AV 04 Precision Dimensin автомобилии автомобилии штампкунии металли сатҳи дурахшон аз Dr Solenoid

БеҳтаринМатериалбарои қисми штампкунии автомобилӣ.

·Пӯлоди карбонӣ: Он дорои пластикӣ ва кафшерии хуб, арзиши паст аст ва аксар вақт барои қисмҳои штампкунии сахтафзори автомобилӣ истифода мешавад, ки қувваи баландро талаб намекунанд, ба монанди қисмҳои дохилии бадан, қавсҳо ва ғайра.

·Пӯлоди мустаҳкам: қувваи баланд ва сахтии хуб, метавонад вазни мошинро ҳангоми баланд бардоштани бехатарӣ ва эътимоднокии бадани мошин кам кунад, ки дар чаҳорчӯба, қисмҳои сохтории бадан ва ғайра васеъ истифода мешавад.

·Пӯлоди зангногир: дорои муқовимати хуби зангзанӣ ва муқовимати оксидшавӣ мебошад, ки аксар вақт дар системаҳои ихроҷи автомобилҳо, қисмҳои муҳаррик ва баъзе қисмҳо истифода мешаванд, ки бояд муддати тӯлонӣ ба муҳити сахт дучор шаванд.

· Хӯлаи алюминий: зичии паст, қувваи баланд, гузарониши хуби гармӣ, иҷрои хуби коркард ва коркарди такрорӣ ва дар истеҳсоли автомобилҳо, ба монанди панелҳои бадан, силиндрҳои муҳаррик, чархҳо ва ғайра бештар истифода мешавад.

Чӣ тавр интихоб кардани маводи қисмҳои штампкунии автомобил?

Мувофиқи талаботи иҷро интихоб кунед

·Талабот ба мустаҳкамӣ ва сахтӣ: Барои қисмҳои борбардор, аз қабили чаҳорчӯбаҳо ва чӯбҳо, маводи пурқувват ва сахтгирӣ ба монанди плитаҳои пӯлоди пурқувват ва плитаҳои пӯлоди ултра-баланд бо қувваи ҳосили зиёда аз 500МПа, ки метавонанд ба бори калон тоб оваранд, талаб карда мешаванд3.

·Талаботи муқовимат ба зангзанӣ: Системаи ихроҷ, шасси ва дигар қисмҳои мошин аксар вақт ба васоити зангзананда, аз қабили об, лой ва намак дучор мешаванд. Маводҳоеро интихоб кардан лозим аст, ки ба зангзании хуб муқовимат доранд, аз қабили пӯлоди зангногир, плитаҳои галванӣ ва ғайра.

·Талаботи муқовимат ба гармӣ: Қисмҳои штампкунӣ дар атрофи муҳаррик, ба монанди блокҳои силиндрӣ ва поршенҳо, ҳарорати баланди муҳити корӣ доранд ва бояд маводҳои муқовимати хуби гармӣ, аз қабили пӯлоди ба гармӣ тобовар, хӯлаҳои ҳарорати баланд ва ғайра истифода шаванд, ки метавонанд дар ҳарорати баланд хосиятҳои хуби механикиро нигоҳ доранд.

·Талаботи муқовимат ба хастагӣ: Қисмҳои штампкунӣ, ба монанди системаҳои таваққуф бояд ба сарбориҳои такрории такрорӣ тоб оваранд ва маводи дорои муқовимати хуби хастагӣ бояд интихоб карда шаванд, ба монанди пӯлоди пурқувват бо маҳдудияти хастагӣ, пӯлоди пружа ва ғайра.

Интихоб дар асоси иҷрои раванд

·Иҷрои штампсозӣ: Барои қисмҳои пӯшонидани бадани автомобил бо шаклҳои мураккаб, аз қабили дарҳо ва кулоҳҳо, маводҳо бо иҷрои хуби штампкунӣ, аз қабили плитаҳои пӯлоди хунук-карбонӣ, плитаҳои пӯлоди прокати ултра-карбонӣ ва ғайра бояд бо ductility ва пластикии хуб интихоб карда шаванд3.

·Иҷрои кафшер: Барои қисмҳои штампкунӣ, ки бояд кафшер ва ҷамъ карда шаванд, иҷрои кафшери мавод муҳим аст. Масалан, барои қисмҳои қисмҳои автомобил3 плитаҳои пӯлоди пурқуввати кафшершаванда интихоб карда мешаванд.

· Иҷрои коркард: Баъзе қисмҳои штампкунӣ бояд пас аз штамп коркард карда шаванд. Маводҳоеро, ки қобилияти коркарди хуб доранд, аз қабили пӯлоди озод, барои осон кардани гардиш, суфтан ва коркарди дигар интихоб кардан лозим аст.

Самаранокии иктисодиро ба назар гирем

· Хароҷоти моддӣ: Дар заминаи қонеъ кардани иҷрои кор ва иҷрои раванд, ба маводҳои дорои хароҷоти камтар, аз қабили пӯлоди оддии карбон, пӯлоди қавии баланд хӯлаи ва ғ., барои кам кардани арзиши истеҳсолии қисмҳои мошин145 афзалият дода мешавад.

· Арзиши коркард: Мушкилоти коркард ва арзиши коркарди мавод низ бояд ба назар гирифта шавад. Масалан, баъзе пӯлодҳои мустаҳкам ва пӯлодҳои хӯлашуда арзиши баланди моддӣ доранд, аммо иҷрои хуби коркард доранд. Арзиши коркардро тавассути оптимизатсияи технологияи коркард кам кардан мумкин аст.

· Муҳлати хидмат ва арзиши нигоҳдорӣ: Интихоби мавод бо сифати боэътимод ва мӯҳлати хизмати дароз метавонад хароҷоти нигоҳдорӣ ва ивазкунии мошинҳоро ҳангоми истифода кам кунад. Масалан, истифодаи маводҳои дорои муқовимати хуб ба зангзанӣ метавонад нигоҳдорӣ ва ивазкунии сабаби зангзаниро коҳиш диҳад.

Дар якҷоягӣ бо тамоюли рушди автомобилҳо

·Талаботи сабук: Бо рушди сабуки автомобил, дар қисмҳои штампкунии автомобилҳо, аз қабили панелҳои бадан, блокҳои муҳаррик ва ғайра, хӯлаҳои алюминийи мустаҳкам ва дигар маводи сабук бештар ва бештар истифода мешаванд, ҳангоми кам кардани вазни бадан, беҳтар кардани сарфаи сӯзишворӣ ва корбарии мошин3.

· Талаботи мошинҳои нави энергетикӣ: Мошинҳои нави энергетикӣ барои мутобиқати электромагнитӣ ва бехатарии маводи штампкунӣ талаботи махсус доранд. Масалан, қуттии бастаи батарея бояд маводҳоро бо иҷрои хуби муҳофизати электромагнитӣ истифода барад ва ҳамзамон ба талаботи бехатарӣ, аз қабили пешгирии сӯхтор ва пешгирии таркиш ҷавобгӯ бошад.

Талаботи сифати рӯи қисмҳои штампкунии автомобил асосан аз ҷанбаҳои зерин иборатанд:·

Мушкилоти зерини маъмули тамғагузории таҷҳизоти автомобилӣ:

Мушкилоти сифати рӯизаминӣ

· Буррҳо: Ҳангоми зарба ё буридан маводи зиёдатӣ ба таври нопурра тарк карда шуда, дар қисми поёнии салибҳои пӯлоди пӯлод буррҳо ба вуҷуд меоянд. Вақте ки баландии бурр хеле баланд аст, хокаи оҳан ба қолаб зарар мерасонад ва конвекс ва конкавро ба вуҷуд меорад.

· Конкав ва қафодор: Сатҳи мавод ба таври ғайримуқаррарӣ баланд ё қаҳваранг аст, ки одатан аз моддаҳои бегона ба монанди пораҳои оҳан ва чанг дар хати кушода омехта мешаванд.

· Харошидан: Дар қолаб харошидаҳои тез вуҷуд доранд ё чанги металлӣ ба қолаб меафтад, ки боиси харошидан дар қисмҳо мегардад.

· Аломатҳои ғалтаки: Ҷисми бегонае, ки ба ғалтаки тозакунӣ ё ғалтаки ғизоӣ часпонида шудааст, дар варақ аломатҳои ғилдиракро мегузорад ва одатан дар як қабати муқарраршуда ба вуҷуд меояд.

· Аломатҳои лағжиш: Аз сабаби лағжиши ғалтаки ғилдирак, вақте ки он ногаҳон қатъ ё суръат мегирад, дар рӯи варақ аломатҳои лағжиш пайдо мешаванд.

Мушкилоти андоза ва шакл

· Чинҷишҳо: Чинакҳо дар натиҷаи ҷамъ шудани мавод, аз ҳад зиёди маводи воридшуда ба холигии қолаб; ё доғҳо дар натиҷаи қувваи сусти маҳдудкунанда дар самти ғафсии маводи варақ, ки боиси ноустувории ҳалқаи фишурда ва ғайра мегардад, ки аксар вақт дар равандҳо ба монанди кашидан ва парчамкунӣ1 рух медиҳанд.

· Креккунӣ: Агар мавод дорои қувваи нокифояи кашишӣ, деформатсияи нокифоя, тарқишҳои замонавӣ бошад ва пас аз дароз кардан масолеҳ хам шуда, сипас ба қафо хам шуда бошад, шиддат дар ҷараёни штампкунӣ аз ҳадди моддӣ зиёд мешавад, ки дар натиҷа ноустуворӣ ва кафида мешавад1.

· Барқароршавӣ: Пас аз мӯҳр кардани қисмҳо, қувваи ташаккулдиҳанда холӣ карда мешавад, ки боиси деформатсияи қисман ё умумии мавод мегардад, ки ба дақиқии андоза ва дақиқии шакли қисмҳо таъсир мерасонад1.

· Инҳирофоти андозагирӣ: Ҷойгиркунандаи фуҷур боиси собит шудани штамп мегардад ё қолаб фарсуда мешавад, ки дар натиҷа андозаҳои номувофиқи қисмҳои штампкунии металлӣ мегардад.

Мушкилоти марбут ба қолаб

· Панч хеле зуд мепӯшад: Фосилаи қолаб хеле хурд аст ё ҳарорати шкаф аз сабаби вақти хеле тӯлонии кор дар истеҳсолот, ки боиси хеле зуд фарсуда шудани шкаф мегардад.

·Интиқоли қолаб: кундкунии канор метавонад ба осонӣ баргардонидани партовҳоро ба вуҷуд орад ва тозакунии беасос инчунин боиси бозпасгирии партовҳо мегардад, ки боиси интиқоли қолаб мегардад.

Проблемахои моддию процесс

· Нуқсонҳои моддӣ: Наҷосат дар мавод метавонад боиси тарқишҳои рахӣ гардад, ки одатан ба самти гардиши варақ параллелӣ 1.

· Параметрҳои раванд дуруст иҷро карда намешаванд: Масалан, дар раванди флангсозӣ, техникҳои коркардкунанда фишори мошинро дар вақти мувофиқи талаботи раванд танзим накардаанд ё ҳангоми интиқоли смена маълумотро дар бораи устувории фишор намерасонанд, ки ин боиси ноустувори сифати қисмҳо мегардад.

Диаграммаи тафсилоти маҳсулот