De Schlëssel zum Erfolleg vun der CNC-Bearbechtung: Essentiell Veraarbechtungspunkten
Inhaltsverzeechnes
Kapitel 1. Ufuerderunge fir den Design an d'Zeechnunge vun Deeler
Kapitel 2. Materialauswiel
Kapitel 3. Materialauswiel
Kapitel 4 CNC-Bearbeitungsapplikatioun
Kapitel 5. Qualitéitskontroll an Tester
Kapitel 6. Käschtekontroll
Kapitel 7: Behandlung vum Produktausgesinn
Kapitel 8: Produktverpackung
Kapitel 9: Schlussfolgerung
An der moderner Produktioun ass d'CNC-Veraarbechtung (Computer Numerical Control) vu Metalldeeler zu engem wichtegen Deel vum Produktdesign a vun der Produktioun ginn. D'CNC-Produktveraarbechtung kann ënnerschiddlech an héichpräzis Ufuerderungen erfëllen. Egal ob et ëm Loftfaart, Automobilindustrie, medizinesch Ausrüstung oder elektronesch Konsumgidder geet, CNC-Veraarbechtungsdeeler spillen eng Schlësselroll. Bei der CNC-Veraarbechtung vun Deeler gleewen mir als professionelle Hardwareveraarbechtungshersteller mat 17 Joer Erfahrung, datt et vill Schlësselpunkte gëtt, déi suergfälteg berécksiichtegt musse ginn, fir déi endgülteg CNC-Produktqualitéit, Präzisioun a Produktiounseffizienz ze garantéieren. Mir wëlle Iech déi wichtegst Punkten a Virsiichtsmoossnamen erzielen, déi bei der CNC-Produktveraarbechtung berécksiichtegt musse ginn:
Kapitel 1. Ufuerderunge fir den Design an d'Zeechnunge vun Deeler
1.1 VeraarbechtungsevaluatiounWärend dem Produktdesign ass eng ëmfaassend Evaluatioun vun den CNC-Veraarbechtungsdeeler noutwendeg. Komplex Geometrien, ze fein Eegeschaften oder onraisonnabel Dimensiounstoleranzen kënnen d'Schwieregkeet an d'Käschte vun der Bearbechtung erhéijen oder d'Veraarbechtung souguer onméiglech maachen. Zum Beispill erfuerderen en ze klengen banneschten Eckradius, e ze déift Blannlach oder eng dënnwandeg Struktur speziell Tools a Bearbechtungsprozesser. Designer sollten enk mat den CNC-Betribsingenieuren kommunizéieren a kooperéieren, fir d'Designzeechnunge z'optimiséieren an dofir ze suergen, datt d'Deeler eng gutt Veraarbechtung hunn an d'Spezifikatiounsufuerderunge erfëllen.
1.2 ZeechnungsgenauegkeetCNC-Bearbeitung baséiert op präzise Zeechnungen. D'Dimensiounen an d'Ufuerderunge vun de jeeweilege Zeechnunge ginn vum CNC-Bearbeitungsingenieur an de Computer aginn a geméiss den Zeechnunge fäerdeg gemaach. Dofir mussen d'Zeechnunge präzis sinn. D'Zeechnunge sollten däitlech Schlësselinformatiounen uginn, wéi z. B. Dimensiounstoleranzen, Uewerflächenglanz, Materialspezifikatiounen a Bearbeitungsufuerderungen. All vague oder falsch Markéierunge kënnen dozou féieren, datt déi bearbecht Deeler net den Ufuerderungen entspriechen oder souguer verschrott ginn. Virun der Bearbeitung mussen d'Zeechnunge suergfälteg iwwerpréift a bestätegt ginn.
Kapitel 2. Materialauswiel
2.1 LeeschtungskontrollEt ass wichteg, dat richtegt Material no de Produktufuerderungen an dem Aarbechtsëmfeld vun den jeeweilegen Deeler ze wielen. Verschidde Materialien hunn ënnerschiddlech mechanesch, physikalesch a chemesch Eegeschaften, wéi Festigkeit, Häert, Zähegkeet, Konduktivitéit, Korrosiounsbeständegkeet, etc. Zum Beispill brauchen Deeler aus der Loftfaartindustrie normalerweis héichfest Materialien mat gerénger Dicht, wéi Aluminiumlegierungen an Titanlegierungen; während Deeler fir medizinesch Apparater Materialien mat gudder Biokompatibilitéit brauchen, wéi Edelstol, Titanlegierungen oder speziell Plastik. D'Materialien mussen no de Produktspezifikatioune ausgewielt ginn.
2.2 MaterialqualitéitD'Qualitéit vun de Materialien beaflosst direkt d'Veraarbechtungsqualitéit an d'final CNC-Veraarbechtungsdeeler. Héichqualitativ Materialien, déi iwwer formell Kanäl kaaft ginn, sollten ausgewielt ginn, an d'Liwweranten sollten verflicht sinn, Qualitéitszertifizéierungsdokumenter fir Materialien ze liwweren, wéi z. B. Basisspezifikatiounsberichter fir Materialien, Feelerdetektiounsberichter, asw. Virun der Veraarbechtung sollten d'Materialien iwwerpréift ginn, fir sécherzestellen, datt d'Materialien d'Ufuerderunge vun den Design- a Produktspezifikatioune erfëllen.
Kapitel 3. Materialauswiel
CNC-Bearbeitungsprozess a CNC-ProgramméierungE komplette CNC-Bearbeitungsprozess ëmfaasst déi folgend Schrëtt: Prozessanalyse baséiert op der Zeechnung vun der Deelveraarbechtung, Bestëmmung vu Bearbeitungspläng, Prozessparameter an Verrécklungsdaten; Erstelle vum Programmblat fir d'Deelveraarbechtung mat de virgeschriwwene Programmcoden a Formater; Programminput oder -iwwerdroe; Testbetrieb, Werkzeugbunnsimulatioun, etc., vum Bearbeitungsprogramminput oder -iwwerdroe un d'NC-Eenheet; automatesche Betrib vun der Maschinn duerch korrekt Operatioun, éischt Proufschneiden; Inspektioun vun den veraarbechten Deeler.
De CNC-Bearbeitungsprogramm ass eng Sequenz vun Instruktiounen, déi d'NC-Maschinn fir d'Bearbechtung usteiert, an et ass d'Applikatiounssoftware vun der NC-Maschinn. Zu den Haaptaufgaben vun der CNC-Programméierung gehéieren d'Zeechnen vun Deeler, d'Prozessdesign, d'Planung vun der Bearbeitungsroute an d'Bestimmung vun den Hëllefsfunktioune vun der Maschinn. Et ass eng wichteg Etapp an der CNC-Bearbechtung.
Kapitel 4 CNC-Bearbeitungsapplikatioun
D'Leeschtungseigenschaften vun CNC-Maschinndeeler bestëmmen den Uwendungsberäich vun der CNC-Bearbeitung. Fir d'CNC-Bearbeitung kënnen hir Objeten no hirer Uwendungsfäegkeet an dräi Kategorien agedeelt ginn.
4.1 Am beschten geegent Kategorie:Héich Veraarbechtungspräzisioun, komplex Form a Struktur, besonnesch Deeler mat komplexe Kéieren, gekrëmmte Uewerflächenkonturen oder net oppene Kavitéiten. Dës Deeler si schwéier mat allgemenge Maschinnewierksgeschir ze veraarbechten an ze iwwerpréiwen, an d'Veraarbechtungsqualitéit ass schwéier ze garantéieren; Deeler, déi gläichzäiteg musse gespannt ginn, fir verschidde Prozesser während der Veraarbechtung ofzeschléissen.
4.2 Méi gëeegent Kategorien:Deeler, déi deier, schwéier ze kréien a net verschrott kënne ginn. Sou Deeler si méi ufälleg fir onqualifizéiert oder verschrott Deeler, wa se op normale Maschinnen veraarbecht ginn. Aus Grënn vun der Zouverlässegkeet kënnen CNC-Maschinnen fir d'Veraarbechtung benotzt ginn; Deeler, déi ineffizient op normale Maschinnen ze veraarbechten sinn, eng héich Aarbechtsintensitéit hunn a schwéier ze kontrolléieren sinn a punkto Qualitéit; Deeler, déi fir Modellännerungen an Performancetester benotzt ginn (eng gutt dimensional Konsistenz ass erfuerderlech); Deeler, déi a verschiddene Varianten, verschiddene Spezifikatiounen, an Eenzelstécker a klenge Chargen produzéiert ginn.
4.3 Onpassend Kategorie:Deeler, déi komplett op manuell Positionéierung ugewisen sinn; Deeler mat ganz onstabile Bearbeitungszoulagen. wann d'CNC-Maschinn keen Online-Inspektiounssystem huet, deen d'Koordinate vun der Deelpositioun automatesch iwwerpréife a justifiéiere kann; Deeler, déi spezifesch Prozessausrüstung benotze mussen, op Schablounen a Proufdeeler fir d'Bearbechtung ugewisen sinn; Deeler, déi a grousse Quantitéite produzéiert musse ginn.
Mat der Verbesserung vun der Leeschtung vun CNC-Maschinnen, der Perfektioun vun de Funktiounen, der Reduktioun vun de Käschten, der kontinuéierlecher Verbesserung vun der Leeschtung vun CNC-Bearbeitungsinstrumenter an Hëllefsinstrumenter, an der kontinuéierlecher Verbesserung vun der CNC-Bearbeitungstechnologie, hëlt d'Benotzung vun CNC-Maschinnen mat héijer Automatiséierung, héijer Präzisioun a konzentréierten Operatiounen fir Groussproduktioun graduell zou.
Kapitel 5. Qualitéitskontroll an Tester
Prozesskontroll:Wärend der CNC-Bearbeitung soll e strikt Qualitéitskontrollsystem agefouert ginn, fir de Bearbeitungsprozess rechtzäiteg ze iwwerwaachen an unzepassen. Duerch d'Miessung an d'Testung vu Produkter no Dimensiounen an Uewerfläch kënnen Bearbeitungsfehler entdeckt a rechtzäiteg korrigéiert ginn. Zum Beispill kann während der Bearbeitung Online-Miessgeräter benotzt ginn, fir Deeler a Echtzäit ze moossen, an d'Schnëttparameter oder d'Toolpositioune kënnen op Basis vun de Miessresultater ugepasst ginn.
Kapitel 6. Käschtekontroll
D'Käschte fir CNC-Veraarbechtungsdeeler enthalen d'Materialkäschten, d'Veraarbechtungskäschten, d'Abschreiwung vun der Ausrüstung, d'Aarbechtskäschten, etc. Bei der Ëmsetzung vum Veraarbechtungsplang sollten dës Faktoren ëmfaassend berécksiichtegt ginn, an d'Käschte kënne reduzéiert ginn andeems den Design optimiséiert gëtt, déi entspriechend Veraarbechtungstechnologie an Ausrüstung ausgewielt gëtt, an d'Veraarbechtungszoulag vernünfteg kontrolléiert gëtt. Gläichzäiteg sollt eng voll Kommunikatioun an Verhandlunge mam Liwwerant duerchgefouert ginn, fir e vernünftege Präis ze fannen.
Kapitel 7: Behandlung vum Produktausgesinn
D'Uewerflächenbehandlung vun CNC-bearbechten Deeler kann d'Erscheinungsqualitéit, d'Produktleistung an d'Korrosiounsbeständegkeet vum Produkt verbesseren. D'Erscheinungsbehandlung ass e wichtegen Deel vun der CNC-Produktveraarbechtung. Folgend sinn e puer üblech Methoden fir d'Erscheinungsbehandlung:
Poléieren
Manuell Schleifen:Benotzt Schleifpabeier, Uelegsteen an aner Tools fir d'Uewerfläch vum Veraarbechtungsdeel manuell ze schleifen. Et kann d'Deeler flexibel veraarbechten, awer et ass ineffizient an huet héich Aarbechtskäschten. Et ass gëeegent fir d'Produktioun vu Proben oder Produkter a klenge Chargen.
Mechanescht Schleifen:Et ass haaptsächlech duerch Bandschleifmaschinnen, Schleifmaschinnen an aner Maschinnen fir Uewerflächenschleifen, héich Effizienz, gutt Uewerflächenflaachheet, gëeegent fir Masseproduktioun.
Mechanesch Polieren:D'Uewerfläch vum CNC-Deel gëtt mat Maschinnen wéi Polierrieder poléiert, fir e méi héije Glanz z'erreechen.
Chemesch Polierung:Benotzt chemesch Léisunge fir d'Uewerfläch vun den CNC-Deeler ze korrodéieren an opzeléisen, fir den Zweck vum Polieren z'erreechen. Seng Virdeeler sinn, datt et CNC-Deeler mat komplexe Formen an enger gudder Uewerflächenuniformitéit veraarbechte kann, awer et erfuerdert eng strikt Kontroll vun der Zesummesetzung vun der chemescher Léisung an de Prozessparameteren. Gläichzäiteg erfuerdert et och professionell Ausrüstung a verwandte technesch Mataarbechter.
Elektrolytesch Polierung:Baséierend op dem Prinzip vun der Elektrolyse ginn déi kleng erhiefte Deeler op der Uewerfläch vum CNC-Deel bevorzugt opgeléist fir Polieren z'erreechen. Elektrolytesch Polieren kann eng ganz héich Uewerflächenfinish erreechen an et wäert keng Deformatiounsschicht beim mechanesche Polieren entstoen, awer d'Ausrüstungskäschte si héich an d'Prozesskontrollufuerderunge si streng.
Sprëtzen:Sprëtzlackéierung: Sprëtzfaarf op der Uewerfläch vum CNC-Deel mat enger Sprëtzpistoul gëtt gesprayt, fir e Schutzfilm ze bilden, deen eng dekorativ an antikorrosiouns Roll spillt. De Sprëtzlackéierungsprozess ass einfach an deier, an et kënnen no Bedarf verschidde Faarwen a performant Lackbehandlungen ausgewielt ginn.
Pulversprëtzen:och bekannt als Pulverbeschichtung, ass d'Befestegung vu pulverfërmege Faarf op d'Uewerfläch vum CNC-Deel duerch elektrostatesch Adsorptioun an aner Methoden, an duerno eng Beschichtung duerch Héichtemperaturbaken an Härten ze bilden. Pulverbeschichtung huet eng gutt Verschleißbeständegkeet, Korrosiounsbeständegkeet an dekorativ Eegeschaften, an huet eng gutt Ëmweltleistung, well Pulverbeschichtung keng organesch Léisungsmëttel enthält, wat d'Emissioun vu flüchtege organesche Verbindungen (VOC) reduzéiert.
Oxidatiounsbehandlung:
Eloxéieren:Haaptsächlech fir CNC-Deeler aus Aluminium an Aluminiumlegierungen benotzt. An der elektrolytescher Zell handelt den CNC-Deel als Anode, an duerch Elektrolyse gëtt en Oxidfilm op senger Uewerfläch geformt. Den eloxéierte Film huet eng gutt Häert, Verschleißbeständegkeet a Korrosiounsbeständegkeet a kann a verschiddene Faarwen gefierft ginn.
Chemesch Oxidatioun:Eng chemesch Léisung reagéiert mat der Metalluewerfläch fir e Oxidfilm ze bilden. De chemeschen Oxidatiounsprozess ass einfach an d'Käschte si niddreg, awer d'Déckt an d'Leeschtung vum Oxidfilm si mannerwäerteg wéi déi vum eloxéierte Film. Et gëtt dacks a Situatiounen benotzt, wou keng Korrosiounsbeständegkeet erfuerderlech ass.
Elektroplatéieren:Duerch de Prinzip vun der Elektrolyse gëtt eng Schicht aus Metall oder enger Legierung op der Uewerfläch vum CNC-Deel platéiert, wéi zum Beispill Verchromung, Néckelplatéierung, Zinkplatéierung, etc. D'Galvaniséierung kann d'Korrosiounsbeständegkeet, d'Verschleißbeständegkeet an d'Dekorativitéit vum CNC-Deel verbesseren. D'Verchromungsschicht huet eng héich Häert, héije Glanz a gutt Verschleißbeständegkeet a gëtt dacks fir Deeler mat héijen Dekoratiounsufuerderungen benotzt; d'Néckelschicht huet eng gutt Korrosiounsbeständegkeet a Schweessbarkeet; d'Zinkplatéierungsschicht gëtt haaptsächlech benotzt fir ze verhënneren datt CNC-Stoldeeler rosten, an huet d'Virdeeler vun niddrege Käschten a gudder Schutzleistung.
DrotzeechnungD'Benotzung vun enger Drotzeichmaschinn oder Handwierksgeschir fir gläichméisseg seidähnlech Linnen op der Uewerfläch vum CNC-Deel ze zeechnen, kann d'Textur an d'Schéinheet vun der Uewerfläch erhéijen, an och Uewerflächendefekter bis zu engem gewësse Grad iwwerdecken. Drotzeichnung gëtt dacks fir d'Uewerflächenbehandlung vu Metallmaterialien wéi Edelstol an Aluminium benotzt, a gëtt wäit verbreet an elektronesche Produktgehäuse, Dekoratiounsmaterialien an aner Produkter benotzt.
Kapitel 8 Produktverpackung
D'Verpakung vun CNC-Produktveraarbechtungsdeeler kann de Produit schützen an den Transport an d'Lagerung erliichteren. Folgend sinn déi relevant Prozesser a Schlësselpunkte vun der Verpakung:
Produktreinigung:Benotzt e proppert Stoff oder Drockloft fir Dreck, Stëbs, Ueleg an aner Ongereimtheeten op der Uewerfläch vum CNC-Deel ze entfernen, fir sécherzestellen, datt d'Uewerfläch vum CNC-Deel propper an uerdentlech ass, fir eng sekundär Kontaminatioun vum Produkt während dem Verpackungsprozess ze vermeiden.
Inspektioun: Geméiss de Produktqualitéitsnormen ginn d'Gréisst, d'Ausgesinn, d'Prezisioun, etc. vun den veraarbechten Deeler grëndlech iwwerpréift, fir sécherzestellen, datt d'Produkter d'Ufuerderunge erfëllen, ier se verpackt ginn. Fir speziell Produkter, wéi z.B. waasserdicht, fiichtegkeetsbeständeg, antistatesch, etc., sinn och entspriechend Tester erfuerderlech.
Klassifikatioun a Verpackung: D'Produktmodeller, d'Spezifikatiounen, d'Quantitéiten, etc. musse klasséiert ginn, fir déi spéider Verpackungsoperatiounen an d'Gestioun ze erliichteren. Gläichzäiteg sollten déi passend Deeler an Accessoiren sortéiert ginn, fir sécherzestellen, datt d'Elementer an all Verpackung komplett sinn.
Bannenzeg Verpackung:Wiel vun de Verpackungsmaterialien
Plastikfolie:Et huet gutt Feuchtigkeits- a Staubdichtheetseigenschaften, eng héich Transparenz an et ass einfach, d'Produkt ze gesinn. Fir verschidden CNC-Deeler, deenen hir Uewerflächen liicht kraazbar sinn, kënnt Dir Plastikfolie mat antistatischer Funktioun wielen.
Loftperlenbeutel:kann e bessere Dämpfungsschutz ubidden, fir ze verhënneren, datt de Produit duerch Kollisioune beim Transport beschiedegt gëtt. Gëeegent fir héichpräzis an fragil Veraarbechtungsdeeler.
Perl-Baumwoll: Et ass mëll, elastesch a schockfest. Et kann no der Form vum Produkt ugepasst ginn, passt sech gutt un d'Uewerfläch vum Produkt un a bitt e komplette Schutz.
Verpackungsmethod
Individuell Verpackung: Fir verschidden héichpräzis, fragil oder wäertvoll CNC-Deeler gëtt individuell Verpackung benotzt. All Produkt gëtt a passenden Verpackungsmaterialien agewéckelt an dann an eng Këscht oder eng Täsch geluecht. Dëst kann Kollisioun a Reibung tëscht de Produkter vermeiden an d'Integritéit vun de Produkter schützen.
Kombinéiert Verpackung: Fir verschidde kleng veraarbecht Deeler mat de selwechte Spezifikatioune kënnen e puer Produkter zesumme verpackt ginn. Zum Beispill kënnen e puer kleng Deeler an eng Plastiksäck oder eng Pabeierkëscht geluecht an dann verpackt ginn. Beim Kombinéiere vun der Verpackung sollt Dir op d'Arrangement vun de Produkter oppassen, fir Quetschen oder Kollisiounen ze vermeiden.
Verpackung vun der äusserer Këscht
Karton:Dir musst eng baussenzeg Këscht mat gudder Kompressiounsbeständegkeet, Dämpfung a Spuersamkeet wielen. D'Material ass am Allgemengen A&A-Pabeier, wat ee vun de meescht benotzte baussenzege Verpackungsmaterialien ass. Jee no Gewiicht a Gréisst vum Produkt, wielt dat passend Kartonmodell a Material. Fir méi schwéier Produkter kënnt Dir e verstäerkte Karton wielen an Ënnerstëtzungsmaterialien wéi Karton, Schaumstoffpapp, etc. an de Karton bäifügen, fir d'Kompressiounsbeständegkeet vum Karton ze verbesseren.
Holzkëschten:héich Stäerkt a gutt Schockbeständegkeet, gëeegent fir d'Verpakung vu groussen, schwéieren oder fragilen CNC-Produktveraarbechtungsdeeler. D'Produktioun vun Holzkëschte muss no der Gréisst vum Produkt ugepasst ginn, a Schlitzer a Trennwänn kënnen dobannen agebaut ginn, fir de Produit ze fixéieren an Zidderen beim Transport ze verhënneren.
Palette:gëtt dacks fir d'Verpakung vu veraarbechte Stécker fir de Grousstransport benotzt. Verschidde bannenzeg verpackte Produkter ginn op eng Palette geluecht an dann mat Wéckelfolie oder Bännerband geséchert. Palettenverpackunge erliichteren d'Belueden an d'Entlueden an den Transport mat Gabelstapleren, wat d'Logistikeffizienz verbesseren kann.
Kartonmarkéierung an Produktidentifikatioun
Produktinformatiounen: Den Numm, de Modell, d'Spezifikatiounen, d'Quantitéit an aner Informatioune vum Produkt solle kloer op der äusserer Verpackung markéiert sinn, fir d'Identifikatioun an d'Handhabung beim Transport ze vereinfachen.
Warnschëlter: Fir speziell Produkter, wéi z. B. fragil, brennbar, explosiv a gëfteg Produkter, sollten déi entspriechend Warnschëlter op der baussenzeger Verpackung ubruecht ginn, wéi z. B. "Fragile Géigestänn, virsiichteg behandelen", "Net ëmdréinen", "Fiichtegkeetsbestänneg" asw., fir d'Transportpersonal an d'Lagermanager drun z'erënneren, datt se op de Schutz vun de Produkter oppassen.
Verpackungsdatum a Charge: D'Markéierung vum Verpackungsdatum an der Produktchargennummer hëlleft bei der Produktverfolgbarkeet a Gestioun.
Veraarbechtung no der Verpackung
Transport an Distributioun: Wielt déi richteg Logistikfirma oder dat richtegt Transportmëttel jee no der Destinatioun an der Transportmethod vum Produkt. Fir Ferntransport, gitt sécher datt d'Verpakung laangfristeg Stéiss a Vibratioune standhält; fir Kuerztransport, passt och op datt de Produit net beim Belueden an Entlueden beschiedegt gëtt. Wärend dem Transport, verfollegt den Transportstatus vum Produkt a behuelt all Problemer rechtzäiteg.
SpäicherungSpäichert déi verpackte Produkter an engem dréchenen, gelëfte Lager mat enger passender Temperatur, fir ze verhënneren, datt d'Produkter duerch Fiichtegkeet, héich Temperaturen, niddreg Temperaturen an aner Ëmweltfaktoren beaflosst ginn. Gläichzäiteg solle Produkter no hire Kategorien a Chargen klasséiert a gelagert ginn, fir datt se einfach ze verwalten an ofzeruffen sinn.
Kapitel 9 Conclusiounen:
Zesummegefaasst erfuerdert d'Personaliséierung vun der CNC-Bearbeitung eng ëmfaassend Berücksichtegung vu verschiddene Schlësselpunkten, wéi zum Beispill den Design vun den Deeler, d'Materialauswiel, d'Veraarbechtungstechnologie, d'Ausrüstungsinstrumenter, d'Qualitéitskontroll, d'Käschten, d'Erscheinungsbild vun der Veraarbechtung, d'Produktverpackung an d'Liwwerzäit. Nëmmen andeems mir de Prozess- a Produktiounsplang verfollegen an d'Quantitéit an all Element strikt kontrolléieren, kënne mir garantéieren, datt héichqualitativ an héichpräzis Deeler veraarbecht ginn, fir de Bedierfnesser vun de Clienten gerecht ze ginn. Dat Uewendriwwer ass wat eis Hardware Iech iwwer "Schlësselpunkten, déi bei der Personaliséierung vun der CNC-Bearbeitung berécksiichtegt solle ginn", ech hoffen, et kann Iech hëllefen! Gläichzäiteg si mir en Hiersteller vu CNC-Metalldeeler, spezialiséiert op Hardwareveraarbechtung, CNC-Veraarbechtung a CNC-Dréibankservice. Mir kënnen Präzisiounshardwareveraarbechtungsservicer fir Dréibankdeeler, Stanzdeeler, Hardwarefedern, Hardwareformen, net-Standarddeeler an aner Deeler ubidden. Wëllkomm Är ...Consultatioun!