Sedem û çareseriyên ji bo burrs di parçeyên stampkirina metal de
Hilberînabeşên stampkirina metalîji bo zextê li ser plaka, şerît, lûle û profîlan, bi rêya presan û qalibên stampkirinê zextê dike, da ku ew deformasyona plastîk an veqetandinê çêbikin, bi vî rengî beşa stampkirinê ya şekil û mezinahî bi dest dixe.Di pêvajoya stampkirina parçeyan de,Carinan tê dîtin ku beşên stampkirinê hin xirriyên bi mezinahîyên cûda hene, ku bandorek diyarkirî li ser kalîteya hilberê dikin. Ji ber vê yekê sedema xirriyên beşên stampkirina metal çi ye? Wekî hilberînerek profesyonel a beşên stampkirina metal, li jêr pêşgotinek kurt li ser sedemên hevpar ên xirriyan û çareseriyan e:
Beşa 1. Tûjê tûj.Lihevketin, çirîn an jî lêdana kêrê dikare bibe sedema qîrînan. Faktorên ku bandorê li ser bêqisûriya kêrê dikin ev in:
١.١. Materyal û dermankirina rûyê qalibê konveks û konkav nebaş e, û berxwedana li hember aşînê jî nebaş e;
١.٢. Avahiya qalibê xirab e, hişkbûna wê xirab e, û gezbûn jî çêdibe;
١.٣. Ger di dema xebitandinê de rûnkirin di wextê xwe de neyê kirin, dibe sedema xitimandina bilez;
1.4. Tûjkirina kêrê di wextê xwe de ne mimkune.
Beşa 2. Valahî.Ger valahiya valakirinê pir mezin, pir piçûk an neyeksan be, dibe ku çîp çêbibin. Faktorên jêrîn bandorê li ser pir mezin, pir piçûk an neyeksaniya valahiyan dikin:
2.1. Xeletiya çêkirina qalibê, hilberandina parçeyên qalibê li gorî nexşeyan nîne, paralelîzma plakaya jêrîn ne baş e, û hwd.;
٢.٢. Çewtiya montajkirina qalibê, valahiya mezin a beşa rêber, montajkirina qalibê ya konveks û konkav ne hevnavendî ye, û hwd.;
٢.٣. Rastbûna çapkirinê nebaş e, wek mînak valahiya rêhesinê ya çapkirinê pir mezin e, rûyê jêrîn ê sliderê bi rûyê maseya kar re paralel nîne, an jî lêdana sliderê bi maseya çapkirinê re vertîkal nîne, hişkbûna maseya kar nebaş e, û di dema qulkirinê de xwarbûn çêdibe, ku ev jî dikare bibe sedema guherîna valahiya çapkirinê;
٢.٤. Çewtiyên sazkirinê, wek mînak rûyên plakaya jêrîn û jorîn ên qalibê di dema sazkirinê de nehatine paqijkirin an jî rêbaza girêdana qaliba jorîn a qaliba mezin ne rast e, qalibên jorîn û jêrîn ên qalibê bi awayekî hevsengî nehatine sazkirin (bi taybetî qaliba bê stûna rêber), ku dibe sedema xwarbûna beşa xebatê;
2.5. Avahiya qîrê ya ne maqûl, hişkbûna têrê ya qîrê û beşa xebatê, hêza lêdanê ya nehevseng, û hwd.
٢.٦. Xwarbûna plakaya pola mezin e û plakaya pola nehevseng e.
Beşa 3. Performansa rûnê mohrkirinê li gorî standardê nîne.
Rûnê tovê kolza, rûnê makîneyê, rûnê vegerandin û rûnên din ên ne-taybet nikarin hewcedariyên pêvajoya mohrkirinê ji hêla performansa dij-lihevhatinê ya zexta zêde, berxwedana korozyonê û performansa sarbûnê ve bicîh bînin, ji ber vê yekê ew ê li ser perçeya kar çîqandin, li ser makîneyê zengar û bilbilên zer, û li ser karkeran alerjiya çerm çêbikin. Rûnê mohrkirinê yê taybet ê Yida Borun bi rûnê sulfîd û estera asîda rûn a sulfîd wekî lêzêdeyên sereke tê formul kirin, ku dikare ji bo cûrbecûr alavan guncan be da ku mohrkirin, qulkirin, kişandin û pêvajoyên din li ser materyalên wekî sifir, aluminium, pola karbonê, pola zengarnegir, û alloy tîtanyûmê pêk bînin.
Beşa 4. Rewşa qulkirinê ya nerast
Eger vala (tevî beşa kar a navîn) bi kun an qalibê re di têkiliyeke baş de nebe, dema ku bi bilindahiya nisbî ya pozîsyonkirina nerast tê birîn û kunkirin, bilindahiya beşa kar dê ji bilindahiya nisbî ya pozîsyonê kêmtir be, û şeklê beşa kar û şeklê qiraxê dê di dema pêvajoya kunkirinê de baş li hev nekevin, di encamê de birîn çêdibin.
Beşa 5. Pêvajoya xirab a beşa stampkirinê
Şiklên aloz ên bi goşeyên derketî an konkav ji ber aşînbûna zêde meyldarê birînan in.
Beşa 6. Materyal pêdiviyên pêvajoyê bicîh nayne
Qalindahiya materyalê bi giranî ji toleransê derketiye, an jî materyalê xelet (wek mînak pola xelet) dibe sedema valahiyek nisbî ya ne maqûl û xirriyên li ser parçeyan.
Beşa 7: Rêbazên ji bo pêşîgirtina li çêbûna birûskên xirab li ser perçeyên mohrkirina metalî ev in:
7.1. Divê qalib were kontrolkirin ûparastî rbi rêkûpêk ji bo pêşîgirtina li newekheviyê. Bi gelemperî, nimûneya yekem ji bo teftîşê tê bikar anîn da ku pêşî li çêbûna perçeyên kar ên xelet were girtin.
7.2. Sedema rûbera neyeksan di pêvajoya birînê de ew e ku toza materyalê di dema birînê de çêdibe. Çareseriya vê rewşê ew e ku di dema pêvajoya mohrkirinê de toza were çavdêrîkirin da ku ji neyeksaniyê dûr bikevin.
7.3. Ji bo alavên hilberînê yên nîv-otomatîk, divê leza robotê ya guncaw were sererast kirin. Ger leza pir zêde be, gêj dê li ser beşa jorîn a punchê bikeve, û di encamê de rûber neyeksan bibe. Hûn dikarin berî hilberînê ceribandina derxistina perçeya kar bikin, û leza û goşeya derxistina robotê bi awayekî maqûl saz bikin da ku gêj li beşa kişandinê û qaliba jêrîn nexe.
7.4. Dema ku materyal tê birîn, qalibê birrînê dê bişkê û mîqdarek mezin ji toza metal dê çêbibe, ku dê li qiraxa birrînê ve bizeliqîne. Ji ber vê yekê, di dema hilberînê de, pêdivî ye ku qada materyalê û xaçerêya xeta mohrkirinê were kontrol kirin, û pelê metal di zûtirîn dem de were paqij kirin da ku xirr werin rakirin.