Bahagian Setem Logam Presisi AS 03 Untuk Perumahan Solenoid DC Daripada Dr. Solelnoid
Maklumat Asas.
Bahagian 1： Bahan untuk pengecapan logam Solenoid DC
1.1：Keluli karbon: seperti Q195, Q215, Q235, dan sebagainya, ia mempunyai keplastikan dan sifat setem yang baik, dan agak murah. Ia sesuai untuk Solenoid bahagian setem logam dengan kekuatan rendah keperluan, seperti cangkerang solenoid, penutup, dsb.
1.2：Keluli karbon sederhana: Contohnya, keluli 45, selepas rawatan haba yang betul, boleh memperoleh kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi, dan sering digunakan dalam Solenoid yang memerlukan bahagian kekuatan tertentu, seperti lidah kunci solenoid, gesper kunci, dan sebagainya.
1.3：Keluli tahan karat: seperti 304, 316, dan sebagainya, mempunyai rintangan kakisan, rintangan pengoksidaan dan estetika yang baik, dan sesuai untuk bahagian perumah Solenoid dengan kebolehsuaian alam sekitar yang tinggi keperluan, seperti kunci solenoid yang digunakan di luar rumah atau bahagian setem logam kunci solenoid dalam persekitaran lembap.
1.4Kuprum dan aloi kuprum: mempunyai kekonduksian elektrik, kekonduksian terma dan rintangan kakisan yang baik, serta mudah diproses dan dibentuk. Ia sering digunakan dalam beberapa elektrik bahagian sambungan dalam Kunci solenoid atau bahagian yang memerlukan prestasi pelesapan haba yang baik, seperti blok terminal Solenoid cminyak.
2.1 Masalah saiz dan bentuk
Sisihan saiz: Reka bentuk acuan atau ketepatan pembuatan yang tidak mencukupi menyebabkan sisihan antara saiz sebenar setem dan saiz reka bentuk, yang menjejaskan prestasi pemasangan dan penggunaan kunci Solenoid. Contohnya, jika panjang atau lebar lidah kunci tidak tepat, lidah kunci mungkin tidak dimasukkan ke dalam gesper kunci secara normal atau jurang yang sepadan dengan gesper kunci terlalu besar, sekali gus mengurangkan kebolehpercayaan penguncian kunci Solenoid.
Bentuk tidak sekata: Semasa proses pengecapan, aliran bahan yang tidak sekata atau struktur acuan yang tidak munasabah boleh menyebabkan bentuk pengecapan berubah bentuk, seperti membengkok, memutar, dan sebagainya. Ini bukan sahaja menjejaskan penampilan kunci Solenoid, tetapi juga boleh menyebabkan ketidakselarasan struktur dalamannya, meningkatkan kesukaran pemasangan.
2.2 Isu kualiti permukaan
Gerinda: Jika jurang pengosongan terlalu besar, terlalu kecil atau tidak sekata, dan tepi acuan haus, gerinda akan muncul di tepi bahagian setem3. Gerinda bukan sahaja menjejaskan penampilan bahagian setem perkakasan kunci Solenoid, tetapi juga boleh menggaru kulit pengguna atau objek lain, malah boleh jatuh semasa penggunaan dan memasuki bahagian dalam kunci Solenoid, menjejaskan operasi normalnya.
2.3 Calar dan lelasan: Semasa proses pengeluaran setem, mungkin terdapat calar pada permukaan bahan mentah, atau semasa setem, pengendalian, penyimpanan dan pautan lain, geseran antara bahagian setem dan acuan, peralatan atau objek lain juga boleh menyebabkan calar dan lelasan permukaan, memusnahkan integriti permukaan dan mengurangkan rintangan kakisan dan estetika.
2.4 Karat permukaan: Jika bahan bahagian setem perkakasan tidak dipilih dengan betul, atau proses rawatan permukaan tidak sempurna, semasa penggunaan, bahagian setem mudah terjejas oleh faktor persekitaran dan karat, yang menjejaskan hayat perkhidmatan dan penampilan kunci Solenoid.
2.5 Isu struktur dan prestasi
Ubah bentuk dan meleding: Semasa proses setem, disebabkan oleh pengagihan tegasan dalaman bahan yang tidak sekata atau parameter proses setem yang tidak munasabah, bahagian setem mungkin cacat atau melengkung. Contohnya, cangkerang kunci Solenoid melengkung selepas setem, yang akan menjejaskan ketepatan pemasangan dengan bahagian lain, mengakibatkan prestasi pengedap yang berkurangan dan juga kekuatan keseluruhan kunci Solenoid.
2.6 Retakan dan patah tulang:
Masalah kualiti bahan mentah, seperti kekotoran, liang dan kecacatan lain, atau proses setem yang tidak betul, seperti daya setem yang berlebihan, jejari lenturan yang kecil, dan sebagainya, boleh menyebabkan retakan atau patah pada bahagian yang dicop, yang menjejaskan keselamatan dan kebolehpercayaan kunci Solenoid dengan serius.
2.7 Masalah pemasangan:
Reka bentuk bahagian yang dicap yang tidak munasabah, seperti saiz atau kedudukan lubang dan slot yang tidak tepat, akan menyebabkan bahagian longgar atau ketidakupayaan untuk memasang bahagian dengan betul semasa memasang kunci Solenoid, meningkatkan kesukaran pemasangan, mengurangkan kecekapan pengeluaran dan mungkin menjejaskan prestasi keseluruhan kunci Solenoid.
Gambarajah Butiran Produk
S1: Apakah perkhidmatan produk yang ditawarkan oleh bengkel pembuatan setem logam anda?
Kami menawarkan perkhidmatan pengecapan logam pengeluaran penuh, pemesinan CNC dan pengeluaran pengecapan logam daripada pembuatan prototaip, pembangunan diameter/acuan, pengecapan jisim produk, rawatan permukaan dan pemasangan serta penyepaduan pembuatan. Di samping itu, kami menyokong semua program pengecapan logam kami dengan reka bentuk kejuruteraan dalaman dan pembuatan alat dan acuan progresif. Bagi pelanggan yang ingin membuat prototaip sebelum memindahkan program mereka ke pengeluaran volum tinggi, kami menawarkan perkhidmatan prototaip pantas dengan sewajarnya.
S2: Apakah jenis bahan yang ada dalam stok anda?
Kami biasanya mempunyai bahagian-bahagian daripada logam berasaskan kuprum, berharga dan ferus. Kami bekerja dengan kuprum, loyang, fosfor gangsa, kuprum berilium, keluli, keluli tahan karat, keluli karbon, aluminium, keluli tergalvani, titanium, platinum dan sumber logam lain. Kami boleh menggunakan logam bersalut terpilih untuk bahagian-bahagian tersebut.
S3: Apakah kawalan kualiti yang anda ada untuk memastikan produk berkualiti 100% pada setiap projek?
Kami melaksanakan sepenuhnya proses sistem kawalan kualiti ISO 9001 2015 dan teknologi kami sendiri untuk memastikan bahagian pengeluaran yang berkualiti. Kami akan melakukan pemeriksaan kualiti semasa proses pengeluaran mengikut panduan manual kualiti ISO 9001. Kami juga mempunyai sistem QC dalam talian dan luar talian yang menjalankan pemeriksaan kualiti selepas bahagian akhir siap. Pasukan Makmal Kualiti dan jurutera kami bertanggungjawab untuk menjalankan pemeriksaan dalam proses, kajian keupayaan dan ujian pemeriksaan kualiti sebelum kerja selesai.
S4 Adakah reka bentuk dan pembangunan bengkel anda menggunakan acuan progresif untuk pengeluaran?
Ya. Bengkel kami mempunyai Jabatan Kejuruteraan dan bengkel pembuatan acuan/acuan untuk mereka bentuk dan membuat acuan progresif untuk pengeluaran. Jabatan Kejuruteraan kami mereka bentuk alatan menggunakan perisian Reka Bentuk 3D bersama-sama dengan CAD yang mensimulasikan pengeluaran dalam platform maya sebelum pengeluaran fizikal. Pasukan jurutera kami menawarkan bantuan reka bentuk untuk alatan bagi menghasilkan bahagian yang berkesan dan pengeluaran yang cekap pada kos yang berpatutan. Jabatan perkakasan dalaman kami bertanggungjawab untuk membuat alatan progresif mengikut spesifikasi menggunakan peralatan alatan yang sangat tepat dan canggih dengan sewajarnya.
S5 Apakah jenis maklumat yang anda perlukan untuk sebut harga?
A: Untuk membuat sebut harga untuk anda lebih awal, sila berikan kami maklumat berikut bersama-sama dengan pertanyaan anda.
1. Lukisan terperinci (LANGKAH, CAD, SOLID Works, DXF, PDF)
2. Keperluan bahan (SUS, SPCC, AL, SECC, SGCC)
3. Rawatan permukaan (salutan serbuk, penyaduran, letupan pasir, penggilapan, pengoksidaan, memberus, dll)
4. Kuantiti (setiap pesanan/setiap bulan/setahunan)
5. Sebarang permintaan atau keperluan khas, seperti pembungkusan, penghantaran, label, dll.
6. Selepas menerima maklumat terperinci (lukisan atau sampel 2D/3D anda), kami akan memberikan sebut harga kepada anda dalam tempoh 2 atau 3 hari bekerja.
S6 Apakah yang perlu kita lakukan jika kita tiada lukisan?
A: Sila hantar sampel anda ke kilang kami, kemudian kami boleh menyalin atau memberikan anda penyelesaian yang lebih baik, sila hantarkan gambar atau draf dengan dimensi (Ketebalan, Panjang, Tinggi dan Lebar), fail CAD atau 3D akan dibuat untuk anda jika anda membuat pesanan.
S7 Berapakah masa tunggu sampel atau prototaip?
Contoh: dalam tempoh 10 hari.
Pengeluaran Besar-besaran: dalam tempoh 10-25 hari selepas pembayaran pendahuluan.
Perkhidmatan Tergesa-gesa Tersedia Contoh: dalam masa 10 hari.
S8 Bagaimanakah saya boleh mendapatkan sampel?
1) Yuran sampel akan percuma jika kami ada dalam stok, anda hanya perlu membayar kos penghantaran adalah OK.
2) Sampel reka bentuk anda sendiri perlu membayar caj pemasangan acuan, Pengeluaran sampel mengambil masa 5-7 hari bekerja selepas caj pemasangan diterima & kelulusan lukisan saiz.
S9 Apakah kaedah penghantaran?
Kebanyakan barang dihantar oleh syarikat ekspres udara antarabangsa seperti DHL, UPS, FedEx, TNT. Biasanya mengambil masa sekitar 3-5 hari bekerja (perkhidmatan pintu ke pintu), Kami juga boleh mengatur penghantaran melalui laut.
S 10: Saya ingin merahsiakan reka bentuk kami, bolehkah kami menandatangani NDA?
Sudah tentu, kami tidak akan memaparkan reka bentuk atau pertunjukan pelanggan kepada orang lain, kami boleh menandatangani NDA.
S 11: Apakah tempoh pembayaran anda?
Dia atau Alat: deposit 50%, baki dibayar selepas kelulusan sampel untuk pengeluaran besar-besaran.
Produk: deposit 50%, baki dibayar sebelum penghantaran selepas kelulusan pemeriksaan.