Sura ya Kwanza: Je!

Kifa cha kukanyaga chuma ni mchakato baridi wa kuunda ambao huanza na kipande cha chuma, kinachojulikana kama chuma tupu au chombo. Kupitia matumizi ya kufa moja au nyingi, njia hii hupunguza na kutengeneza chuma ili kufikia sura inayotaka ya karatasi au wasifu. Nguvu inayotumika kwenye nafasi iliyo wazi hubadilisha jiometri yake, na hivyo kusababisha mkazo unaofanya sehemu ya kazi kufaa kwa kupinda au kuunda katika maumbo tata. Sehemu za Kupiga chapa zinazozalishwa kupitia njia hii zinaweza kutofautiana kwa ukubwa, kutoka ndogo sana hadi kubwa sana, kulingana na programu maalum.

Dia ya chuma ya kukanyaga, pia inajulikana kama kushinikiza, inajumuisha mbinu mbalimbali kama vile kupiga ngumi, kufuta, kutoboa, kutengeneza sarafu, na shughuli zingine kadhaa. Usahihi katika muundo ni muhimu ili kuhakikisha kila ngumi inafikia ubora bora.

Dies zinazotumiwa katika upigaji chapa ni zana maalumu zilizoundwa ili kutoa miundo mahususi, kuanzia vitu rahisi vya kila siku hadi vijenzi tata vya kompyuta. Zinaweza kuundwa kwa ajili ya utendakazi wa kazi moja au kama sehemu ya mfululizo wa kazi zinazotekelezwa kwa hatua. Kuna aina nne za vitambulisho vya metali: ngumi moja hufa, inayoendelea hufa, kiwanja hufa, na uhamishaji hufa.

Wakati wa kuanza kubuni chandarua, makini na chuma na vifaa kama ilivyo hapo chini:

Iwapo nyenzo ya kukanyaga ina ugumu wa hali ya juu, kama vile chuma cha pua, kifaa cha kukanyaga kinahitaji kutumia chuma chenye nyenzo zinazokinza kuvaa vizuri, kama vile Cr12MoV.

1.2 Kwa nyenzo laini,kama vile alumini, hitaji la upinzani wa kuvaa stamping ni chini kidogo, lakini kunata kwa nyenzo kunapaswa kuzingatiwa ili kuzuia nyenzo kushikamana na kufa. Unaweza kuchagua chuma cha kufa na mali nzuri ya kupambana na sticking.

Kwa vifaa vinavyoathiriwa na mizigo mikubwa wakati wa operesheni, kama vile kupiga muhuri kwa vifuniko vikubwa vya magari, nyenzo lazima ziwe na ugumu wa hali ya juu, na vyuma kama vile SKD11 vinaweza kuchaguliwa.

Ikiwa mazingira ya kufanyia kazi yana hatari za kutu, kama vile kufanya kazi katika mazingira yenye unyevunyevu, unapaswa kuchagua chuma kisichostahimili kutu, kama vile chuma cha pua.

Kwa makundi madogo, mahitaji ya utendaji wa nyenzo za kufa yanaweza kupunguzwa ipasavyo, na vifaa vya bei ya chini kama vile chuma 45 vinaweza kuchaguliwa, na matibabu ya joto yanayofaa yanaweza kufanywa ili kuboresha utendakazi.

Kwa makundi makubwa, unapaswa kuchagua chuma cha kufa na utendaji wa juu, upinzani wa kuvaa juu, na maisha ya juu. Nyenzo kama vile carbide iliyo na saruji inaweza kutumika kwa kugonga mihuri kwa uzalishaji wa wingi.

Miundo ya usahihi wa hali ya juu huhitaji urekebishaji mdogo wa nyenzo, kama vile chuma cha CrWMn, ambacho kina mgeuko mdogo wa kuzima na kinafaa kwa ajili ya kutengeneza viunzi vya usahihi wa hali ya juu.

Chini ya msingi wa kukidhi mahitaji ya utendaji, bei ya chuma ya mold, gharama ya usindikaji, nk huzingatiwa kwa kina. Kwa mfano, vyuma vingine vipya vya mold vina utendaji mzuri lakini bei ya juu, na gharama na faida lazima zipimwe.

Punch moja ya kufa au mold inaundwa na mold concave na mold punch au molds nyingi concave na molds punch nyingi. Kila ngumi inakamilisha wakati mmoja tu wa kutengeneza shimo la kuchomwa au umbo moja kwa sababu muundo na utendaji wake umewekwa na iliyoundwa kwa mchakato maalum. Metal Imetengenezwa na haiwezi kutumika kwa michakato mingine. Kawaida ni kwa ajili ya uzalishaji mdogo au wa kati, hasa kwa hali ambapo nafasi ya kupiga au sura inahitaji kubadilishwa mara kwa mara. Inaweza kubadilishwa kwa urahisi na kubadilishwa wakati wa maandamano ya uzalishaji, na gharama ya kufa kwa punch moja ni ya chini. Ni mzuri kwa ajili ya uzalishaji wa makundi madogo ya stamping chuma na taratibu kiasi rahisi.

Kwanza, weka sahani ya chuma ili kupigwa kwenye eneo la kazi la kufa kwa punch moja. Sehemu ya kazi mara nyingi hufungwa ili kuhakikisha utulivu wakati wa mchakato wa kukanyaga. Punch ya kufa kwa ngumi moja hushuka, ikitoa nguvu ya athari kwenye sehemu ya kazi ya chuma. Fanya shimo au sura inayotaka. Baada ya athari kukamilika, ngumi itainuliwa mbali na kiboreshaji cha kazi ili kujiandaa kwa kukanyaga kwa pili. Kisha uondoe kwa mikono workpiece na kurudia operesheni hapo juu.

2.1 Uzalishaji wa haraka - Kupunguzwa mara kadhaa kunaweza kufanywa kutoka kwa kufa kadhaa.

2.2 Kuweka nafasi tupu - Kupakia na kuweka tena nafasi iliyo wazi ni rahisi. Inaweza kugeuzwa, kupinduliwa, na kubadilishwa kwa juhudi kidogo.

2.3 Jiometri changamano - Hutoa jiometri changamano bila hitaji la mahesabu maalum au marekebisho.

2.4 Ushughulikiaji wa vifo - Vifa ni vyepesi na vya bei nafuu kushughulikia.

2.5 Vifaa - Vifaa ni vidogo na vinapatikana kwa urahisi.

Progressive die, pia inaitwa continuous die or mold, ni stamping die baridi ambayo hutumia malighafi ya kukanyaga yenye umbo la strip katika mpigo mmoja wa kukanyaga, na hutumia stesheni kadhaa tofauti kukamilisha michakato mingi ya kukanyaga kwa wakati mmoja kwenye seti ya ukungu. Kila mchakato wa kukanyaga wa ukungu umekamilika. Mara moja, ukanda wa nyenzo husogea kwa umbali uliowekwa, na sehemu zilizoachwa hutengenezwa hatua kwa hatua kwenye ukungu unaoendelea. Uundaji unaoendelea ni njia ya mchakato na michakato iliyojilimbikizia, ni rahisi kutengeneza, kukata, kuchimba, kupiga, kubadilika kwa plastiki, kufunika. Utaratibu huu umekamilika kwenye mold.

Progressive die inaweza kukamilisha michakato mingi katika mpasho mmoja. Ifuatayo ni mtiririko wa kawaida wa kufa unaoendelea:

(1) Bamba la chuma au ukanda hulishwa ndani ya kificho kinachoendelea kwa namna ya reel. Mfumo wa kulisha huongoza nyenzo za chuma ili kuhakikisha nafasi yake sahihi katika mold.

(2) Mfumo huongoza ukanda wa chuma kwenye ukungu, mfumo wa kubana huhakikisha kwamba ukanda wa chuma unabaki thabiti wakati wa mchakato mzima wa kukanyaga, na mfumo wa kuongoza unahakikisha kwamba ukanda wa chuma umewekwa kwa usahihi.

(3) Mchakato wa kwanza wa kupiga muhuri: Katika mchakato wa kwanza wa kufa unaoendelea, kipande cha chuma hupitia ngumi ya kwanza na kufa ili kukamilisha mchakato wa kwanza wa kupiga chapa, ambao unaweza kuwa wa kupiga, kukata au kuunda sura, nk.

(4) Ukanda wa chuma huongoza workpiece ambayo imekamilisha mchakato wa kwanza hadi eneo la mchakato unaofuata kupitia mfumo wa kusonga.

(5) Upigaji chapa wa pili wa mchakato: Katika mchakato wa pili, ukanda wa chuma hupitia seti nyingine ya ngumi na hufa tena ili kukamilisha mchakato wa pili. Utaratibu huu unarudiwa katika mold, na kila operesheni inakamilishwa kwenye ukanda wa chuma unaoendelea.

(6) Endelea hadi kiboreshaji kipitishe michakato yote iliyoundwa.

(7) Kutoa: Baada ya kukamilisha taratibu zote, workpiece hutolewa kutoka kwa mold kwa operesheni inayofuata, kama vile mkusanyiko au usindikaji unaofuata.

3.1 Progressive dies ni bora kwa kutoa sehemu rahisi hadi changamano zenye maumbo yanayojirudiarudia na vipengele vinavyofanana.

3.2 Zina ufanisi mkubwa kwa kulisha nyenzo na zinahitaji uingiliaji mdogo wa waendeshaji.

3.3 Progressive dies zinafaa kwa uendeshaji wa muda mrefu wa uzalishaji na muundo wa sehemu thabiti.

3.4 Kila kituo kwenye jedwali kinawajibika kutekeleza operesheni maalum, kama vile kukata, kupinda, kupiga ngumi, au kuunda, kadiri kamba inavyosonga mbele.

Mchanganyiko wa kufa ni kufa kwa kukanyaga kwa wakati huo huo kukamilisha shimo la ndani na michakato ya umbo la nje kwenye kituo kimoja cha kufa (inaweza kufanya shughuli nyingi za kukanyaga kwa wakati mmoja katika kiharusi kimoja). Michakato mingi inaweza kukamilika kwa kupiga muhuri moja, ikijumuisha mashimo mengi ya kuchomwa au kutengeneza maumbo. Ubunifu wa michakato mingi unachanganya faida za punch moja hufa na maendeleo hufa kwa kiwango fulani.

Compound Dies inatumika katika shughuli nyingi za kukanyaga chuma. Wakati sehemu ya chuma ya kukanyaga inahitaji zaidi ya kipengele kimoja kugongwa na shughuli hizi zinaweza kuendeshwa kwa kujitegemea, kificho cha mchanganyiko kinaweza kutumika. Kiwanja kinakufa kitatoa vipengele vingi vya kukanyaga chuma kwa kila mpigo wa vyombo vya habari. Zaidi ya hayo, kufa kwa kiwanja hutoa sehemu bora ya kujaa.

4.1 Ufanisi - Kiwanja hufa kwa kukata sehemu ngumu kwa mpigo mmoja kuepuka hitaji la kufa nyingi.

4.2 Ufanisi wa Gharama - Upigaji chapa wa mchanganyiko hutengeneza sehemu haraka, kuokoa muda na pesa.

4.3 Kasi -Upigaji chapa wa Mchanganyiko hutoa sehemu kwa sekunde na inaweza kutoa zaidi ya sehemu 1000 kwa saa moja.

4.4 Kujirudia -Kutumia kificho kimoja katika upigaji chapa wa kiwanja huhakikisha kwamba kila sehemu ina vipimo na usanidi sawa.

Weka malighafi ya kuchakatwa katika nafasi iliyoainishwa kupitia vifaa vya kiotomatiki au vya mwongozo. Wakati mold ya juu inashuka chini ya hatua ya slider vyombo vya habari, mold na unloader na ngumi ya kuchomwa katika mold ya juu kwanza kuwasiliana strip na kuendelea na shinikizo, na kisha kingo za nje ya Punch na concave mold kitendo juu ya mold na Punch Punch na matuta na majosho. Bore ya ndani ya ukungu hufunikwa wakati huo huo na kupigwa ili kutenganisha sehemu kutoka kwa ukanda.

Malighafi huundwa moja kwa moja baada ya kupigwa mhuri na mold ya composite.

Upigaji chapa wa uhamishaji ni sawa na kufa kwa kasi, lakini sehemu huhamishwa kutoka kituo kimoja hadi kingine kupitia mfumo wa uhamishaji wa kimitambo. Inatumika hasa wakati sehemu lazima ziondolewe kwenye ukanda ili kuruhusu shughuli kufanywa katika hali ya bure. Ukungu wa uhamishaji unaweza kuwa ukungu mmoja au ukungu nyingi au mashine zilizopangwa kwa safu ili kuunda laini ya uzalishaji. Kawaida hutumika kutengeneza sehemu ngumu zaidi, ambapo kila kituo cha kazi kinaweza kufanya shughuli tofauti kama vile kupiga ngumi, kupinda, kunyoosha na zaidi.

5.1 Hati za uhamishaji zinafaa kwa sehemu changamano zinazohitaji utendakazi mwingi na upangaji sahihi.

5.2 Wana uwezo wa kutoa sehemu ngumu na uvumilivu mkali.

5.3 Vipindi vya uhamishaji mara nyingi hutumika katika uendeshaji wa kiwango cha juu cha uzalishaji kutokana na ufanisi wao na uwezo wa otomatiki.

5.4 Kifaa cha kufanyia kazi husogea kati ya stesheni, na kila kituo kinaweza kufanya shughuli kama vile kukata, kupinda, kupiga ngumi, au kuweka sarafu.

uwekaji muhuri wa kufa hutumia kifaa cha upitishaji kuhamisha kiboreshaji cha kazi. Baada ya kila kituo kupigwa muhuri, kipengee cha kazi huhamishwa kwa mitambo au kwa mikono hadi kituo kinachofuata kwa usindikaji wa kukanyaga. Mifumo ya uwekaji chapa ya uhamishaji inaweza kujumuisha kufa nyingi tofauti au mfululizo wa kufa.

Kwa ujumla, chuma, alumini, shaba, chuma cha pua na shaba hutumiwa kwa kawaida katika kukanyaga malighafi.

6.1 Punch moja ya kufa ni rahisi na rahisi, lakini kasi ni polepole.

6.2 Upigaji chapa unaoendelea unaweza kutengeneza sehemu zenye jiometri changamani kwa haraka, kwa gharama nafuu na zenye kurudia hali ya juu.

6.3 Upigaji chapa wa mchanganyiko huundwa kwa hatua moja, kwa hivyo inafaa kwa sehemu zilizo na muundo rahisi.

6.4 Transfer die inafaa kwa hali ambapo michakato mingi inahitaji kukamilishwa ndani ya mpigo mmoja.

Matengenezo

Ondoa chip za chuma, uchafu na mabaki ya vilainisho kutoka kwa vitambaa baada ya kila matumizi au kwa vipindi vya kawaida. Tumia brashi, vipulizia hewa, au viyeyusho vya kusafisha (vinavyofaa kwa nyenzo za kufa) ili kuweka sehemu ya kufa katika hali ya usafi. Kwa mfano, katika operesheni ya kukanyaga kwa kiasi cha juu cha sehemu za magari, kufa kunaweza kuhitaji kusafishwa kila siku.

Omba mafuta ya kulainisha yanayofaa mara kwa mara ili kupunguza msuguano kati ya sehemu zinazohamia za kufa. Mafuta ya stamping ya ubora wa juu au grisi yanaweza kuzuia uchakavu na joto kupita kiasi. Mzunguko wa lubrication inategemea kasi ya stamping na mzigo; kwa kufa kwa kiasi kinachotumiwa, lubrication inaweza kuhitajika mara moja kwa wiki.

Angalia mara kwa mara dalili za uchakavu, kama vile alama za kuvaa kwenye ngumi na kufa, nyufa, au mgeuko. Tumia ukaguzi wa kuona, miwani ya kukuza au mbinu za majaribio zisizo na uharibifu kama vile ukaguzi wa chembe sumaku. Kwa mfano, angalia kingo za mwisho za blanking dies kwa dalili za wepesi kila elfu chache mizunguko ya stempu.

Kunoa au Kubadilisha Ngumi na Kufa

Ikiwa kingo za kukata za ngumi na kufa zitakuwa nyepesi, zinaweza kukazwa ili kurejesha uwezo wao wa kukata. Katika hali ambapo kuvaa ni kali, kuchukua nafasi ya vipengele vilivyovaliwa ni muhimu. Kwa mfano, ngumi inayotumiwa kutoboa mashimo inaweza kuhitaji kunolewa baada ya idadi fulani ya matumizi ili kudumisha kingo safi za shimo.

Kwa nyufa ndogo au maeneo yaliyoharibiwa kwenye mwili wa kufa, kulehemu inaweza kuwa chaguo la kutengeneza. Walakini, ni muhimu kutumia mchakato wa kulehemu na nyenzo za kujaza zinazofaa kwa nyenzo za kufa ili kuhakikisha kuwa eneo lililorekebishwa lina sifa sawa na nyenzo asili. Baada ya kulehemu, sehemu iliyorekebishwa kawaida inahitaji matibabu ya joto na machining ili kurejesha sura na vipimo vyake.

Iwapo vipengele vya kufa vitapangwa vibaya kwa sababu ya mtetemo au athari wakati wa kugonga, upangaji unahitaji kurekebishwa. Hii inaweza kuhusisha shimming au kutumia usahihi - njia za kurekebisha ili kurekebisha ngumi na kufa. Kwa mfano, katika hati inayoendelea ya kukanyaga, upangaji vibaya unaweza kusababisha uundaji wa sehemu usio sahihi, na kupanga upya vituo kunaweza kurekebisha suala hili.

Kifa cha kukanyaga chuma ni zana maalum inayotumika katika mchakato wa utengenezaji. Imeundwa kukata, kutengeneza au kuunda karatasi za chuma katika maumbo na vijenzi mahususi vinavyohitajika.

- Kwa kawaida huwa na sehemu nyingi kama vile seti ya kufa (pamoja na sehemu ya juu na ya chini ya kufa), ngumi na matundu. Ngumi hizo hutumiwa kutumia nguvu kuharibika au kukata chuma.

- Kuna aina 4 za kukanyaga kufa kulingana na shughuli wanazofanya, kama vile blanking dies kwa kukata maumbo kutoka kwa karatasi kubwa, kutoboa kufa kwa kuunda mashimo, na kuinama kufa kwa kukunja chuma.

- Dies hutengenezwa kutoka kwa nyenzo kama chuma cha zana ambacho kinaweza kuhimili shinikizo la juu na athari zinazorudiwa wakati wa mchakato wa kugonga.

- Usahihi katika muundo na utengenezaji ni muhimu kwa kuwa huamua usahihi na ubora wa sehemu zilizopigwa. Wanahitaji kudumishwa ipasavyo ili kuhakikisha utendakazi thabiti na maisha marefu ya huduma katika mipangilio ya uzalishaji wa viwandani ambapo wanachukua jukumu muhimu katika vipengele vya chuma vinavyozalisha kwa wingi kwa ufanisi.