P&D da empresa
A Dr. Solenoid oferece projetos de produtos completos, desde desenho 3D, protótipos de protótipos/funcionais, ferramentas e processamento de metal, até moldes de plástico e desenho e fabricação de circuitos PCB de injeção, tudo em um só lugar. Nosso processo de projeto com certificação ISO9001:2015 garante que cada etapa do projeto seja bem gerenciada e documentada.
Assim que o projeto for confirmado, agendaremos uma reunião de P&D de 4 fases para todos os nossos principais membros e informaremos a todos sobre a situação do projeto em detalhes.
UM.As propostas de design incluirão a estrutura da equipe de design, a descrição da solução de design, a lista dos principais componentes, o cronograma do projeto, o desenvolvimento e o custo unitário do produto.
B.A Verificação do Projeto confirmará se os resultados atendem aos requisitos do projeto. A Validação do Projeto confirmará se os produtos desempenham as funções esperadas.
C.O Plano de Teste e a Aprovação da Agência (se necessário) serão realizados em paralelo com a Verificação do Projeto.
D.A Garantia de Projeto confirmará se os resultados atendem às expectativas de qualidade e confiabilidade exigidas. Além da análise padrão, análises adicionais, como Tempo Médio Entre Falhas, Análise de Efeitos do Modo de Falha, Simulações de Monte Carlo e Análise de Tolerância, também estão incluídas. Outras análises específicas podem ser realizadas mediante solicitação do cliente ou conforme recomendação dos experientes Engenheiros de Garantia de Projeto da Dr. Solenoid.
Design Eletrônico
Projeto de circuitos digitais em nível de produto com as seguintes competências: Desenvolvimento de software com suporte que vai desde a aplicação do produto até o desenvolvimento de testes e diagnósticos,
Projeto Mecânico
A equipe de projetos mecânicos da Dr. Solenoid pode fornecer soluções para as seguintes áreas de projeto: Invólucros plásticos e metálicos de grandes dimensões para produtos solenoides, como carcaças de chapa metálica de consoles profissionais de grande porte. Invólucros plásticos para produtos pequenos e dedicados, incluindo fones de ouvido e outros dispositivos portáteis de pequeno porte.
PRO/ENGINEER e SolidWorks: CAD de modelagem paramétrica mecânica 3D para criar modelos tridimensionais de projeto mecânico e estrutural. Eles podem lidar com superfícies e estruturas complexas do projeto do produto.
ZWCAD: CAD mecânico bidimensional para especificar informações detalhadas de peças em desenhos 2D.
Análise de Fluxo de Molde: Permite simular o processo de fluxo de plástico e o resultado da moldagem por injeção de peças plásticas, de forma que qualquer problema potencial na ferramenta possa ser descoberto antes mesmo de começarmos a fabricar uma ferramenta rígida. Assim, os projetos de peças mecânicas e ferramentas podem ser modificados e aprimorados para a fabricação.
O projeto do produto deve estar em conformidade com os requisitos dos órgãos reguladores do setor e com as aprovações específicas do país, com base no mercado em que o produto será vendido. Isso inclui EMC, segurança e requisitos de aprovação ambiental, como FCC, UL, CSA, CE, JET, ERP, RoHS, etc. Nossos engenheiros de conformidade possuem vasta experiência em lidar com questões de aprovação, a fim de garantir que o produto projetado seja aprovado e receba as aprovações necessárias.
Os engenheiros de projeto realizarão todas as funções do produto e a verificação dos requisitos ambientais. Os seguintes itens serão verificados e segurados:
Características e funções do produto
Testes de confiabilidade exigidos pelo produto
Requisitos de segurança ambiental, como RoHS (ou REACH conforme exigência do cliente)
DFMEA (Design Failure Mode Effects Analysis) para analisar diferentes possíveis falhas de projeto e fazer as melhorias correspondentes.