Tunatoa anuwai kamili ya suluhisho za utengenezaji wa chuma na plastiki za CNC kutoka kwa protoksi za haraka hadi uzalishaji wa wingi. Na zaidi ya seti 10 za mashine za CNC Milling (3-axis & 5-axis) , CNC Turning, Lathe Machining, EDM, na mashine za Kukata Waya, uwezo wetu wa ndani wa nyumba unahakikisha kwamba mahitaji yako yamekidhiwa, na hali yetu ya huduma ya aina nyingi na ndogo.
Uchimbaji wa CNC ni mchakato wa utengenezaji wa kupunguza. Inatumia vidhibiti vya kompyuta na zana za mashine ili kuondoa tabaka za nyenzo kutoka tupu. Matokeo yake ni sehemu iliyoundwa maalum. Katika kila kesi, Sehemu ya CNC - nyenzo za kutengenezwa - zimehifadhiwa kwa kutumia jig au chombo cha kushikilia kazi. Hii inazuia kuzunguka wakati wa mchakato wa machining. Vyombo vingi vya usindikaji vya CNC vina jukwa lenye zana nyingi. Mashine inaweza kubadilisha zana kama inavyohitajika wakati wa mchakato wa usindikaji, bila usanidi wowote wa ziada wa opereta. Hiyo inaokoa muda na pesa.
Aina tatu za msingi za usindikaji wa CNC ni kuchimba visima, kusaga na kugeuza: 1.1 Uchimbaji wa CNC : Vipande vya kuchimba hutumika kutengeneza mashimo ya silinda kwenye sehemu. Kawaida, mashimo haya hutumiwa kwa screws au kasi nyingine. Kwa kawaida, mashimo haya ni perpendicular kwa uso wa sehemu. Lakini zana maalum zinaweza pia kuchimba mashimo kwa pembe. Shughuli nyingine za kawaida za kuchimba visima ni pamoja na: Kukabiliana : Aina hii ya kuchimba hujenga shimo la kupitiwa ili kichwa cha bolt au screw ni flush na uso wa nyenzo kuwa mashine. Countersinking : Countersinking ni kama counterboring. Lakini huunda shimo la conical badala ya hatua. Hiyo huwezesha viunzi kukaa sawa na uso wa sehemu.
Reaming : Reaming ni operesheni inayoboresha usahihi na ulaini wa mashimo yaliyochimbwa awali. Husaidia mashine ya CNC kufikia ustahimilivu mkali na umaliziaji wa hali ya juu mara nyingi huhitajika na tasnia ya anga na magari.
• Kugonga thread : Uendeshaji huu huunda nyuzi za ndani ndani ya shimo lililochimbwa awali. Wanawezesha bolts au screws kushikamana na sehemu. 1.2 Usagaji wa CNC : Mbinu hii ya uchakataji hutumia CNC kudhibiti zana ya kukata inayozunguka. Inaondoa nyenzo kutoka kwa sehemu ya Metal ya CNC ili kuunda sehemu ya kumaliza. Mashine za kusaga zinaweza kukata kwa pembe nyingi na kusonga pamoja na shoka nyingi:
• Usagaji wa Mihimili Mitatu : Aina hii ya mashine ya kusaga inaweza kukata nyuso tatu za sehemu pamoja na shoka zake za X, Y na Z, huku Sehemu ya CNC ikisalia kuwa tuli.
• Utengenezaji wa Mihimili Nne : Aina hii ya mashine ya kusaga inaweza kukata pamoja na shoka tatu za mstari (X, Y na Z). Inaongeza mhimili wa A, ambao huwezesha Sehemu ya CNC kuzungushwa karibu na mhimili wake wa X. Hii huiwezesha kukata maumbo changamano, sahihi ambayo hayawezekani kwa kusaga mhimili-tatu.
• Usagaji wa Mihimili Mitano : Mashine ya kusaga ya mhimili mitano pia huwezesha Sehemu ya CNC kuzungushwa kwenye mhimili wake wa Y. Inawezesha mashine kukaribia sehemu kutoka pande zote katika operesheni moja. Pia huondoa hitaji la opereta kuweka upya Sehemu ya CNC ili kufanya upunguzaji changamano zaidi. Hiyo inaokoa muda na pesa.
1.3 : Kugeuza CNC : Katika kugeuza CNC, nyenzo huondolewa kutoka kwa Sehemu ya CNC kwa kuwa inazungushwa kwa kasi ya juu kwenye lathe. Mara nyingi hutumiwa kuunda sehemu za silinda. Operesheni za kawaida ni pamoja na kugeuza moja kwa moja, kugeuza taper, kutazama, kunyoosha na kukata:
Kugeuza Moja kwa Moja : Sehemu ya CNC inazungushwa kwenye lathe kama zana ya kukata inaiunda kwa kipenyo thabiti. Inatumika kutengeneza vifaa vya msingi kama vile shafts, pini na vijiti.
Kugeuza Taper : Sehemu za CNC zinapozunguka kwa kasi ya juu, chombo cha kukata hatua kwa hatua hubadilisha kipenyo cha Sehemu ya CNC juu ya urefu wake. Hiyo inatoa umbo la tapered au conical.
Inakabiliwa : Operesheni hii huondoa nyenzo kutoka mwisho wa Sehemu ya CNC. Inahakikisha kwamba uso wa kusaga ni sawa kabisa na sehemu ya Machining. Mara nyingi ni hatua ya kwanza kabla ya usindikaji wa ziada kufanywa juu yake. Grooving: Huu ni mchakato wa kukata groove iliyowekwa nyuma kwenye mzingo wa Sehemu ya CNC. Kipengele hiki kinaongezwa wakati pete ya O inahitaji kuunganishwa kwenye sehemu, kwa mfano.
Kukata au Kugawa // Katika operesheni hii, chombo cha kukata hukatwa kabisa kupitia Sehemu ya CNC, ikitenganisha katika sehemu mbili. Hii inawezesha sehemu kadhaa kuzalishwa kutoka kwa kipande kimoja cha nyenzo.
Uchimbaji wa CNC ni mchakato wa utengenezaji wa kupunguza fomu. Inatumia kituo kinachodhibitiwa na kompyuta na zana za mashine ili kuondoa nyenzo kutoka tupu ili kuunda sehemu iliyoundwa maalum. Katika kila hatua, sehemu ya CNC (nyenzo zitakazotengenezwa) inashikiliwa kwa kutumia fixture au kushikilia chombo. Hii inazuia sehemu kusonga wakati wa mchakato wa machining. Vyombo vingi vya usindikaji vya CNC ni pamoja na jedwali la mzunguko ambalo linashikilia zana anuwai. Zana ya mashine inaweza kubadilisha zana inavyohitajika wakati wa uchakataji bila usanidi wowote wa ziada wa opereta. Hii inaokoa muda mwingi na gharama.
Aina tatu za msingi za usindikaji wa CNC ni kuchimba visima, kusaga, na kugeuza: Uchimbaji wa CNC : Uchimbaji hutumika kutengeneza mashimo ya silinda katika sehemu ya CNC. Kwa kawaida, mashimo haya ni ya screws au fasteners nyingine. Kwa kawaida, mashimo haya ni perpendicular kwa uso wa Sehemu ya CNC. Lakini zana maalum zinaweza pia kuchimba mashimo kwa pembe. Operesheni zingine za kawaida za uchimbaji ni pamoja na: • Uchimbaji wa kukabiliana na : Aina hii ya uchimbaji hutengeneza shimo la kupitisha, kuruhusu kichwa cha bolt au skrubu kukaa sawa na uso wa nyenzo inayotengenezwa.
• Kukabiliana na kuzama : Kukabiliana na kuzama ni sawa na kukabiliana na kuchosha. Walakini, huunda shimo lenye tapered badala ya shimo lililopitiwa. Hii inaruhusu kifunga kukaa laini na uso wa sehemu ya CNC.
•Kuweka upya upya: Kuweka upya ni operesheni inayoboresha usahihi na ulaini wa mashimo yaliyochimbwa awali. Husaidia mashine za CNC kufikia ustahimilivu mkali na umaliziaji wa uso wa hali ya juu ambao mara nyingi huhitajika na tasnia ya anga na magari.
• Kugonga : Uendeshaji huu huunda nyuzi za ndani ndani ya shimo lililochimbwa awali. Wanaweza kuunganisha bolts au screws kwa sehemu.
2 Usagaji wa CNC : Mbinu hii ya uchakataji hutumia CNC kudhibiti zana ya kukata inayozunguka. Inaondoa nyenzo kutoka kwa Sehemu ya CNC ili kuunda sehemu iliyokamilishwa. Mashine za kusaga zinaweza kukata kwa pembe nyingi na kusonga pamoja na shoka nyingi:
• Usagaji wa mhimili-tatu :Aina hii ya mashine ya kusaga inaweza kukata nyuso tatu za sehemu pamoja na shoka zake za X, Y, na Z huku Sehemu ya CNC ikisalia kuwa tuli.
• Utengenezaji wa Mihimili Nne : Aina hii ya mashine ya kusaga inaweza kukata kwa shoka tatu za mstari (X, Y, na Z). Inaongeza mhimili wa A unaowezesha sehemu ya CNC kuzungushwa kuhusu mhimili wake wa X. Hii inaruhusu kukata maumbo changamano na sahihi ambayo hayawezekani kwa kusaga mhimili-tatu.
• Usagaji wa Mihimili Mitano : Mashine za kusaga za mhimili-tano pia huruhusu Sehemu ya CNC kuzunguka kuhusu mhimili wake wa Y. Hii huwezesha mashine kukaribia sehemu kutoka pande zote katika operesheni moja. Kwa kuongeza, huondoa hitaji la opereta kuweka upya Sehemu ya CNC kwa kupunguzwa ngumu zaidi. Hii inaokoa muda na gharama.
3 Kugeuza CNC :Kugeuza CNC ni wakati sehemu inazungushwa kwa kasi ya juu kwenye lathe na nyenzo kukatwa. Mara nyingi hutumiwa kutengeneza sehemu za cylindrical. Shughuli za kawaida za machining ni pamoja na kugeuka moja kwa moja, kugeuza taper, kugeuka mwisho, grooving na kukata.
Kugeuza Moja kwa Moja : Sehemu huzunguka kwenye lathe na zana ya kukata huitengeneza kwa kipenyo kisichobadilika. Kugeuza moja kwa moja hutumiwa kutengeneza sehemu za msingi kama vile shafts, pini na vijiti.
Kugeuza Taper : Sehemu inapozunguka kwa kasi ya juu, chombo cha kukata hatua kwa hatua hubadilisha kipenyo cha Sehemu ya CNC, na kusababisha kubadilika kwa hatua kwa hatua kwa urefu wake, hatimaye kuunda taper au koni.
Usagaji wa uso : Operesheni hii huondoa nyenzo kutoka mwisho wa sehemu. Inahakikisha kwamba uso wa milled ni perpendicular kikamilifu kwa sehemu. Hii ni kawaida hatua ya kwanza kabla ya machining zaidi.
Grooving : Huu ni mchakato wa kukata groove kwenye mzingo wa sehemu. Kazi hii inaongezwa, kwa mfano, wakati pete ya O inahitaji kuunganishwa kwenye sehemu.
Kukata au Kutenganisha : Katika operesheni hii, chombo cha kukata hutenganisha kabisa CNC katika sehemu mbili. Hii inaruhusu sehemu nyingi kutengenezwa kutoka kwa kipande kimoja cha nyenzo.
Utumizi wa uchakataji wa usahihi wa CNC ni mkubwa sana na unaweza kutumika katika anuwai ya tasnia. Uchimbaji wa CNC hutumiwa kutengeneza sehemu za aina nyingi ikijumuisha metali nyingi za kawaida na plastiki.
Wakati wa kubadilisha haraka, utengenezaji bora, na urahisi wa utumiaji, ambayo hufanya usindikaji wa CNC kuwa chaguo bora zaidi kwa utengenezaji wa protoksi na ujazo wa chini. Huduma za usindikaji wa CNC hutumiwa sana katika anga, magari, bidhaa za walaji, viwanda, matibabu, usalama, vifaa vidogo vya nyumbani, na teknolojia.
Anga: Utengenezaji wa Usahihi wa CNC unatumika sana katika tasnia ya angani, ambapo usalama huwekwa mahali pa kwanza na hakuna kuvumilia makosa yoyote. Sehemu za matumizi ya anga zinahitaji uvumilivu sahihi. Kupunguza uzito ni kipaumbele cha juu. Uchimbaji wa CNC mara nyingi hutumiwa kutengeneza sehemu ngumu zilizotengenezwa kwa alumini, titani na aloi zake.
Magari: Kama tasnia ya anga, tasnia ya magari
usahihi wa maadili na vipengele vyepesi. Usalama pia umewekwa kwenye nafasi ya kwanza. Uchimbaji wa CNC hutumiwa kwa ukuzaji na utengenezaji wa sehemu za mfano. Vyuma vinaweza kutengenezwa kwa vipengee vya nje kama vile vizuizi vya injini, upitishaji, silinda, na ekseli. Plastiki inaweza kutengenezwa kwa vipengee vya ndani kama vile dashibodi, geji na trim. Sekta ya magari hutumia viwango vikali vya ubora ili kuhakikisha kuwa sehemu zote zinakidhi vipimo vyake. Wasambazaji lazima pia wafuate taratibu kali za ubora.
Bidhaa za Watumiaji: Uchimbaji wa CNC mara nyingi hutumiwa kuunda mifano na sehemu za uzalishaji kwa bidhaa za watumiaji. Mifano ni pamoja na sehemu za kifaa, vyombo, urekebishaji na baadhi ya vifurushi vya simu mahiri na kompyuta ndogo. Sehemu hizi mara nyingi hutengenezwa kutoka kwa alumini kutokana na nguvu zake na uzito mdogo.
Matibabu: Uchimbaji wa CNC mara nyingi hutumiwa kutengeneza sehemu za tasnia ya matibabu kwa sababu ya usahihi na usahihi wake. Kwa mfano, vyombo na vifaa vinavyotumika katika taratibu za matibabu na ukarabati. Sehemu za mashine za CNC pia hutumika kutengeneza vipengee vinavyoweza kupandikizwa kama vile viungio vya nyonga, kofia za magoti, skrubu, pini na vijiti. Uchimbaji wa CNC hutumiwa katika mzunguko wa maisha wa bidhaa, kutoka kwa protoksi hadi uzalishaji.
Teknolojia: Uchimbaji wa CNC mara nyingi hutumiwa kwa prototyping na uzalishaji wa kiwango cha chini katika nyanja za teknolojia zinazoibuka. Nyakati za mabadiliko ya haraka na usanidi wa bei ya chini hufanya utengenezaji wa CNC kuwa teknolojia bora ya utengenezaji kwa tasnia hii inayofanya kazi haraka. Uzalishaji wa haraka bila zana hurahisisha usanifu wa sehemu.
Viwandani: Vifaa vya viwandani vinajaribiwa katika baadhi ya mazingira magumu na yaliyokithiri zaidi duniani. Mashine zinazofanya kazi katika maeneo haya ya mbali zinahitaji sehemu za kudumu. Uchimbaji wa CNC hutumiwa kuunda sehemu zinazoweza kustahimili halijoto kali, mazingira yenye ulikaji na mishtuko inayorudiwa.
kushikilia Mpangilio : Jiometri ya sehemu ya CNC itaamua jinsi imewekwa kwenye mashine ya CNC na kiasi cha usanidi kinachohitajika. Kuweka upya sehemu kwa mikono huongeza uwezekano wa makosa. Kuweka upya hakuathiri tu usahihi, lakini mara nyingi huongeza gharama za mradi. Sehemu zenye umbo la duara au zisizo za kawaida zinaweza kuwa ngumu kushikilia kabla ya uchakataji.
Ugumu wa Zana: Chombo kinachotumiwa kukata sehemu kinaweza kutetema wakati wa operesheni. Ugumu wa chombo unaweza kusababisha kupunguzwa kwa uvumilivu.
Ugumu wa Sehemu ya CNC: Halijoto na nguvu za kukata zinazozalishwa wakati wa usindikaji zinaweza kusababisha Sehemu ya CNC kutetemeka, ambayo inaweza kusababisha deformation. Unaweza kuzuia ugumu wa Sehemu ya CNC kwa kuhakikisha unene wa chini wa ukuta na uwiano wa juu zaidi wa vipengele virefu kama ilivyobainishwa katika vipimo vya muundo wako.
Jiometri ya Zana: Zana za mashine ya CNC zina umbo la tubulari na mwisho tambarare au mviringo. Hii inapunguza jiometri ya sehemu za mashine za CNC. Kwa mfano, hata kwa chombo kidogo, ndani ya pembe za wima za sehemu zitakuwa na radius. Pembe kali za ndani inaweza kuwa ngumu kufikia kwa sababu ya umbo la chombo. Ikiwa unahitaji sehemu yenye pembe kali, huenda ukahitaji kutumia EDM ya waya au kuzama kwa EDM.
Mawasiliano ya zana: Ikiwa zana haiwezi kuwasiliana na uso wa Sehemu ya CNC, SEHEMU haiwezi kutengenezwa. Hii inaweka kikomo sehemu zinazohitaji kuficha jiometri ya ndani na kuweka mipaka ya kina cha juu cha njia ya chini. Kwa sehemu zilizo na jiometri changamano, mashimo ya ndani, au njia za chini za chini, zingatia uchapishaji wa chuma wa 3D. Fathom inaweza kutoa sehemu za chuma zenye msongamano mkubwa kwa kutumia teknolojia ya Direct Metal Laser Sintering (DMLS).
Ugumu wa Nyenzo: Ugumu wa nyenzo ni jambo muhimu katika usindikaji wa CNC. Inaathiri sana:
Rahisi kukata
Kuvaa chombo
Kasi ya usindikaji
Ubora wa jumla wa bidhaa iliyokamilishwa
Nyenzo ngumu mara nyingi huhitaji zana maalum ili kuhimili uvaaji unaosababisha.
Huenda ukahitaji kutumia CARBIDE ya tungsten au zana za almasi zilizoundwa kwa ajili ya aina hii ya machining, badala ya zana za chuma cha carbudi. Mbinu zisizofaa za machining zinaweza kusababisha overheating au kuvaa chombo, na kusababisha ubora duni wa uso.
Iwapo unahitaji visehemu vilivyotengenezwa kwa metali ngumu, ngumu-to-mashine au aloi, hakikisha mshirika wako wa utengenezaji ana utaalam wa kuzishughulikia.
Uchapaji wa Haraka: Sehemu za mashine za CNC zinaweza kutengenezwa kwa mashine ya CNC kwa saa chache, na kuifanya iwe rahisi kutathmini miundo ya sehemu na kuharakisha muda wa mradi wako sokoni. Unachohitajika kufanya ni kutengeneza mchoro uliosasishwa wa CAD. Tunaibadilisha kuwa msimbo unaohitajika kuendesha mashine ya CNC.
Maelezo Mazuri na Uvumilivu Mzito :Kwa sababu zana za mashine zinazotumiwa katika mchakato huu zinadhibitiwa na kompyuta, zinaweza kutoa idadi kubwa ya sehemu kwa usahihi wa juu na kurudiwa. Usahihi wa Hali ya Juu na Kurudiwa // Uchimbaji wa CNC unaweza kutumika kutengeneza sehemu ngumu zenye uvumilivu mkali. Hii ni muhimu kwa tasnia zenye utendaji wa juu kama vile anga, ulinzi, na magari.
Uchaguzi mpana wa Nyenzo : Uchimbaji wa CNC unaweza kutumika kutengeneza aina nyingi za vifaa, pamoja na plastiki za kudumu na zenye nguvu nyingi, metali nyepesi. Wanaweza kukamilika kwa njia mbalimbali ili kukidhi mahitaji maalum ya wateja.
Rahisi Kufanya Mabadiliko ya Muundo : Kusasisha muundo wa sehemu ni rahisi kama kurekebisha faili ya CAD na kisha kutoa msimbo mpya wa kuendesha mashine ya CNC. Ni hivyo—hakuna zana za ziada au maandalizi yanayohitajika. Unaweza kusasisha na kuanza kutengeneza matoleo mapya ya sehemu yako mara moja.
Faida:
CNC Inaweza Kutoa Sehemu kwa Vigezo Sahihi: Uchakataji wa CNC unaweza kutoa anuwai ya sehemu ngumu au rahisi zenye usahihi wa hali ya juu na ustahimilivu mgumu kuliko ukingo wa sindano au utengenezaji wa nyongeza. Hii inafanya vipengele vya CNC kuwa rahisi kukusanyika. Kwa sababu vipengele vya sehemu vinaweza kupangiliwa kwa usahihi, vinatoshea kwa uhakika zaidi. Hii inaokoa muda na inapunguza upotevu.
Uwezo wa kutengeneza Maumbo Changamano : Michakato ya usindikaji ya CNC na zana za kukata zinaweza kutengeneza aina mbalimbali za maumbo changamano kwa usahihi wa kipekee na kurudiwa. Kwa sababu mashine za CNC ni sahihi sana, zinaweza kutoa sehemu kwa ukubwa na umbo lolote unaloweza kufikiria.
Inafaa kwa Sehemu za Mfano : Uchakataji wa CNC unaendeshwa na data katika mchoro wa CAD wa sehemu yako. Inaweza kutoa sehemu sahihi za mfano kwa saa. Unaweza pia kuitumia kusisitiza muundo wako wa mwisho, kupata sehemu katika uzalishaji haraka zaidi.
Uteuzi wa Nyenzo : Huduma za usindikaji wa CNC zinapatikana kwa aina mbalimbali za nyenzo, ikiwa ni pamoja na aina nyingi za metali na aloi, plastiki, phenolics, na povu ngumu.
Kasi ya Uzalishaji: Mashine za otomatiki za CNC zinaweza kufanya kazi kwa masaa 24 kwa siku, kama inahitajika, bila uingiliaji wa kibinadamu. Hii ina maana inazalisha sehemu kwa haraka zaidi kuliko mbinu nyingine za utengenezaji zinazohitaji kazi zaidi.
Taka Iliyopunguzwa : Utengenezaji wa mikono mara nyingi huhitaji majaribio na hitilafu hadi sehemu itengenezwe ambayo ni sahihi, ilhali mashine za otomatiki za CNC huzalisha sehemu kwa njia sawa kila wakati. Hii inapunguza upotezaji wa nyenzo.
Nafuu: Uchimbaji wa CNC unaweza kuwa wa kiotomatiki sana. Hii ina maana kwamba kazi kidogo inahitajika ili kuzalisha kiasi kikubwa cha sehemu. Hii inafanya kuwa teknolojia ya utengenezaji wa bei nafuu kwa kushangaza.
Hasara
Muda wa Kuweka : Kuweka programu za CNC na kuendesha mashine za CNC kunahitaji ujuzi na mafunzo maalum. Sehemu mara nyingi zinahitaji marekebisho maalum na jigs ili kuziweka na kuzishikilia kwa usalama wakati wa machining.
Vizuizi vya muundo : Baadhi ya maumbo ya kikaboni na yasiyo ya kawaida yanaweza kuwa magumu kutengeneza kwa kutumia CNC machining. Pia, machining ya CNC sio gharama nafuu , ikiwa unahitaji tu kuzalisha idadi ndogo ya sehemu. Kiasi kikubwa cha gharama za uzalishaji na uanzishaji.
Vikwazo vya Ukubwa wa Sehemu : Sehemu kubwa zaidi zinaweza kuweka vikwazo kwa usahihi wa kupunguzwa kwako. Hii ni kwa sababu uzito wao unaweka shinikizo kwenye nyenzo na inaweza kusababisha deformation. Huenda pia ikawa vigumu kwa kifaa kinachoshikilia kukishikilia mahali pake kwa usalama.
Hitilafu ya Opereta : Utengenezaji wa CNC umejiendesha otomatiki. Lakini bado inategemea sana ujuzi na uwezo wa kutatua matatizo ya operator ambaye anaanzisha kazi. Tafuta mshirika wa utengenezaji ambaye ana uzoefu wa kutengeneza sehemu unazohitaji.
Mapungufu ya Sehemu ya Jiometri : Uchimbaji wa CNC hauwezi kutumiwa kuunda mashimo au njia zisizo rasmi za kupoeza ndani ya sehemu. Hii ni kwa sababu haiwezekani kuingiza chombo ndani ya sehemu. Kumaliza nyuso za ndani pia kunaweza kuwa na shida
Kuchagua nyenzo sahihi za usindikaji wa CNC ni mojawapo ya maamuzi muhimu zaidi katika mradi wowote wa machining. Unahitaji kuelewa vizuri jinsi nyenzo hufanya chini ya chombo cha kukata na sifa za vifaa huathiri matokeo ya mwisho. Nyenzo huamua jinsi inavyoweza kuundwa kwa urahisi na kwa ufanisi, na sifa muhimu za nyenzo za usindikaji wa CNC, kama vile nguvu, ugumu, na upitishaji wa joto, ni muhimu kwa mafanikio ya mradi mzima.
Ni kubwa kwa uteuzi wa vifaa vya CNC, kila aina ya metali, plastiki, na composites, kila moja ikiwa na faida na changamoto za kipekee. Walakini, kuchagua nyenzo hizi inakuwa rahisi ikiwa unaelewa machining. Neno hili linarejelea jinsi nyenzo inavyoitikia vizuri michakato ya uchakataji kama vile kukata, kuchimba visima na kuunda, na sifa za nyenzo hutofautiana sana kati ya aina za nyenzo. Kuchagua nyenzo kwa uchakachuaji unaofaa kunaweza kurahisisha michakato ya uzalishaji, kupanua maisha ya zana na kuboresha ubora wa bidhaa ya mwisho. Sifa kuu za nyenzo za usindikaji wa CNC ni pamoja na nguvu, kubadilika, ugumu, upitishaji wa joto, na upinzani wa kutu, ambayo yote yanapaswa kutathminiwa kwa uangalifu katika muktadha wa mradi. Kwa mfano, metali kama vile chuma na titani huthaminiwa kwa uimara wao wa hali ya juu, na kuifanya kuwa bora kwa vijenzi vya miundo ambavyo lazima vistahimili mkazo mkubwa. Kwa upande mwingine, plastiki ni nyepesi na ni sugu ya kutu, na kuifanya kuwa chaguo bora kwa matumizi ambapo uzani wa mwanga na utendakazi wa mazingira ni kipaumbele. Uendeshaji wa joto pia una jukumu muhimu katika uteuzi wa nyenzo, haswa katika michakato ya usindikaji ambayo hutoa joto. Vifaa vyenye conductivity ya juu ya mafuta, kama vile shaba, vinaweza kufuta joto kwa ufanisi, kupunguza hatari ya kuongezeka kwa joto na kupanua maisha ya chombo. Kinyume chake, nyenzo zilizo na conductivity ya chini ya mafuta zinaweza kufaa zaidi kwa programu zinazohitaji upinzani wa joto. Ugumu ni sababu nyingine inayoathiri sana utendaji wa machining. Ingawa nyenzo ngumu kwa ujumla hutoa upinzani bora wa uvaaji na uimara, pia zinahitaji nguvu kubwa za kukata na kasi ndogo ya utengenezaji, ambayo inaweza kuongeza muda na gharama za uzalishaji. Upinzani wa kutu ni muhimu vile vile, haswa kwa miradi iliyo wazi kwa mazingira magumu au tendaji. Nyenzo kama vile chuma cha pua, ambazo hustahimili kutu na kutu, mara nyingi hutumiwa kutengeneza sehemu zinazohitaji kufichuliwa kwa muda mrefu kwa unyevu au kemikali. Mwingiliano kati ya sifa hizi za nyenzo unaweza kuathiri utendakazi wa jumla, gharama, na ufanisi wa mradi wa uchapaji wa CNC.
Vidokezo na Ushauri wa Kuchagua Vyuma vya Uchimbaji Vyuma ni miongoni mwa nyenzo za uchakataji za CNC zinazotumiwa sana, zinazozingatiwa sana kwa uimara, uimara, na matumizi mengi. Hata hivyo, kuchagua chuma sahihi inahitaji kuzingatia kwa makini mahitaji maalum ya mradi huo. Kila chuma kina sifa za kipekee za uchakataji zinazoathiri ufanisi wa uzalishaji, uvaaji wa zana na ubora wa bidhaa ya mwisho. Metali laini kama vile alumini na shaba hujulikana kwa uchakataji wake bora, na kuifanya kuwa bora kwa miradi inayohitaji usahihi wa juu na nyakati za uzalishaji wa haraka. Alumini ni chaguo bora zaidi kwa matumizi ya anga na magari kwa sababu ya uzito wake mwepesi na urahisi wa machining. Mara nyingi shaba hutumiwa kwa mabomba na vipengele vya umeme kutokana na mashine yake bora na upinzani wa kutu. Kinyume chake, metali ngumu zaidi kama vile chuma cha pua na titani, huku zikitoa nguvu na uimara usio na kifani, ni vigumu zaidi kutengeneza. Nyenzo hizi mara nyingi huhitaji zana maalum za kukata, kasi ya chini ya machining, na mbinu za juu za kuzuia uvaaji wa zana na kuhakikisha usahihi. Vyuma kama vile shaba huondoa joto vizuri, na kuifanya kuwa bora kwa matumizi ambayo yanahitaji udhibiti wa halijoto. Hata hivyo, upitishaji wao wa hali ya juu wa mafuta unaweza pia kuleta changamoto wakati wa uchakataji, unaohitaji uteuzi makini wa zana na udhibiti wa mchakato.
Hatimaye, kuchagua chuma sahihi cha CNC kunahitaji kusawazisha mambo haya na mahitaji ya mradi wako. Kwa kuelewa sifa za nyenzo, uchakataji na changamoto zinazowezekana, unaweza kuboresha michakato yako ya uzalishaji, kupunguza gharama na kupata matokeo bora. Kwa muhtasari, kuchagua nyenzo sahihi ya utayarishaji wa CNC ni muhimu na huathiri moja kwa moja ufanisi, ubora na ufanisi wa gharama ya mradi wako. Kwa kuzingatia uchakataji, kutathmini sifa za nyenzo kwa programu yako ya CNC, na kuchagua kwa uangalifu chuma chako cha uchakataji, unaweza kuweka hatua ya mafanikio ya mradi wako. Iwe unatengeneza metali, plastiki au composites, kuelewa vipengele hivi huhakikisha usahihi, utendakazi na uimara. Kwa masuluhisho ya hali ya juu ya uchapaji, PMT hutoa programu ya ESPRIT CAM na mafunzo ya kitaalamu ili kukusaidia kukabiliana na matatizo ya CNC kwa ujasiri.
Usindikaji wa chapisho ni njia rahisi ya kuhakikisha mwonekano sawa kutoka sehemu hadi sehemu. Baadhi ya mashine za CNC zinaweza kuacha alama za zana zinazoonekana kwenye kipande baada ya utengenezaji. Alama za zana zinaweza kutofautiana kutoka kidogo hadi dhahiri, kulingana na nyenzo na mchakato wa CNC. Usindikaji wa chapisho unapatikana kwa sehemu za plastiki na chuma. Hii inaweza kujumuisha ulipuaji wa shanga ili kuondoa alama za zana au uchoraji ili kupata rangi inayotaka.
Utoaji wa Haraka na wa Kuaminika
Unganisha miundo ya sehemu haraka na uharakishe ukuzaji wa bidhaa kwa kutumia sehemu zinazogeuka haraka. Uchanganuzi wetu wa muundo wa kiotomatiki utasaidia kutambua vipengele vyovyote vigumu vya mashine kabla ya muundo wako kutumwa kwenye sakafu ya utengenezaji na kukuokoa kutokana na urekebishaji wa gharama kubwa chini ya mzunguko wa utengenezaji wa bidhaa.
Uchambuzi wa Utengenezaji na Nukuu za Mtandaoni
Unapopakia faili yako ya 3D CAD ili kuomba nukuu, tutachanganua sehemu yako ya jiometri ili kubaini vipengele vyovyote ambavyo vinaweza kuwa vigumu kutengeneza kama vile kuta ndefu, nyembamba au mashimo ambayo hayawezi kuunganishwa.
Uzalishaji wa Haraka na Usaidizi
Fanya kazi na mtengenezaji anayeaminika na mwenye uzoefu 17 kwa bei nzuri. Unaweza pia kutupigia simu au kututumia barua pepe wakati wowote kwa mkutano wa video na tutakusaidia kuagiza sehemu, maoni ya muundo, mapendekezo ya nyenzo na kujibu maswali yoyote.
Uwezo usio na kikomo
Ondoa muda unaotumika kusubiri sehemu na ulinde uchakataji wa ndani kwa kutumia unafuu unapohitajika na uwezo usio na kikomo wa utengenezaji.
Uteuzi wa Nyenzo
Tunahifadhi zaidi ya vifaa 20 vya plastiki na chuma vya kiwango cha uhandisi ambavyo vinafaa kwa matumizi ya sehemu na tasnia. Nyenzo mbalimbali kutoka kwa plastiki kama ABS, polycarbonate, nailoni, na PEEK hadi alumini, chuma cha pua, platinamu na shaba.
Uwezo wa hali ya juu
Pata anodizing, ustahimilivu zaidi, na chaguo za bei za kiasi kupitia mtandao wetu wa warsha. Utapata mchoro (oksidi nyeusi, nikeli), anodizing (Aina ya II, Aina ya III), na mipako ya kromati kwa idadi kubwa ya sehemu; uvumilivu hadi ± 0.001 in. (0.020mm); na sehemu za mashine za gharama nafuu kwa viwango vya juu ili kupunguza bei ya sehemu.
