금속 부품 강화: 아연, 니켈 및 크롬 도금의 이점

보호에 관해서금속 부품광택 마감을 위해 고객들은 아연 도금, 크롬 도금, 니켈 도금이라는 세 가지 일반적인 방법 중에서 선택하는 경우가 많습니다. 이 세 가지 전기 도금 기술과 그 특징을 살펴보겠습니다.

콘텐츠
1 전기도금이란 무엇인가요?
2 아연도금이란 무엇인가요?
3 니켈 도금이란 무엇입니까?
4 크롬 도금이란 무엇입니까?
5.아연도금, 니켈도금, 크롬도금
6. 금속 도금의 이점
7 결론
자주 묻는 질문 8가지

1부 : 전기도금이란 무엇인가?

전기 도금은 전류를 이용하여 금속 이온을 표면에 얇고 매끄러운 금속 코팅으로 변환합니다. 이를 통해 부품을 강화하고, 녹과 마모로부터 보호하며, 외관을 개선할 수 있습니다. 아연 도금, 니켈 도금, 크롬 도금은 모두 표준 전기 도금 공정입니다.

2부 : 아연도금이란 무엇인가

아연 도금은 금속 표면에 아연층을 코팅하여 내식성을 향상시키는 보호 공정입니다. 아연층은 장벽 역할을 하여 공기와 습기가 금속 내부로 침투하여 녹이 발생하는 것을 방지합니다. 아연층이 손상되더라도 먼저 산화되어 그 아래 금속을 부식으로부터 보호합니다.

아연 도금에는 열간 아연 도금과 전기 도금이라는 두 가지 주요 유형이 있습니다.

용융아연도금은 금속을 뜨거운 아연 용액에 담그는 공정입니다. 이렇게 하면 두꺼운 아연층이 형성되어 금속의 녹 발생을 방지합니다. 다리, 울타리, 전신주와 같은 옥외 구조물에 자주 사용됩니다.

전기 도금은 전기화학적 공정을 통해 금속 표면에 얇은 아연 층을 증착하는 공정입니다. 이 공정은 매끄럽고 윤기 나는 표면을 만들어내며, 소형 하드웨어 및 가전제품 부품처럼 미적으로 아름다운 외관이 요구되는 제품에 이상적입니다.

우리가 나사와 너트에서 자주 보는 파란색 아연 도금은 밝고 약간 푸른 은색 마감으로 외관을 개선할 뿐만 아니라 녹을 방지하여 보호 효과와 시각적 매력을 모두 제공합니다.

3부 : 니켈 도금이란 무엇인가

니켈은 광택이 나는 연한 금색 금속입니다. 니켈 도금은 니켈 이온을 부품 표면에 증착시키는 전기화학적 공정을 통해 이루어집니다. 음극 역할을 하는 부품을 니켈염(황산니켈, 염화니켈 등)과 환원제가 포함된 용액에 담급니다. 전류를 흐르게 하면 니켈 이온이 용액에서 부품 표면으로 이동하여 매끄럽고 균일한 니켈 코팅을 형성합니다.

장식용 니켈 도금은 일반적으로 얇은 막(약 5~15마이크론)으로, 주로 제품의 광택과 외관을 개선하는 데 사용됩니다. 가전제품이나 가구 액세서리와 같은 품목의 장식을 위해 크롬 도금과 함께 사용되는 경우가 많습니다.

더 두꺼운 보호 니켈 도금은 부품의 녹, 마모 및 산화 저항성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 화학 장비, 계측기 부품 및 실외 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.

화학 니켈 도금은 전기를 사용하지 않고 화학 반응을 통해 표면에 니켈 층을 형성합니다. 코팅이 균일하여 복잡한 형상의 부품에 매우 적합합니다. 또한, 화학 니켈 도금은 내식성과 경도가 뛰어나 항공우주, 자동차, 정밀 기기 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다.

니켈 도금은 녹과 마모를 방지하고 제품에 광택을 더하는 마감 처리를 합니다. 하드웨어, 전자 부품, 자동차 부품 등에 널리 사용됩니다. 무전해 니켈 도금은 복잡한 형상의 부품에 적합합니다. 하지만 니켈 도금, 특히 무전해 니켈 도금은 비용이 많이 들고, 특수 폐기물 처리가 필요하여 환경에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 또한, 부품 표면은 깨끗하고 매끄러워야 코팅이 잘 부착되거나 균일하게 부착되지 않을 수 있습니다.

4부 : 크롬 도금이란 무엇인가
크롬은 은백색의 광택이 나는 금속으로, 은은한 푸른빛을 띱니다. 크롬 도금은 전기화학적 공정을 통해 크롬 이온이 도금 용액에서 부품 표면으로 이동하는 방식으로 이루어집니다. 부품은 음극 역할을 하며, 크롬염(예: 크롬산과 황산 용액)이 전류의 작용으로 분해되어 표면에 매끄럽고 균일한 크롬 층을 형성합니다. 이 코팅은 뛰어난 내마모성, 내부식성, 그리고 미관상의 장점을 가지고 있습니다.
크롬 도금은 장식용 크롬과 경질 크롬으로 나눌 수 있습니다.

장식용 크롬은 주로 제품의 외관을 개선하고 일정 수준의 내식성을 제공하는 데 사용됩니다. 코팅은 얇으며(보통 0.5~1마이크론) 일반적으로 장식 목적으로 니켈 도금 표면의 외층으로 도포됩니다.

경질 크롬 코팅은 두께가 두껍고(일반적으로 10~500마이크론) 내마모성이 우수하며 마찰이 적고 경도가 높습니다. 유압 로드, 엔진 피스톤, 산업용 금형과 같은 기계 부품의 수명을 연장하는 데 자주 사용됩니다.
6가 크롬(Cr)은 가장 유해한 크롬 형태이며, 인체 발암 물질로 알려져 있습니다. 6가 크롬 전기도금 용액에서 생성되는 폐기물은 독성이 있으므로 배출 전에 적절하게 처리해야 합니다.

3가 크롬(Cr 3+) 도금은 황산 크롬 또는 염화 크롬으로 만들어지며, 특정 용도와 두께에서 6가 크롬보다 더 안전한 대안이 될 수 있습니다. 또한 환경 친화적이지만 취급 및 폐기 시 주의가 필요합니다.

5부 : 아연도금, 니켈도금, 크롬도금

5.1 내식성

아연도금 > 니켈도금 > 크롬도금(두께에 따라 다름)

아연 도금: 아연 코팅은 특히 철강 제품의 부식을 방지합니다. 아연 도금은 희생 양극 역할을 하며, 표면이 손상되더라도 아연이 먼저 산화되어 모재를 보호합니다. 아연 도금은 습기와 외부 환경에 노출되는 철 구조물에 이상적입니다.

니켈 도금: 니켈 도금은 특히 습하고 약산성 환경에서 우수한 내식성을 보입니다. 그러나 전기 도금된 니켈층은 핀홀이 발생하기 쉽기 때문에, 더 나은 내식성을 얻기 위해 일반적으로 화학 니켈 도금이 사용됩니다.

크롬 도금: 크롬 도금층의 내식성은 두께에 따라 달라집니다. 장식용 크롬 도금층은 얇기 때문에 부식 방지 효과가 제한적입니다.

5.2 내마모성

크롬 도금 > 니켈 도금 > 아연 도금

아연 도금: 아연 층은 경도가 낮고 내마모성이 중간 수준이며, 마모가 심한 환경에는 적합하지 않습니다.

니켈 도금: 니켈은 내마모성이 적당하지만, 화학적 니켈 도금은 경도가 더 높고 내마모성이 더 뛰어나 정밀 부품에 이상적입니다.

크롬 도금: 경질 크롬 도금은 경도가 높고 내마모성이 우수하여 실린더, 피스톤 링, 금형 등 고마모 부품에 매우 적합합니다. 경질 크롬 도금의 경도는 HRC 65~70에 달하여 부품의 수명을 크게 연장합니다.

5.3 외관 및 미학

크롬 도금 > 니켈 도금 > 아연 도금

아연 도금: 표준 아연 도금층은 은백색이며 표면이 거칠지만, 청색 아연과 황색 아연은 장식 효과가 더 좋습니다.

니켈 도금: 니켈 도금은 표면을 밝게 만들 수 있지만, 크롬 도금보다 밝기가 약간 낮고 약간 노랗게 변할 수 있습니다. 니켈 도금은 하드웨어 및 가전제품 부품에 자주 사용되며, 장식용 크롬 도금의 베이스로도 사용할 수 있습니다.

크롬 도금: 크롬 도금은 밝고 거울 같은 고광택 표면을 제공하므로 자동차 및 오토바이 부품, 전자 제품 하우징, 욕실 설비 등 장식 목적으로 널리 사용됩니다.

5.4 두께 및 균일성

니켈 도금(화학 도금) > 아연 도금(전기 도금) > 크롬 도금

아연 도금: 전기 도금된 아연 층은 얇고 균일하여 매끄러운 표면에 적합합니다.

니켈 도금: 무전해 니켈 도금은 복잡한 모양에서도 뛰어난 두께와 균일성을 제공합니다.

크롬 도금: 크롬 도금은 두껍지만 국소적 차이가 나타날 수 있으므로 복잡한 모양에는 적합하지 않습니다.

5.5 고온 저항성

크롬 도금 > 니켈 도금 > 아연 도금

아연 도금: 아연 층은 고온에서 안정적이지 않으며 산화되어 벗겨질 수 있습니다.

니켈 도금: 니켈은 고온에 대한 저항성이 좋지만, 특히 전기 도금 형태에서는 변색될 수 있습니다.
크롬 도금: 크롬은 고온에서도 경도와 표면 안정성을 유지하여 변색과 연화를 방지합니다.

5.6 다른 비용

아연도금(저렴한 비용) > 니켈도금 > 크롬도금(고비용, 환경영향이 큰 공정)

아연 도금: 비용이 비교적 낮습니다.

니켈 도금: 화학적 니켈 도금은 더 비쌉니다.

크롬 도금: 전기 도금 공정은 비교적 비용이 많이 들며, 특히 경질 크롬의 경우 더욱 그렇습니다.

6부 금속 도금의 이점

금속 도금은 금속 물체의 표면을 변화시키는 마감 처리를 하는 공정입니다. 높은 수준의 정밀성이 요구되며, 올바르게 수행될 경우 다양한 이점을 제공합니다. 금속 제품을 제조하는 사업체라면, 금속 도금 표면 처리는 부식, 녹, 마모를 방지하는 데 필수적인 공정입니다.
금속 도금이 없는 금속 제품은 수명이 크게 단축되어 긁힘, 대기 오염, 화학 물질에 노출됩니다. 금속 도금 전문 업체에 문의하시면 믿을 수 있는 높은 수준의 기술과 서비스를 받으실 수 있습니다. 금속 도금의 4가지 주요 이점을 자세히 살펴보겠습니다.
6.1 내열성
금속 도금은 제품의 내열성을 향상시키며, 특히 열역치가 매우 높은 은도금 공정을 사용할 경우 더욱 그렇습니다. 이러한 장점으로 인해 고온 노출이 불가피한 항공 및 자동차 제조 분야에서 금속 마감 처리가 널리 사용됩니다.

6.2 내구성 향상
금속 마감은 금속의 강도와 경도를 높여 제품의 내구성을 향상시킵니다. 구리 및 크롬 도금은 공구, 유압 실린더, 기계 제품 등 산업 분야에서 이러한 목적으로 일반적으로 사용되는 마감입니다. 복원이 필요한 오래된 부품이나 보호가 필요한 새 부품이 있다면 금속 도금이 훌륭한 해결책입니다.

6.3 개선된 외관
금속 마감은 금속의 수명을 연장할 뿐만 아니라 외관도 크게 개선할 수 있습니다. 골동품이나 보석상들은 시각적인 매력을 높이기 위해 금이나 은으로 도금하는 경우가 많습니다.

6.4 전기 전도도
표면 도금은 원금속 부품의 전도성을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다. 구리, 금, 은은 전도성을 높이는 데 이상적인 도금 옵션입니다. 저희 동관 중국팀은 적합한 전기 도금을 추천해 드립니다.서비스귀사의 비즈니스 요구에 맞춰.

7부 :금속 부품 응용 분야

크롬 도금은 자동차 부품, 도구, 기계 등 높은 내마모성, 경도, 미적으로 아름다운 표면이 필요한 부품에 이상적입니다.

니켈 도금은 우수한 내식성, 내마모성, 높은 정밀도가 요구되는 부품에 가장 적합하며, 일반적으로 전자 커넥터, 자동차 부품, 유압 시스템에서 사용됩니다.

아연 도금은 야외 장비, 건축 구성 요소, 나사와 너트와 같은 하드웨어에 널리 사용되는 저렴한 방청 솔루션입니다.

8부 : FAQ
크롬 도금을 제거하는 방법?
크롬 도금을 제거하는 데는 일반적으로 염산을 사용하지만, 사포 분사, 전기 분해 및 기타 방법을 사용할 수도 있습니다.

전기도금과 화학도금의 차이점은 무엇인가요?

전기 도금에는 외부 전류와 양극이 필요한 반면, 화학 도금은 금속 표면에서 발생하는 자가 촉매 반응에 의존합니다.

아연 도금 강판은 녹이 슬까요?

아연 도금 강관은 녹슬기 쉽지 않지만, 습한 환경에 장시간 노출되면 산화됩니다. 일반적으로 용융 아연 도금 강관은 냉간 아연 도금 강관보다 녹슬 가능성이 적습니다.

니켈 도금을 청소하는 방법은?

니켈 도금을 청소하려면 부드러운 천과 비눗물로 부드럽게 닦은 다음 헹구고 말린 다음 필요한 경우 니켈 안전 광택제로 닦으십시오.