생산
모든 제작 단계에 대한 전문가와 전문가
저희 생산 작업장은 자동 또는 반자동 공작 기계 및 장비에만 의존하는 것이 아니라, 각 생산 단계에 솔레노이드 분야 전문가의 기술과 지식을 활용하여 인간의 감각과 숙련된 기술이 생산의 핵심이 되는 환경을 조성합니다. 또한, 모든 신입 직원은 3~5일간의 교육을 이수했으며, 기본 기술 및 지식 습득을 통해 실제 작업을 수행할 것을 약속드립니다.
첨단 공작기계와 숙련된 기술자의 기술이 결합되어, 이 두 가지 측면을 최적으로 활용함으로써 고성능 주택을 생산할 수 있습니다.
생산 과정의 단계
생산 계획
생산에 앞서, 당사 PMC는 파일럿 생산이나 대량 생산 일정을 수립합니다.
구매한 자재를 공장으로 반입하는 상황입니다. 일정에 맞춰 생산 목적과 목표를 정의하고 이를 달성할 방법을 모색할 것입니다.
생산 라우팅
계획이 수립되면 주요 구성 요소의 조달이 정해진 시간에 공장으로 돌아와야 합니다.
IQC는 모든 부품이 품질 기준을 충족하는지 확인하고 확인해야 합니다. SOP, 설비, 그리고 품질 검사 문서도 확인해야 합니다. 생산 공정의 모든 단계가 중요하지만, 이 단계가 가장 중요할 수 있습니다.
생산 일정
생산 공정에서 일정은 작업의 타이밍을 결정하는 부분입니다. 생산 공정의 각 단계에는 시작일과 종료일이 있어야 합니다. 생산 라인에서 작업하는 모든 사람은 정해진 작업 흐름을 따라야 합니다.
생산 관리
생산 관리는 실제 생산 과정을 계획된 생산 과정과 비교하는 단계입니다. 이를 통해 생산을 방해하는 문제를 파악하고, 관리자는 다음 생산 주기를 위한 문제 해결 계획을 수립할 수 있습니다.
품질 관리
생산 전에는 첫 번째 생산 샘플을 제공해야 하며, 당사 QA 담당자가 첫 번째 생산 샘플과 제품 사양 준수 여부를 철저히 검사합니다. 대량 생산 시에는 IPQC(IP 품질 관리 기준)를 통해 모든 양산 제품의 품질을 확인하고 기록해야 합니다. 제품 품질이 합격으로 판정되면 양산 제품은 당사 창고로 운송되어 출하됩니다.