Empresa de P&D
A Dr. Solenoid oferece soluções completas para o projeto de produtos, desde o desenho 3D, protótipo funcional, ferramental e processamento de metal, moldes de plástico e projeto e fabricação de circuitos impressos por injeção, tudo em um só lugar. Nosso processo de projeto certificado pela ISO 9001:2015 garante que cada etapa do desenvolvimento seja bem gerenciada e documentada.
Assim que o projeto for confirmado, agendaremos a reunião de P&D em quatro fases para todos os nossos membros principais e informaremos a todos sobre o andamento do projeto em detalhes.
UM. As propostas de design incluirão a estrutura da equipe de design, a descrição da solução de design, a lista dos principais componentes, o cronograma do projeto, o desenvolvimento e o custo unitário do produto.
B. A Verificação do Projeto confirmará se os resultados atendem aos requisitos do projeto. A Validação do Projeto confirmará se os produtos executam as funções esperadas.
C. O Plano de Testes e a Aprovação da Agência (se necessária) serão realizados em paralelo com a Verificação do Projeto.
D. A Garantia de Projeto confirmará se os resultados atendem aos padrões de qualidade e confiabilidade exigidos. Além da análise padrão, análises adicionais como Tempo Médio Entre Falhas (MTBF), Análise de Modos de Falha e Efeitos (FMEA), Simulações de Monte Carlo e Análise de Tolerância também estão incluídas. Outras análises específicas podem ser realizadas mediante solicitação do cliente ou conforme recomendação dos engenheiros de Garantia de Projeto da Dr. Solenoid.
Projeto Eletrônico
Projeto de circuitos digitais em nível de produto com a seguinte especialização: Desenvolvimento de software com suporte que abrange desde a aplicação do produto até o desenvolvimento de testes e diagnósticos.
Projeto Mecânico
A equipe de projeto mecânico da Dr. Solenoid oferece soluções para as seguintes áreas: Invólucros de plástico e metal de grande porte para produtos solenoides, como caixas de metal para consoles profissionais de grande escala. Carcaças de plástico para produtos pequenos e específicos, incluindo fones de ouvido e outros dispositivos portáteis compactos.
PRO/ENGINEER e SolidWorks: softwares CAD para modelagem paramétrica mecânica 3D, utilizados para criar modelos tridimensionais de projetos mecânicos e estruturais. Eles são capazes de lidar com superfícies e estruturas complexas no projeto do produto.
ZWCAD: CAD mecânico bidimensional para especificar informações detalhadas de peças em desenhos 2D.
Análise de Fluxo de Moldagem: Esta análise simula o processo de fluxo do plástico e o resultado da moldagem por injeção de peças plásticas, permitindo a detecção de problemas potenciais nas ferramentas antes mesmo da fabricação da peça final. Dessa forma, os projetos das peças mecânicas e das ferramentas podem ser modificados e aprimorados para a produção.
O projeto do produto deve estar em conformidade com os requisitos dos órgãos reguladores do setor e com as aprovações específicas de cada país, de acordo com o mercado em que o produto será comercializado. Isso inclui requisitos de aprovação de EMC (compatibilidade eletromagnética), segurança e respeito ao meio ambiente, como FCC, UL, CSA, CE, JET, ERP, RoHS, etc. Nossos engenheiros de conformidade possuem vasta experiência em lidar com questões de aprovação, garantindo que o produto projetado seja aprovado e obtenha as aprovações necessárias.
Os engenheiros do projeto realizarão a verificação de todas as funções do produto e dos requisitos ambientais. Os seguintes itens serão verificados e assegurados:
Características e funções do produto
Testes de confiabilidade do produto necessários
Requisitos de segurança ambiental, como RoHS (ou REACH, conforme exigência do cliente)
A DFMEA (Análise de Modos de Falha e Efeitos do Projeto) é utilizada para analisar diferentes possíveis falhas de projeto e implementar as melhorias correspondentes.