சோலனாய்டு உலோக ஸ்டாம்பிங் பாகங்களுக்கான அடிப்படைத் தேவைகள்?

பரிமாண துல்லியத் தேவைகள்:மின்காந்தத்தின் அசெம்பிளி துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, பகுதியின் உண்மையான அளவிற்கும் வடிவமைக்கப்பட்ட அளவிற்கும் இடையிலான வேறுபாடு அனுமதிக்கக்கூடிய வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, பரிமாண சகிப்புத்தன்மை பொதுவாக 0.05 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

வடிவியல் வடிவ துல்லியத் தேவைகள்: இது தட்டையானது, வட்டமானது, செங்குத்துத்தன்மை போன்ற உயர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, மின்காந்த சட்டத்தின் வடிவத் துல்லியம் மற்ற பகுதிகளுடனான ஒருங்கிணைப்பையும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனையும் பாதிக்கிறது.

மேற்பரப்பு தரத் தேவைகள்:மேற்பரப்பு வெளிப்படையான கீறல்கள், புடைப்புகள், குமிழ்கள் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும், மேலும் மின்காந்தத்தின் தோற்றம் மற்றும் காப்பு, வெப்பச் சிதறல் மற்றும் பிற பண்புகளைப் பாதிக்காமல் தடுக்க ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு மென்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் மின்முலாம் பூசுதல் போன்ற அடுத்தடுத்த மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளுக்கு ஒரு நல்ல அடித்தளத்தையும் வழங்க வேண்டும்.

பொருள் செயல்திறன் தேவைகள்: மின்காந்தத்தின் பயன்பாட்டு சூழல் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, நல்ல மின் கடத்துத்திறன், காந்த கடத்துத்திறன், வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்கள் போன்ற பொருத்தமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். அதே நேரத்தில், பொருள் விரிசல் எதிர்ப்பு, அச்சு ஒட்டுதல், வடிவ நிலைத்தன்மை போன்ற நல்ல ஸ்டாம்பிங் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

அச்சு வடிவமைப்பு தேவை:ஸ்டாம்பிங் பாகங்களின் அளவு மற்றும் வடிவ துல்லியத்தை உறுதி செய்ய அச்சு துல்லியம் அதிகமாக இருக்க வேண்டும்; உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் செலவுகளைக் குறைக்கவும் உற்பத்தி, பராமரிப்பு மற்றும் பிழைத்திருத்தத்தை எளிதாக்க கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு நியாயமானதாக இருக்க வேண்டும்.

சட்டசபை தேவை:ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் ஒன்றுகூடுவதற்கும் சரிசெய்வதற்கும் எளிதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த மின்காந்தத்தின் மற்ற பகுதிகளுடன் விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் இணைக்க முடியும்.

சோலனாய்டு உலோக ஸ்டாம்பிங் பாகங்களுக்கான அடிப்படைத் தேவைகள்?

பரிமாண துல்லியத் தேவைகள்:மின்காந்தத்தின் அசெம்பிளி துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, பகுதியின் உண்மையான அளவிற்கும் வடிவமைக்கப்பட்ட அளவிற்கும் இடையிலான வேறுபாடு அனுமதிக்கக்கூடிய வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, பரிமாண சகிப்புத்தன்மை பொதுவாக 0.05 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

வடிவியல் வடிவ துல்லியத் தேவைகள்: இது தட்டையானது, வட்டமானது, செங்குத்துத்தன்மை போன்ற உயர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, மின்காந்த சட்டத்தின் வடிவத் துல்லியம் மற்ற பகுதிகளுடனான ஒருங்கிணைப்பையும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனையும் பாதிக்கிறது.

மேற்பரப்பு தரத் தேவைகள்:மேற்பரப்பு வெளிப்படையான கீறல்கள், புடைப்புகள், குமிழ்கள் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும், மேலும் மின்காந்தத்தின் தோற்றம் மற்றும் காப்பு, வெப்பச் சிதறல் மற்றும் பிற பண்புகளைப் பாதிக்காமல் தடுக்க ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு மென்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் மின்முலாம் பூசுதல் போன்ற அடுத்தடுத்த மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளுக்கு ஒரு நல்ல அடித்தளத்தையும் வழங்க வேண்டும்.

பொருள் செயல்திறன் தேவைகள்: மின்காந்தத்தின் பயன்பாட்டு சூழல் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, நல்ல மின் கடத்துத்திறன், காந்த கடத்துத்திறன், வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்கள் போன்ற பொருத்தமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். அதே நேரத்தில், பொருள் விரிசல் எதிர்ப்பு, அச்சு ஒட்டுதல், வடிவ நிலைத்தன்மை போன்ற நல்ல ஸ்டாம்பிங் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

அச்சு வடிவமைப்பு தேவை:ஸ்டாம்பிங் பாகங்களின் அளவு மற்றும் வடிவ துல்லியத்தை உறுதி செய்ய அச்சு துல்லியம் அதிகமாக இருக்க வேண்டும்; உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் செலவுகளைக் குறைக்கவும் உற்பத்தி, பராமரிப்பு மற்றும் பிழைத்திருத்தத்தை எளிதாக்க கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு நியாயமானதாக இருக்க வேண்டும்.

சட்டசபை தேவை:ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் ஒன்றுகூடுவதற்கும் சரிசெய்வதற்கும் எளிதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த மின்காந்தத்தின் மற்ற பகுதிகளுடன் விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் இணைக்க முடியும்.

சோலனாய்டு வால்வு உலோக ஸ்டாம்பிங் பாகங்களுக்கான அடிப்படைத் தேவைகள் என்ன?

பரிமாண துல்லியத் தேவைகள்:மின்காந்தத்தின் அசெம்பிளி துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, பகுதியின் உண்மையான அளவிற்கும் வடிவமைக்கப்பட்ட அளவிற்கும் இடையிலான வேறுபாடு அனுமதிக்கக்கூடிய வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, பரிமாண சகிப்புத்தன்மை பொதுவாக 0.05 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

வடிவியல் வடிவ துல்லியத் தேவைகள்: இது தட்டையானது, வட்டமானது, செங்குத்துத்தன்மை போன்ற உயர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, மின்காந்த சட்டத்தின் வடிவத் துல்லியம் மற்ற பகுதிகளுடனான ஒருங்கிணைப்பையும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனையும் பாதிக்கிறது.

மேற்பரப்பு தரத் தேவைகள்:மேற்பரப்பு வெளிப்படையான கீறல்கள், புடைப்புகள், குமிழ்கள் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும், மேலும் மின்காந்தத்தின் தோற்றம் மற்றும் காப்பு, வெப்பச் சிதறல் மற்றும் பிற பண்புகளைப் பாதிக்காமல் தடுக்க ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு மென்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் மின்முலாம் பூசுதல் போன்ற அடுத்தடுத்த மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளுக்கு ஒரு நல்ல அடித்தளத்தையும் வழங்க வேண்டும்.

பொருள் செயல்திறன் தேவைகள்: மின்காந்தத்தின் பயன்பாட்டு சூழல் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, நல்ல மின் கடத்துத்திறன், காந்த கடத்துத்திறன், வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்கள் போன்ற பொருத்தமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். அதே நேரத்தில், பொருள் விரிசல் எதிர்ப்பு, அச்சு ஒட்டுதல், வடிவ நிலைத்தன்மை போன்ற நல்ல ஸ்டாம்பிங் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

அச்சு வடிவமைப்பு தேவைகள்:ஸ்டாம்பிங் பாகங்களின் அளவு மற்றும் வடிவ துல்லியத்தை உறுதி செய்ய அச்சு துல்லியம் அதிகமாக இருக்க வேண்டும்; உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் செலவுகளைக் குறைக்கவும் உற்பத்தி, பராமரிப்பு மற்றும் பிழைத்திருத்தத்தை எளிதாக்க கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு நியாயமானதாக இருக்க வேண்டும்.

சட்டசபை தேவைகள்:ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் ஒன்றுகூடுவதற்கும் சரிசெய்வதற்கும் எளிதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த மின்காந்தத்தின் மற்ற பகுதிகளுடன் விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் இணைக்க முடியும்.

சோலனாய்டு உலோக ஸ்டாம்பிங் பாகங்களுக்கான அடிப்படைத் தேவைகள் என்ன?

1 பரிமாண துல்லியத் தேவைகள்: மின்காந்தத்தின் அசெம்பிளி துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, பாகங்களின் உண்மையான அளவிற்கும் வடிவமைக்கப்பட்ட அளவிற்கும் இடையிலான வேறுபாடு அனுமதிக்கக்கூடிய வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, பரிமாண சகிப்புத்தன்மை பொதுவாக 0.05 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

2 வடிவியல் வடிவ துல்லியத் தேவைகள்: தட்டையான தன்மை, வட்டமான தன்மை மற்றும் செங்குத்துத்தன்மை போன்ற உயர்ந்த தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது அவசியம். எடுத்துக்காட்டாக, மின்காந்தத்தின் சட்டத்தின் வடிவத் துல்லியம் மற்ற பகுதிகளுடனான ஒருங்கிணைப்பையும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனையும் பாதிக்கிறது.

3 மேற்பரப்பு தரத் தேவைகள்:மேற்பரப்பு வெளிப்படையான கீறல்கள், புடைப்புகள், குமிழ்கள் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும், மேலும் மின்காந்தத்தின் தோற்றம் மற்றும் காப்பு, வெப்பச் சிதறல் மற்றும் பிற பண்புகளைப் பாதிக்காமல் தடுக்க ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான பூச்சு இருக்க வேண்டும், மேலும் மின்முலாம் பூசுதல் போன்ற அடுத்தடுத்த மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளுக்கு ஒரு நல்ல அடித்தளத்தையும் வழங்க வேண்டும்.

4 பொருள் செயல்திறன் தேவைகள்:மின்காந்தத்தின் பயன்பாட்டு சூழல் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, நல்ல கடத்துத்திறன், காந்த ஊடுருவல், வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்கள் போன்ற பொருத்தமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். அதே நேரத்தில், பொருள் விரிசல் எதிர்ப்பு, அச்சு ஒட்டுதல் மற்றும் வடிவ நிலைத்தன்மை போன்ற நல்ல முத்திரை உருவாக்கும் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

5 அச்சு வடிவமைப்பு தேவைகள்:முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்களின் அளவு மற்றும் வடிவ துல்லியத்தை உறுதி செய்ய அச்சு துல்லியம் அதிகமாக இருக்க வேண்டும்; உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தவும் செலவுகளைக் குறைக்கவும் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு நியாயமானதாகவும் உற்பத்தி செய்ய, பராமரிக்க மற்றும் பிழைத்திருத்தம் செய்ய எளிதாகவும் இருக்க வேண்டும்.

6 சட்டசபை தேவைகள்: முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்கள் ஒன்றுகூடுவதற்கும் பழுதுபார்ப்பதற்கும் எளிதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த மின்காந்தத்தின் மற்ற பகுதிகளுடன் விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் இணைக்க முடியும்.