د CNC المونیم الیاژ پرزو پروسس کولو ګټې او زیانونه

فهرست:
لومړی فصل: د CNC ماشین څه شی دی؟
دوهم فصل: د المونیم CNC ماشین کولو پیژندنه
دریم فصل: ولې المونیم وکاروئ؟
څلورم فصل: المونیم او فولاد
پنځم فصل: د CNC المونیم الیاژ پرزو ګټې
شپږم فصل: د المونیم لپاره د CNC ماشین کولو ترټولو عام پروسې کومې دي؟
اووم فصل: د CNC المونیم الیاژ موادو پروسس کولو زیانونه
اتم فصل: پایله
نهم فصل: پوښتنې او ځوابونه

لومړی فصل: د CNC ماشین څه شی دی؟
 د CNC ماشین کولد فلزاتو د پروسس کولو تر ټولو عام تولیدي ټیکنالوژي ده. د CNC د تولید په پروسه کې، د پرې کولو وسایل د جامدو موادو څخه د موادو ایستلو لپاره کارول کیږي ترڅو د کمپیوټر په مرسته ډیزاین ماډلونو پراساس برخې رامینځته کړي. تاسو باید د CNC برخه د موادو له یوې لویې ټوټې څخه وباسئ چې تاسو ته هغه څه پاتې دي چې تاسو یې غواړئ. تاسو کولی شئ په مرمر کې چپ کړئ تر هغه چې تاسو یو ماسټر پیس جوړ کړئ. دا د تولید پروسه د پلاستیک او فلزاتو پروسس کولو لپاره کارول کیدی شي. د CNC ماشین کول، کوم چې د کمپیوټر عددي کنټرول ماشین کولو لپاره هم ولاړ دی، د کمپیوټر سافټویر پروګرام کول شامل دي ترڅو د تولید تجهیزاتو دندو ته اتوماتیک امرونه صادر کړي. د دې ماشین کولو میتود په کارولو سره مختلف پیچلي ماشینونه چلول کیدی شي. د دې پروسې بله ګټه دا ده چې دا ډاډ ورکوي چې درې اړخیزه پرې کول د امرونو لړۍ له لارې بشپړ شوي.
په CNC ملنګ کې، برخه په سطحه په کلکه سره تړل شوې وي او د موادو د لرې کولو لپاره د څرخیدونکي پرې کولو وسیله کارول کیږي. کله چې ګرځول کیږي، د CNC برخه په کلکه سره په څرخیدونکي چک سره تړل کیږي او بیا د موادو د لرې کولو لپاره د ثابت پرې کولو وسیله کارول کیږي. مختلف مواد چې د CNC ماشین کولو له لارې تولید کیدی شي عبارت دي له پیتل، المونیم، سټینلیس سټیل، او نایلان.

دوهم فصل: د المونیم CNC ماشین کولو پیژندنه
المونیم د غوره میخانیکي ځانګړتیاو له امله یو له خورا عامو ماشین شویو موادو څخه دی. د المونیم ځانګړتیاوې نرمښت، ارزانه والی، پایښت، او د زنګ وهلو مقاومت شامل دي. دقیق ماشین شوي CNC المونیم برخې په دې وروستیو ورځو کې عام شوي دي، په ځانګړې توګه په نظامي، طبي، فضايي او صنعتي انجینرۍ کې. پرمختللې ټیکنالوژي او CNC ماشینونه د CNC المونیم لپاره کارول کیږي ځکه چې دوی دقیقیت ته اړتیا لري.

د المونیم ګټه دا ده چې دا یو څو اړخیز مواد دی چې په مختلفو برخو کې کارول کیدی شي. دا د سپک وزن او دوامدارۍ په څیر غوره ځانګړتیاوې لري. المونیم د مختلفو برخو لکه د الوتکو تولید، بریښنا تولید، او د موټرو تولید کې د پلي کولو لپاره مطلق چمک ته هم اړتیا لري. د موټرو تولید صنعت کې، دا د انعکاس کونکو جوړولو لپاره کارول کیدی شي چې معمولا د موټرو څراغونو کې کارول کیږي.

دریم فصل: ولې المونیم وکاروئ؟
د CNC المونیم برخې عموما ارزانه دي ځکه چې دوی د نورو فلزاتو لکه فولادو په پرتله په لنډ وخت کې ماشین کیدی شي. دوی اضافي پای ته رسولو ته هم اړتیا نلري. د ځواک زیاتولو لپاره لږ مقدار زنک، مګنیزیم، مس، او نور مواد اضافه کیږي، ځکه چې خالص المونیم فلز معمولا خورا نرم وي. کله چې د فضا سره مخ شي، یو نری محافظتي طبقه جوړیږي، چې دا د زنګ په وړاندې مقاومت کوي او د هغې په سطحه د زنګ جوړولو امکانات کموي. دا د کیمیاوي موادو په وړاندې مقاومت لري، د ماشین کولو لپاره اسانه دی، او د وزن په پرتله خورا ځواک لري.

څلورم فصل: المونیم او فولاد
المونیم او فولاد د CNC ماشین کولو کې تر ټولو عام کارول شوي فلزي مواد دي. د سم موادو غوره کول معمولا په لاندې پنځو فکتورونو پورې اړه لري:
۴.۱. لګښت： نرم فولاد او کاربن فولاد عموما د المونیم الیاژونو په پرتله ارزانه دي. سټینلیس فولاد ډیر ګران دی. په ورته وخت کې، د فلزاتو قیمت د نړیوالې غوښتنې او د خامو موادو، انرژۍ او ترانسپورت لګښت سره بدلیږي. د لګښت په پام کې نیولو سره د موادو دوام هم خورا مهم دی. که تاسو په موادو پیسې خوندي کړئ، تاسو ممکن د محصول ژوند او د محصول کیفیت کې ډیرې پیسې ورکړئ.
۴.۲. د زنګ وهلو مقاومت:المونیم او سټینلیس سټیل دواړه د زنګ او زنګ وهلو په وړاندې قوي مقاومت لري. په هرصورت، سټینلیس سټیل ډیر لګښت لري. تولید کونکي یا وروستي کاروونکي اړتیا لري چې د فولادو د ساتنې لپاره د فولادو نور ډولونه رنګ کړي، درملنه وکړي یا پوښ کړي، په ځانګړي توګه که دوی اراده ولري چې بشپړ شوی برخه عناصرو ته ښکاره کړي. دا پوښونه اضافي وزن او لګښت معنی لري، او دوی باید په منظم ډول بیا پلي شي، کوم چې اضافي لګښتونه زیاتوي.
۴.۳. وزن:المونیم د فولادو په پرتله دوه یا درې ځله سپک دی. نږدې هر شرکت غواړي د سپکو موادو کارولو پرمهال ورته یا غوره محصول فعالیت ترلاسه کړي. د "لږ وزن" رجحان لخوا پرمخ وړل شوي، تولید کونکي د ډیری برخو ځای په ځای کول پیل کوي چې دمخه د فولادو څخه ماشین شوي وو د المونیم سره.
۴.۴. ځواک:فولاد ممکن د المونیم په پرتله دروند وي، مګر دا یې ډیر دوامدار هم کوي. فولاد ډیر قوي دی او د زور، تودوخې یا وزن لاندې په اسانۍ سره نه ماتیږي یا نه بدلیږي. سربیره پردې، د المونیم سطحه د فولادو په پرتله د سکریچونو او غاښونو لپاره ډیر حساس دی.
۵.۵ د ماشین کولو وړتیا:المونیم د فولادو په پرتله لږ غلیظ دی، پدې معنی چې دا درې یا حتی څلور ځله ګړندی ماشین کیدی شي. المونیم هم د فولادو په پرتله ګړندی سړیږي؛ دا هغه وخت کموي چې د یوې برخې ماشین کولو لپاره اخلي (د دورې وخت) او د کولنټ اړین مقدار.
المونیم د فولادو په پرتله ډیر لږ پرې کولو ځواک ته اړتیا لري. دا د وسایلو اغوستل کموي او د وسیلې سره مرسته کوي چې اوږد تېز پاتې شي. دا المونیم ته اجازه هم ورکوي چې د کوچنیو، ډیر اقتصادي ماشین وسیلو په کارولو سره CNC ماشین شي.

پنځم فصل: د CNC المونیم پرزو ګټې
د المونیم د CNC ماشین کولو ډیری ګټې شتون لري. پدې کې شامل دي:
۵.۱. په اسانۍ سره کږېدل:د المونیم CNC برخو جوړولو لپاره د CNC ماشین کولو پروسو کارولو یوه ګټه دا ده چې دوی په اسانۍ سره کږیدلی شي. د فولادو برعکس، د المونیم مواد د ماشین کولو پرمهال په اسانۍ سره بدلیدلی شي، ځکه چې د دې موادو ضخامت د مختلفو جوړښت میتودونو په مناسب ډول کارولو ته اجازه ورکوي. د المونیم CNC برخو مختلف شکلونه د فشار او ماشین کولو له لارې غوره ترلاسه کیږي.
۵.۲. اسانه ماشینګڼه:د المونیم CNC ماشین کولو پروسې بله ګټه دا ده چې مواد په اسانۍ سره د ټاپ کولو، فولډ کولو او برمه کولو له لارې تولید کیدی شي. تاسو کولی شئ دا د خپلو اړتیاو سره سم د مختلفو شکلونو برخو جوړولو لپاره وکاروئ. د المونیم پروسس کولو لپاره کارول شوې انرژي د فولادو پروسس کولو لپاره کارول شوي انرژي په پرتله خورا ټیټه ده.
۵.۳. د ټیټې تودوخې مقاومت： المونیم مواد د ټیټې تودوخې په وړاندې مقاومت لري. موږ ټول پوهیږو چې فولاد څومره نازک دی، په ځانګړې توګه د ویلډینګ برخو یا د ټیټې تودوخې چاپیریال کې. د المونیم مواد د فولادو موادو په پرتله په ټیټه تودوخه کې په اسانۍ سره پروسس کیدی شي.
۵.۴. دودیز بشپړول:المونیم د بشپړولو وروسته د پیرودونکو اړتیاو سره سم تنظیم کیدی شي. داسې شیان شتون لري چې تاسو یې کولی شئ د دې لپاره یو بشپړ دودیز لید ورکړئ. د CNC المونیم برخې ستاسو د اړتیاو سره سم په مختلفو رنګونو کې پلیټ کیدی شي. ځینې رنګونه چې تاسو یې هڅه کولی شئ تور، نیلي او شنه شامل دي.
د المونیم CNC ماشین به ځینې بدلونونه راولي، په ځانګړې توګه په ډیزاین او مشخصاتو کې، کوم چې دا د نوي بیاکتنې او تصویب پروسیجرونو په پیل کولو سره د ګړندي لیږد لپاره انعطاف ورکوي. دا هم ممکنه ده چې بیرته پخوانیو پروسیجرونو ته لاړ شئ کله چې تاسو اړتیا لرئ، د المونیم لرې کولو پروژو کې چې رامینځته کیږي په معتبر ډول عادي کیفیت تولید کړئ. ځینې عادي المونیم الیاژونه المونیم 2024، المونیم 5052، المونیم 7075، المونیم 6063 او المونیم 6061 شامل دي.

۵.۵ د پروسس لوړ دقت:د CNC ماشین کولو مرکزونه د لوړ موقعیت دقت او تکرار موقعیت دقت لري، کوم چې کولی شي د المونیم الیاژ برخو ابعادي دقت او شکل او موقعیت زغم ډاډمن کړي. عموما، دوی کولی شي ±0.01mm یا حتی لوړ دقت ته ورسیږي، د مختلفو لوړ دقیق برخو پروسس کولو اړتیاوې پوره کوي.
۵.۶ د پروسس لوړ موثریت:د CNC ماشین وسیلې کولی شي اتومات پروسس احساس کړي، او کولی شي د یو کلیمپ کولو وروسته ډیری پروسې بشپړې کړي، د لاسي عملیاتو او کلیمپ کولو وختونه کم کړي، د پروسس موثریت خورا ښه کړي. په ورته وخت کې، د CNC ماشین وسیلو د پرې کولو سرعت او د تغذیې سرعت د پروسس اړتیاو سره سم غوره کیدی شي ترڅو د پروسس موثریت نور هم ښه کړي.
۵.۷ د پروسس کولو باثباته کیفیت:څرنګه چې د CNC پروسس کول د مخکې لیکل شویو پروګرامونو سره سم اتومات کیږي، د انساني فکتورونو نفوذ کم شوی، نو د پروسس کیفیت مستحکم دی او د محصول ثبات ښه دی. که دا ډله ایز تولید وي یا د واحد ټوټې پروسس کول، د برخو پروسس کیفیت تضمین کیدی شي.
د پیچلو شکلونو پروسس کولو قوي وړتیا: د CNC المونیم الیاژ پرزو پروسس کول کولی شي د پیچلو پروسس کولو برنامو لیکلو سره د مختلف پیچلو شکلونو المونیم الیاژ پرزو پروسس احساس کړي، لکه امپیلر، مولډ، د الوتنې ساختماني برخې، او نور. دا د دودیزو پروسس کولو میتودونو سره ترلاسه کول ستونزمن دي.
۵.۸ د موادو د کارونې لوړه کچه: د CNC پروسس کول کولی شي د موادو ضایعات کمولو لپاره د برخو د شکل او اندازې سره سم د وسیلې لاره په معقول ډول پلان کړي. په ورته وخت کې، د المونیم الیاژ مواد د پرې کولو ښه فعالیت لري، او د پروسس پروسې په جریان کې لږ ضایعات تولید کیږي، کوم چې د موادو د کارونې کچه نوره هم ښه کوي.

شپږم فصل: د المونیم لپاره د CNC ماشین کولو ترټولو عام پروسې کومې دي؟

د CNC ملنګ ماشینونه د المونیم پرزو د ماشین کولو لپاره ترټولو عامه او څو اړخیزه لاره ده. ماشینونه د څرخیدونکي وسیلې څخه کار اخلي. دوی کولی شي په مؤثره او دقیق ډول د موادو د ثابت بلاک څخه مطلوب CNC برخه نقشه کړي.

په ۱۹۶۰ لسیزه کې، د کمپیوټر عددي کنټرول (CNC) سیسټمونو، اتوماتیک وسیلې بدلونکو، او د وسیلو روټري وسیلو د راتګ له امله دودیز ملنګ ماشینونه په "ماشینینګ مرکزونو" بدل شول. دا ماشینونه د ۲ محور څخه تر ۱۲ محور پورې ترتیبونو کې شتون لري، مګر د ۳ محور څخه تر ۵ محور پورې ترتیبونه خورا عام دي.

د CNC فلزي لیتونه، یا د CNC فلزي ګرځولو مرکزونه، د CNC برخه په کلکه بندوي او ګرځوي پداسې حال کې چې د وسیلې لرونکی د CNC برخو په وړاندې د پرې کولو وسیله یا ډرل نیسي. دا ماشینونه کولی شي مواد په ډیر دقت سره لرې کړي او په پراخه کچه د تولید کونکو لخوا په مختلفو صنعتونو کې کارول کیږي.

د لیت کولو عادي عملیات کې برمه کول، شکل ورکول، ګنډل، ټایپ کول، تار کول، او ټیپر ماشین کول شامل دي. د CNC فلزي لیتونه په چټکۍ سره زاړه، ډیر لاسي تولید ماډلونه ځای په ځای کوي ځکه چې د دوی د تنظیم کولو اسانتیا، عملیات، تکرار وړتیا، او دقت.

د CNC پلازما کټرونه فشار شوي هوا خورا لوړې تودوخې ته تودوخه کوي، یو "پلازما آرک" رامینځته کوي چې کولی شي فلز تر 6 انچه پورې ویلې کړي. د موادو پاڼه د پرې کولو میز په فلیټ کې پرته ده، او کمپیوټر د مشعل سر لاره کنټرولوي. فشار شوی هوا ګرم، پړسیدلی فلز لرې کوي، مواد پرې کوي. د پلازما کټرونه ګړندي، دقیق، کارول اسانه او ارزانه دي، او په ډیری صنعتونو کې تولیدونکي یې کاروي.

د CNC لیزر کټرونه د کټ څنډه جوړولو لپاره مواد منحل کوي، سوځوي یا بخار کوي. د پلازما کټرونو په څیر، د موادو پاڼه د پرې کولو میز باندې فلیټ پروت دی، او کمپیوټر د لوړ ځواک لرونکي لیزر بیم لاره کنټرولوي.

د لیزر کټرونه د پلازما کټرونو په پرتله لږ انرژي کاروي او ډیر دقیق دي، په ځانګړي توګه کله چې پتلي پاڼې پرې کوي. په هرصورت، یوازې خورا پیاوړي او ګران لیزر کټرونه کولی شي موټی یا ګڼ مواد پرې کړي.

د CNC د اوبو پرې کولو ماشینونه د موادو د پرې کولو لپاره د اوبو د یو ډیر لوړ فشار جریان کاروي چې د یوې تنګ نوزل ​​له لارې خارج کیږي. یوازې اوبه د نرمو موادو لکه لرګیو یا ربړ د پرې کولو لپاره کافي دي. د فلزاتو یا ډبرو په څیر سختو موادو د پرې کولو لپاره، چلونکي معمولا د اوبو سره یو تراشونکی مخلوط کوي.

د اوبو پرې کولو ماشینونه مواد د پلازما او لیزر پرې کولو ماشینونو په څیر نه ګرموي. دا پدې مانا ده چې لوړه تودوخه به د موادو جوړښت نه سوځوي، خرابوي یا بدلوي. دا د ضایعاتو کمولو کې هم مرسته کوي او د شیټونو څخه پرې شوي شکلونو ته اجازه ورکوي چې ډیر نږدې سره فټ شي (یا ځاله).

اووم فصل: د CNC المونیم الیاژ موادو پروسس کولو زیانونه
۷.۱ د تجهیزاتو لوړ لګښت:د CNC پروسس کولو تجهیزات ګران دي. د عادي CNC ماشین کولو مرکز پیرودلو لپاره سلګونه زره یا حتی ملیونونه یوان لګښت راځي، او د تجهیزاتو د ساتنې او ساتنې لګښتونه هم لوړ دي، چې مسلکي تخنیکرانو ته اړتیا لري چې دا اداره او وساتي.
۷.۲ د پروګرام کولو لوړې اړتیاوې:د CNC پروسس کول د پیچلو پروسس کولو پروګرامونو لیکلو ته اړتیا لري، او د پروګرامرانو لوړې تخنیکي کچې ته اړتیا لري. پروګرامرانو ته اړتیا ده چې د پروسس ټیکنالوژۍ او پروګرام کولو تجربې بډایه پوهه ولري، او د برخو د شکل، اندازې او پروسس کولو اړتیاو سره سم د مناسب پروسس کولو پروګرامونه ولیکي. که نه نو، د پروسس کولو غلطۍ یا د پروسس کولو ټیټ موثریت ممکن واقع شي.
۷.۳ د پروسس لوړ لګښت:د CNC پروسس کولو تجهیزاتو لوړ لګښت، د لوړ پروګرام کولو اړتیاو، او د المونیم الیاژ موادو نسبتا لوړ نرخونو له امله، د CNC المونیم الیاژ پرزو پروسس کولو لګښت هم لوړ دی. د ځینو ساده برخو لپاره، د CNC پروسس کولو کارول ممکن د لګښت وړ نه وي.
۷.۴ د پروسس محدود موثریت:که څه هم د CNC پروسس کول په ټولیز ډول د پروسس کولو لوړ موثریت لري، د ځینو لویو او پیچلو المونیم الیاژ برخو لپاره، د پروسس کولو وخت لاهم اوږد دی. برسېره پردې، که چیرې د پروسس په جریان کې د وسیلو اغوستل او د تجهیزاتو ناکامي په څیر ستونزې رامینځته شي، د پروسس کولو موثریت به هم اغیزمن شي.
۷.۵ د موادو لپاره لوړې اړتیاوې:د المونیم الیاژ موادو فعالیت د پروسس کیفیت باندې خورا لوی تاثیر لري. که چیرې د موادو سختۍ، سختۍ او نور شاخصونه اړتیاوې پوره نه کړي، نو دا ممکن د پروسس کولو ستونزو او د وسایلو د اغوستلو زیاتوالي په څیر ستونزې رامینځته کړي. له همدې امله، کله چې د CNC المونیم الیاژ برخو پروسس ترسره کوئ، نو اړینه ده چې د مناسب المونیم الیاژ موادو غوره کول او د موادو کیفیت په کلکه کنټرول کړئ.

اتم فصل: پایله
. د المونیم پروسس په پراخه کچه د مصرف کونکي برقیاتو کې کارول کیږي، د ګرځنده تلیفونونو، هیډفونونو، سپیکرونو، ساعتونو څخه تر تلویزیونونو، لیپټاپونو او حتی مختلفو سمارټ کورونو پورې. د اقتصاد د دوامداره ودې سره، د بریښنایی مخابراتو او نورو محصولاتو لپاره نړیواله غوښتنه به وده وکړي، کوم چې به په مختلفو برخو کې د المونیم غوښتنلیکونو پراختیا ته وده ورکړي او په تدریجي ډول به د لوړ پای او تخصص په لور وده وکړي. د المونیم پروسس کولو ټیکنالوژي نوښت او لوړ کړئ، د المونیم موادو نوي رجحاناتو او نوي غوښتنلیکونو ته پاملرنه وکړئ، د لوړ دقیق محصولاتو پراختیا، او د مصرف کونکي برقیاتو کې د المونیم عمومي غوښتنې پراخولو لپاره نوي بازارونه پرانیزي.
د CNC پروسس کولو پروسې څخه مننه، د المونیم پرزو جوړول یو هوا ګرځیدلی. د CNC ماشین کولو عرضه کونکو ارزونه د پیرود پروسې یوه مهمه برخه ده. د ماشین ځانګړتیاو سربیره، د عرضه کونکي شهرت، تجربه، د پلور وروسته ملاتړ او د محصول تضمین، تخنیکي ملاتړ خدماتو ته هم باید لومړیتوب ورکړل شي. که تاسو د CNC المونیم ماشین کولو په اړه کومه پوښتنه لرئ، مهرباني وکړئاړیکهزموږ د پیرودونکو خدمت. زموږ ټیم به ژر تر ژره تاسو ته آنلاین حل او ملاتړ چمتو کړي.

نهم فصل: پوښتنې او ځوابونه
۹.۱ د CNC لیت د څه لپاره کارول کیږي؟

د CNC لیت کولی شي د CNC برخې ماشین کولو سره چې د ثابت پرې کولو وسیلې په پرتله څرخي، د ماشین سمیټري برخې، لکه شافټونه او ټیوبونه تولید کړي.

۹.۲ آیا د CNC ملنګ ماشین په مؤثره توګه المونیم پروسس کولی شي؟

هو، د CNC ملنګ ماشین کولی شي د مشخصاتو سره سم المونیم ماشین کړي. د ملنګ ماشینونه په ځانګړي ډول د المونیم شیټونو پرې کولو او نقاشۍ لپاره مناسب دي، مګر محدود دي کله چې د ماشین کولو برخې ډیرې ضخامت ولري.

۹.۳ د پنځه محوري CNC ماشین ګټې څه دي؟

د زیات شوي انعطاف سره، د 5 محور CNC ماشینونه کولی شي د المونیم پرزو تولید غوره کړي او د لږو ترتیباتو سره د پیچلو پرزو په جوړولو سره اړوند غلطۍ کمې کړي.

۹.۴ ولې د المونیم ماشین کولو لپاره د CNC ماشین کول غوره انتخاب دی؟

د CNC ماشین کول کولی شي د المونیم دقیق، تکرار وړ ماشین تولید کړي، د موادو بشپړتیا وساتي، او غوره دقت او پای چمتو کړي.

۹.۵ زه څنګه د خپلو اړتیاوو لپاره سم CNC ماشین غوره کړم؟

د پروژې اړتیاوې په پام کې ونیسئ، لکه د برخو پیچلتیا، اړین دقت، د تولید حجم، د ماشین فعالیت، د بودیجې محدودیتونه، او د عرضه کوونکي اعتبار.