कम्पनीको अनुसन्धान तथा विकास
डा. सोलेनोइडले एकै स्थान अन्तर्गत ३D रेखाचित्र, डमी/फंक्शन प्रोटोटाइप, धातु टुलिङ र प्रशोधन, प्लास्टिक मोल्ड र इन्जेक्सन PCB सर्किट रेखाचित्र र निर्माणबाट एक स्टप उत्पादन डिजाइनहरू प्रदान गर्दछ। हाम्रो ISO9001:2015 प्रमाणित डिजाइन प्रक्रियाले डिजाइन प्रयासको प्रत्येक चरण राम्रोसँग व्यवस्थित र दस्तावेजीकृत भएको सुनिश्चित गर्दछ।
परियोजना पुष्टि भएपछि, हामी हाम्रा सबै प्रमुख सदस्यहरूको लागि ४-वाक्यांश अनुसन्धान र विकास बैठकको आयोजना गर्नेछौं र सबैलाई परियोजनाको अवस्था विस्तृत रूपमा जानकारी गराउनेछौं।
क.डिजाइन प्रस्तावहरूमा डिजाइन टोलीको संरचना, डिजाइन समाधानको विवरण, प्रमुख घटकहरूको सूची, परियोजना तालिका, विकास र उत्पादन एकाइ लागत समावेश हुनेछ।
ख।डिजाइन प्रमाणीकरणले आउटपुटहरूले डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गरेको पुष्टि गर्नेछ। डिजाइन प्रमाणीकरणले उत्पादनहरूले अपेक्षित कार्यहरू गरेको पुष्टि गर्नेछ।
ग.परीक्षण योजना र एजेन्सी स्वीकृति (यदि आवश्यक भएमा) डिजाइन प्रमाणीकरणसँगै समानान्तर रूपमा गरिनेछ।
घ.डिजाइन आश्वासनले आउटपुटहरूले आवश्यक गुणस्तर र विश्वसनीयता अपेक्षाहरू पूरा गरेको पुष्टि गर्नेछ। मानक विश्लेषणको अतिरिक्त, असफलता बीचको औसत समय, असफलता मोड प्रभाव विश्लेषण, मोन्टे कार्लो सिमुलेशन, र सहनशीलता विश्लेषण जस्ता अतिरिक्त विश्लेषणहरू पनि समावेश छन्। अन्य विशिष्ट विश्लेषण ग्राहकको अनुरोध अनुसार वा डा. सोलेनोइडका अनुभवी डिजाइन आश्वासन इन्जिनियरहरूले सिफारिस गरे अनुसार पूरा गर्न सकिन्छ।
इलेक्ट्रोनिक्स डिजाइन
निम्न विशेषज्ञताका साथ उत्पादन स्तरमा डिजिटल सर्किट डिजाइन: उत्पादन अनुप्रयोगदेखि परीक्षण र निदान विकाससम्मको समर्थन सहित सफ्टवेयर विकास,
मेकानिकल डिजाइन
डा. सोलेनोइड मेकानिकल डिजाइन टोलीले निम्न डिजाइन क्षेत्रहरूको लागि समाधान प्रदान गर्न सक्छ: ठूला-स्तरीय व्यावसायिक कन्सोलहरूको पाना धातु आवरणहरू जस्ता सोलेनोइड उत्पादनहरूको ठूलो आकारको प्लास्टिक र धातु घेरा। हेडसेटहरू र अन्य साना ह्यान्डहेल्ड उपकरणहरू सहित साना र समर्पित उत्पादनहरूको प्लास्टिक आवासहरू।
प्रो/इन्जिनियर र सोलिडवर्क्स: ३-आयामी मेकानिकल र संरचनात्मक डिजाइन मोडेलहरू सिर्जना गर्न ३D मेकानिकल प्यारामेट्रिक मोडेलिङ CAD। तिनीहरूले उत्पादन डिजाइनको जटिल सतहहरू र संरचनाहरू ह्यान्डल गर्न सक्छन्।
ZWCAD: २-आयामी मेकानिकल CAD जसले २D रेखाचित्रहरूमा भागहरूको विस्तृत जानकारी निर्दिष्ट गर्दछ।
मोल्ड फ्लो विश्लेषण: यसले प्लास्टिकको प्रवाह प्रक्रिया र इन्जेक्सन मोल्डिङ प्लास्टिकका भागहरूको परिणामको नक्कल गर्न सक्छ ताकि हामीले कडा उपकरण बनाउन सुरु गर्नु अघि टुलिङको कुनै पनि सम्भावित समस्या पत्ता लगाउन सकियोस्। यहाँ मेकानिकल भागहरू र टुलिङ डिजाइनहरू उत्पादनको लागि परिमार्जन र सुधार गर्न सकिन्छ।
उत्पादनको डिजाइन उद्योग नियामक निकायको आवश्यकताहरू र उत्पादन बेच्ने बजारको आधारमा देश-विशिष्ट अनुमोदनहरूको अनुपालनमा हुनुपर्छ। यसमा EMC, सुरक्षा, FCC, UL, CSA, CE, JET, ERP, RoHS, आदि जस्ता वातावरणमैत्री अनुमोदन आवश्यकताहरू समावेश छन्। हाम्रा अनुपालन इन्जिनियरहरूसँग डिजाइन गरिएको उत्पादन पास हुन र आवश्यक अनुमोदनहरू प्रदान गर्न सकिन्छ भनी सुनिश्चित गर्न अनुमोदन मुद्दाहरूलाई सम्बोधन गर्ने बारेमा प्रशस्त अनुभव छ।
परियोजना इन्जिनियरहरूले सबै उत्पादन कार्यहरू र वातावरणीय आवश्यकता प्रमाणीकरण गर्नेछन्। निम्न वस्तुहरू जाँच र बीमा गरिनेछ:
उत्पादन सुविधाहरू र कार्यहरू
उत्पादन आवश्यक विश्वसनीयता परीक्षणहरू
वातावरणीय सुरक्षा आवश्यकताहरू जस्तै RoHS (वा ग्राहकको आवश्यकता अनुसार पहुँच)
विभिन्न सम्भावित डिजाइन त्रुटिहरूको विश्लेषण गर्न र सम्बन्धित सुधार गर्न DFMEA (डिजाइन फेल्युअर मोड इफेक्ट्स विश्लेषण)।