Em rêzek berfireh ji çareseriyên makînekirina CNC ya metal û plastîk pêşkêş dikin, ji prototîpkirina bilez bigire heya hilberîna girseyî. Bi zêdetirî 10 setên makîneyên frezkirina CNC (3-eksen û 5-eksen), torînkirina CNC, makîneya tornkirinê, EDM, û birîna têlan, kapasîteya me ya navxweyî bi moda karûbarê me ya pir-cûre û koma piçûk, garantî dike ku hewcedariyên we têne bicîhanîn.
Makînekirina CNC pêvajoyeke çêkirinê ya kêmker e. Ew kontrolên komputerî û amûrên makîneyê bikar tîne da ku tebeqeyên materyalê ji valahiyê rake. Encam perçeyek bi sêwirana xwerû ye. Di her rewşê de, Beşa CNC - materyalê ku were makînekirin - bi karanîna amûrek jig an jî amûrek girtina kar tê ewlekirin. Ev yek rê li ber wê digire ku di dema pêvajoya makînekirinê de li dora xwe bizivire. Piraniya amûrên makînekirina CNC karûselek bi gelek amûran dihewîne. Makîne dikare di dema pêvajoya makînekirinê de bêyî sazkirina operatorê zêde amûran li gorî hewcedariyê biguherîne. Ev yek dem û pereyan teserûf dike.
Sê cureyên bingehîn ên makînekirina CNC qulkirin, frezkirin û tornkirin in: 1.1 Qulkirina CNC: Perçeyên qulkirinê ji bo çêkirina qulên silindirî di perçeyê de têne bikar anîn. Bi gelemperî, ev qul ji bo pêçan an jî lêkerên din têne bikar anîn. Bi gelemperî, ev qul bi rûyê perçeyê perpendîkular in. Lê amûrên pispor dikarin qulan bi goşeyekê jî bikolin. Operasyonên din ên qulkirinê yên hevpar ev in: Berevajîkirin: Ev celeb qulkirin qulek gav bi gav çêdike da ku serê bolt an pêçekê bi rûyê materyalê ku tê makînekirin re yek be. Berevajîkirin: Berevajîkirin mîna berevajîkirin e. Lê ew qulek konîk diafirîne li şûna qulek gav bi gav. Ev dihêle ku girêdan bi rûyê perçeyê re yek rûnin.
Çakkirin: Çakkirin operasyonek e ku rastbûn û nermbûna qulên pêşwext hatine kolandin baştir dike. Ew alîkariya makîneya CNC dike ku toleransên teng û qedandinên bi kalîte yên ku pir caran ji hêla pîşesaziyên hewavanî û otomobîlan ve têne xwestin bi dest bixe.
• Lêdana têlan: Ev operasyon têlên hundirîn di qulikek pêşwext kolandî de diafirîne. Ew dihêle ku bolt an pêç bi perçeyê ve werin girêdan. 1.2 Frezkirina CNC: Ev rêbaza makînekirinê CNC bikar tîne da ku amûrek birrîna zivirî kontrol bike. Ew materyalê ji perçeya Metal a CNC radike da ku perçeyek qedandî biafirîne. Makîneyên frezkirinê dikarin di gelek goşeyan de bibirin û li ser gelek eksenan biçin:
• Frezkirina Sê-Eksenî: Ev cureyê makîneya frezê dikare sê rûyên perçeyekê li ser eksên X, Y û Z bibire, di heman demê de Beşa CNC bêliv dimîne.
• Frezkirina Çar-Eksenî: Ev cure makîneya frezkirinê dikare li ser sê eksenên xêzikî (X, Y û Z) bibire. Ew eksenek A lê zêde dike, ku dihêle ku Parçeya CNC li dora eksena xwe ya X were zivirandin. Ev dihêle ku ew şeklên tevlihev û rast bibire ku bi frezkirina sê-eksenî ne gengaz in.
• Frezkirina Pênc-Eksenî: Makîneyeke frezkirinê ya pênc-eksenî dihêle ku Parçeya CNC li ser eksena xwe ya Y were zivirandin. Ew dihêle ku makîne di yek operasyonê de ji hemî aliyan ve nêzîkî parçeyê bibe. Ew her weha hewcedariya operator ji bo ji nû ve bicihkirina Parçeya CNC ji holê radike da ku birînên tevlihevtir bike. Ev yek dem û pereyan teserûf dike.
1.3: Tornkirina CNC: Di tornkirina CNC de, materyal ji perçeyek CNC tê derxistin dema ku ew li ser tornekê bi leza bilind tê zivirandin. Ew pir caran ji bo çêkirina perçeyên silindirî tê bikar anîn. Operasyonên hevpar tornkirina rasterast, tornkirina konîk, rûkirin, xêzkirin û birîn in:
Tornkirina Rast: Parçeya CNC li ser tornekê tê zivirandin dema ku amûrek birrînê wê bi qûtreyek sabît şekil dide. Ew ji bo çêkirina pêkhateyên bingehîn ên wekî şaft, pîn û çîp tê bikar anîn.
Tornkirina Konîk: Dema ku Parçeyên CNC bi leza bilind dizivirin, amûra birînê hêdî hêdî qûrahiya Parçeya CNC li ser dirêjahiya wê diguherîne. Ev yek şiklek konîk an jî konîk dide wê.
Rûkirin: Ev operasyon materyalê ji dawiya Parçeya CNC radike. Ew piştrast dike ku rûyê frezkirinê bi tevahî perpendîkular li gorî beşa Makînekirinê ye. Ew pir caran gava yekem e berî ku makînekirina zêde li ser wê were kirin. Xendekkirin: Ev pêvajoya birîna xendekek kûr di nav çerxa Parçeya CNC de ye. Ev taybetmendî dema ku pêdivî ye ku O-ringek di nav parçeyê de were entegre kirin, bo nimûne, tê zêdekirin.
Birîn an Parçekirin // Di vê operasyonê de, amûra birrînê beşa CNC bi tevahî diqetîne û dike du beş. Ev dihêle ku çend beş ji yek perçeyek materyalê werin hilberandin.
Makînekirina CNC pêvajoyek çêkirinê ye ku formê kêm dike. Ew navendeke ku ji hêla komputerê ve tê kontrolkirin û makîneyên elektronîkî bikar tîne da ku materyalê ji valahiyê derxe û perçeyek bi sêwirana xwerû çêbike. Di her gavê de, perçeya CNC (materyalê ku were makînekirin) bi karanîna amûrekê an jî amûrê digire, di cîhê xwe de tê girtin. Ev yek rê li ber livîna perçeyê di dema pêvajoya makînekirinê de digire. Piraniya amûrên makînekirina CNC maseyek zivirî vedihewîne ku cûrbecûr amûran digire. Makîne dikare amûrê li gorî hewcedariyê di dema pêvajoya makînekirinê de bêyî ku ji hêla operator ve were sazkirin biguherîne. Ev gelek dem û lêçûnê teserûf dike.
Sê cureyên bingehîn ên makînekirina CNC qulkirin, frezkirin û tornkirin in: Qulkirina CNC: Makîneyên qulkirinê ji bo makînekirina kunên silindirî di perçeyek CNC de têne bikar anîn. Bi gelemperî, ev kun ji bo pêçan an girêdanên din in. Bi gelemperî, ev kun li ser rûyê Beşa CNC perpendîkular in. Lê amûrên taybetî dikarin kunan bi goşeyekê jî bikolin. Operasyonên din ên qulkirinê yên hevpar ev in: • Qulkirina berevajî: Ev celeb qulkirin kunek gav bi gav diafirîne, ku dihêle serê bolt an pêçê bi rûyê materyalê ku tê makînekirin re rûne.
• Qulkirina berevajî: Qulkirina berevajî dişibihe qulkirina berevajî. Lêbelê, ew li şûna qulek gav bi gav qulikek konîk çêdike. Ev dihêle ku girêk bi rûyê parçeya CNC re rûne.
• Qurandina qulan: Qurandina qulan operasyonek e ku rastbûn û nermbûna qulên pêşwext hatine kolandin baştir dike. Ew alîkariya makîneyên CNC dike ku toleransên teng û qedandinên rûyê yên bi kalîte bilind bi dest bixin ku pir caran ji hêla pîşesaziyên hewavanî û otomobîlan ve têne xwestin.
• Lêdan: Ev operasyon di hundirê qulikek pêşwext kolandî de têlên hundirîn çêdike. Ew dikarin bolt an pêçan bi perçeyekê ve girêdin.
2 Frezkirina CNC: Ev rêbaza makînekirinê CNC-yekê bikar tîne da ku amûrek birrîna zivirî kontrol bike. Ew materyalê ji Parçeya CNC derdixe da ku perçeyek qedandî çêbike. Makîneyên frezkirinê dikarin di gelek goşeyan de bibirrin û li ser gelek eksenan bimeşin:
• Frezkirina sê-eksenî: Ev cureyê makîneya frezkirinê dikare sê rûyên perçeyekê li ser eksenên X, Y, û Z bibire dema ku Beşa CNC bêliv dimîne.
• Frezkirina Çar-Eksenî: Ev cure makîneya frezkirinê dikare li ser sê eksên xêzikî (X, Y, û Z) bibire. Ew eksenek A lê zêde dike ku dihêle ku parçeya CNC li dora eksena X-ya xwe were zivirandin. Ev dihêle ku ew şeklên tevlihev û rast bibire ku bi frezkirina sê-eksenî ne gengaz in.
• Frezkirina Pênc-Eksenî: Makîneyên frezkirina pênc-eksenî dihêlin ku Parçeya CNC li dora eksena xwe ya Y bizivire. Ev dihêle ku makîne di yek operasyonê de ji hemî aliyan ve nêzîkî parçeyê bibe. Wekî din, ew hewcedariya operator ji bo ji nû ve bicihkirina Parçeya CNC ji bo birînên tevlihevtir ji holê radike. Ev dem û lêçûnan teserûf dike.
3 Tornkirina CNC: Tornkirina CNC ew dem e ku perçe bi leza bilind li ser makîneya tornê tê zivirandin û materyal tê qutkirin. Ew pir caran ji bo çêkirina perçeyên silindirî tê bikar anîn. Operasyonên makînekirinê yên hevpar ev in: tornkirina rasterast, tornkirina konîk, tornkirina dawiyê, xêzkirin û birîn.
Tornkirina Rast: Parçe li ser tornekê dizivire û amûra birînê wê heta qûtreyek sabît makîne dike. Tornkirina rasterast ji bo çêkirina parçeyên bingehîn ên wekî şaft, pîn û çîp tê bikar anîn.
Tornkirina Konîk: Dema ku parçe bi leza bilind dizivire, amûra birrînê hêdî hêdî qûrahiya parçeya CNC diguherîne, dibe sedema ku ew hêdî hêdî li seranserê dirêjahiya xwe biguhere, di dawiyê de konîk an konek çêdike.
Frezkirina rûyê: Ev operasyon materyalê ji dawiya perçeyekê radike. Ew piştrast dike ku rûyê frezkirî bi tevahî perpendîkular li gorî perçeyê ye. Ev bi gelemperî gava yekem e berî makînekirina bêtir.
Çêkirina xendekan: Ev pêvajoya birîna xendekek li ser çerxa perçeyekê ye. Ev fonksiyon, bo nimûne, dema ku pêdivî ye ku O-ringek di nav perçeyekê de were entegrekirin, tê zêdekirin.
Birîn an Parçekirin: Di vê operasyonê de, amûra birrînê CNC-ê bi tevahî dike du beş. Ev dihêle ku gelek beş ji heman perçeya materyalê werin çêkirin.
Bikaranînên makîneya CNC ya rastîn pir mezin in û dikarin di rêzek fireh pîşesaziyan de werin bikar anîn. Makîneya CNC ji bo hilberandina perçeyên gelek celeb, di nav de gelek metal û plastîkên hevpar, tê bikar anîn.
Dema zivirandina bilez, çêkirina bi bandor, û hêsaniya karanînê, makînekirina CNC dike hilbijartina çêtirîn ji bo prototîpkirin û hilberîna kêm-hejmar. Xizmetên makînekirina CNC bi berfirehî di hewavaniyê, otomatîv, hilberên xerîdar, pîşesazî, bijîjkî, ewlehî, amûrên piçûk ên malê û teknolojiyê de têne bikar anîn.
Hewayî: Makîneya CNC ya rastîn bi berfirehî di pîşesaziya hewavaniyê de tê sepandin, ku ewlehî li pêş e û ji bo her xeletiyekê toleransa sifir heye. Parçeyên ji bo sepanên hewavaniyê toleransên rast hewce dikin. Kêmkirina giraniyê pêşîniyek sereke ye. Makîneya CNC bi gelemperî ji bo hilberandina perçeyên tevlihev ên ji aluminium, tîtanyum û alavên wan tê çêkirin tê bikar anîn.
Otomotîv: Mîna pîşesaziya hewavaniyê, pîşesaziya otomobîlan
nirxên rastbûn û sivikbûna pêkhateyan dide. Ewlehî jî di rêza yekem de tê danîn. Makîneya CNC ji bo pêşkeftin û hilberîna parçeyên prototîp tê bikar anîn. Metal dikarin bibin pêkhateyên derveyî yên wekî blokên motorê, veguheztinan, silindir û axlan. Plastîk dikarin bibin pêkhateyên hundurîn ên wekî panelên kontrolê, pîvan û xemilandinê. Pîşesaziya otomobîlan standardên kalîteyê yên hişk bikar tîne da ku piştrast bike ku hemî parçe li gorî taybetmendiyên wan in. Divê dabînker jî pêvajoyên kalîteyê yên hişk bişopînin.
Kelûpelên Xerîdar: Makînekirina CNC gelek caran ji bo çêkirina prototîp û parçeyên hilberînê ji bo hilberên xerîdar tê bikar anîn. Nimûne parçeyên amûran, amûrên elektronîkî, alavên elektronîkî û hin qapaxên smartphone û laptopan in. Ev parçe pir caran ji ber hêz û giraniya wê ji aluminiumê têne çêkirin.
Pizîşkî: Makîneya CNC gelek caran ji bo hilberîna parçeyan ji bo pîşesaziya bijîşkî tê bikar anîn ji ber rastbûn û durustiya wê. Mînakî, amûr û alavên ku di prosedurên bijîşkî û rehabîlîtasyonê de têne bikar anîn. Parçeyên ku bi makîneya CNC hatine çêkirin di heman demê de ji bo çêkirina pêkhateyên çandinî yên wekî movikan, serê çokan, vîs, pin û çîp jî têne bikar anîn. Makîneya CNC di tevahiya çerxa jiyana hilberê de, ji prototîpkirinê bigire heya hilberînê, tê bikar anîn.
Teknolojî: Makîneya CNC gelek caran ji bo prototîpkirin û hilberîna bi qebareya kêm di warên teknolojiya nû de tê bikar anîn. Demên vegerandina bilez û sazkirina bi lêçûnek kêm makîneya CNC dike teknolojiyek hilberînê ya îdeal ji bo vê pîşesaziya bilez. Hilberîna bilez bêyî amûran ji nû ve sêwirandina parçeyan hêsan dike.
Pîşesazî: Amûrên pîşesaziyê di hin ji jîngehên herî dijwar û dijwar ên cîhanê de têne ceribandin. Makîneyên ku li van deverên dûr dixebitin hewceyê parçeyên domdar in. Makîneya CNC tê bikar anîn da ku parçeyên ku dikarin li hember germahiyên dijwar, jîngehên korozîf û şokên dubare li ber xwe bidin biafirînin.
Çîmentoya Girtinê: Geometrîya parçeya CNC dê diyar bike ka ew çawa di makîneya CNC de tê bicihkirin û mîqdara sazkirinê ya pêwîst. Ji nû ve bicihkirina parçeyek bi destan îhtîmala çewtiyê zêde dike. Ji nû ve bicihkirin ne tenê bandorê li rastbûnê dike, lê pir caran lêçûnên projeyê zêde dike. Parçeyên gilover an bi şeklê nerêkûpêk dikarin berî makînekirinê dijwar bin ku li cîhê xwe bimînin.
Hişkiya Amûrê: Amûra ku ji bo birîna perçeyekê tê bikar anîn dibe ku di dema xebitandinê de bilerize. Hişkiya amûrê dikare bibe sedema kêmbûna toleransê.
Hişkbûna Parçeya CNC: Germahî û hêzên birrînê yên ku di dema makînekirinê de çêdibin dikarin bibin sedema lerizîna Parçeya CNC, ku ev jî dikare bibe sedema deformasyonê. Hûn dikarin bi misogerkirina stûriya dîwarê herî kêm û rêjeya aliyê herî zêde ji bo taybetmendiyên bilind, wekî ku di taybetmendiyên sêwirana we de hatine destnîşankirin, hişkbûna Parçeya CNC asteng bikin.
Geometrîya Amûrê: Makîneyên CNC bi şiklê lûleyî ne û serê wan an dûz an jî girover e. Ev yek geometrîya parçeyên ku bi CNC hatine çêkirin sînordar dike. Mînakî, heta bi amûrek piçûk jî, quncikên hundurîn ên perçeyek dê xwedî radiusek bin. Ji ber şiklê amûrê, dibe ku bidestxistina quncikên hundurîn ên tûj dijwar be. Ger hûn hewceyê perçeyek bi quncikên tûj bin, dibe ku hûn hewce bikin ku EDM-ya têl an EDM-ya sinker bikar bînin.
Têkiliya Amûrê: Ger amûr nikaribe bi rûyê Parçeya CNC re têkilî dayne, PARÇE nikare were makînekirin. Ev yek parçeyên ku hewce ne ku geometrîya navxweyî veşêrin sînordar dike û kûrahiya herî zêde ya birînkirinê sînordar dike. Ji bo parçeyên bi geometrîya tevlihev, kavilên navxweyî, an jî birînkirinên kûr, çapkirina 3D ya metal bifikirin. Fathom dikare parçeyên metal ên bi densiteya bilind bi karanîna teknolojiya Sinteringa Lazer a Metalê ya Rasterast (DMLS) hilberîne.
Hişkbûna Materyalê: Hişkbûna materyalê faktorek girîng e di makîneya CNC de. Ew bi girîngî bandorê li van dike:
Birrîna wê hêsan e
Lixwekirina amûran
Leza pêvajoyê
Kalîteya giştî ya hilbera qedandî
Materyalên hişk pir caran hewceyê amûrên taybetî ne da ku li hember xirabûna ku ew çêdikin bisekinin.
Dibe ku hûn hewce bikin ku amûrên karbîda tungsten an jî elmasê yên ku ji bo vê celebê makîneyê hatine çêkirin bikar bînin, li şûna amûrên pola karbîdê. Teknîkên makîneyê yên nerast dikarin bibin sedema germbûna zêde an jî xirabûna amûran, ku di encamê de kalîteya rûberê nebaş dibe.
Eger hûn hewceyê parçeyên ji metalên zexm û makînekirina dijwar an jî alloyên hatine çêkirin bin, pê ewle bin ku hevkarê we yê hilberînê xwedî pisporiya kar kirina wan e.
Prototîpkirina Bilez: Parçeyên ku bi makîneya CNC hatine çêkirin dikarin di çend demjimêran de bi makîneya CNC werin çêkirin, ev yek nirxandina sêwirana parçeyan hêsan dike û dema projeya we ya gihîştina bazarê zûtir dike. Tekane tiştê ku divê hûn bikin ev e ku hûn nexşeyek CAD-ê ya nûvekirî çêbikin. Em wê vediguherînin koda ku ji bo ajotina makîneya CNC-ê hewce ye.
Hûrguliyên Hûr û Toleransên Teng: Ji ber ku makîneyên ku di vê pêvajoyê de têne bikar anîn bi komputerê têne kontrol kirin, ew dikarin bi rastbûn û dubarekirina bilind hejmareke mezin ji parçeyan hilberînin. Rastbûn û Dubarekirina Bilind // Makîneya CNC dikare ji bo hilberîna parçeyên tevlihev bi toleransên teng were bikar anîn. Ev ji bo pîşesaziyên performansa bilind ên wekî hewavaniyê, parastin û otomobîlan pir girîng e.
Hilbijartineke Berfireh a Materyalan: Makîneya CNC dikare ji bo makînekirina gelek celeb materyalan were bikar anîn, di nav de plastîkên domdar û metalên sivik ên bihêz. Ew dikarin bi awayên cûrbecûr werin qedandin da ku hewcedariyên taybetî yên xerîdar bicîh bînin.
Guhertinên Dizaynê Hêsan in: Nûvekirina sêwirana perçeyekê bi qasî guherandina pelê CAD û dûv re çêkirina koda nû ji bo ajotina makîneya CNC hêsan e. Bes e - amûr an amadekariyên zêde ne hewce ne. Hûn dikarin guhertoyên nû yên perçeya xwe tavilê nûve bikin û dest bi makînekirinê bikin.
Awantaj:
CNC Dikare Parçeyan Li Gorî Taybetmendiyên Rast Hilberîne: Makîneya CNC dikare cûrbecûr parçeyên tevlihev an hêsan bi rastbûnek bilind û toleransên tengtir ji qalibkirina derzîkirinê an çêkirina lêzêdekirinê hilberîne. Ev yek komkirina pêkhateyên CNC hêsantir dike. Ji ber ku taybetmendiyên parçeyan dikarin bi rengek rast werin rêzkirin, ew bi pêbawertir li hev dicivin. Ev dem teserûf dike û bermayiyan kêm dike.
Şîyana Çêkirina Şêweyên Aloz: Pêvajoyên makînekirina CNC û amûrên birrînê dikarin cûrbecûr şeklên aloz bi rastbûn û dubarekirinek bêhempa çêbikin. Ji ber ku makîneyên CNC pir rast in, ew dikarin parçeyan bi hema hema her mezinahî û şeklê ku hûn dikarin xeyal bikin hilberînin.
Îdeal ji bo Parçeyên Prototîp: Makînekirina CNC li gorî daneyên di xêzkirina CAD ya parçeya we de tê rêvebirin. Ew dikare di nav çend demjimêran de parçeyên prototîp ên rast hilberîne. Her weha hûn dikarin wê bikar bînin da ku li ser sêwirana xwe ya dawîn dubare bikin, parçeyan zûtir bixin hilberînê.
Hilbijartina Materyalan: Xizmetên makînekirina CNC ji bo cûrbecûr materyalan hene, di nav de gelek celeb metal û alloy, plastîk, fenolîk û kefên hişk.
Leza Hilberînê: Makîneyên CNC yên otomatîk dikarin bêyî destwerdana mirovan, li gorî hewcedariyê, 24 saetan di rojê de bixebitin. Ev tê vê wateyê ku ew parçeyan ji rêbazên din ên çêkirinê yên ku keda bêtir hewce dikin zûtir hildiberîne.
Kêmkirina Bermayiyan: Makînekirina destî pir caran ceribandin û xeletiyê hewce dike heta ku perçeyek rast were hilberandin, lê makîneyên CNC yên otomatîk her carê perçeyan bi heman awayî hildiberînin. Ev bermayiya materyalan kêm dike.
Erzan: Makîneya CNC dikare pir otomatîk be. Ev tê vê wateyê ku ji bo hilberîna hejmareke mezin ji parçeyan keda kêmtir hewce ye. Ev yek wê dike teknolojiyek çêkirinê ya bi awayekî ecêb erzan.
Lidijî
Dema Sazkirinê: Sazkirina bernameyên CNC û xebitandina makîneyên CNC zanîn û perwerdehiya taybetî hewce dike. Parçeyan pir caran hewceyê amûr û cîhazên xwerû ne da ku di dema makînekirinê de bi ewlehî werin bicîhkirin û girtin.
Sînorkirinên sêwirandinê: Dibe ku çêkirina hin şeklên organîk û ne rêkûpêk bi makîneya CNC dijwar be. Her wiha, makîneya CNC ji hêla lêçûnê ve ne maqûl e, heke hûn tenê hewce ne ku hejmareke hindik ji parçeyan hilberînin. Mesrefên hilberîn û destpêkirinê yên nisbeten bilind in.
Sînorkirinên Mezinahiya Parçeyan: Parçeyên mezintir dikarin hin sînordarkirinan li ser rastbûna birînên we çêbikin. Ev ji ber ku giraniya wan zextê li ser materyalê dike û dikare bibe sedema deformasyonê. Her weha dibe ku ji bo cîhaza girtinê zehmet be ku wê bi ewlehî li cîhê xwe bigire.
Çewtiya Operator: Makînekirina CNC otomatîk e. Lê dîsa jî ew pir girêdayî jêhatîbûn û şiyana çareserkirina pirsgirêkan a operatorê ku kar saz dike ye. Hevkarekî hilberînê bibîne ku xwedî ezmûna çêkirina parçeyên ku hûn hewce ne.
Sînorkirinên Geometrîya Parçeyan: Makînekirina CNC nikare ji bo çêkirina valahî an kanalên sarkirinê yên konformal di hundirê parçeyekê de were bikar anîn. Ev ji ber ku ne mimkûn e ku amûr di hundirê parçeyê de were danîn. Qedandina rûyên hundurîn jî dikare bibe pirsgirêk.
Hilbijartina materyalê makînekirina CNC ya rast yek ji biryarên herî girîng di her projeyek makînekirinê de ye. Pêdivî ye ku hûn bi tevahî fêm bikin ka materyal di bin amûra birrînê de çawa tevdigere û taybetmendiyên materyalan bandorê li encama dawîn dikin. Materyal diyar dike ka ew çiqas bi hêsanî û bi bandor dikare were çêkirin, û taybetmendiyên sereke yên materyalê ji bo makînekirina CNC, wekî hêz, hişkbûn û guhêrbariya germî, ji bo serkeftina tevahiya projeyê pir girîng in.
Ji bo hilbijartina materyalên CNC, her cûre metal, plastîk û kompozît, ku her yek bi feyde û dijwarîyên bêhempa ye, ew pir berfireh e. Lêbelê, hilbijartina van materyalan hêsantir dibe ger hûn makînekirinê fam bikin. Ev têgeh behsa wê yekê dike ku materyal çiqas baş bersivê dide pêvajoyên makînekirinê yên wekî birîn, qulkirin û şekildanê, û taybetmendiyên materyalê di navbera celebên materyalan de pir diguherin. Hilbijartina materyalan bi makînekirina rast dikare pêvajoyên hilberînê hêsan bike, temenê amûran dirêj bike û kalîteya hilbera dawîn baştir bike. Taybetmendiyên sereke yên materyalê ji bo makînekirina CNC hêz, nermbûn, hişkbûn, îxtîyalîtasyona germî û berxwedana korozyonê ne, ku divê hemî di çarçoveya projeyê de bi baldarî werin nirxandin. Mînakî, metalên wekî pola û tîtanyûm ji ber hêza xwe ya bilind a kişandinê têne nirxandin, ku wan ji bo pêkhateyên avahîsaziyê yên ku divê li hember stresên girîng bisekinin îdeal dike. Ji hêla din ve, plastîk sivik û li hember korozyonê berxwedêr in, ku wan ji bo sepanên ku sivikbûn û performansa jîngehê pêşîn in, dike bijarteyek jorîn. Îxtîyalîtasyona germî di hilbijartina materyalê de jî rolek girîng dilîze, nemaze di pêvajoyên makînekirinê yên ku germê çêdikin. Materyalên bi îxtîyalîtasyona germî ya bilind, wekî sifir, dikarin bi bandor germê belav bikin, xetera germbûna zêde kêm bikin û temenê amûran dirêj bikin. Berevajî vê, materyalên ku germîbûna wan kêm e, dibe ku ji bo sepanên ku berxwedana germê hewce dikin, çêtir bin. Hişkbûn faktorek din e ku bi girîngî bandorê li ser performansa makînekirinê dike. Her çend materyalên hişktir bi gelemperî berxwedana lixwekirinê û domdariya bilindtir pêşkêş dikin jî, ew hêzên birrîna mezintir û leza makînekirinê ya hêdîtir jî hewce dikin, ku ev dikare dem û lêçûnên hilberînê zêde bike. Berxwedana li hember korozyonê bi heman rengî girîng e, nemaze ji bo projeyên ku li hawîrdorên dijwar an reaktîf têne kirin. Materyalên wekî pola zengarnegir, ku li hember zengar û korozyonê li ber xwe didin, pir caran ji bo çêkirina parçeyên ku hewceyê rûbirûbûna demdirêj a şilbûn an kîmyewîyan in têne bikar anîn. Têkiliya di navbera van taybetmendiyên materyalan de dikare bandorê li ser performansa giştî, lêçûn û karîgeriya projeyek makînekirina CNC bike.
Serişte û Şîret ji bo Hilbijartina Metalan ji bo Makînekirinê Metal di nav materyalên makînekirina CNC-ê yên herî zêde têne bikar anîn de ne, ku ji ber hêz, domdarî û pirrengiya xwe pir têne pejirandin. Lêbelê, hilbijartina metala rast hewceyê nirxandina bi baldarî ya hewcedariyên taybetî yên projeyê ye. Her metal xwedan taybetmendiyên makînekirinê yên bêhempa ye ku bandorê li ser karîgeriya hilberînê, xişandina amûran û kalîteya hilbera dawîn dike. Metalên nermtir ên wekî aluminium û sifir bi pêvajoya xwe ya hêja têne zanîn, ku wan ji bo projeyên ku hewceyê rastbûnek bilind û demên hilberînê yên bilez in îdeal dike. Aluminum ji ber sivikiya xwe û hêsaniya makînekirinê ji bo sepanên hewavaniyê û otomobîlan bijarteyek jorîn e. Sifir pir caran ji bo pêkhateyên avjeniyê û elektrîkê tê bikar anîn ji ber berxwedana xwe ya makîne û korozyonê ya hêja. Berevajî vê, metalên hişktir ên wekî pola zengarnegir û tîtanyûm, her çend hêz û domdariyek bêhempa pêşkêş dikin jî, makînekirina wan dijwartir e. Ev materyal pir caran hewceyê amûrên birrîna taybetî, leza makînekirinê ya kêmtir û teknîkên pêşkeftî ne da ku pêşî li xişandina amûran bigirin û rastbûnê misoger bikin. Metalên wekî sifir germê baş belav dikin, ku wan ji bo sepanên ku hewceyê rêveberiya germahiyê ne îdeal dike. Lêbelê, guhêrbariya wan a germî ya bilind dikare di dema makînekirinê de jî pirsgirêkan biafirîne, ku hewceyê hilbijartina amûran û kontrola pêvajoyê ya bi baldarî ye.
Di dawiyê de, hilbijartina metalê rast ê bi makîneya CNC-ê hatî çêkirin, hewce dike ku van faktoran bi hewcedariyên projeya we re hevseng bikin. Bi têgihîştina taybetmendî, pêvajo û pirsgirêkên potansiyel ên materyalê, hûn dikarin pêvajoyên hilberîna xwe baştir bikin, lêçûnan kêm bikin û encamên çêtir bi dest bixin. Bi kurtasî, hilbijartina materyalê makîneya CNC-ê yê rast girîng e û rasterast bandorê li ser karîgerî, kalîte û lêçûn-bandoriya projeya we dike. Bi berçavgirtina makînekirinê, nirxandina taybetmendiyên materyalê ji bo serîlêdana CNC-ya we, û bi baldarî hilbijartina metalê makîneya xwe, hûn dikarin qonaxa serkeftina projeya xwe amade bikin. Çi hûn metal, plastîk, an kompozît makîne dikin, têgihîştina van faktoran rastbûn, performans û domdariyê misoger dike. Ji bo çareseriyên makînekirinê yên pêşkeftî, PMT nermalava ESPRIT CAM û perwerdehiya pispor pêşkêşî dike da ku ji we re bibe alîkar ku hûn bi bawerî bi tevliheviyên makîneya CNC-ê re mijûl bibin.
Pêvajoya piştî pêvajoyê rêbazek hêsan e ji bo misogerkirina xuyangek yekreng ji perçeyekê bo perçeyekê. Dibe ku hin makîneyên CNC piştî hilberînê şopên amûran ên xuya li ser perçeyê bihêlin. Nîşanên amûran dikarin ji sivik heta eşkere cûda bibin, li gorî materyal û pêvajoya CNC. Pêvajoya piştî pêvajoyê ji bo perçeyên plastîk û metalî heye. Ev dikare bi teqandina morîkên ji bo rakirina şopên amûran an boyaxkirinê ji bo bidestxistina rengek xwestî di nav xwe de bigire.
Radestkirina Bilez û Pêbawer
Sêwirana parçeyan bi lez entegre bikin û pêşveçûna hilberê bi parçeyên ku zû dizivirin bilezînin. Analîza sêwirana me ya otomatîk dê alîkariya tespîtkirina her taybetmendiyên ku makînekirina wan dijwar e bike berî ku sêwirana we ji qata çêkirinê re were şandin û we ji ji nû ve xebatên biha yên di çerxa pêşveçûna hilberê de xilas bike.
Analîza Çêkirinê û Nirxandinên Serhêl
Dema ku hûn pelê xwe yê 3D CAD bar dikin da ku daxwaza pêşniyarekê bikin, em ê geometrîya parçeya we analîz bikin da ku taybetmendiyên ku dibe ku makînekirina wan dijwar be, wekî dîwarên dirêj û zirav an jî kunên ku nayên xêzkirin, nas bikin.
Hilberîn û Piştgiriya Bilez
Bi bihayekî maqûl bi hilberînerekî pêbawer û xwedî 17 ezmûnan re bixebitin. Her wiha hûn dikarin her dem ji bo civîneke vîdyoyî telefon bikin an jî e-nameyê ji me re bişînin û em ê di siparîşkirina parçeyan, nirxandina sêwiranê, pêşniyarên materyalan û bersiva her pirsekê de alîkariya me bikin.
Kapasîteya Bêsînor
Dema bêçalakbûnê ya li benda parçeyan ji holê rake û makînekirina navxweyî bi rihetiya li ser daxwazê û kapasîteya hilberînê ya bêdawî biparêze.
Hilbijartina Materyalê
Em zêdetirî 20 materyalên plastîk û metal ên pola endezyariyê di stokê de ne ku ji bo cûrbecûr serlêdanên parçeyan û pîşesaziyan guncan in. Materyal ji plastîkên wekî ABS, polîkarbonat, naylon û PEEK bigire heya aluminium, pola zengarnegir, platîn û sifir diguherin.
Kapasîteyên Pêşketî
Bi rêya tora atolyeya me vebijarkên anodîzasyonê, toleransên tengtir, û bihayên hejmarî bistînin. Hûn ê di mîqdarên mezintir ên parçeyan de pêçandin (oksîda reş, nîkel), anodîzasyon (Tîpa II, Tîpa III), û pêçandina kromatê bibînin; toleransên heta ±0.001 înç (0.020 mm); û parçeyên makînekirî yên bi lêçûnek erzan bi mîqdarên bilindtir ji bo bihayê perçe-parçeyê kêmtir.
