DL 01 Peça estampada em metal para fechadura inteligente de porta

Papel 1： Materiais para estampagem de metal Fechaduras solenoides

1.1： Aço de baixo carbono: como Q195, Q215, Q235, etc., possuem boa plasticidade e propriedades de estampagem, além de serem relativamente baratos. São adequados para Solenóide Peças de estampagem de metal para fechaduras com baixa resistência requisitos, como carcaças de fechaduras solenoides, tampas, etc.

1.2：Aço carbono médio: Por exemplo, o aço 45, após tratamento térmico adequado, pode atingir maior resistência e dureza, sendo frequentemente utilizado em fechaduras solenoides que exigem peças com determinada resistência, como linguetas, fivelas, etc.

1.3：Aço inoxidável: Aços como o 304, 316, etc., possuem boa resistência à corrosão, à oxidação e estética, sendo adequados para componentes de fechaduras solenoides com altos requisitos de adaptabilidade ambiental, como fechaduras solenoides usadas ao ar livre ou peças estampadas de metal para fechaduras solenoides em ambientes úmidos.

1.4Cobre e ligas de cobre: Possuem boa condutividade elétrica, condutividade térmica e resistência à corrosão, além de serem fáceis de processar e moldar. São frequentemente utilizados em algumas conexões elétricas, como em fechaduras solenoides ou em componentes que exigem boa dissipação de calor, como os blocos de terminais das bobinas solenoides.

1,5：Liga de alumínio: Baixa densidade, alta resistência, boa resistência à corrosão e processabilidade, podem reduzir o peso das fechaduras solenoides e são frequentemente usadas em peças de fechaduras solenoides que possuem peso requisitos, como as carcaças de algumas fechaduras solenoides portáteis ou pequenas.

Parte 2: Problemas comuns

2.1 Problemas de tamanho e forma

Desvio de tamanho: Projeto de molde ou precisão de fabricação insuficientes levam a desvios entre o tamanho real da peça estampada e o tamanho projetado, afetando a montagem e o desempenho de uso da trava solenóide. Por exemplo, se o comprimento ou a largura da lingueta da trava estiver incorreto, a lingueta pode não ser inserida corretamente na fivela da trava ou a folga de encaixe com a fivela pode ser muito grande, reduzindo a confiabilidade do travamento da trava solenóide.

Formato irregular: Durante o processo de estampagem, o fluxo irregular de material ou uma estrutura inadequada do molde podem causar deformações na peça estampada, como curvaturas, torções, etc. Isso não só afeta a aparência da trava do solenoide, como também pode causar desalinhamento em sua estrutura interna, aumentando a dificuldade de montagem.

2.2 Problemas de qualidade da superfície

Rebarbas: Se a folga de corte for muito grande, muito pequena ou irregular, e a borda da matriz estiver desgastada, rebarbas aparecerão na borda da peça estampada³. As rebarbas não só afetam a aparência das peças estampadas do mecanismo da fechadura solenóide, como também podem arranhar a pele do usuário ou outros objetos, e até mesmo se desprender durante o uso e entrar no interior da fechadura solenóide, afetando seu funcionamento normal.

2.3 Arranhões e abrasões: Durante o processo de estampagem, podem ocorrer arranhões na superfície da matéria-prima, ou durante a estampagem, manuseio, armazenamento e outras etapas, o atrito entre as peças estampadas e o molde, equipamentos ou outros objetos também pode causar arranhões e abrasões na superfície, comprometendo sua integridade e reduzindo sua resistência à corrosão e estética.

2.4 Ferrugem superficial: Se o material das peças estampadas do hardware não for selecionado adequadamente, ou se o processo de tratamento de superfície não for perfeito, durante o uso, as peças estampadas serão facilmente afetadas por fatores ambientais e ferrugem, afetando a vida útil e a aparência da fechadura solenóide.

2.5 Questões estruturais e de desempenho

Deformação e empenamento: Durante o processo de estampagem, devido à distribuição irregular da tensão interna do material ou a parâmetros inadequados do processo, as peças estampadas podem sofrer deformações ou empenamentos. Por exemplo, a carcaça da trava do solenóide pode empenar após a estampagem, o que afetará a precisão da montagem com outras peças, resultando em menor desempenho de vedação e até mesmo na redução da resistência geral da trava do solenóide.

2.6 Rachaduras e fraturas:

Problemas de qualidade nas matérias-primas, como impurezas, poros e outros defeitos, ou processos de estampagem inadequados, como força de estampagem excessiva, raio de curvatura pequeno, etc., podem causar rachaduras ou mesmo fraturas nas peças estampadas, afetando seriamente a segurança e a confiabilidade das fechaduras solenoides.

2.7 Problemas de montagem:

Um projeto inadequado de peças estampadas, como tamanho ou posição imprecisos de furos e ranhuras, pode levar a um encaixe frouxo ou à impossibilidade de instalar as peças corretamente durante a montagem de fechaduras solenoides, aumentando a dificuldade de montagem, reduzindo a eficiência da produção e podendo até afetar o desempenho geral das fechaduras solenoides.