Hilbijartina Stampkirina Metalê ya Rast ji bo Pêdiviyên Serlêdana We

Çapkirina metal a bi rastî pêvajoyek çêkirinê ye ku qalib/amûr û setên qalibên xwerû yên li ser makîneyek çapkirinê hatine siwarkirin bikar tîne da ku pelê metal bike pêkhateya xwestî di perçeyekê de. Ew li seranserê cûrbecûr pîşesaziyan tê sepandin da ku hejmareke mezin ji parçe û hilberên metal bi rastbûn, rastbûn û leza bilind hilberîne. Her çend pêvajo xwedî avantajên çêkirinê be jî, ew ji bo hemî projeyên hilberînê ne guncaw e. Ev blog dê li ser hin faktorên ku divê dema destnîşankirina ka çapkirina metal ji bo projeya we guncaw e an na werin hesibandin nîqaş bike. Blog nihêrînek giştî li ser pêvajoya çapkirina metal, avantajên wê û pîşesaziyên tîpîk ên ku ew lê tê sepandin peyda dike.

Dilşad:
Beşa 1: Pêşdîtina Stampkirina Metalên Rastîn
Beşa 2: Pîşesaziya otomobîlan
Beşa 3: Pîşesaziya hewavaniyê
Beşa 4: Amûrên Bijîşkî
Beşa 5: Belavkirina hêzê
Beşa 6: Amûrên Malê
Beşa 7: Enerjiya Nûjenkirî
Beşa 8: Kurte:
8.1 Dizayn:
8.2 Çêkirina Qalibê:
8.3 Hilbijartina Materyalê:
8.4 Stampkirin:
8.5 Operasyonên Duyemîn:
8.6 Rastbûna Bilind:
٨.٧ Bandora Mesrefê:
8.8 Karîgeriya Materyalê:
8.9 Rûyê baş:
8.10 Pîşesaziya Otomotîvê:
8.11 Pîşesaziya Elektronîkê:
8.12 Pîşesaziya Hewayî:
8.13 Pîşesaziya Amûrên Elektrîkê:
Beşa 9: Têkilî
Beşa 10: Pirs û Bersîv

Beşa 1: Pêşdîtina Stampkirina Metalê ya Rastîn
Mohra metalî, ku carinan wekî preskirin jî tê binavkirin, ji bo çêkirina pelên metalî û pêçan bi şekil û pîvana xwestî ve girêdayî amûrên taybet (ango, setên qaliban) û amûran (ango, pres) e. Zexta ku ji hêla preskirinê ve li ser perçeya kar tê sepandin, materyalê neçar dike ku li gorî şeklê ku ji hêla amûr û qaliban ve hatî çêkirin be. Pêvajo dikare di qonaxek yekane an jî di gelek qonaxan de were qedandin, li gorî sadehî an tevliheviya hilbera dawîn. Operasyonên mohra metalî ya rastîn bi giranî li ser karanîna amûrên otomatîkî ve girêdayî ne da ku rastbûn û rastbûna perçeyên qedandî misoger bikin. Ji bilî rastbûn û rastbûna mezintir, pêvajoya mohra metalî ya rastîn li ser pêvajoyên din ên hilberînê avantajên jêrîn pêşkêş dike: Kalîteya hilber û pêvajoyê ya bilindtir. Rastbûna ku ji hêla pêvajoya mohra metalî ya rastîn ve tê peyda kirin tê wateya rêjeyek xeletiyê ya kêmtir di pêvajoya hilberînê de. Ev tê vê wateyê ku şansê hilberîna perçeyek xelet an xelet û radestkirina wê ji xerîdar re kêmtir e. Mesrefên hilberînê yên kêmtir. Mohra metalî ya rastîn pêvajoyek e ku bi gelemperî otomatîk e, ku hewcedariya kedê kêm dike. Ev kalîte di heman demê de rêjeya xeletiyê kêm dike, bi vî rengî karanîna materyalê û bermayiyên di pêvajoya hilberînê de kêm dike.
Pîşesaziya Xizmetguzariyê
Wekî ku li jor hate gotin, pêvajoyên mohrkirina metalên rastîn di gelek pîşesaziyan de têne bikar anîn. Hin ji pîşesaziyên ku pir caran vê pêvajoyê ji bo hilberandina parçeyan û hilberan bikar tînin ev in:

Pمادد 2:Pîşesaziya otomobîlan
Di pîşesaziya otomobîlan de, teknolojiya mohrkirinê ji bo çêkirina cûrbecûr perçeyên avahî û fonksiyonel ên wekî laş, çarçove, pergala elektrîkê, pergala rêveberiyê û hwd. tê bikar anîn. Hin perçeyên otomobîlan ên mohrkirina metalî yên tîpîk ev in: parantez û daliqok, termînal û girêdanên elektrîkê, têl (wek lastîk û pêkhateyên şasê).

Beşa 3: Pîşesaziya hewavaniyê
Di pîşesaziya hewavaniyê de, parçe û berhem divê li gorî pêdiviyan û sînorkirinên çêkirinê yên hişk tevbigerin. Ev rêbername ji bo misogerkirina ewlehiya personelên balafiran, rêwiyan û raya giştî hatine çêkirin. Ji ber vê yekê, hilberînerên pêkhateyên hewavaniyê, wekî Keats Manufacturing Co., divê sertîfîkayên xwe hebin û li gorî standardên pîşesaziyê yên cûrbecûr, wekî Mil-spec û RoHS tevbigerin. Hin ji parçe û berhemên mohrkirina metalî yên ku bi gelemperî ji bo sepanên hewavaniyê têne hilberandin ev in: komkirin, braket, bushing, klîp, çarçoveyên rêber, mertal, termînal, têl.

Beşa 4: Amûrên Bijîşkî
Mîna pîşesaziya hewavaniyê, pîşesaziya amûrên bijîşkî gelek standard hene ku diyar dikin ka parçe çawa têne çêkirin. Ev standardên pir bilind ewlehiya personelên bijîşkî û nexweşan misoger dikin. Mohrkirinên metalî yên standard û xwerû di cûrbecûr amûrên bijîşkî de têne bikar anîn, di nav de: girêdan, girêdan û pêvek; xanî û lepikên amûrê; împlant û protez; pêkhateyên pomp û motorê; amûr û alavên neştergeriyê; sondajên germahiyê.

Beşa 5: Belavkirina hêzê
Pisporên di pîşesaziya belavkirina elektrîkê de di şkênerên devreyê, qutiyên belavkirinê, guhêrbaran, trafoyan û alavên din ên krîtîk de cûrbecûr parçe û berhemên mohrkirina metalî bikar tînin. Mînak ev in: kelepçe, klîp, têkilî, pêvek, mertal û termînalan.

Beşa 6: Amûrên Malê

Stampkirinên metal ên rastîn di cûrbecûr alavên bazirganî û niştecîh de têne bikar anîn, wek: deriyên garajê yên otomatîk, makîneyên şuştina firaxan, zuwaker, avêtina çopê, gril, yekîneyên HVAC, pergalên avdanê, firin, pergalên parzûnkirin û pompê yên hewzê, sarinc, pergalên ewlehiyê, sobe, termostat, makîneyên şuştinê, germkerên avê.

Beşa 7: Enerjiya Nûjenkirî
Pîşesaziya enerjiya nûjenbar karsaziyên enerjiya rojê, bayê, jeotermal û enerjiya paqij a din vedihewîne. Her ku pîşesazî pêşkeftina domdar dişopîne, daxwaza pêkhateyên pêbawer ji bo alav û pergalên hilberandin û belavkirina enerjiyê jî zêde dibe. Hin ji mohrên metalî yên ku bi gelemperî ji bo vê serîlêdanê têne hilberandin ev in: anten, kelepçe û klîp, xanî, pêvek û ragir, perên fanosê, kemerên erdê û otosbar, rakêşên germê, plaka, mertal, termînal û têkilî.

Beşa 8: Kurte:
Mohrkirina metal a bi awayekî rast pêvajoyeke çêkirinê ye ku ji bo hilberandina perçeyên metal ên bi kalîte, rastbûna bilind, bi mezinahiya yekgirtî û bi awayekî bêkêmasî nerm tê bikar anîn. Li vir nirxandinek heye: Herikîna Pêvajoyê
8.1 SêwirandinEndezyar pêşî bi karanîna nermalava sêwirana bi alîkariya komputerê (CAD) sêwiraneke berfireh a parçeya metalî diafirînin. Dizayn hemû pîvan, tolerans û taybetmendiyên parçeyê diyar dike.
8.2 Çêkirina Qalibê:Qalibên mohrkirinê li gorî sêwiranê têne çêkirin. Qalib ji du beşan pêk tên: qul û plakaya qalibê. Ew bi gelemperî ji pola amûran a bihêz têne çêkirin û bi makîneya rast têne çêkirin da ku dubarekirinek rast a sêwirana perçeyê misoger bikin.
8.3 Hilbijartina Materyalê:Materyalê metalê yê guncaw li gorî pêdiviyên parçeyê, wek hêz, guhêzbarî, berxwedana korozyonê û şiyana şekildanê, tê hilbijartin. Materyalên hevpar pola, alumînyûm, sifir û alavên wan in.
8.4 Stampkirin:Pelên metalî an jî bobîn têne nav makîneyê. Makîneya çapkirinê tevlîheviyek ji zexta mekanîkî, hîdrolîk, an hewayê bikar tîne da ku qulpê bixe nav plakaya qalibê, metalê deform bike û bi şiklê xwestî bibire. Ev pêvajo dikare bi yek derbasbûnê an jî bi gelek derbasbûnan ​​were kirin, li gorî tevliheviya perçeyê.
8.5 Operasyonên Duyemîn:Piştî mohrkirinê, dibe ku hin beş hewceyê operasyonên duyemîn ên wekî birrîn, rakirina xirbeyan, xwarbûn, welding an plating bin da ku taybetmendiyên hilbera dawîn bi dest bixin.
8.6 Rastbûna Bilind:Ew dikare toleransên pir teng bi dest bixe, bi gelemperî di nav çend hezarên înçekê de, ku ji bo hilberîna parçeyên ku hewceyê rastbûnek bilind in guncaw e. • Berhemdariya Bilind: Stampkirin pêvajoyek nisbeten bilez e ku dikare hejmareke mezin ji parçeyan di hûrdemê de hilberîne, ku wê ji bo hilberîna girseyî îdeal dike.
٨.٧ Bandora Mesrefê:Ji bo hilberîna bi qebareya mezin, lêçûna her perçeyek nisbeten kêm e ji ber ku tevî lêçûna hilberîna destpêkê ya amûrê bilind e jî, ew dikare ji bo hilberîna hejmareke mezin ji perçeyan were bikar anîn.
8.8 Karîgeriya Materyalê:Ji ber ku metal bi awayekî kontrolkirî tê çêkirin û birîn, pêvajo bermahiyek nisbeten kêm çêdike.
8.9 Rûyê baş:Ew dikare parçeyên bi rûberên nerm hilberîne, ku di gelek rewşan de hewcedariya bi operasyonên qedandinê yên zêde kêm dike.
8.10 Pîşesaziya OtomobîlanJi bo hilberîna cûrbecûr pêkhateyan wekî pêkhateyên motorê, panelên laş, kelepçe û girêdan tê bikar anîn.
8.11 Pîşesaziya Elektronîkê:Parçeyên wekî xanîyên alavên elektronîkî, radyatorên germahiyê, konektor û biharên têkiliyê çêdike.
8.12 Pîşesaziya HewayîParçeyên wekî kelepçeyên balafiran, aksesûar û parçeyên avahîsaziyê çêdike ku rastbûn û kalîteya bilind li wir girîng in.
8.13 Pîşesaziya Amûrên ElektrîkêJi bo çêkirina pêkhateyên wekî refikên sarincê, refikên firinê û parçeyên makîneya şuştinê tê bikar anîn. Mohrkirina metal a rast di gelek pîşesaziyan de pêvajoyek hilberînê ya girîng e, ku rastbûna bilind, karîgeriya bilind û lêçûn-bandoriya bilind bi hev re dike yek da ku cûrbecûr parçeyên metal hilberîne.

Pbend 9:Bi Dr.Solenoid Manufacturing re têkilî dayninpisporên mohrkirina metalên rastîn ên îro
Pêvajoyên mohrkirina metalên rastîn di hilberîna parçeyan de ji bo gelek pîşesaziyan roleke girîng dilîzin. Ji bo xerîdarên ku li hevkarekî mohrkirina metalên xwedî ezmûn û zana digerin, tîma Keats Manufacturing li vir e ku xizmeta we bike. Dr. Solenoid Manufacturing di çareseriyên mohrkirina metalên piçûk û xwerû de zêdetirî 20 sal ezmûn heye. Bi ezmûna hilberînê ya berfireh û tesîsên hilberînê yên herî pêşkeftî, em dikarin hema hema hemî hewcedariyên mohrkirina metalan bicîh bînin û çareseriyên hilberên bi kalîte peyda bikin. Ji bo ku hûn di derbarê kapasîteyên me yên pêvajoya metalan de bêtir fêr bibin an jî li ser projeya xwe ya din bi me re bixebitin, ji kerema xwe îro bi me re têkilî daynin an jî pêşniyarek daxwaz bikin.

Beşa 10: Pirs û Bersîv
Li vir çend pirsên gelemperî di derbarê stampkirina metal de hene:
Sêwirandin û Endezyarî
Pirs: Meriv çawa perçeyên stampkirina metal sêwirîne?
A: Pêşî, têgihîştineke zelal a fonksiyon û pêdiviyên parçeyê hebe. Nermalava CAD bikar bînin da ku modelek 3D biafirînin, bala xwe bidin hûrguliyên wekî stûriya dîwar, nîvkada wê û goşeya kişandinê. Çêkirina sêwiranê bifikirin, piştrast bikin ku mohrkirin hêsan e û dê nebe sedema pirsgirêkên wekî şikestina materyalê an jî lixwekirina qalibê.
Pirs: Di stampkirina metal de toleransên tîpîk ên ku dikarin werin bidestxistin çi ne?
A: Tolerans dê li gorî tevliheviya parçeyê û pêvajoya mohrkirinê ya ku tê bikar anîn diguherin. Bi gelemperî, mohrkirina metal a rastîn xwedî toleransên ji ±0.001" heta ±0.01" in. Lêbelê, ji bo hin serîlêdanan, toleransên ±0.05" an jî zêdetir dikarin werin qebûlkirin.
Mal
Pirsyar: Di mohrkirina metalan de bi gelemperî çi cureyên metalan tên bikaranîn?
A: Materyalên hevpar pola karbonê, pola zengarnegir, alumînyûm, sifir û pirinc in. Her materyal xwedî taybetmendiyên xwe ye, wek hêz, nermbûn, guhêrbarî û berxwedana korozyonê, ku wan ji bo sepanên cûda guncan dike. Mînakî, alumînyûm pir caran tê bikar anîn ji ber ku sivik e û berxwedana wê ya baş a korozyonê heye, lê pola zengarnegir ji ber hêza xwe ya bilind û berxwedana xwe ya li hember zengarbûnê populertir e.
Pirsyar: Ez çawa dikarim ji bo projeya xwe ya morkirinê materyalê rast hilbijêrim?
A: Faktorên wekî karanîna armanckirî ya parçeyê, taybetmendiyên mekanîkî yên pêwîst, şert û mercên jîngehê û lêçûn li ber çavan bigirin. Ger pêdivî ye ku parçe bihêz û domdar be, pola bi hêza bilind dibe ku guncaw be. Ji bo sepanên ku giranî girîng e, dibe ku bijardeya çêtirîn alumînyûm an alloyên sivik bin. Her weha her hewcedariyên taybetî, wekî îhtîmala guhêrbariya elektrîkê an berxwedana kîmyewî, li ber çavan bigirin.
hacet
Pirsyar: Buhayê qalibek morkirinê çiqas e?
A: Buhaya qalibên stampkirinê, li gorî tevliheviya qalibê, materyalên ku têne bikar anîn û pêvajoya çêkirinê, pir diguhere. Qalibek sade ji bo çêkirina şeklên bingehîn dibe ku tenê çend hezar dolar lêçûn be, lê qalibek tevlihev û pir-qonaxî ji bo çêkirina perçeyên tevlihev dibe ku bi deh an jî bi sed hezaran dolar lêçûn be.
P: Emrê qalibekî morkirinê çi ye?
A: Jiyana qalibek mohrkirinê bi gelek faktoran ve girêdayî ye, di nav wan de celebê materyalê mohrkirinê, tevliheviya parçeyê, û kalîteya qalibê. Bi navînî, qalibek mohrkirinê ya baş-parastî dikare ji 100,000 heta bi mîlyonan parçeyan hilberîne berî ku hewce bike ku were guheztin an nûjenkirin. Parastina birêkûpêk û rûnkirina rast dikare bibe alîkar ku temenê qalibê dirêj bike.
Pêvajoya Hilberînê
Pirs: Çiqas zû dikare stampkirina metal were kirin?
A: Leza hilberînê ji bo mohrkirina metalî bi celebê makîneya çapkirinê, tevliheviya perçeyê û hejmara operasyonên pêwîst ve girêdayî ye. Makîneyên çapkirinê yên bilez dikarin ji bo operasyonên mohrkirina hêsan û yek-qonaxî di hûrdemê de bi sedan perçeyan hilberînin. Lêbelê, ji bo perçeyên tevlihevtir ên ku hewceyê gelek gavên mohrkirinê an operasyonên duyemîn in, leza hilberînê dê kêmtir be.
Q: Kêmasiyên hevpar di pêvajoya stampkirina metal de çi ne û meriv çawa ji wan dûr dikeve?
A: Kêmasiyên hevpar şikestin, gêjbûn, xwarbûn û nerastbûna pîvanan in. Şikestin dikarin ji ber hilbijartina materyalê ya nerast an jî hêza zêde di dema mohrkirinê de çêbibin. Bi gelemperî gêjbûn ji ber qeraxa birrîna qalibê çêdibin. Çêbûn dikare ji ber belavbûna stresê ya neyeksan di dema mohrkirinê de çêbibe. Ji bo dûrketina ji van kêmasiyan, pê ewle bin ku hûn materyalê rast hilbijêrin, qalibê tûj bihêlin, parametreyên pêvajoya mohrkirinê baştir bikin, û kontrolên kalîteyê yên birêkûpêk bikin.
Kontrola Kalîteyê
Pirsyar: Di pêvajoya mohrkirina metal de kontrola kalîteyê çawa tê kirin?
A: Kontrola kalîteyê di mohrkirina metal de gelek gavan dihewîne. Pêşî, materyalên hatinî ji bo kalîte û rastbûna pîvanan têne kontrol kirin. Di dema pêvajoya mohrkirinê de, nimûne bi periyodîk têne girtin da ku rastbûna pîvanan, qedandina rûberê û kêmasiyên wan werin kontrol kirin. Berhema dawîn jî bi dîtbarî û bi amûrên pîvandinê yên wekî kalîper û mîkrometeran tê kontrol kirin. Wekî din, dibe ku hin pargîdanî teknîkên kontrola pêvajoya îstatîstîkî bikar bînin da ku kalîteya pêvajoya mohrkirinê bişopînin û baştir bikin.
Q: Standarda pîşesaziyê ji bo kalîteya stampkirina metal çi ye?
A: Di pîşesaziya mohrkirina metalan de çend standard hene, wek standardên ASTM (Civaka Amerîkî ji bo Testkirin û Materyalan) û standardên ISO (Rêxistina Navneteweyî ya Standardkirinê). Ev standard aliyên wekî taybetmendiyên materyalan, toleransên pîvanan, û pêdiviyên qedandina rûberê vedihewînin. Mînakî, ASTM B209 pêdiviyên ji bo pelên aluminium û alloyên aluminiumê diyar dike, lê ISO 2768 toleransên giştî ji bo pîvanên xêzikî û goşeyî diyar dike, lê toleransa taybetî peyda nake.