Kapitel Eent: Wat ass eng Metallprägungsform?

Eng Metallprägzform ass e Kaltformungsprozess, deen mat engem Metallsträifen ufänkt, bekannt als Blech oder Werkzeugstol. Duerch d'Benotzung vun enger oder méi Formen schneit a formt dës Method de Metall fir eng gewënschte Form vu Blech oder Profil z'erreechen. D'Kraaft, déi op de Blech ausgeübt gëtt, ännert seng Geometrie a verursaacht Spannung, déi d'Wierkstéck gëeegent mécht fir ze béien oder a komplizéiert Formen ze formen. Prägzdeeler, déi mat dëser Method produzéiert ginn, kënne staark an der Gréisst variéieren, vu ganz kleng bis ganz grouss, ofhängeg vun der spezifescher Uwendung.

Eng Metallprägungsdiameter, och Pressen genannt, ëmfaasst verschidden Techniken wéi Stanzen, Ausblanken, Duerchbriechen, Prägen a verschidde aner Operatiounen. Präzisioun am Design ass essentiell fir sécherzestellen, datt all Stanz eng optimal Qualitéit erreecht.

D'Stempelformen, déi beim Stempelen benotzt ginn, si spezialiséiert Tools, déi op d'Produktioun vu spezifeschen Designen zougeschnidden sinn, vun einfachen Alldagsartikelen bis zu komplizéierte Computerkomponenten. Si kënne fir Operatiounen mat enger eenzeger Funktioun oder als Deel vun enger sequenzieller Serie vu Funktiounen entwéckelt ginn, déi a Stufen duerchgefouert ginn. Et gi véier Zorte vu Metallstempelformen: eenzel Stanzformen, progressiv Formen, Compoundformen an Transferformen.

Wann Dir ufänkt, eng Stanzform ze designen, sollt Dir op de Stol an d'Materialien oppassen, wéi hei ënnendrënner:

Wann d'Stanzmaterial eng héich Häert huet, wéi zum Beispill Edelstol, muss d'Stanzform aus Stol mat engem gudde Verschleißbeständegkeetsmaterial, wéi zum Beispill Cr12MoV, benotzt ginn.

1.2 Fir mëll Materialien,wéi Aluminium, ass d'Ufuerderung un d'Verschleissbeständegkeet vun de Stanzformen e bësse méi niddreg, awer d'Haftegkeet vum Material sollt berécksiichtegt ginn, fir ze verhënneren, datt d'Material un der Form hänke bleift. Dir kënnt e Stol mat gudden Antihaft-Eegeschafte wielen.

Fir Prägungsformen, déi während dem Betrib groussen Impaktbelaaschtungen ausgesat sinn, wéi zum Beispill Prägungsformen fir grouss Autosdeckel, muss d'Material eng héich Zähegkeet hunn, an et kënne Stähle wéi SKD11 gewielt ginn.

Wann d'Aarbechtsëmfeld vun der Matrize Korrosiounsrisiken huet, wéi zum Beispill d'Aarbecht an enger fiichter Ëmwelt, sollt Dir e Matrizestahl mat Korrosiounsbeständegkeet wielen, wéi zum Beispill Edelstol.

Fir kleng Chargen kënnen d'Leeschtungsufuerderunge vum Matrizmaterial entspriechend reduzéiert ginn, a méi bëlleg Materialien wéi 45 Stol kënnen ausgewielt ginn, an eng entspriechend Hëtztbehandlung kann duerchgefouert ginn fir d'Leeschtung ze verbesseren.

Fir grouss Chargen sollt Dir Stanzformen mat héijer Leeschtung, héijer Verschleißbeständegkeet a laanger Liewensdauer wielen. Materialien wéi Hartmetall kënne fir Stanzformen fir d'Masseproduktioun benotzt ginn.

Héichpräzis Formen erfuerderen eng kleng Materialdeformatioun, wéi zum Beispill CrWMn Stol, deen eng kleng Läschdeformatioun huet a fir d'Fabrikatioun vun héichpräzisen Stanzformen gëeegent ass.

Ënnert der Viraussetzung, d'Leeschtungsufuerderungen ze erfëllen, ginn de Präis vum Formstol, d'Veraarbechtungskäschten, etc. grëndlech berécksiichtegt. Zum Beispill hunn e puer nei Formstoler eng gutt Leeschtung, awer héich Präisser, an d'Käschten an de Virdeel musse ofgewogen ginn.

Eng eenzeg Stanzform oder Form besteet aus enger konkaver Form an enger Stanzform oder méi konkave Formen a méi Stanzformen. All Stanzform mécht nëmmen eemol d'Formung vun engem Stanzlach oder enger Form, well seng Struktur a Funktioun fixéiert sinn a fir e spezifesche Prozess entworf sinn. Metall hiergestallt a kann net op aner Prozesser ugewannt ginn. Normalerweis ass et fir kleng oder mëttelgrouss Produktioun geduecht, besonnesch fir Situatiounen, wou d'Stanzpositioun oder d'Form dacks geännert muss ginn. Et kann flexibel ugepasst a während dem Produktiounsprozess ersat ginn, an d'Käschte vun enger eenzeger Stanzform sinn niddreg. Et ass gëeegent fir d'Produktioun vu klenge Chargen vu Metallprägung mat relativ einfache Prozesser.

Als éischt gëtt d'Metallplack, déi gestanzt soll ginn, an den Aarbechtsberäich vun der einfacher Stanzform geluecht. D'Werkstéck gëtt dacks festgeklemmt, fir d'Stabilitéit beim Stanzprozess ze garantéieren. De Stanz vun der einfacher Stanzform fällt erof a setzt eng Schlagkraaft op d'Metallwerkstéck aus. Formt dat gewënscht Lach oder d'gewënscht Form. Nodeems den Impakt ofgeschloss ass, gëtt de Stanz vum Werkstéck ewechgeholl, fir dat nächst Stanzen virzebereeden. Dann d'Werkstéck manuell eraushuelen an déi uewe genannte Operatioun widderhuelen.

2.1 Méi séier Produktioun – Méi Schnëtt kënne mat verschiddene Formen gemaach ginn.

2.2 Positionéierung vum Ronnstoff – D'Belueden an d'Neipositionéierung vum Ronnstoff ass einfach. E kann ouni vill Ustrengung gedréit, ëmgedréit a verréckelt ginn.

2.3 Komplex Geometrien – Erstellt komplex Geometrien ouni datt speziell Berechnungen oder Upassungen néideg sinn.

2.4 Ëmgang mat Stempelen – Stempelen si méi liicht a manner deier ze handhaben.

2.5 Werkzeugsausstattung – D'Werkzeugsausstattung ass méi kleng a praktesch zougänglech.

Eng progressiv Form, och kontinuéierlech Form oder Form genannt, ass eng Kaltprägform, déi sträiffërmeg Prägungsréimaterialien an engem Prägungsschlag benotzt a verschidde Statiounen benotzt fir gläichzäiteg verschidde Prägungsprozesser op enger Rei vu Formen ofzeschléissen. All Prägungsprozess vun der Form ass ofgeschloss. Soubal de Materialband sech op enger fester Distanz beweegt, ginn d'Ausblechdeeler graduell an der kontinuéierlecher Form geformt. Kontinuéierlech Formen ass eng Prozessmethod mat konzentréierte Prozesser, wouduerch et einfach ass, ze schneiden, ze schneiden, ze rillen, ze stänzen, plastesch ze deforméieren a rauszebliederen. Dëse Prozess gëtt op enger Form ofgeschloss.

De progressive Form kann verschidde Prozesser an enger Zufuhr ofschléissen. Folgend ass den typeschen Aarbechtsfloss vun engem progressive Form:

(1) D'Metallplack oder -band gëtt a Form vun enger Roll an d'Formform agefouert. D'Zufuhrsystem féiert d'Metallmaterial fir seng korrekt Positionéierung an der Form ze garantéieren.

(2) De System féiert de Metallband an d'Form, de Klemmsystem garantéiert, datt de Metallband während dem ganze Prägprozess stabil bleift, an de Führungssystem garantéiert, datt de Metallband genee positionéiert ass.

(3) Éischte Prozessprägung: Am éischte Prozess vun der progressiver Form passéiert de Metallband duerch den éischte Stanzmaschin an d'Form, fir den éischte Prägungsprozess ofzeschléissen, deen Stanzen, Schneiden oder Formbilden asw. ka sinn.

(4) De Metallgurt féiert dat Werkstéck, dat den éischte Prozess ofgeschloss huet, duerch de Beweegungssystem op d'Plaz vum nächste Prozess.

(5) Zweet Prozessprägung: Am zweete Prozess geet de Metallband duerch eng aner Rei vu Stanzen a prägt nach eng Kéier, fir den zweete Prozess ofzeschléissen. Dëse Prozess gëtt an der ganzer Form widderholl, woubäi all Operatioun op engem kontinuéierleche Metallband ofgeschloss gëtt.

(6) Fuert weider bis d'Wierkstéck all geplangte Prozesser passéiert huet.

(7) Entlueden: Nodeems all Prozesser ofgeschloss sinn, gëtt d'Wierkstéck aus der Form fir déi nächst Operatioun, wéi z.B. Montage oder spéider Veraarbechtung, entlueden.

3.1 Progressiv Forme si ideal fir d'Produktioun vun einfache bis mëttelkomplexen Deeler mat repetitive Formen an eenheetleche Charakteristiken.

3.2 Si si ganz effizient fir d'kontinuéierlech Zufuhr vu Material a brauche minimal Interventioun vum Bedreiwer.

3.3 Progressiv Matrizen si gutt geegent fir laang Produktiounsläufe mat engem konsequenten Deeldesign.

3.4 All Statioun an der Matriz ass verantwortlech fir eng spezifesch Operatioun auszeféieren, wéi zum Beispill Schnëtt, Béien, Stanzen oder Formen, wärend de Band virugeet.

D'Kompositform ass eng Stanzform, déi gläichzäiteg souwuel de Prozess vum banneschten Lach wéi och de Prozess vum äusseren Formen op der selwechter Statioun vun der Form ofschléisst (kann verschidde Stanzoperatiounen gläichzäiteg an engem Stich ausféieren). Verschidde Prozesser kënnen an engem Stanzen ofgeschloss ginn, dorënner verschidde Lächer oder d'Formung vu Formen. Den Design mat ville Prozesser kombinéiert d'Virdeeler vun eenzele Stanzformen a progressive Formen bis zu engem gewësse Grad.

Compound-Stempel sinn a ville Metallprägungsoperatiounen uwendbar. Wann e Metallprägungsdeel méi wéi eng Funktioun muss gestämpelt ginn an dës Operatioune onofhängeg vuneneen duerchgefouert kënne ginn, kann eng Compound-Stempel benotzt ginn. Compound-Stempel bidden verschidde Metallprägungseigenschaften mat all Pressschlag. Ausserdeem bidden Compound-Stempel eng exzellent Flaachheet vum Deel.

4.1 Effizienz - Compound-Stempel schneiden komplizéiert Deeler an engem eenzege Schlag, wouduerch d'Noutwendegkeet vu méi Stempel vermeit gëtt.

4.2 Käschteeffizienz - Compound-Dësstanzprägung produzéiert Deeler séier, wat Zäit a Suen spuert.

4.3 Geschwindegkeet - Compound-Stanzstanzung produzéiert Deeler a Sekonnen a kann iwwer 1000 Deeler an enger Stonn produzéieren.

4.4 Widderhuelbarkeet - D'Benotzung vun enger eenzeger Form beim Stanzformprägen garantéiert, datt all Deel déiselwecht Dimensiounen a Konfiguratioun huet.

Bréngt d'Rohmaterialien, déi veraarbecht solle ginn, mat automateschen oder manuellen Apparater an déi designéiert Positioun. Wann déi iewescht Form ënner der Aktioun vum Pressschieber erofgeet, beréieren d'Form an den Entladeger an de Stanzstempel an der ieweschter Form als éischt de Sträifen a ginn weider ënner Drock gesat, an dann beaflossen déi baussenzeg Kanten vum Stanzstempel an der konkaver Form d'Form an de Stanz, fir ze schloen, ze bullen an ze déifen. Déi bannenzeg Buerung vun der Form gëtt gläichzäiteg ofgedicht a gestanzt, fir den Deel vum Sträifen ze trennen.

D'Rohmaterialien ginn direkt geformt nodeems se vun der Kompositform gestanzt goufen.

Transferformstanzstanz ass ähnlech wéi eng progressiv Form, awer Deeler ginn iwwer e mechanescht Transfersystem vun enger Statioun op déi aner transferéiert. Dëst gëtt haaptsächlech benotzt wann Deeler vum Band erausgeholl musse ginn, fir datt Operatiounen an engem fräien Zoustand duerchgefouert kënne ginn. D'Transferform kann eng eenzeg Form oder verschidde Formen oder Maschinnen sinn, déi an enger Rei arrangéiert sinn, fir eng Produktiounslinn ze bilden. Typesch gëtt et benotzt fir méi komplex Deeler ze produzéieren, wou all Aarbechtsstatioun verschidden Operatioune wéi Stanzen, Béien, Strecken a méi ausféiere kann.

5.1 Transfermatrise si gëeegent fir komplex Deeler, déi verschidde Operatiounen a präzis Positionéierung erfuerderen.

5.2 Si si fäeg, komplizéiert Deeler mat enken Toleranzen ze produzéieren.

5.3 Transfermatrise ginn dacks a Produktiounsstänn a grousse Quantitéiten benotzt wéinst hirer Effizienz an Automatiséierungsméiglechkeeten.

5.4 D'Wierkstéck beweegt sech tëscht Statiounen, an all Statioun kann Operatioune wéi Schnëtt, Béien, Stanzen oder Prägen ausféieren.

Transferstanzprägung benotzt en Transmissiounsapparat fir d'Wierkstéck ze transferéieren. Nodeems all Statioun gestanzt ass, gëtt d'Wierkstéck mechanesch oder manuell op déi nächst Statioun fir d'Stanzveraarbechtung geréckelt. Transferstanzprägungssystemer kënnen aus verschiddene eenzelne Stanzformen oder enger Serie vu Stanzformen bestoen.

Allgemeng gi Stol, Aluminium, Koffer, Edelstol a Messing dacks beim Stanzen vun Rohmaterialien benotzt.

6.1 Den Eenzelstanzstanz ass einfach a flexibel, awer d'Geschwindegkeet ass lues.

6.2 Progressivt Stanzprägen kann Deeler mat komplexe Geometrien séier, kosteneffektiv a mat héijer Widderhuelbarkeet hierstellen.

6.3 Komposit-Stanzstanzprägung gëtt an engem Schrëtt geformt, dofir ass se gëeegent fir Deeler mat relativ einfache Strukturen.

6.4 Transfermaart ass gëeegent fir Situatiounen, wou verschidde Prozesser bannent engem Schlag ofgeschloss musse ginn.

Ënnerhalt

Ewechhuelt Metallspéin, Dreck a Schmierstoffreschter vun der Form no all Gebrauch oder a reegelméissegen Ofstänn. Benotzt Pinselen, Loftblosen oder Botzmëttel (gëeegent fir d'Material vun der Form), fir d'Uewerfläch vun der Form propper ze halen. Zum Beispill, bei engem grousse Volumen vun Autosdeeler muss d'Form eventuell all Dag gebotzt ginn.

Bréngt reegelméisseg dat entspriechend Schmierstoff op, fir d'Reibung tëscht de bewegende Deeler vun der Form ze reduzéieren. Héichqualitativ Prägungsueleg oder -fetter kënnen Verschleiung an Iwwerhëtzung verhënneren. D'Frequenz vun der Schmierung hänkt vun der Prägungsgeschwindegkeet an der Belaaschtung of; fir eng mëttelméisseg benotzt Form kéint d'Schmierung eemol d'Woch néideg sinn.

Kontrolléiert reegelméisseg op Zeeche vu Verschleiung, wéi z. B. Verschleiungsspuren op Stanzformen a Formen, Rëss oder Deformatioun. Benotzt visuell Inspektioun, Lupp oder net-destruktiv Testmethoden wéi d'Inspektioun vu Magnéitpartikelen. Zum Beispill, kontrolléiert d'Schneidkante vu Blannformen all puer dausend Stanzzyklen op Zeeche vu Stëbs.

Schärfen oder Ersatz vu Stanzen a Matrizen

Wann d'Schneidkante vu Stanzformen a Formen stumpf ginn, kënne se geschäerft ginn, fir hir Schnëttfäegkeet erëm hierzestellen. A Fäll wou de Verschleis staark ass, ass et néideg, déi ofgenotzt Komponenten z'ersetzen. Zum Beispill muss e Stanzform, deen fir Lächer ze duerchbriechen benotzt gëtt, no enger gewësser Zuel vu Gebrauch geschäerft ginn, fir propper Lächerkanten ze halen.

Fir kleng Rëss oder beschiedegt Beräicher um Matrizkierper kann d'Schweißen eng machbar Reparaturoptioun sinn. Et ass awer wichteg, e Schweessprozess an e Füllmaterial ze benotzen, dat fir d'Matrizmaterial gëeegent ass, fir sécherzestellen, datt déi reparéiert Fläch ähnlech Eegeschafte wéi dat ursprénglecht Material huet. Nom Schweessen brauch dat reparéiert Deel normalerweis eng Hëtztbehandlung a Bearbechtung, fir seng Form an Dimensiounen erëm hierzestellen.

Wann d'Komponente vun de Formen duerch Vibratiounen oder Impakt beim Stanzen falsch ausgeriicht ginn, muss d'Ausriichtung ugepasst ginn. Dëst kann Shimmen oder d'Benotzung vu Präzisiounsastellungsmechanismen enthalen, fir d'Stanzen an d'Formen nei auszeriichten. Zum Beispill kann eng falsch Ausriichtung bei enger progressiver Stanzform zu enger ongenauer Deelbildung féieren, an d'Neiausriichtung vun de Statiounen kann dëst Problem korrigéieren.

Eng Metallstanzform ass e spezialiséiert Instrument, dat am Fabrikatiounsprozess benotzt gëtt. Et ass entwéckelt fir Metallblecher a spezifesch gewënschte Formen a Komponenten ze schneiden, ze formen oder ze stäerken.

- Et besteet typescherweis aus verschiddenen Deeler, wéi zum Beispill de Matrizenset (inklusiv der ieweschter an ënneschter Matrizenhälft), Stänzer a Kavitéiten. D'Stänzer gi benotzt fir Kraaft unzewenden fir de Metall ze deforméieren oder ze schneiden.

- Et ginn 4 Zorte vu Stanzformen, baséiert op den Operatiounen, déi se ausféieren, wéi z. Blannformen fir Formen aus enger méi grousser Plack auszeschneiden, Stanzformen fir Lächer ze maachen a Biegformen fir de Metall ze falen.

- Stempel gi aus Materialien wéi Werkzeugstol gemaach, déi héijem Drock a widderholl Impakter beim Stanzprozess standhalen.

- Präzisioun beim Design a bei der Fabrikatioun ass entscheedend, well se d'Genauegkeet an d'Qualitéit vun de geprägte Stécker bestëmmt. Si musse richteg ënnerhale ginn, fir eng konsequent Leeschtung an eng laang Liewensdauer an industrielle Produktiounsëmfeld ze garantéieren, wou se eng Schlësselroll bei der effizienter Masseproduktioun vu Metallkomponenten spillen.