Доктор Соленоидын AV 04 Precision Dimensin Автомашины металл тамгалах гялалзсан гадаргуу

Хамгийн сайнМатериалавтомашины тамгалах хэсэгт зориулагдсан.

·Энгийн нүүрстөрөгчийн ган: Энэ нь уян хатан чанар сайтай, гагнуурын чанар сайтай, өртөг багатай, ихэвчлэн биеийн дотоод эд анги, хаалт гэх мэт өндөр хүч чадал шаарддаггүй автомашины зарим эд ангиудыг тамгалахад ашиглагддаг.

·Өндөр бат бэх ган: өндөр бат бэх, сайн хатуулагтай тул машины жинг багасгахын зэрэгцээ машины их биений аюулгүй байдал, найдвартай байдлыг сайжруулж, хүрээ, биеийн бүтцийн эд анги гэх мэт өргөн хэрэглэгддэг.

·Зэвэрдэггүй ган: зэврэлт болон исэлдэлтэнд тэсвэртэй, ихэвчлэн автомашины яндангийн систем, хөдөлгүүрийн эд анги, хатуу ширүүн орчинд удаан хугацаагаар өртөх шаардлагатай зарим эд ангиудад ашиглагддаг.

·Хөнгөн цагаан хайлш: нягт багатай, өндөр бат бэх, дулаан дамжуулалт сайтай, боловсруулалт сайтай, дахин ашиглах боломжтой тул их биений хавтан, хөдөлгүүрийн цилиндр, дугуй гэх мэт автомашины үйлдвэрлэлд улам бүр ашиглагдаж байна.

Автомашины маркийн эд ангиудын материалыг хэрхэн сонгох вэ?

Гүйцэтгэлийн шаардлагын дагуу сонгох

·Хүч чадал, хөшүүн байдлын шаардлага: Хүрээ, дам нуруу зэрэг даацын эд ангиудын хувьд их хэмжээний ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай, 500МПа-аас дээш уналтын бат бэхтэй, өндөр бат бэх ган хавтан, хэт өндөр бат бэх ган хавтан зэрэг бат бэх, хатуу материал шаардлагатай3.

· Зэврэлтээс хамгаалах шаардлага: Яндангийн систем, явах эд анги болон автомашины бусад хэсгүүд нь ус, шавар, давс зэрэг идэмхий бодист ихэвчлэн өртдөг. Зэвэрдэггүй ган, цайрдсан ган хавтан гэх мэт зэврэлтэнд тэсвэртэй материалыг сонгох хэрэгтэй.

·Халуунд тэсвэрлэх шаардлага: Цилиндр блок, поршений зэрэг хөдөлгүүрийн эргэн тойронд шахах эд ангиуд нь ажиллах орчны өндөр температуртай, өндөр температурт механик шинж чанарыг сайн хадгалж чадах халуунд тэсвэртэй ган, өндөр температурт хайлш гэх мэт халуунд тэсвэртэй материалыг ашиглах шаардлагатай.

·Ядаргаа эсэргүүцэх шаардлага: Түдгэлзүүлэх систем гэх мэт тамгалах эд ангиуд нь олон дахин солигдох ачааллыг тэсвэрлэх шаардлагатай бөгөөд ядаргааны хязгаарлагдмал өндөр бат бэх ган, пүршний ган гэх мэт ядаргаанд тэсвэртэй сайн материалыг сонгох хэрэгтэй.

Процессын гүйцэтгэл дээр үндэслэн сонголт хийх

·Тамга дарах үзүүлэлт: Хаалга, бүрээс зэрэг нийлмэл хэлбэр бүхий автомашины их биеийг бүрхэх эд ангиудын хувьд нүүрстөрөгч багатай хүйтэн цувисан ган хавтан, хэт бага нүүрстөрөгчийн хүйтэн цувисан ган хавтан гэх мэт уян хатан, уян хатан чанар сайтай материалыг сонгох шаардлагатай3.

·Гагнуурын гүйцэтгэл: Гагнах, угсрах шаардлагатай эд ангиудыг тамгалахын тулд материалын гагнуурын гүйцэтгэл маш чухал юм. Жишээлбэл, автомашины тасалгааны эд ангид гагнах чадвар сайтай өндөр бат бэх ган хавтанг ихэвчлэн сонгодог3.

· Машины гүйцэтгэл: Зарим тамга дарах хэсгүүдийг дарсны дараа боловсруулах шаардлагатай. Эргэх, нунтаглах болон бусад боловсруулалтыг хөнгөвчлөхийн тулд чөлөөтэй зүсэх ган зэрэг сайн боловсруулах чадвартай материалыг сонгох хэрэгтэй.

Эдийн засгийн үр ашгийг бодоорой

· Материалын зардал: Гүйцэтгэл болон үйл явцын гүйцэтгэлийг хангах үүднээс энгийн нүүрстөрөгчийн ган, бага хайлштай өндөр бат бэхийн ган гэх мэт зардал багатай материалыг нэн тэргүүнд автомашины эд ангиудын үйлдвэрлэлийн өртгийг бууруулах шаардлагатай145.

· Боловсруулалтын зардал: Материалын боловсруулалтын хүндрэл, боловсруулах зардлыг мөн харгалзан үзэх шаардлагатай. Жишээлбэл, зарим өндөр бат бэх ган, хайлштай ган нь материалын өртөг өндөр боловч боловсруулалтын гүйцэтгэл сайтай байдаг. Боловсруулалтын технологийг оновчтой болгох замаар боловсруулалтын зардлыг бууруулж болно.

· Үйлчилгээний хугацаа, засвар үйлчилгээний зардал: Найдвартай чанартай, удаан эдэлгээтэй материалыг сонгох нь ашиглалтын явцад автомашины засвар үйлчилгээ, солих зардлыг бууруулна. Жишээлбэл, зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй материал ашиглах нь зэврэлтээс үүдэлтэй засвар үйлчилгээ, солих ажлыг багасгах боломжтой.

Автомашины хөгжлийн чиг хандлагатай хослуулсан

·Хөнгөн жингийн эрэлт: Автомашины хөнгөн жин хөгжихийн хэрээр өндөр бат бэх хөнгөн цагааны хайлш, магнийн хайлш болон бусад хөнгөн материалыг их биений хавтан, хөдөлгүүрийн блок гэх мэт автомашины маркийн эд ангиудад ашиглах болсон нь биеийн жинг бууруулж, түлшний хэмнэлт, тээврийн хэрэгслийн жолоодлогын гүйцэтгэлийг сайжруулдаг3.

·Шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн эрэлт: Шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгсэлд тамгалах материалын цахилгаан соронзон нийцтэй байдал, аюулгүй байдлын тусгай шаардлага тавигддаг. Жишээлбэл, батерейны бүрхүүл нь цахилгаан соронзон хамгаалалт сайтай материалыг ашиглахаас гадна гал түймрээс урьдчилан сэргийлэх, дэлбэрэлтээс урьдчилан сэргийлэх зэрэг аюулгүй байдлын шаардлагыг хангасан байх шаардлагатай.

Автомашины маркийн эд ангиудын гадаргуугийн чанарт тавигдах шаардлагууд нь голчлон дараахь зүйлээс хамаарна.·

Автомашины техник хэрэгслийн тамга тэмдэгтийн дараах нийтлэг асуудлууд:

Гадаргуугийн чанарын асуудал

· Цоорхой: Цоолбор буюу зүсэх явцад илүүдэл материалыг бүрэн орхилгүй, ган хавтангийн хөндлөн огтлолын доод хэсэгт бургас үүсдэг. Хэт өндөр өндөртэй үед төмрийн нунтаг нь хэвийг гэмтээж, гүдгэр, хотгор үүсгэдэг.

· Энэх ба гүдгэр: Материалын гадаргуу нь хэвийн бус өргөгдсөн эсвэл хотгор бөгөөд ихэвчлэн төмрийн үртэс, задлах шугамд холилдсон тоос зэрэг гадны биетээс үүсдэг.

· Зураас: Мөөгөнцөр дээр хурц зураас үүссэн эсвэл хэвэнд металл тоос унаснаар эд ангиудыг зураас үүсгэдэг.

· Роллерийн тэмдэг: Цэвэрлэх бул эсвэл тэжээлийн буланд хавсаргасан гадны биет нь хуудсан дээр өнхрөх ул мөр үлдээх ба ерөнхийдөө тогтсон налуу дээр үүсдэг.

· Гулсах тэмдэг: Роллер гулсах тул гэнэт зогсох эсвэл хурдасгахад хуудасны гадаргуу дээр гулсах тэмдэг гарч ирнэ.

Хэмжээ, хэлбэрийн асуудал

· Үрчлээс: Материал хуримтлагдсанаас үрчлээ үүсэх, хэвний хөндий рүү хэт их материал орох; эсвэл хуудасны материалын зузаанын чиглэлд сул хязгаарлах хүчний улмаас үрчлээ үүсэх ба энэ нь шахалтын фланцын тогтворгүй байдал гэх мэт. Энэ нь зурах, фланц хийх зэрэг процессуудад ихэвчлэн тохиолддог1.

· Хагарал: Материалын суналтын бат бөх чанар хангалтгүй, хэв гажилт хангалтгүй, цаг хугацааны хугаралтай, суналтын дараа материал нь нугалж, дараа нь хойшоо нугалж байвал даралтын явцад даралтын хэмжээ нь материалын хязгаараас давж, тогтворгүй, хагарал үүсдэг1.

· Спринг: эд ангиудыг тамгалсны дараа үүсэх хүчийг буулгаж, материалын хэсэгчилсэн буюу нийт хэв гажилтыг үүсгэж, эд ангиудын хэмжээсийн нарийвчлал, хэлбэрийн нарийвчлалд нөлөөлнө1.

· Хэмжээний хазайлт: Сул байрлал тогтоогч нь цоолтуурын бэхэлгээг хийх боломжгүй, эсвэл хэв нь элэгдэж, металл тамгалах хэсгүүдийн хэмжээсүүд хоорондоо зөрчилддөг.

Мөөгөнцөртэй холбоотой асуудлууд

· Цоолуур хэт хурдан элэгддэг: Хэвний цоорхой хэт жижиг, эсвэл үйлдвэрлэлийн явцад хэт удаан ажиллахаас болж цоолтуурын температур хэт өндөр байгаа нь цоолтуурын хэт хурдан элэгдэхэд хүргэдэг.

·Мөөгөнцөр зөөвөрлөх: Ирмэгийг бүдгэрүүлэх нь хог хаягдлыг амархан эргүүлж, үндэслэлгүй цэвэрлэх нь хог хаягдлыг эргүүлж, хөгц зөөвөрлөхөд хүргэдэг.

Материал ба процессын асуудлууд

·Материалын согог: Материалын хольц нь хуудасны өнхрөх чиглэлтэй ерөнхийдөө параллель шугаман ан цав үүсгэж болно1.

·Технологийн параметрүүдийг зохих ёсоор хэрэгжүүлээгүй: Тухайлбал, фланц хийх явцад боловсруулах техникчид технологийн шаардлагад нийцүүлэн машины даралтыг цаг тухайд нь тохируулаагүй, эсвэл ээлжийн шилжүүлгийн явцад даралтын тогтворжилтын мэдээллийг мэдээлээгүйгээс эд ангийн чанар тогтворгүй болсон.

Бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй диаграмм