Kilîda Serkeftina Makînekirina CNC: Xalên Pêvajoyê yên Girîng

Tabloya naverokê

Beşa 1. Pêdiviyên sêwirandin û xêzkirina parçeyan

Beşa 2. Hilbijartina materyalan

Beşa 3. Hilbijartina materyalan

Beşa 4 Serlêdana makînekirina CNC

Beşa 5. Kontrol û Ceribandina Kalîteyê

Beşa 6. Kontrola lêçûnan

Beşa 7: Dermankirina xuyabûna hilberê

Beşa 8: Pakêtkirina berheman

Beşa 9: Encam

Di çêkirina nûjen de, pêvajoya parçeyên metalî bi CNC (Kontrola Jimareyî ya Komputerê) bûye beşek girîng a sêwirandin û hilberîna hilberê. Pêvajoya hilberîna hilberê CNC dikare hewcedariyên cihêreng û rastbûna bilind bicîh bîne. Çi hewavanî be, hilberîna otomobîlan be, alavên bijîşkî be, an hilberên xerîdar ên elektronîkî be, beşa pêvajoya CNC roleke sereke dilîze. Dema ku em parçeyên pêvajoya CNC pêk tînin, wekî hilberînerek pêvajoya alavên profesyonel bi 17 sal ezmûn, em bawer dikin ku gelek xalên sereke hene ku divê bi baldarî werin berçavgirtin da ku kalîteya hilbera CNC ya dawîn, rastbûn û karîgeriya hilberînê were misoger kirin. Em dixwazin xalên sereke û tedbîrên ku divê di dema pêvajoya hilbera CNC de werin berçavgirtin ji we re vebêjin:

Beşa 1. Pêdiviyên sêwirandin û xêzkirina parçeyan

1.1 Nirxandina pêvajoyêDi dema sêwirandina hilberê de, nirxandinek berfireh ji bo parçeyên pêvajoya CNC-ê pêdivî ye. Geometrîyên tevlihev, taybetmendiyên pir nazik an toleransên pîvanî yên ne maqûl dikarin dijwarî û lêçûna makînekirinê zêde bikin, an jî pêvajoyê ne mumkin bikin. Mînakî, nîvkada quncikê hundurîn a pir piçûk, qulikek kor a pir kûr an avahiyek dîwar-tenik amûrên taybetî û pêvajoyên makînekirinê hewce dike. Sêwiraner divê bi endezyarên xebitandina CNC-ê re ji nêz ve têkilî daynin û hevkariyê bikin da ku nexşeyên sêwiranê çêtir bikin da ku piştrast bikin ku parçe xwedî pêvajoyek baş in dema ku hewcedariyên diyarkirî bicîh tînin.

1.2 Rastbûna xêzkirinêMakînekirina CNC li ser bingeha nexşeyên rast e. Pîvan û pêdiviyên nexşeyên têkildar dê ji hêla endezyarê makîneya CNC ve werin nivîsandin nav komputerê û li gorî nexşeyan werin temam kirin. Ji ber vê yekê, divê nexşe rast bin. Divê nexşe bi zelalî agahdariyên sereke yên wekî toleransên pîvanan, asta biriqandina rûyê, taybetmendiya materyalê û hewcedariyên makîneyê nîşan bidin. Her nîşanek nezelal an xelet dikare bibe sedema ku perçeyên makînekirî negihîjin hewcedariyan an jî werin hilweşandin. Berî makîneyê, divê nexşe bi baldarî werin vekolandin û dîsa werin piştrast kirin.

Beşa 2. Hilbijartina materyalan

2.1 Kontrolkirina PerformansêGirîng e ku li gorî hewcedariyên hilberê û jîngeha xebatê ya parçeyên têkildar materyalê rast were hilbijartin. Materyalên cûda xwedî taybetmendiyên mekanîkî, fîzîkî û kîmyewî yên cûda ne, wek hêz, hişkbûn, zexmî, guhêzbarî, berxwedana li hember korozyonê, û hwd. Mînakî, parçeyên hewavaniyê bi gelemperî materyalên bi hêza bilind û densiteya nizm, wek alloyên aluminium û alloyên tîtanium hewce dikin; di heman demê de parçeyên cîhazên bijîşkî dibe ku materyalên bi biyohevhatinek baş, wek pola zengarnegir, alloyên tîtanium an plastîkên taybetî hewce bikin. Pêdivî ye ku materyal li gorî taybetmendiyên hilberê werin hilbijartin.

2.2 Kalîteya materyalêKalîteya materyalan rasterast bandorê li kalîteya hilberînê û parçeyên dawîn ên hilberîna CNC dike. Divê materyalên bi kalîte bilind ên ku bi rêyên fermî têne kirîn werin hilbijartin, û divê ji dabînkeran were xwestin ku belgeyên pejirandina kalîteyê ji bo materyalan peyda bikin, wekî raporên taybetmendiyên bingehîn ên materyalê, raporên tespîtkirina kêmasiyan, û hwd. Berî hilberînê, divê materyal werin kontrol kirin da ku piştrast bibin ku materyal li gorî hewcedariyên sêwiran û taybetmendiyên hilberê ne.

Beşa 3. Hilbijartina materyalan

Pêvajoya Makînekirina CNC û Bernamekirina CNCPêvajoyeke makînekirinê ya CNC ya temam gavên jêrîn dihewîne: analîza pêvajoyê li ser bingeha xêzkirina hilberandina parçeyan, destnîşankirina planên makînekirinê, parametreyên pêvajoyê û daneyên cihguherînê; nivîsandina pelê bernameya hilberandina parçeyan bi kod û formatên bernameyê yên diyarkirî; têketina bernameyê an veguhastin; ceribandina xebitandinê, simulasyona rêya amûrê, hwd., ya têketina bernameya makînekirinê an veguhastina ji yekîneya NC re; xebitandina otomatîk a makîneya amûrê bi rêya xebitandina rast, birîna ceribandina nimûneya yekem; vekolîna parçeyên hilberandî.

Bernameya makînekirina CNC rêzek ji rênimayan e ku makîneya NC ajot dike da ku makînekirinê pêk bîne, û ew nermalava serîlêdanê ya makîneya NC ye. Erkên sereke yên bernamekirina CNC analîza xêzkirina parçeyan, sêwirana pêvajoyê, plansazkirina rêya makînekirinê, û destnîşankirina fonksiyonên alîkar ên makîneyê ne. Ew qonaxek girîng di makînekirina CNC de ye.

Beşa 4 Serlêdana makînekirina CNC

Taybetmendiyên performansa parçeyên makîneya CNC çarçoveya sepandina makîneya CNC diyar dike. Ji bo makîneya CNC, armancên wê li gorî sepandina wan dikarin li sê kategoriyan werin dabeş kirin.

4.1 Kategoriya herî guncaw:Rastbûna hilberînê ya bilind, şikl û avahiyek tevlihev, nemaze beşên bi xêzên tevlihev, kontûrên rûyê xêzkirî an jî kavilên nevekirî. Bi makîneyên gelemperî, pêvajokirin û venêrîna van beşan dijwar e, û garantîkirina kalîteya hilberînê dijwar e; beşên ku divê di carekê de werin kelepçekirin da ku di dema hilberînê de gelek pêvajo biqedin.

4.2 Kategoriyên guncawtir:Parçeyên ku biha ne, zehmet têne bidestxistin, û nayên avêtin. Parçeyên weha dema ku li ser makîneyên asayî têne hilberandin, meyla wan heye ku parçeyên bêkalîfîkasyon an jî yên avêtinê werin hilberandin. Ji bo pêbaweriyê, makîneyên CNC dikarin ji bo hilberandinê werin bikar anîn; parçeyên ku li ser makîneyên asayî ji bo hilberandinê nebaş in, xwedî giraniya kedê ya bilind in, û ji hêla kalîteyê ve kontrolkirina wan dijwar e; parçeyên ku ji bo guhertinên model û ceribandinên performansê têne bikar anîn (hevgirtinek baş a pîvanan hewce ye); parçeyên ku bi cûrbecûr cûrbecûr, taybetmendiyên cûrbecûr, bi perçeyên yekane, û di komên piçûk de têne hilberandin.

4.3 Kategoriya ne guncaw:Parçeyên ku bi tevahî xwe dispêrin bicihkirina destî; parçeyên ku destûrên makînekirinê pir nearam in. heke makîneya CNC pergalek vekolîna serhêl tune be ku bixweber koordînatên cihê parçeyê kontrol bike û rast bike; parçeyên ku divê alavên pêvajoyê yên taybetî bikar bînin, xwe dispêrin şablonan, û parçeyên nimûne ji bo makînekirinê; parçeyên ku hewce ne ku bi mîqdarên mezin werin hilberandin.

Bi baştirkirina performansa makîneyên CNC, bêkêmkirina fonksiyonan, kêmkirina lêçûnan, baştirkirina berdewam a performansa amûrên makînekirina CNC û amûrên alîkar, û baştirkirina berdewam a teknolojiya makînekirina CNC, karanîna makîneyên CNC bi otomasyona bilind, rastbûna bilind, û operasyonên komkirî ji bo hilberîna di pîvana mezin de hêdî hêdî zêde dibe.

Beşa 5. Kontrol û Ceribandina Kalîteyê

Kontrola pêvajoyê:Di dema makînekirina CNC de, divê pergaleke kontrolkirina kalîteyê ya hişk were damezrandin da ku pêvajoya makînekirinê di wextê xwe de were şopandin û rastkirin. Bi pîvandin û ceribandina hilberê ji pîvan û rûberê, xeletiyên makînekirinê dikarin werin kifşkirin û di wextê xwe de werin rastkirin. Mînakî, di dema makînekirinê de, alavên pîvandinê yên serhêl dikarin ji bo pîvandina parçeyan di wextê rast de werin bikar anîn, û parametreyên birrînê an jî pozîsyonên amûran dikarin li gorî encamên pîvandinê werin rastkirin.

Beşa 6. Kontrola lêçûnan

Mesrefa parçeya hilberandina CNC mesrefa materyal, mesrefa hilberandinê, kêmbûna nirxê alavan, mesrefa kedê û hwd vedihewîne. Dema ku plana hilberandinê tê bicîhanîn, divê ev faktor bi tevahî werin hesibandin, û lêçûn dikare bi çêtirkirina sêwiranê, hilbijartina teknolojiya hilberandinê û alavên guncaw, û kontrolkirina maqûl a xerca hilberandinê were kêm kirin. Di heman demê de, divê bi dabînker re danûstendin û danûstandinek tevahî were kirin da ku bihayek maqûl were bidestxistin.

Beşa 7: Dermankirina xuyabûna hilberê

Dermankirina rûyê parçeyên makîneya CNC-ê dikare kalîteya xuyangê hilberê, performansa hilberê û berxwedana korozyonê baştir bike. Dermankirina xuyangê beşek girîng a hilberandina hilberên CNC ye. Li jêr çend rêbazên dermankirina xuyangê yên hevpar hene:

Polişkirin

Hêrandina destî:Ji bo hûrkirina rûyê parçeya pêvajoyê bi destan kaxizê şûştinê, kevirê rûn û amûrên din bikar bînin. Ew dikare parçeyan bi awayekî nerm birêve bibe, lê ne bikêrhatî ye û lêçûna karkeran zêde ye. Ji bo hilberîna nimûne an hilberên piçûk guncaw e.

Pelçiqandina mekanîkî:Ew bi piranî bi rêya şmirgên kemerê, hûrker û makîneyên din ên ji bo hûrkirina rûyê, karîgeriya bilind, rûbera rûyê baş, ji bo hilberîna girseyî guncan e.

Cilkirina mekanîkî:Rûyê parçeya CNC ji hêla makîneyên wekî tekerên cilalkirinê ve tê cilkirin da ku şewqek bilindtir were bidestxistin.

Cilkirina kîmyewî:Ji bo pêkanîna armanca cilkirinê, çareseriyên kîmyewî bikar bînin da ku rûyê parçeyên CNC-ê korozyon û helînin. Awantajên wê ev in ku ew dikare parçeyên CNC-ê yên bi şeklên tevlihev û yekrengiya rûyê baş pêvajo bike, lê ew hewceyê kontrolek hişk a pêkhateya çareseriya kîmyewî û parametreyên pêvajoyê ye. Di heman demê de, ew hewceyê alavên profesyonel û xebatkarên teknîkî yên têkildar jî dike.

Cilûbergkirina elektrolîtîk:Li gorî prensîba elektrolizê, perçeyên piçûk ên bilindkirî yên li ser rûyê perçeya CNC-ê bi tercîhî têne helandin da ku cilkirin pêk were. Cildkirina elektrolitîk dikare rûberek pir bilind bi dest bixe û di dema cilkirina mekanîkî de çînek deformasyonê çênake, lê lêçûna alavan zêde ye û şertên kontrola pêvajoyê hişk in.

Sprajkirin:Boyaxkirina bi spreyê: Bi rêya çeka spreyê boyaxê li ser rûyê parçeya CNC-ê birijînin da ku fîlmek parastinê çêbibe, ku rolek xemilandin û dij-korozyonê dilîze. Pêvajoya boyaxkirina bi spreyê hêsan û erzan e, û rengên cûda û dermankirinên boyaxa performansê li gorî hewcedariyê têne hilbijartin.

Sprakirina tozê:Herwiha wekî boyaxkirina toz tê zanîn, ew e ku bi rêya adsorpsiyona elektrostatîk û rêbazên din boyaxa toz li ser rûyê parçeya CNC-ê were girêdan, û dû re bi rêya pijandin û saxkirina di germahiya bilind de boyaxek çêbibe. Boyaxkirina toz xwedî berxwedana li hember aşînê, berxwedana korozyonê û taybetmendiyên xemilandinê yên baş e, û xwedî performansa jîngehê ya baş e, ji ber ku boyaxkirina toz çareserkerên organîk nagire nav xwe, û belavbûna terkîbên organîk ên bêserûber (VOC) kêm dike.

Dermankirina oksîdasyonê:

Anodkirin:Bi giranî ji bo parçeyên CNC yên ji aluminum û alloyên aluminumê tê bikaranîn. Di xaneya elektrolîtîk de, parçeya CNC wekî anodê tevdigere, û bi elektrolizê fîlmek oksîdê li ser rûyê wê çêdibe. Fîlma anodîzekirî hişkbûn, berxwedana li hember aşînê û korozyonê baş e, û dikare ji bo wergirtina rengên cûrbecûr were boyaxkirin.

Oksîdasyona kîmyayî:Çareseriyeke kîmyayî bi rûyê metal re reaksiyonê dike û fîlmek oksîdê çêdike. Pêvajoya oksîdasyona kîmyayî hêsan e û lêçûn kêm e, lê qalindahî û performansa fîlma oksîdê ji yên fîlma anodîzekirî kêmtir in. Ew pir caran di rewşên ku berxwedana korozyonê ne hewce ye de tê bikar anîn.

Elektrolkirin:Bi rêya prensîba elektrolizê, qatek ji metal an alloyek li ser rûyê parçeya CNC tê pêçandin, wek kromkirin, nîkelkirin, zinckirin, û hwd. Elektrokirin dikare berxwedana korozyonê, berxwedana li hember aşînê û xemilandina parçeya CNC baştir bike. Qata kromkirinê xwedan hişkbûnek bilind, şewqek bilind û berxwedana li hember aşînê ya baş e, û pir caran ji bo parçeyên ku hewcedariyên xemilandinê yên bilind hene tê bikar anîn; qata nîkelkirinê xwedan berxwedana korozyonê û qabîliyeta baş e; qata zinckirinê bi giranî ji bo pêşîgirtina li zengarbûna parçeya CNC ya pola tê bikar anîn, û xwedî avantajên lêçûna kêm û performansa parastinê ya baş e.

Xêzkirina têlBi karanîna makîneya kişandina têl an amûrên destan ji bo xêzkirina xetên wekhev ên mîna hevrîşimê li ser rûyê parçeya CNC dikare tevn û bedewiya rûyê zêde bike, û her weha dikare kêmasiyên rûyê heya radeyekê veşêre. Xêzkirina têl bi gelemperî ji bo dermankirina rûyê materyalên metalî yên wekî pola zengarnegir û aluminium tê bikar anîn, û bi berfirehî di xanîyên hilberên elektronîkî, materyalên xemilandinê û hilberên din de tê bikar anîn.

Beşa 8 Pakêtkirina Berheman

Pakkirina parçeyên hilberandina berhemên CNC dikare berhemê biparêze û veguhastin û hilanînê hêsan bike. Pêvajoyên têkildar û xalên sereke yên pakkirinê li jêr in:

Paqijkirina Berhemê:Ji bo rakirina bermahiyan, toz, rûn û qirêjiyên din ên li ser rûyê beşa CNC-yê qumaşek paqij an hewaya pêçayî bikar bînin da ku pê ewle bibin ku rûyê beşa CNC paqij û rêkûpêk e û di dema pêvajoya pakkirinê de ji qirêjbûna duyemîn a hilberê dûr bikevin.

Kontrolkirin: Li gorî standardên kalîteya berheman, mezinahî, xuyang, rastbûn û hwd. yên parçeyên hilberandî berî pakkirinê bi berfirehî têne kontrolkirin da ku piştrast bikin ku berhem li gorî hewcedariyan in. Ji bo berhemên taybetî, wekî avnegir, şilnegir, antîstatîk û hwd., ceribandinên têkildar jî hewce ne.

Dabeşkirin û pakkirin: Model, taybetmendî, mîqdar û hwd. yên berheman divê werin dabeşkirin da ku operasyonên pakkirin û birêvebirina paşê hêsan bibin. Di heman demê de, parçe û aksesûarên hevber divê werin rêzkirin da ku piştrast bibin ku tiştên di her pakêtê de temam in.

Pakêta Hundirîn:Hilbijartina materyalên pakkirinê

Fîlma plastîk:Taybetmendiyên wê yên baş ên li hember şilbûn û tozê hene, şefafiyeteke bilind heye, û çavdêriya hilberê hêsan e. Ji bo hin beşên CNC-ê yên ku rûyên wan bi hêsanî diqelişin, hûn dikarin pakêta fîlima plastîk a bi fonksiyona antîstatîk hilbijêrin.

Çenteya hewayê ya bi perdeya hewayî:dikare parastineke çêtir a nermkirinê peyda bike da ku pêşî li zirara hilberê ji ber pevçûnê di dema veguhastinê de bigire. Ji bo parçeyên pêvajoyê yên rastbûna bilind û nazik guncaw e.

Pembûyê mirwarî: Nerm, elastîk û li dijî şokê ye. Li gorî şeklê berhemê dikare were xweşkirin, li ser rûyê berhemê baş li hev tê û parastineke giştî peyda dike.

Rêbaza Pakkirinê

Pakkirina takekesî: Ji bo hin parçeyên CNC yên rastbûna bilind, nazik an jî bi qîmet, pakkirina takekesî tê bikaranîn. Her berhem bi materyalên pakkirinê yên guncaw tê pêçandin û dûv re di qutiyek an kîsikê de tê danîn. Ev dikare rê li ber pevçûn û xişandina di navbera berheman de bigire û yekparçeyiya berheman biparêze.

Pakêtkirina hevgirtî: Ji bo hin perçeyên piçûk ên hilberandî yên bi heman taybetmendiyan, gelek berhem dikarin bi hev re werin pakêt kirin. Mînakî, çend perçeyên piçûk dikarin di kîsikek plastîk an qutiyek kaxez de werin danîn û dûv re werin pakêt kirin. Dema ku hûn pakêtkirinê dikin hevgirtî, bala xwe bidin rêzkirina berheman da ku ji pêçandin an lêdanê dûr bikevin.

Pakêta qutiya derve

Karton:Pêdivî ye ku hûn qutiyek derve hilbijêrin ku berxwedana zextê baş be, nerm be û aborî be. Materyal bi gelemperî kaxiza A&A ye, ku yek ji materyalên pakkirina derve yên herî zêde tê bikar anîn e. Li gorî giranî û mezinahiya hilberê, modela kartonê û materyalê guncaw hilbijêrin. Ji bo hilberên girantir, hûn dikarin kartonek xurtkirî hilbijêrin û materyalên piştgiriyê yên wekî karton, kartona kef û hwd. di hundurê kartonê de zêde bikin da ku berxwedana zextê ya kartonê zêde bikin.

Qutîyên darîn:xwedî hêz û berxwedana baş a şokê ye, ji bo pakkirina parçeyên hilberandina hilberên CNC yên mezin, giran an jî nazik guncaw e. Pêdivî ye ku qutiyên darîn li gorî mezinahiya hilberê werin xweş kirin, û qul û dabeş dikarin di hundur de werin danîn da ku hilberê rast bikin û di dema veguhastinê de lerzînê asteng bikin.

Palet:bi gelemperî ji bo pakkirina parçeyên hilberandî ji bo veguhastina girseyî tê bikar anîn. Gelek hilberên pakkirî yên hundurîn li ser paletekê têne danîn û dûv re bi fîlima pêçandinê an jî banta pêçanê têne ewlekirin. Pakkirina paletê barkirin û dakêşandin û veguhastina forkliftê hêsan dike, ku dikare karîgeriya lojîstîkê baştir bike.

Nîşana Kartonê û Nasnameya Berhemê

Agahiyên Berhemê: Divê navê berhemê, model, taybetmendî, mîqdar û agahdariyên din li ser pakêta qutiya derve bi zelalî werin nîşankirin da ku di dema veguhastinê de naskirin û destgirtin hêsan bibe.

Nîşanên hişyariyê: Ji bo berhemên taybet ên wekî berhemên nazik, şewatbar, teqemenî û jehrîn, divê nîşanên hişyariyê yên guncaw li ser pakêta derve werin danîn, wek "Tiştên nazik, bi baldarî bikar bînin", "Nezivirînin", "Li hember şilbûnê berxwedêr" û hwd., da ku ji personelên veguhastinê û rêvebirên depoyê re were bibîrxistin ku bala xwe bidin parastina berheman.

Dîroka pakkirinê û jimareya koma hilberê: Nîşankirina dîroka pakkirinê û jimareya koma hilberê dê ji bo şopandin û birêvebirina hilberê bibe alîkar.

Pêvajoya piştî pakkirinê

Veguhastin û belavkirin: Li gorî mebest û rêbaza veguhastina hilberê, şîrketa lojîstîkê an amûra veguhastinê ya rast hilbijêrin. Ji bo veguhastina mesafeyên dirêj, piştrast bikin ku pakêt dikare li hember lerzîn û lerizînên demdirêj bisekine; ji bo veguhastina mesafeyên kurt, her weha bala xwe bidin ku di dema barkirin û dakêşanê de zirar negihêje hilberê. Di dema veguhastinê de, rewşa veguhastina hilberê bişopînin û bi her pirsgirêkekê re di demek guncaw de mijûl bibin.

EmbarkirinîBerhemên pakêtkirî di depoyek hişk, hewadar û bi germahiyek guncaw de hilînin da ku hilber ji ber şilbûn, germahiya bilind, germahiya nizm û faktorên din ên hawîrdorê bandor nebin. Di heman demê de, divê hilber li gorî kategoriyên xwe û komên xwe werin dabeşkirin û hilanîn da ku bi hêsanî werin rêvebirin û wergirtin.

Encamên Beşa 9:

Bi kurtasî, xwerûkirina makîneya CNC hewceyê nirxandinek berfireh a gelek xalên sereke ye wekî sêwirana parçeyan, hilbijartina materyalê, teknolojiya pêvajoyê, amûrên alavan, kontrola kalîteyê, lêçûn, pêvajoya xuyangê, pakkirina hilberê û dema radestkirinê. Tenê bi şopandina plana pêvajo û hilberînê û kontrolkirina hişk a mîqdarê di her girêdanê de em dikarin piştrast bikin ku parçeyên bi kalîte û rastbûna bilind têne pêvajo kirin da ku hewcedariyên xerîdar bicîh bînin. Ya jorîn ew e ku alavên me ji we re tîne derbarê "Xalên sereke yên ku di xwerûkirina makîneya CNC de têne hesibandin", ez hêvî dikim ku ew dikare ji we re bibe alîkar! Di heman demê de, em hilberînerek parçeyên metal ên CNC ne ku pisporê pêvajoya alavên, pêvajoya CNC, û karûbarê tornê CNC ne. Em dikarin karûbarên pêvajoya alavên rast ji bo parçeyên tornê, parçeyên mohrkirinê, biharên alavên, qalibên alavên, parçeyên ne-standard û parçeyên din peyda bikin. Bi xêr hatin serdana we.şêwir!