- Spésifikasi bagian Stamping: insinyur kami bakal pariksa sareng gaduh pamahaman anu jelas ngeunaan bagian anu dicap. Diménsi anu tepat sareng kasabaran produk ahir kedah ditangtukeun sareng dilebetkeun kana desain paeh. Salaku conto, upami bagian anu dicap kedah pas kana komponén anu sanés kalayan jarak anu ketat, paeh kedah dirarancang pikeun ngahontal ukuran anu pas.
- Simulasi jeung Modeling: Dina waktu nu sarua, urang bakal nerapkeun software canggih pikeun simulate prosés stamping. Ieu mantuan ngaduga kumaha logam bakal ngalir tur deform salila stamping, sahingga pikeun pangaluyuan kana desain paeh pikeun nyegah isu kayaning wrinkling, cracking, atawa ngabentuk teu lengkep.
- Baja Alat Berkualitas Tinggi: Pilih kelas baja alat anu cocog anu karasa luhur, tahan ngagem, sareng kateguhan. Salaku conto, baja alat D2 dipikanyaho pikeun résistansi ngagem anu saé sareng cocog pikeun maot anu bakal ngalaman sajumlah ageung siklus stamping.
- Inspeksi Bahan: Mariksa sacara saksama bahan pikeun naon waé cacad sapertos inklusi, retakan, atanapi karasa anu teu leres sateuacan dianggo pikeun ngadamel paeh.
- Machining Precision: Employ téknik machining precision tinggi kawas CNC (Computer Numerical Control) machining pikeun mastikeun wangun akurat jeung dimensi komponén paeh. Akurasi mesin sering tiasa ngahontal dina sababaraha microns pikeun nyumponan kasabaran anu ketat anu diperyogikeun.
- Perlakuan Panas: Prosés perlakuan panas anu leres sapertos quenching sareng tempering penting pisan pikeun ningkatkeun karasa sareng kakuatan paeh bari ngirangan setrés internal. Ieu mantuan paeh ngajaga bentuk jeung kinerja na salila stamping.
- Majelis Ati-ati: Nyusun komponén paeh kalayan presisi, mastikeun yén sadaya bagian pas babarengan leres. Ieu kalebet alignment anu leres tina punches sareng maot pikeun ngajamin stamping anu akurat.
- Pamariksaan Diménsi sareng Fungsional: Anggo alat ukur presisi sapertos mesin koordinat - ukur (CMMs) pikeun mariksa diménsi paeh anu dirakit. Ogé, ngalaksanakeun tés fungsional pikeun mariksa operasi ditangtoskeun, kayaning gerakan lemes tina punches sarta blanking akurat atawa ngabentuk.
- Pangropéa Biasa: Ngadegkeun jadwal pangropéa teratur. Ieu kalebet ngabersihkeun paeh, mariksa keunaan, sareng ngagentos komponén-komponén anu tos lami. Salaku conto, upami punch nunjukkeun tanda-tanda ngagem, éta kedah diganti atanapi diasah deui pikeun ngajaga kualitas bagian anu dicap.
- Pangimeutan Prosés: Terus ngawas prosés stamping. Upami aya masalah kualitas timbul dina bagian anu dicap, sapertos burr atanapi panyimpangan dimensi, paeh kedah dipariksa sareng disaluyukeun langsung.