을 균등하게 분산시키고 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다.

4.5: 작업 환경

- 온도: 온도가 너무 높거나 너무 낮으면 코일 저항, 코어 자기 전도도 등에 영향을 미쳐 효율이 달라질 수 있습니다.

- 습도: 습도가 높으면 단락과 같은 문제가 발생할 수 있으며, 솔레노이드의 정상적인 작동에 영향을 미치고 효율이 떨어질 수 있습니다.

4.6 : 하중 조건

- 하중 무게: 하중이 너무 무거우면 솔레노이드의 움직임이 느려지고 에너지 소비가 늘어나며 작업 효율성이 떨어집니다. 적절한 하중만이 효율적인 작동을 보장할 수 있습니다.

- 부하 이동 저항: 이동 저항이 크면 솔레노이드는 이를 극복하기 위해 더 많은 에너지를 소비해야 하며, 이는 효율에도 영향을 미칩니다.

1부: 롱 스트로크 솔레노이드 작동 원리

장행정 솔레노이드는 주로 코일, 가동철심, 정지철심, 전력제어기 등으로 구성되며 그 작동원리는 다음과 같다.

1.1 전자기 유도에 기반한 흡입 생성: 코일에 전원이 공급되면 전류가 철심에 감긴 코일을 통과합니다. 암페어의 법칙과 패러데이의 전자기 유도 법칙에 따라 코일 내부와 주변에 강한 자기장이 생성됩니다.

1.2 움직이는 철심과 정지한 철심이 끌린다: 자기장의 작용 하에서 철심은 자화되고 움직이는 철심과 정지한 철심은 반대 극성을 가진 두 개의 자석이 되어 전자기적 흡입력을 발생시킨다. 전자기적 흡입력이 스프링의 반력이나 다른 저항력보다 클 때 움직이는 철심은 정지한 철심 쪽으로 움직이기 시작한다.

1.3 선형 왕복 운동을 달성하기 위해: 장행정 솔레노이드는 나선형 튜브의 누설 자속 원리를 사용하여 가동 철심과 정지 철심을 먼 거리까지 끌어당겨 견인봉이나 푸시봉 및 기타 구성 요소를 구동하여 선형 왕복 운동을 달성하고, 이를 통해 외부 하중을 밀거나 당깁니다.

1.4 제어 방식 및 에너지 절약 원리: 전원 플러스 전기 제어 변환 방식을 채택하고, 고전력 시동을 사용하여 솔레노이드가 충분한 흡입력을 빠르게 생성할 수 있도록 합니다. 이동 철심이 끌린 후 저전력으로 전환하여 유지 관리하여 솔레노이드의 정상적인 작동을 보장할 뿐만 아니라 에너지 소비를 줄이고 작업 효율을 향상시킵니다.

2부 : 롱스트로크 솔레노이드의 주요 특징은 다음과 같습니다.

2.1: 긴 스트로크: 이것은 중요한 특징입니다. 일반적인 DC 솔레노이드와 비교할 때 더 긴 작업 스트로크를 제공할 수 있으며 더 높은 거리 요구 사항이 있는 작업 시나리오를 충족할 수 있습니다. 예를 들어 일부 자동화 생산 장비에서 물체를 긴 거리 동안 밀거나 당겨야 할 때 매우 적합합니다.

2.2: 강한 힘: 추력과 견인력이 충분하여 더 무거운 물체를 선형적으로 움직일 수 있으므로 기계 장치의 구동 시스템에 널리 사용될 수 있습니다.

2.3: 빠른 응답 속도: 단시간 내에 작동이 시작되어 철심을 움직이고 전기 에너지를 기계 에너지로 빠르게 변환하여 장비의 작업 효율을 효과적으로 향상시킵니다.

2.4: 조정성: 전류, 코일 회전 수 및 기타 매개변수를 변경하여 추력, 당김 및 이동 속도를 조정하여 다양한 작업 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.

2.5: 간단하고 컴팩트한 구조: 전체 구조 설계가 비교적 합리적이고, 차지하는 공간이 작으며, 각종 장비 및 계측기 내부에 설치하기 편리하여 장비의 소형화 설계에 유리합니다.

3부 : 롱스트로크 솔레노이드와 주석 솔레노이드의 차이점 :

3.1: 뇌졸중

롱스트로크 푸시풀 솔레노이드는 작동 스트로크가 더 길어서 먼 거리까지 물체를 밀거나 당길 수 있습니다. 일반적으로 거리 요구 사항이 높은 경우에 사용됩니다.

3.2 일반 솔레노이드는 스트로크가 짧으며 주로 더 작은 거리 범위 내에서 흡착을 생성하는 데 사용됩니다.

3.3 기능적 사용

장스트로크 푸시풀 솔레노이드는 자동화 장비에서 재료를 밀어내는 데 사용되는 것과 같은 물체의 선형 푸시풀 동작을 실현하는 데 중점을 둡니다.

일반 솔레노이드는 주로 강자성 물질을 흡착하는 데 사용됩니다. 예를 들어 솔레노이드를 사용하여 강철을 흡수하거나 도어 잠금장치를 흡착하고 잠그는 일반 솔레노이드 크레인이 있습니다.

3.4: 강도 특성

롱스트로크 푸시풀 솔레노이드의 추력과 당김은 비교적 더 중요합니다. 이는 더 긴 스트로크에서 물체를 효과적으로 구동하도록 설계되었습니다.

일반 솔레노이드는 주로 흡착력을 고려하며, 흡착력의 크기는 자기장 강도 등의 요인에 따라 달라집니다.

4부 : 장행정 솔레노이드의 작업 효율은 다음 요인의 영향을 받습니다.

4.1 : 전원 공급 요소

전압 안정성: 안정적이고 적절한 전압은 솔레노이드의 정상적인 작동을 보장할 수 있습니다. 과도한 전압 변동은 작업 상태를 쉽게 불안정하게 만들고 효율에 영향을 미칠 수 있습니다.

4.2 전류 크기: 전류 크기는 솔레노이드가 생성하는 자기장의 강도와 직접 관련이 있으며, 이는 다시 추력, 당김 및 이동 속도에 영향을 미칩니다. 적절한 전류는 효율성을 개선하는 데 도움이 됩니다.

4.3 : 코일 관련

코일 턴: 턴이 다르면 자기장 강도가 달라집니다. 적당한 턴 수는 솔레노이드의 성능을 최적화하고 롱 스트로크 작업에서 더 효율적으로 만들 수 있습니다. 코일 소재: 고품질 전도성 소재는 저항을 줄이고 전력 손실을 줄이며 작업 효율성을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.

4.4: 핵심 상황

코어 재료: 자기 전도도가 좋은 코어 재료를 선택하면 자기장을 강화하고 솔레노이드의 작동 효과를 개선할 수 있습니다.

코어 모양과 크기: 적절한 모양과 크기는 자기장을 균등하게 분산시키고 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다.

4.5: 작업 환경

- 온도: 온도가 너무 높거나 너무 낮으면 코일 저항, 코어 자기 전도도 등에 영향을 미쳐 효율이 달라질 수 있습니다.

- 습도: 습도가 높으면 단락과 같은 문제가 발생할 수 있으며, 솔레노이드의 정상적인 작동에 영향을 미치고 효율이 떨어질 수 있습니다.

4.6 : 하중 조건

- 하중 무게: 하중이 너무 무거우면 솔레노이드의 움직임이 느려지고 에너지 소비가 늘어나며 작업 효율성이 떨어집니다. 적절한 하중만이 효율적인 작동을 보장할 수 있습니다.

- 부하 이동 저항: 이동 저항이 크면 솔레노이드는 이를 극복하기 위해 더 많은 에너지를 소비해야 하며, 이는 효율에도 영향을 미칩니다.

1부 : 키보드 테스트 장치 솔레노이드에 대한 핵심 요구 사항

1.1 자기장 요구 사항

키보드 키를 효과적으로 구동하기 위해 키보드 테스트 장치 솔레노이드는 충분한 자기장 강도를 생성해야 합니다. 특정 자기장 강도 요구 사항은 키보드 키의 유형과 설계에 따라 달라집니다. 일반적으로 자기장 강도는 키 누름 스트로크가 키보드 설계의 트리거 요구 사항을 충족하도록 충분한 인력을 생성할 수 있어야 합니다. 이 강도는 일반적으로 수십에서 수백 가우스(G) 범위에 있습니다.

1.2 응답 속도 요구 사항

키보드 테스트 장치는 각 키를 빠르게 테스트해야 하므로 솔레노이드의 응답 속도가 중요합니다. 테스트 신호를 수신한 후 솔레노이드는 매우 짧은 시간 내에 키 동작을 구동하기에 충분한 자기장을 생성할 수 있어야 합니다. 응답 시간은 일반적으로 밀리초(ms) 수준이어야 합니다. 키를 빠르게 누르고 놓는 것을 정확하게 시뮬레이션하여 지연 없이 매개변수를 포함하여 키보드 키의 성능을 효과적으로 감지할 수 있습니다.

1.3 정확도 요구 사항

솔레노이드의 동작 정확도는 정확하게 하는 데 중요합니다. 키보드 테스트 장치입니다. 키 누름의 깊이와 힘을 정확하게 제어해야 합니다. 예를 들어, 일부 게임용 키보드와 같이 다중 레벨 트리거 기능이 있는 일부 키보드를 테스트할 때 키에는 가볍게 누르기와 강하게 누르기의 두 가지 트리거 모드가 있을 수 있습니다. 솔레노이드는 이 두 가지 다른 트리거 힘을 정확하게 시뮬레이션할 수 있어야 합니다. 정확도에는 위치 정확도(키 누름의 변위 정확도 제어)와 힘 정확도가 포함됩니다. 변위 정확도는 0.1mm 이내여야 할 수 있으며, 힘 정확도는 테스트 결과의 정확성과 신뢰성을 보장하기 위해 다양한 테스트 표준에 따라 약 ±0.1N일 수 있습니다.

1.4 안정성 요구 사항

장기적으로 안정적인 작동은 키보드 테스트 장치의 솔레노이드에 대한 중요한 요구 사항입니다. 연속 테스트 중에 솔레노이드의 성능은 크게 변동할 수 없습니다. 여기에는 자기장 강도의 안정성, 응답 속도의 안정성 및 동작 정확도의 안정성이 포함됩니다. 예를 들어, 대규모 키보드 생산 테스트에서 솔레노이드는 몇 시간 또는 며칠 동안 지속적으로 작동해야 할 수 있습니다. 이 기간 동안 전자석의 성능이 변동하면(예: 자기장 강도가 약해지거나 응답 속도가 느림) 테스트 결과가 정확하지 않아 제품 품질 평가에 영향을 미칩니다.

1.5 내구성 요구 사항

키 동작을 자주 구동해야 하기 때문에 솔레노이드는 내구성이 높아야 합니다. 내부 솔레노이드 코일과 플런저는 빈번한 전자기 변환과 기계적 응력을 견딜 수 있어야 합니다. 일반적으로 키보드 테스트 장치 솔레노이드는 수백만 번의 동작 사이클을 견딜 수 있어야 하며 이 과정에서 솔레노이드 코일 번아웃 및 코어 마모와 같은 성능에 영향을 미치는 문제가 발생하지 않습니다. 예를 들어 고품질 에나멜 와이어를 사용하여 코일을 만들면 내마모성과 고온 저항성을 개선할 수 있으며 적합한 코어 재료(예: 연성 자기 재료)를 선택하면 코어의 히스테리시스 손실과 기계적 피로를 줄일 수 있습니다.

2부 : 키보드 테스터 솔레노이드의 구조

2.1 솔레노이드 코일

• 와이어 소재: 에나멜 와이어는 일반적으로 솔레노이드 코일을 만드는 데 사용됩니다. 에나멜 와이어 외부에는 솔레노이드 코일 사이의 단락을 방지하기 위한 절연 페인트 층이 있습니다. 일반적인 에나멜 와이어 소재에는 구리가 포함됩니다. 구리는 전도성이 좋고 저항을 효과적으로 줄여 전류를 통과할 때 에너지 손실을 줄이고 전자석의 효율성을 개선할 수 있기 때문입니다.
• 턴 설계: 턴 수는 키보드 테스트 장치 솔레노이드의 관형 솔레노이드의 자기장 강도에 영향을 미치는 핵심 요소입니다. 턴이 많을수록 동일한 전류에서 생성되는 자기장 강도가 커집니다. 그러나 턴이 너무 많으면 코일의 저항도 증가하여 가열 문제가 발생합니다. 따라서 필요한 자기장 강도와 전원 공급 조건에 따라 턴 수를 합리적으로 설계하는 것이 매우 중요합니다. 예를 들어, 더 높은 자기장 강도가 필요한 키보드 테스트 장치 솔레노이드의 경우 턴 수는 수백에서 수천 사이일 수 있습니다.
• 솔레노이드 코일 모양: 솔레노이드 코일은 일반적으로 적합한 프레임에 감겨 있으며 모양은 일반적으로 원통형입니다. 이 모양은 자기장의 집중과 균일한 분포에 도움이 되므로 키보드 키를 구동할 때 자기장이 키의 구동 구성 요소에 더 효과적으로 작용할 수 있습니다.

2.2 솔레노이드 플런저

• 플런저 재료: 플런저는 솔레노이드의 중요한 구성 요소이며, 주요 기능은 자기장을 강화하는 것입니다. 일반적으로 전기 순수 탄소강 및 실리콘 강판과 같은 연성 자성 재료가 선택됩니다. 연성 자성 재료의 높은 자기 투자율은 자기장이 코어를 통과하기 쉽게 만들어 전자석의 자기장 강도를 강화할 수 있습니다. 실리콘 강판을 예로 들면, 실리콘 함유 합금 강판입니다. 실리콘을 첨가함으로써 코어의 히스테리시스 손실과 와전류 손실이 감소하고 전자석의 효율이 향상됩니다.
• 플런저 모양: 코어의 모양은 일반적으로 솔레노이드 코일과 일치하며 대부분 관형입니다. 일부 설계에서는 플런저의 한쪽 끝에 돌출된 부분이 있는데, 이 부분은 키보드 키의 구동 구성 요소에 직접 접촉하거나 접근하는 데 사용되어 자기장 힘을 키로 더 잘 전달하고 키 동작을 구동합니다.

2.3 주택

• 재료 선택: 키보드 테스트 장치 솔레노이드의 하우징은 주로 내부 코일과 철심을 보호하며, 일정한 전자기 차폐 역할도 할 수 있습니다. 스테인리스 스틸이나 탄소강과 같은 금속 재료가 일반적으로 사용됩니다. 탄소강 하우징은 강도와 ​​내식성이 더 높고, 다양한 테스트 환경에 적응할 수 있습니다.
• 구조 설계: 쉘의 구조 설계는 설치 편의성과 방열을 고려해야 합니다. 일반적으로 전자석을 키보드 테스터의 해당 위치에 고정하는 것을 용이하게 하기 위해 장착 구멍이나 슬롯이 있습니다. 동시에 쉘은 작동 중 코일에서 발생하는 열을 분산시키고 과열로 인한 전자석 손상을 방지하기 위해 방열 핀이나 통풍구로 설계될 수 있습니다.

3부 : 키보드 테스트 장치 솔레노이드의 작동은 주로 전자기 유도 원리에 기초합니다.

3.1. 기본 전자기 원리

전류가 솔레노이드의 솔레노이드 코일을 통과할 때, 암페어의 법칙(오른손 나사 법칙이라고도 함)에 따라 전자석 주위에 자기장이 생성됩니다. 솔레노이드 코일이 철심 주위에 감겨 있으면 철심은 높은 자기 투자율을 가진 연자성 재료이기 때문에 자기장 선이 철심 내부와 주위에 집중되어 철심이 자화됩니다. 이때 철심은 강한 자석과 같아 강한 자기장을 생성합니다.

3.2. 예를 들어 간단한 관형 솔레노이드를 예로 들면, 전류가 솔레노이드 코일의 한쪽 끝으로 흐를 때, 오른손 나사 법칙에 따라 전류 방향을 가리키는 네 손가락으로 코일을 잡고, 엄지손가락이 가리키는 방향이 자기장의 북극입니다. 자기장의 세기는 전류 크기와 코일 턴 수와 관련이 있습니다. 이 관계는 비오-사바르 법칙으로 설명할 수 있습니다. 어느 정도 전류가 클수록, 턴 수가 많을수록 자기장의 세기가 커집니다.

3.3 키보드 키의 구동 과정

3.3.1. 키보드 테스트 장치에서 키보드 테스트 장치 솔레노이드에 전원이 공급되면 자기장이 생성되어 키보드 키의 금속 부분(예: 키의 샤프트 또는 금속 파편 등)을 끌어당깁니다. 기계식 키보드의 경우 키 샤프트에는 일반적으로 금속 부분이 포함되어 있으며 전자석에서 생성된 자기장은 샤프트를 끌어당겨 아래로 이동하여 키를 누르는 동작을 시뮬레이션합니다.

3.3.2. 일반적인 블루 축 기계식 키보드를 예로 들면, 전자석이 생성하는 자기장력은 블루 축의 금속 부분에 작용하여 축의 탄성력과 마찰을 극복하고 축이 아래로 이동하여 키보드 내부의 회로를 트리거하고 키 누름 신호를 생성합니다. 전자석의 전원이 꺼지면 자기장이 사라지고 키 축은 자체 탄성력(예: 스프링의 탄성력)의 작용으로 원래 위치로 돌아가 키를 놓는 동작을 시뮬레이션합니다.

3.3.3 신호 제어 및 테스트 프로세스

1. 키보드 테스터의 제어 시스템은 전자석의 전원 켜기 및 끄기 시간을 제어하여 짧은 누름, 긴 누름 등과 같은 다양한 키 작동 모드를 시뮬레이션합니다. 이러한 시뮬레이션된 키 작동에서 키보드가 전기 신호를 올바르게 생성할 수 있는지(키보드의 회로 및 인터페이스를 통해) 감지하여 키보드 키의 기능을 테스트할 수 있습니다.

관형 솔레노이드란 무엇입니까?

튜브형 솔레노이드는 푸시형과 풀형의 두 가지 유형으로 제공됩니다. 푸시 솔레노이드는 전원이 켜지면 플런저를 구리 코일에서 밀어내는 방식으로 작동하는 반면, 풀 솔레노이드는 전원이 공급되면 플런저를 솔레노이드 코일로 당겨서 작동합니다.
풀 솔레노이드는 일반적으로 푸시 솔레노이드에 비해 스트로크 길이(플런저가 움직일 수 있는 거리)가 더 긴 경향이 있기 때문에 더 일반적인 제품입니다. 솔레노이드가 래치를 제자리에 당겨야 하는 도어 잠금 장치와 같은 응용 분야에서 종종 발견됩니다.
반면 푸시 솔레노이드는 일반적으로 구성 요소를 솔레노이드에서 멀리 옮겨야 하는 응용 분야에서 사용됩니다. 예를 들어, 핀볼 머신에서 푸시 솔레노이드는 공을 플레이로 추진하는 데 사용될 수 있습니다.

유닛 특징:- DC 12V 60N 힘 10mm 당김 유형 튜브 모양 솔레노이드 전자석

좋은 디자인 - 푸시풀 타입, 선형 모션, 오픈 프레임, 플런저 스프링 리턴, DC 솔레노이드 전자석. 전력 소모 감소, 온도 상승 낮음, 전원이 꺼졌을 때 자성 없음.

장점:- 구조가 간단하고, 부피가 작으며, 흡착력이 높습니다. 내부에 구리 코일이 있어 온도 안정성과 절연성이 좋고, 전기 전도도가 높습니다. 유연하고 빠르게 설치할 수 있어 매우 편리합니다.

주의사항: 장비의 구동 요소로서 전류가 크기 때문에 단일 사이클을 장시간 전기화할 수 없습니다. 최적 작동 시간은 49초입니다.

로터리 액츄에이터 정의 및 기본 원리

회전 액추에이터는 전기 에너지를 기계적 에너지로 변환하여 회전 운동을 달성하는 전자기 장치입니다. 주로 솔레노이드 코일, 철심, 전기자 및 회전 샤프트로 구성됩니다. 솔레노이드 코일에 전원이 공급되면 자기장이 생성되어 전기자가 전자기력 작용 하에서 회전 샤프트 주위를 회전합니다. 분류기에서 회전 액추에이터는 제어 시스템에서 보낸 신호에 따라 해당 기계 부품을 구동하여 분류 작업을 수행할 수 있습니다.

1부: 회전 솔레노이드 액추에이터란 무엇인가요?

회전 솔레노이드 액추에이터는 모터와 비슷하지만, 차이점은 모터는 한 방향으로 360도 회전할 수 있는 반면, 회전 회전 솔레노이드 액추에이터는 360도 회전할 수 없지만 고정된 각도로 회전할 수 있다는 것입니다. 전원이 꺼진 후에는 자체 스프링에 의해 재설정되며, 이는 동작을 완료한 것으로 간주됩니다. 고정된 각도 내에서 회전할 수 있으므로 회전 솔레노이드 액추에이터 또는 각도 솔레노이드라고도 합니다. 회전 방향은 프로젝트 필요에 따라 시계 방향과 반시계 방향의 두 가지 유형으로 만들 수 있습니다.

2부: 회전 솔레노이드의 구조

회전 솔레노이드의 작동 원리는 전자기 인력의 원리에 기초합니다. 경사면 구조를 채택합니다. 전원이 켜지면 경사면을 사용하여 각도로 회전하고 축 방향 변위 없이 토크를 출력합니다. 솔레노이드 코일에 전원이 공급되면 철심과 전기자가 자화되어 반대 극성의 두 자석이 되고 그 사이에 전자기 인력이 발생합니다. 인력이 스프링의 반력보다 크면 전기자가 철심쪽으로 이동하기 시작합니다. 솔레노이드 코일의 전류가 특정 값보다 적거나 전원 공급이 중단되면 전자기 인력이 스프링의 반력보다 적고 전기자는 반력의 작용으로 원래 위치로 돌아갑니다.

3부: 작동 원리

솔레노이드 코일에 전원이 공급되면 코어와 전기자가 자화되어 반대 극성의 두 자석이 되고 그 사이에 전자기 인력이 발생합니다. 인력이 스프링의 반력보다 크면 전기자는 코어를 향해 움직이기 시작합니다. 솔레노이드 코일의 전류가 일정 값보다 작거나 전원 공급이 중단되면 전자기 인력이 스프링의 반력보다 작아 전기자는 원래 위치로 돌아갑니다. 회전 전자석은 전류가 흐르는 코어 코일에서 생성된 전자기 인력을 사용하여 기계 장치를 조작하여 예상되는 동작을 완료하는 전기 제품입니다. 전기 에너지를 기계 에너지로 변환하는 전자기 소자입니다. 전원이 켜진 후 회전할 때 축 방향 변위가 없으며 회전 각도는 90도에 도달할 수 있습니다. 또한 CNC 가공 나선형 표면을 사용하여 15°, 30°, 45°, 60°, 75°, 90° 또는 기타 각도로 사용자 정의하여 회전할 때 축 방향 변위 없이 매끄럽고 고정되지 않도록 할 수 있습니다. 회전 전자석의 작동 원리는 전자기 인력의 원리에 기초합니다. 경사면 구조를 채택합니다.

바이스테이블 회전 솔레노이드란 무엇입니까?

바이스테이블 회전 솔레노이드는 회전 방향이 +(양수)와 –(음수) 사이에서 바뀔 때마다 시계 방향과 반시계 방향으로 회전합니다. 전원이 꺼진 후 바이스테이블 회전 솔레노이드는 영구 자석의 고정력을 사용하여 원래 위치로 돌아갑니다. 한 방향으로 움직이는 데 스프링을 사용하는 다른 종류의 회전 솔레노이드와 달리 바이스테이블 솔레노이드는 자기력과 전류 펄스로 구동되는 양방향으로 회전합니다.

중앙 제어 자동차 도어 액추에이터는 자동차의 중요한 부분으로, 사용자에게 자동차의 안전과 편의성을 제공합니다. AS 801은 완전히 새로운 디자인이며, 아래와 같이 제품 작동 원리, 구조, 특성, 설치 및 단점을 소개하고자 합니다.

작동 원리

기계 설계:기계적 연결봉, 자동차 도어 액추에이터 및 기타 구성 요소를 통해 키의 회전 또는 버튼의 누름이 잠금 텅의 확장 및 수축으로 변환되어 자동차 도어의 잠금 및 잠금 해제를 달성합니다. 예를 들어, 전통적인 플러그인 키는 키를 돌리면 자동차 도어 잠금 장치/액추에이터가 회전하고 잠금 텅이 삽입되거나 빠져나갑니다.잠그다자동차 문을 잠그거나 여는 데 사용하는 버클.

전자 회로:원격 제어 키는 무선 신호를 보내고 수신기는 신호를 받아 중앙 제어 시스템으로 전송합니다. 중앙 제어 시스템은 모터 또는 전자기 장치를 제어하여 잠금 혀를 움직입니다. 예를 들어, 원격 제어 키의 잠금 버튼을 누르면 키는 특정 코드화된 무선파를 방출합니다. 자동차 수신 모듈이 신호를 수신하고 디코딩한 후 도어 액추에이터를 제어하여 잠금 작업을 완료합니다.

구조

기계 부분:주로 잠금 장치, 잠금 텅, 잠금 버클, 연결봉, 스프링 등이 포함됩니다. 잠금 코어는 키가 삽입되는 부분이고 내부 메커니즘은 키 회전에 의해 구동됩니다. 잠금 텅과 잠금 버클은 서로 잠깁니다. 연결봉은 다양한 구성 요소를 연결하고 힘을 전달하는 데 사용됩니다. 스프링은 탄성력을 제공하여 잠금 텅이 적절한 시기에 튀어나오거나 수축되도록 합니다.

전자 부품:원격 제어 키, 수신기, 제어 모듈, 액추에이터 등이 있습니다. 원격 제어 키는 신호를 전송하는 데 사용되고 수신기는 신호를 수신하여 제어 모듈로 전송하는 역할을 하며 제어 모듈은 수신된 신호에 따라 처리하고 판단한 다음 액추에이터로 명령을 보냅니다. 액추에이터는 일반적으로 잠금 텅 동작을 구동하는 모터 또는 전자기 장치입니다.

자동차 기술의 세계에서 DC 자동차 도어 액추에이터는 우리가 차량과 상호작용하는 방식에 혁명을 일으켰습니다. 이 작지만 강력한 장치는 자동차 도어의 원활하고 효율적인 작동을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 최대 6kg의 푸시풀 힘과 21mm의 유연한 스트로크 거리를 갖춘 DC 자동차 도어 액추에이터는 보편적인 장착 및 고온 내성을 제공하도록 설계되어 자동차 소유자에게 다재다능하고 신뢰할 수 있는 선택이 됩니다. 이 포괄적인 가이드에서는 DC 자동차 도어 액추에이터의 기능, 설치 프로세스 및 이점을 살펴보고 자동차 산업에서 그 중요성을 조명합니다.

자동차 도어 액추에이터 작동 원리

전자기형 카트 도어 액추에이터 원리: 전자기 코일로 구성되어 있습니다. 솔레노이드 코일에 전원이 공급되면 자기장이 생성되고 전자기력이 전기자를 움직여 연결봉을 구동하여 자동차 도어의 잠금 및 잠금 해제를 실현합니다. 예를 들어 잠금 신호가 전송되면 전류가 특정 코일을 통과하여 전기자를 당겨 도어 래치를 잠그는 전자기력을 생성합니다.

모터 액추에이터 유형 원리: DC 모터 또는 영구 자석 모터와 같은 모터가 사용됩니다. 모터가 회전하면 회전력이 감속 기어와 전달 막대를 통해 도어 잠금 장치로 전달됩니다. 모터는 다양한 방향으로 회전하여 도어 잠금 장치의 개폐를 제어합니다. 예를 들어 잠금 해제 신호를 받으면 모터가 특정 방향으로 회전하여 잠금 실린더를 구동하여 회전하고 도어 래치를 해제합니다.

구조

전자기 액추에이터 구조: 주로 전자기 코일, 전기자, 스프링, 커넥팅 로드로 구성됩니다. 전자기 코일은 전자기력을 생성하는 핵심 구성 요소입니다. 전기자는 전자기력의 작용으로 움직이고 스프링은 전기자를 재설정하는 데 사용됩니다. 커넥팅 로드는 전기자의 움직임을 도어 잠금 장치로 전달합니다.

모터 액추에이터 구조: 모터, 감속 기어박스, 전달 막대, 위치 센서로 구성됩니다. 모터는 전력을 제공하고, 감속 기어박스는 속도를 줄이고 토크를 증가시키고, 전달 막대는 전력을 도어 잠금 장치로 전달하고, 위치 센서는 도어 잠금 장치의 위치를 ​​감지하고 제어 시스템에 피드백하는 데 사용됩니다.

오토바이 스타터 릴레이란 무엇인가요?

정의 및 기능

오토바이 스타터 릴레이는 전자기 스위치입니다. 주요 기능은 오토바이의 스타터 모터에 전원을 공급하는 고전류 회로를 제어하는 ​​것입니다. 점화 키를 "시동" 위치로 돌리면 오토바이의 점화 시스템에서 비교적 낮은 전류 신호가 스타터 릴레이로 전송됩니다. 그런 다음 릴레이가 접점을 닫아 배터리에서 스타터 모터로 훨씬 더 큰 전류가 흐를 수 있습니다. 이 고전류는 엔진을 크랭크하고 오토바이를 시동하는 데 필요합니다.

작동 원리

전자기 작동: 스타터 릴레이는 코일과 접점 세트로 구성됩니다. 점화 스위치의 작은 전류가 코일을 작동시키면 자기장이 생성됩니다. 이 자기장은 전기자(가동 가능한 부분)를 끌어당겨 접점이 닫히게 합니다. 접점은 일반적으로 구리와 같은 전도성 재료로 만들어집니다. 접점이 닫히면 배터리와 스타터 모터 사이의 회로가 완성됩니다.

전압 및 전류 처리: 릴레이는 스타터 모터에 필요한 고전압(대부분 오토바이의 경우 일반적으로 12V)과 고전류(스타터 모터의 전력 요구 사항에 따라 수십에서 수백 암페어까지 다양할 수 있음)를 처리하도록 설계되었습니다. 저전력 제어 회로(점화 스위치 회로)와 고전력 스타터 모터 회로 사이의 버퍼 역할을 합니다.

구성 요소 및 구조

코일: 코일은 자기 코어 주위에 감겨 있습니다. 코일의 권선 수와 와이어 게이지는 주어진 전류에 대해 생성되는 자기장의 강도를 결정합니다. 코일의 저항은 연결된 제어 회로의 전압 및 전류 특성과 일치하도록 설계되었습니다.

접점: 일반적으로 두 가지 주요 접점이 있습니다. 가동 접점과 고정 접점입니다. 가동 접점은 전기자에 부착되고 전기자가 코일의 자기장에 끌리면 이동하여 두 접점 사이의 간격을 닫습니다. 접점은 과열이나 과도한 아크 없이 높은 전류 흐름을 처리하도록 설계되었습니다.

케이스: 릴레이는 일반적으로 내구성 있는 플라스틱 소재로 만들어진 케이스에 들어 있습니다. 케이스는 습기, 먼지, 물리적 손상과 같은 외부 요인으로부터 내부 구성 요소를 보호하기 위한 절연을 제공합니다. 또한 접점 폐쇄 및 개방 중에 발생할 수 있는 전기 아크를 억제하는 데 도움이 됩니다.

오토바이 운전의 중요성

점화 시스템 보호: 스타터 릴레이를 사용하면 스타터 모터의 고전류 요구 사항이 점화 스위치 및 오토바이 전기 시스템의 다른 저전력 구성 요소에서 분리됩니다. 스타터 모터의 고전류가 점화 스위치를 통해 직접 흐르면 스위치가 과열되어 고장날 수 있습니다. 릴레이는 안전 장치 역할을 하여 점화 시스템의 수명과 적절한 기능을 보장합니다.

효율적인 엔진 시동: 스타터 모터에 필요한 전력을 공급하는 안정적인 수단을 제공합니다. 제대로 작동하는 스타터 릴레이는 엔진이 충분한 속도와 토크로 크랭크되어 원활하게 시동되도록 합니다. 릴레이가 고장나면 스타터 모터가 효과적으로 작동하기에 충분한 전류를 받지 못해 오토바이 시동이 어려울 수 있습니다.