
DC सोलेनोइड डिजाइन गाइडका ८ प्रमुख तत्वहरू प्राविधिक सहयोग
एक पेशेवर अग्रणी DC सोलेनोइड निर्माताको रूपमा, हामीलाई लाग्छ कि DC सोलेनोइडको इष्टतम डिजाइन तलका ८ प्रमुख तत्व बिन्दुहरूमा निहित छ:
नम्बर १ गतिको दिशा आवश्यक छ
सोलेनोइडहरू धक्का, तान, वा घुमाउरो चाल प्रदान गर्न डिजाइन गर्न सकिन्छ। तपाईंले आफ्नो अनुप्रयोगमा कुन कार्य उपयुक्त हुन्छ भनेर परिभाषित गर्न आवश्यक छ।
१.१ खुला फ्रेम सोलेनोइड:
यस प्रकारको सोलेनोइडले अधिक नियन्त्रणको साथ स्ट्रोक अपरेशन प्रयोग गर्दछ, जसले गर्दा यसलाई धेरै औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ। जस्तै सर्किट ब्रेकरहरू, क्यामेरा शटरहरू, स्क्यानरहरू, सिक्का काउन्टरहरू, र गेमिङ मेसिनहरू। यद्यपि यसले DC कन्फिगरेसन प्रयोग गर्दछ, DC फ्रेम सोलेनोइडहरू AC पावर उपकरणहरूसँग उपयुक्त छन्।
१.२ होल्डिङ सोलेनोइड:
होल्डिङ-टाइप गरिएको इलेक्ट्रोम्याग्नेटको आधारभूत कुरा भनेको कुण्डलीबाट गुज्रने प्रवाहलाई नियन्त्रण गरेर चुम्बक क्षेत्रलाई द्रुत रूपमा परिवर्तन गर्नु हो। ऊर्जा दिएपछि, चुम्बक क्षेत्र प्लन्जरको केन्द्रमा केन्द्रित हुनेछ, तर अन्य क्षेत्रहरूले वास्तवमा कुनै चुम्बक बल उत्पन्न गर्दैनन्।
१.३ ल्याचिङ-टाइप गरिएको इलेक्ट्रोम्याग्नेट खुला फ्रेम प्रकारको हुन्छ तर स्थायी चुम्बकको फाइदाको साथ। प्लन्जर ऊर्जा दिँदा सोलेनोइड बडीको केन्द्रतिर सर्नेछ, तर उत्पन्न चुम्बक क्षेत्रको अवस्थितताको कारणले गर्दा यो डि-एनर्जाइज पछि पनि उही स्थितिमा "होल्ड" रहनेछ। यो विशेषताको साथ, ग्राहकले बिजुली बचतको फाइदा लिन सक्छ, र कुण्डली जल्ने जोखिमबाट पनि बच्न सक्छ।
१.४ ट्युबुलर प्रकारको सोलेनोइड, ट्युबुलर सोलेनोइडमा लिनियर पुश पुल सुविधा हुन्छ र यो धेरै स्टार्टिङ उपकरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै सवारी साधनको इग्निशन प्रणाली, विद्युतीय लकहरू जसले ढोका लक हुँदा उल्लेखनीय बलहरू सामना गर्न सक्षम बनाउँछ।
१.५ रोटरी सोलेनोइडहरू
ग्रुभ्ड डिस्कमा रहेको धातुको कोर प्रयोग गरेर रोटरी फंक्शन। ग्रुभहरू स्लटहरू अनुसार आकारका हुन्छन् र अन गर्दा, कोर सोलेनोइडको शरीरमा फिर्ता जान्छ र डिस्क कोर घुम्छ। जब यो बन्द हुन्छ, स्प्रिङले डिस्क कोरलाई यसको सुरुवाती स्थितिमा फिर्ता धकेल्छ। किनभने तिनीहरू अन्य प्रकारका सोलेनोइडहरू भन्दा बढी बलियो हुन्छन्, रोटरी सोलेनोइडहरू प्रायः स्वचालित शटर र लेजरहरू जस्ता औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
१.६ सोलेनोइड भल्भ;
सोलेनोइड भल्भहरू जहाँ तरल पदार्थको प्रवाह स्वचालित रूपमा नियन्त्रण गर्नुपर्ने हुन्छ त्यहाँ प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरू विभिन्न प्रकारका प्लान्टहरू र उपकरणहरूमा बढ्दो मात्रामा प्रयोग भइरहेका छन्। उपलब्ध विभिन्न डिजाइनहरूको विविधताले प्रश्नमा रहेको अनुप्रयोगलाई विशेष रूपमा अनुरूप भल्भ चयन गर्न सक्षम बनाउँछ।
नम्बर २ सोलेनोइड साइज
तपाईंले सोलेनोइड स्थापना गरिने उपलब्ध ठाउँ पहिचान गर्न आवश्यक छ - लम्बाइ, चौडाइ र उचाइ। तपाईंले अनुमति दिनुभएको ठाउँ तपाईंले तल परिभाषित गर्नुभएको पछिल्ला मापदण्डहरू पूरा गर्न पर्याप्त नहुन सक्छ भन्ने कुरा बुझ्न तयार हुनुहोस्।
नम्बर ३ अपरेटिङ स्ट्रोक
सोलेनोइड प्लन्जर/आर्मेचरले यात्रा गर्नुपर्ने दूरी): सोलेनोइड प्लन्जर (आर्मेचर) ले यात्रा गर्नुपर्ने दूरीसँगै सोलेनोइडले उत्पन्न गर्न सक्ने बलको मात्रा घातांकीय रूपमा घट्छ। सोलेनोइड आर्मेचरले यात्रा गर्न सक्ने अधिकतम दूरी सोलेनोइडको आकारमा निर्भर गर्दछ। सानो/छोटो सोलेनोइडले छोटो स्ट्रोक (
नम्बर ४ एक्चुएसन फोर्स
एक्चुएशन फोर्सलाई सामान्यतया तपाईंको आवेदनमा सबैभन्दा लामो स्ट्रोकमा आवश्यक पर्ने न्यूनतम बलको रूपमा परिभाषित गरिन्छ। तपाईंले आफ्नो आवेदनमा इच्छित परिणाम प्राप्त गर्न कति बल आवश्यक पर्नेछ भनेर अनुमान गर्न आवश्यक छ।
नम्बर ५। ड्युटी साइकल
ड्युटी साइकल भनेको सोलेनोइडलाई सक्रिय (ON) गरिएको समयको तुलनामा यसलाई डि-एनर्जाइज गरिएको समय (OFF) गरिएको समय हो। ड्युटी साइकललाई सामान्यतया निरन्तर शुल्क (१००% अन टाइम), इन्टरमिटेन्ट शुल्क (२५% अन, ७५% अफ टाइम), वा पल्स शुल्क (
नम्बर ६। वातावरणीय विचारहरू
तपाईंले परिभाषित गर्नुपर्ने तीन प्रमुख वातावरणीय कारकहरू हुन्:
परिवेशको तापक्रम:
सोलेनोइडको कुण्डलीले बिजुली प्रयोग गर्दा ताप उत्पन्न गर्छ। सोलेनोइड जति तातो हुन्छ, यसले उत्पन्न गर्न सक्ने सक्रियता बल त्यति नै कम हुन्छ। सोलेनोइडको सञ्चालन तापक्रमको माथिल्लो सीमा सोलेनोइड बनाइएको सामग्रीहरूद्वारा प्रदान गर्न सकिने इन्सुलेशन प्रणालीको आधारमा तय गरिएको हुन्छ। विशेष अनुप्रयोगमा उच्च परिवेश तापक्रमले कुण्डलीको कम तापक्रम वृद्धिलाई अनुमति दिनेछ, जसले वास्तवमा सोलेनोइडको आवश्यक बल प्रदान गर्ने क्षमतालाई घटाउनेछ। यस कारणले गर्दा, तपाईंले डिजाइन गरिरहनुभएको उपकरण सञ्चालन हुने परिवेश तापक्रम परिभाषित गर्नु आवश्यक छ।
आर्द्रता/आद्रता/धूलो:
सोलेनोइडहरू विशेष गरी चरम वातावरणमा बाँच्नको लागि डिजाइन गरिएको हुनुपर्छ। उच्च आर्द्रता/आर्द्रता भएको वातावरणले कुण्डलीलाई आर्द्रता प्रवेशबाट सुरक्षित राख्नु पर्छ, र सोलेनोइडको बाहिरी भागलाई क्षरणबाट सुरक्षित राख्नु पर्छ। उच्च धुलोको स्तरले सोलेनोइड आर्मेचरलाई धुलो प्रवेशबाट सुरक्षित राख्नु पर्छ। दुर्भाग्यवश, अतिरिक्त वातावरणीय सुरक्षा आवश्यक पर्दा सोलेनोइडको लागत बढ्छ। यस कारणले गर्दा, तपाईंको अनुप्रयोगलाई कुन स्तरको आर्द्रता (आद्रता) र धुलो सुरक्षा चाहिन्छ भनेर परिभाषित गर्नु महत्त्वपूर्ण छ, ताकि सबैभन्दा लागत प्रभावी सोलेनोइड डिजाइन चयन गर्न सकियोस्।
कोलाहलपूर्ण वातावरण:
यदि वातावरणीय कारकहरूको कारणले गर्दा आवाज छ भने, संरचनामा टक्कर विरोधी उपकरणहरू, ग्यास्केटहरू र अन्य संरचनाहरू थप्नु आवश्यक छ।
नम्बर ७. सोलेनोइडको आयु
उत्पादन जीवन:प्रत्येक अन-अफ समयलाई मानकको रूपमा बुझाउँछ। सोलेनोइडको आवास र अन्य प्रमुख सामग्रीहरू विभिन्न डिजाइन आवश्यकताहरू अनुसार प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ र इच्छित सोलेनोइड आयुको लागि लाखौं पटक पुग्न सक्छ।
नम्बर ८। इलेक्ट्रोनिक तार जडान
सामान्य जडान समावेश छ:
जडान तार, पिन पिन, टर्मिनल र कनेक्टरहरू। विभिन्न आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ।
जडान तार:
तामाको तारको एक भाग कन्डक्टरको वायरिङ हेडमा आरक्षित गरिएको छ र यसलाई ग्लुले ढाकिएको छैन। स्थापनाको क्रममा तामाको तार फिक्स गरिएको छ। इलेक्ट्रोम्याग्नेट सामान्यतया नियन्त्रकमा स्थापना गर्न डिजाइन गरिएको हुनाले, टाउकोमा रहेको नाङ्गो तारको स्थिति सोल्डर गरिनेछ, ताकि यो नियन्त्रकमा स्थापना होस्। बोर्डमा सिधै सोल्डर गर्नुहोस्।
पिन घुसाउनुहोस्:
सिग्नल प्रसारणको लागि जिम्मेवार। कनेक्टर डिजाइन प्रक्रियाको क्रममा, सम्पर्क मिलन र पुच्छरको छेउबाट गरिन्छ। मिलन अन्त्यमा सामान्यतया एक लोचदार भाग र एक कडा भाग हुन्छ जसले कनेक्टर प्लग र सकेट बीचको सम्पर्क विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दछ। केबल जडानहरूले बोर्ड वा तार-देखि-बोर्ड अन्तर-जडानहरू प्रयोग गर्दछ।
टर्मिनल:
सिग्नल ट्रान्समिशन र पावर डेलिभरी प्राप्त गर्न सर्किटको तारको छेउहरू विद्युतीय उपकरणहरूको इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूसँग जोडिएका हुन्छन्। सामान्य टर्मिनल प्रकारहरूमा स्क्रू टर्मिनलहरू, क्रिम्प टर्मिनलहरू, प्लग-इन टर्मिनलहरू, आदि समावेश छन्।
कनेक्टर:
टर्मिनलहरूलाई चार प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: वेल्डिंग तार प्रकार, क्रिमिङ तार प्रकार, इन्सुलेटेड थ्रेडिङ प्रकार र सोल्डरलेस वाइन्डिङ प्रकार। प्रिन्टेड सर्किट बोर्डहरूमा, सम्पर्क समाप्ति फारमहरूलाई चार प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: प्रत्यक्ष वेल्डिंग, घुमाउरो वेल्डिंग, सतह माउन्ट र सोल्डरलेस प्रेस-फिट प्रकार, जसले PIN सँग पुरुष-महिला प्लग-इन डिजाइन बनाउन सक्छ। यहाँ कुनै विस्तृत विवरण दिइएको छैन।
