Maksimalkeun Umur Solenoid Anjeun: Tip sareng Téhnik

Kalayan kamajuan industri anu gancang sareng kamajuan téknologi sains, kahirupan sadaya produk parantos ningkat. Salaku conto, daur kerja alat tékstil diitung dina puluhan rébu per jam. Jelas, komponén anu cocog ogé kedah ngahontal standar anu sami atanapi luhur, upami henteu, pangguna kedah nyanghareupan nyeri ngagentos asesoris biasa. Salaku aksésori éléktronik, tim Drsolenoid ogé terus-terusan kamajuan sareng kerja keras kumaha ningkatkeun kahirupan DC Solenoid sareng Solenoid Valve.

Dumasar tim Urang Sunda * D kuat kalawan 17 taun éléktromagnét / DC solenoid jeungprodusén solenoid, The ngungudag umur solenoid luhur geus salawasna geus misi urang. Salaku conto, éléktromagnét mesin sulaman anu diproduksi ku perusahaan urang gerak dua kali per detik sareng kedah dianggo dugi ka 7,200 kali per jam. Upami aranjeunna damel 24 jam sadinten sareng damel satengah taun, hirupna: 24 * 7200 * 180 = 31,1 juta kali. Hanjakalna, kusabab frékuénsi kerja anu luhur, solenoid push-tarik anu dilakukeun ku sababaraha pabrik solenoid ngan ukur tiasa ngahontal satengah umur. Ku alatan éta, pikeun produk tékstil, éléktromagnét parantos janten bagian anu tiasa dianggo sareng kedah sering diganti. Nalika sababaraha solenoid langkung konvensional ngan ukur tiasa ngahontal 300,000 dugi ka 500,000 kali, bahkan langkung hese pikeun ngamajukeun pamekaran industri. Drsolenoid parantos nyimpulkeun sababaraha tantangan dina aplikasi produk DC Solenoid. Dina watesan kumaha carana ngaronjatkeun kahirupan layanan DC solenoid na Solenoid klep, urang nyarankeun yén urang kedah nyandak ukuran tina sababaraha aspék ti desain solenoid DC, Pilihan bahan, prosés manufaktur, aplikasi tur pamaliharaan. Ieu sababaraha saran khusus:

Bagian Kahiji: Desain Dioptimalkeun

1.1 Pilihan wajar parameter pangalusna: Numutkeun sarat spésifikasi, akurat ngitung kakuatan médan magnét, ayeuna, jumlah robah warna ka warna tina coil solenoid jeung parameter séjén éléktromagnét pikeun nyingkahan solenoid keur subjected kana gaya éléktromagnétik kaleuleuwihan, stress termal, jeung sajabana salila operasi alatan desain parameter wajar, nu mangaruhan umur jasa.Produk solenoid DC.

1.2Desain dissipation panas: Pinuh mertimbangkeun masalah dissipation panas tina éléktromagnét salila operasi, sarta ngarancang struktur dissipation panas cocog, kayaning nambahkeun panas sinks, optimizing saluran ventilasi, jeung sajabana, pikeun ngurangan suhu gawé éléktromagnét jeung ngurangan karuksakan suhu luhur ka bahan insulating jeung bahan magnét.

1.3 Desain struktur mékanis: Mastikeun yén struktur mékanis tina éléktromagnét stabil sarta bisa tahan gaya éléktromagnétik jeung gaya éksternal sejenna dina mangsa operasi, sarta nyegah karuksakan komponén atawa sirkuit pondok alatan Geter mékanis, looseness, jeung sajabana, nu mangaruhan hirup layanan tina DC Solenoid atanapi AC solenoid.

Bagian kadua: Pilih bahan anu pas

2.1 Hosing bahan Magnetic: Pilih bahan magnét kalawan perméabilitas magnét tinggi, coercivity lemah sareng leungitna low, kayaning cadar baja silikon kualitas luhur, jeung sajabana, nu bisa ngaronjatkeun kinerja sarta efisiensi solenoid nu, ngurangan leungitna énergi jeung panas generasi, sahingga manjangkeun umur na.

2.1 Bahan insulasi: Paké bahan insulasi anu tahan ka suhu luhur, Uap jeung sepuh, kayaning pilem polyimide, lawon kaca epoxy, jeung sajabana, pikeun ngaronjatkeun kinerja insulasi tina éléktromagnét jeung nyegah faults kayaning circuit pondok tur leakage.

2.3 Bahan Kawat: Kawat tambaga sareng résistansi anu lemah sareng konduktivitas anu saé langkung dipikaresep pikeun ngirangan panas anu dibangkitkeun ku résistansi kawat sareng naékna suhu éléktromagnét. Dina waktos anu sami, kakuatan mékanis sareng kalenturan kawat kedah dipastikeun pikeun nyegah pegatna nalika digulung sareng dianggo.

2.4 The plunger of solenoid teu kudu rub ngalawan bobbin saloba mungkin, jadi urang nambahkeun bantalan atawa tube tambaga dina duanana tungtung plunger slide jeung plunger luhur, ditémbongkeun saperti dina gambar di handap ieu:

2.5 The concentricity tina rod slide na rod luhureun solenoid nu kudu ensured janten dina 0,05 mm, beuki concentric hadé.

2.6 Bahan tina plunger slide dijieunna tina bahan kalawan konduktivitas magnét hadé tur demagnetization alus, sarta kamungkinan magnetization produk leuwih laun sarta leuwih leutik.

2.7 Kawat tambaga tinasolenoid coilkudu boga eusi tambaga nu leuwih luhur. Sababaraha pabrik nganggo kawat tambaga sareng langkung seueur aluminium atanapi najis pikeun ngahémat biaya, anu ngarusak kahirupan produk solenoid.

2.8 Perlakuan permukaan slide plunger of solenoid ngagunakeun bahan kalawan lubricity hadé tur adhesion.

2.9 The slide bar jeung inti beusi ngagunakeun bahan harder tur kuat pikeun nyegah dampak konstan ti ngabalukarkeun deformasi produk sahingga mangaruhan kahirupan.

2.10 Desain struktural solenoid DC atawaklep Solenoid, clearance assembly, sarta akurasi bagian mangrupakeun sakabéh faktor konci mangaruhan lifespan produk.

Bagian Tilu: Ningkatkeun prosés manufaktur

3.1 Prosés coilWinding Solenoid: Paké parabot pungkal canggih tur prosés pikeun mastikeun yén kawat tatu pageuh tur merata pikeun nyegah masalah kayaning sirkuit pondok tur looseness antara robah warna ka warna. Dina waktu nu sarua, salila prosés pungkal, nengetan ngadalikeun tegangan pikeun nyegah kawat ti keur overstretched atawa ruksak.

3.2 perlakuan insulasi: Ngalaksanakeun perlakuan insulasi alus dinaéléktromagnét, kayaning varnishing, potting, jsb, pikeun ngaronjatkeun kinerja insulasi jeung kinerja Uap-buktina, nyegah Uap jeung pangotor ti invading, sarta ngabalukarkeun karuksakan insulasi.

3.3 Prosés Majelis: Mastikeun ngumpul éléktromagnét / solenoidin luyu jeung sarat prosés assembly pikeun mastikeun akurasi instalasi tur cocog clearance unggal komponén, sarta ulah aya Geter abnormal atawa gesekan éléktromagnét salila operasi alatan assembly bener.

Bagian Kaopat: Aplikasi sareng perawatan anu leres

4.1 kontrol kaayaan gawé: Mastikeun make eta nurutkeun parameter dipeunteun tina solenoid nu ulah overload jangka panjang, overvoltage atanapi operasi overcurrent. Dina waktos anu sami, ngontrol suhu, kalembaban sareng lebu lingkungan damel pikeun ngahindarkeun panggunaanana di lingkungan anu parah.

4.2 Inspeksi sareng pangropéa teratur: Rutin mariksa sareng ngajaga produk solenoid, ngabersihan lebu sareng lebu dina permukaan dina waktosna, pariksa kinerja insulasi, sambungan kawat sareng ngagem bagian mékanis, sareng nungkulan masalah dina waktosna.

4.3 Nyegah tabrakan mékanis: Salila pamasangan sareng aplikasi, perhatosan pikeun nyegah éléktromagnét tina tabrakan mékanis sareng dampak, nyingkahan karusakan bahan magnét atanapi deformasi bagian, sareng mangaruhan kinerja sareng kahirupan éléktromagnét.

4.4 Wajar ngamimitian sareng eureun: Hindarkeun sering ngamimitian sareng ngeureunkeun éléktromagnét, sabab dina waktos ngamimitian sareng eureun, éléktromagnét bakal ngalaman guncangan arus ageung sareng parobihan gaya éléktromagnétik, anu tiasa nyababkeun karusakan alat.

Bagian Kalima: Ringkesan

Ningkatkeun umur produk solenoid kedah mimitian ti desain, pilihan bahan, manufaktur, aplikasi sareng pangropéa, anu diringkeskeun kieu:

5.1 Optimalkeun desain: Alesan pilih parameter sapertos kakuatan médan magnét sareng arus, ngalakukeun padamelan anu saé dina desain dissipation panas, tambahkeun sinks panas, sareng sajabana, pikeun mastikeun yén struktur mékanis stabil sareng tiasa tahan gaya éléktromagnétik sareng gaya éksternal.

5.2 Pilih bahan anu cocog: Bahan magnét kedah dipilih kalayan perméabilitas magnét anu luhur, gaya coercive anu lemah sareng leungitna, sapertos lambaran baja silikon anu berkualitas luhur; bahan insulating kudu tahan ka suhu luhur, Uap jeung sepuh, kayaning film polyimide; kawat kudu kawat tambaga jeung résistansi lemah sareng konduktivitas alus.

5.3 Ngaronjatkeun prosés manufaktur: pungkal kedah ketat tur seragam, sarta tegangan kudu dikawasa; perlakuan insulasi kudu dipigawé ogé, kayaning varnishing na pot; assembly kudu dilaksanakeun nurutkeun sarat prosés pikeun mastikeun akurasi instalasi tur cocog clearance.

5.4 Correct applicationand maintenance: Ngagunakeun nurutkeun dipeunteun parameter, ngadalikeun hawa, kalembaban, lebu jeung kaayaan séjén lingkungan gawé; rutin pariksa jeung ngajaga, ngabersihan up lebu jeung lebu, pariksa insulasi jeung kaayaan séjén; nyegah tabrakan mékanis; ulah sering ngamimitian jeung eureun.

Di luhur aya sababaraha pangalaman jeung saran diringkeskeun ku Dr solenoid pabrik solenoid profésional ngaliwatan percobaan kontinyu jeung tés. Salaku pamaké, harga bisa jadi hiji hal, tapi kualitas stabil bisa ngaronjatkeun kualitas hiji alat jeung efisiensi, nu sigana pilihan hadé.