Leave Your Message

CNC Machining

Giňişleýin enjamlaşdyryş mümkinçilikleri
Tejribäniň deňsiz-taýsyz çuňlugy
Çylşyrymly işleri başlaýarys
SORAG alyň
Doktor Solenoid hünärmenlerine birikme goşuň
Doktor Solenoidiň CNC enjamlaşdyryş hyzmaty
Iň talap edilýän programmalar üçin
Özboluşly CNC işleýiş zerurlyklaryny gözleýärsiňizmi? Çylşyrymly çyzgy bölekleri we adaty bolmadyk geometriýalar? Gaty we ýalpyldawuk materiallar? Örän çydamlylyk? CNC gaýtadan işleýän merkezlerimiz, beýleki zawodlaryň kabul etmek islemeýän bu kyn taslamalaryny her gün öz üstüne alýar. CNC işleýiş merkezlerimizde bu esasy başarnyklarymyzyň biridir.

CNC gaýtadan işlemek dürli önümçilik goşundylary üçin amatlydyr. Goranmak, aerokosmos, lukmançylyk we awtoulag ýaly pudaklarda isleg bildirýän müşderiler üçin CNC gaýtadan işlemek önümiň takyklygy, gaýtalanmagy we takyklygy üçin zerurlyklaryny kanagatlandyryp biler. Beýleki pudaklardaky müşderiler üçin zerur bölekleri tygşytly we tygşytly üpjün edip biler.

Sizi kanagatlandyryp we pikiriňize ýolbaşçylyk edip biljek önümçilik hyzmatdaşyny gözleýärsiňizmi? Soňra geliň we giňişleýin CNC işleýiş hyzmatlarymyz barada öwreniň.

1-nji bap you Size näme edip bileris?

Çalt prototipden köpçülikleýin önümçilige çenli metal we plastmassa CNC işleýiş çözgütleriniň giň toplumyny hödürleýäris. 10-dan gowrak CNC Milling (3 ok we 5 ok) mahince, CNC Turning, Torna Machining, EDM we Sim kesmek maşynlary bilen, içerki kuwwatymyz köp dürli we kiçi partiýa hyzmat tertibi bilen talaplaryňyzyň kanagatlandyrylmagyny üpjün edýär.

e4fb96f5-7b6a-4f25-b65f-d32f94272779

2-nji bap Prec Takyk CNC enjamy nähili işleýär?

CNC gaýtadan işlemek, çekiji önümçilik prosesi. Kompýuterleşdirilen dolandyryşlary we material gurallaryny boş ýerden aýyrmak üçin ulanýar. Netije, ýörite düzülen bölek. Iki ýagdaýda-da CNC bölegi - işlenmeli material - jig ýa-da iş gurallary bilen üpjün edilýär. Bu, gaýtadan işlemek wagtynda aýlanmagynyň öňüni alýar. CNC işleýiş gurallarynyň köpüsinde birnäçe gurally karusel bar. Enjam, goşmaça operator gurulmazdan, gaýtadan işlemek wagtynda zerur bolan gurallary üýtgedip biler. Bu wagt we pul tygşytlaýar.
CNC işlemegiň üç esasy görnüşi burawlamak, üwemek we öwürmek: 1.1 CNC Burawlamak: Buraw bölekleri silindr görnüşli deşikler üçin ulanylýar. Adatça, bu deşikler nurbat ýa-da beýleki agyz beklemek üçin ulanylýar. Adatça bu deşikler bölekiň ýüzüne perpendikulýar. Specializedöne ýöriteleşdirilen gurallar burçda deşik burawlap bilerler. Beýleki köp ýaýran buraw amallary şulary öz içine alýar: Hasaplamak: Burawyň bu görnüşi basgançakly deşik döredýär, şonuň üçin boltuň ýa-da nurbatyň kellesi işlenýän materialyň üstünde ýuwulýar. Countersinking: Countersinking garşylyk görkezmek ýalydyr. Aöne basgançakly däl-de, konusly deşik döredýär. Bu berkidijilere bölekiň ýüzüne ýalpyldawuk oturmaga mümkinçilik berýär.
Reaming: Reaming - öňünden burawlanan deşikleriň takyklygyny we tekizligini ýokarlandyrýan amal. CNC maşynyna köplenç howa we awtoulag senagaty tarapyndan talap edilýän berk çydamlylygy we ýokary hilli bezegleri gazanmaga kömek edýär.
• Sapak degmek: Bu amal öňünden burawlanan deşikde içki sapaklary döredýär. Bölüme boltlary ýa-da nurbatlary birikdirmäge mümkinçilik berýär. 1.2 CNC freze: Bu işleýiş usuly, aýlanýan kesiş guralyna gözegçilik etmek üçin CNC ulanýar. Taýýar bölegi döretmek üçin CNC metal böleginden material aýyrýar. Freze maşynlary birnäçe burçda kesilip we birnäçe ok boýunça hereket edip biler:
• Üç okly freze: Bu görnüşli degirmen enjamy, X, Y we Z oklary boýunça bir bölegiň üç ýüzüni kesip biler, CNC bölegi bolsa stasionar bolup galar.
• Dört okly freze: Bu görnüşli freze maşyny üç çyzykly ok (X, Y we Z) boýunça kesilip bilner. CNC böleginiň X okunyň daşyndan aýlanmagyna mümkinçilik berýän A oky goşýar. Bu, üç okly freze bilen mümkin bolmadyk çylşyrymly, takyk şekilleri kesmäge mümkinçilik berýär.
• Bäş okly freze: Bäş okly freze enjamy, CNC bölegini Y oky boýunça aýlanmaga mümkinçilik berýär. Maşyna bir amalda ähli tarapdan böleklere ýakynlaşmaga mümkinçilik berýär. Şeýle hem, has çylşyrymly kesmek üçin operatoryň CNC bölegini üýtgetmek zerurlygyny aradan aýyrýar. Bu wagt we pul tygşytlaýar.
1.3: CNC öwrüm: CNC öwrüminde, torna ýokary tizlikde aýlanýandygy üçin material CNC böleginden aýrylýar. Köplenç silindr bölekleri döretmek üçin ulanylýar. Adaty amallar göni öwrüm, has pes öwrüm, ýüzbe-ýüz bolmak, çyzmak we kesmek:
Göni öwrüm: CNC bölegi tokda aýlanýar, sebäbi kesiş guraly ony yzygiderli diametre öwürýär. Mil, gysgyç we çybyk ýaly esasy komponentleri öndürmek üçin ulanylýar.
Taper öwrülişi: CNC bölekleri ýokary tizlikde aýlanýarka, kesiji gural CNC böleginiň diametrini uzynlygy boýunça kem-kemden üýtgedýär. Bu oňa üýtgeşik ýa-da konus görnüşini berýär.
Ingüzbe-ýüz: Bu amal CNC böleginiň soňundaky materialy aýyrýar. Freze ýüzüniň Machining bölegine ajaýyp perpendikulýar bolmagyny üpjün edýär. Köplenç goşmaça işlemezden ozal ilkinji ädimdir. Groving: Bu, CNC böleginiň daşyna çukur çukury kesmek prosesi. Bu aýratynlyk, meselem, “O-ring” böleklere birleşdirilmeli bolanda goşulýar.
Kesmek ýa-da bölmek // Bu amalda, kesiji gural CNC böleginiň üsti bilen ony iki bölege bölýär. Bu bir bölek materialdan birnäçe bölegi öndürmäge mümkinçilik berýär.

3-nji bap CN Takyk CNC işlenen bölekleri nähili işleýär?

CNC gaýtadan işlemek, görnüşi azaldýan önümçilik prosesi. Customörite düzülen bölegi döretmek üçin kompýuterden dolandyrylýan merkezi we maşyn gurallaryny boş ýerden aýyrmak üçin ulanýar. Her ädimde CNC bölegi (işlenmeli material) armatura ulanyp ýa-da gural saklanýar. Bu, işleýiş döwründe bölekleriň hereket etmeginiň öňüni alýar. CNC işleýiş gurallarynyň köpüsinde dürli gurallary saklaýan aýlaw stoly bar. Enjam guraly, işleýiş wagtynda operatoryň goşmaça gurnamasy bolmazdan guraly üýtgedip biler. Bu köp wagty we çykdajylary tygşytlaýar.
CNC işlemegiň üç esasy görnüşi burawlamak, üwemek we öwürmek: CNC Burawlamak: Burawlar CNC böleginde silindr görnüşli deşikleri öndürmek üçin ulanylýar. Adatça, bu deşikler nurbat ýa-da beýleki berkidijiler üçin niýetlenendir. Adatça, bu deşikler CNC böleginiň ýüzüne perpendikulýar. Specializedöne ýöriteleşdirilen gurallar burçda deşik burawlap bilerler. Beýleki köp ýaýran buraw amallary şulary öz içine alýar: • Hasaplaýyş: Bu buraw görnüşi basgançakly deşik döredýär, boltuň ýa-da nurbatyň kellesiniň işlenýän materialyň üstünde ýuwulmagyna mümkinçilik berýär.
• Countersinking: Countersinking ters içgysgynçlyga meňzeýär. Şeýle-de bolsa, basgançakly deşik ýerine derekli deşik döredýär. Bu berkidijä CNC böleginiň üstü bilen ýuwulmaga mümkinçilik berýär.
• Reaming: Reaming - öňünden burawlanan deşikleriň takyklygyny we tekizligini ýokarlandyrýan amal. CNC maşynlaryna köplenç howa we awtoulag senagaty tarapyndan talap edilýän berk çydamlylygy we ýokary hilli bezegleri gazanmaga kömek edýär.
• Tapmak: Bu amal öňünden burawlanan deşikde içerki sapaklary döredýär. Boltlary ýa-da nurbatlary bir bölege dakyp bilerler.

2 CNC freze: Bu işleýiş usuly, aýlanýan kesiş guralyna gözegçilik etmek üçin CNC ulanýar. Taýýar bölegi döretmek üçin CNC bölüminden material aýyrýar. Freze maşynlary birnäçe burçda kesilip we birnäçe ok boýunça hereket edip biler:
• Üç okly degirmen: Bu görnüşli üweýji maşyn, CNC bölegi stasionar bolanda, X, Y we Z oklary boýunça bir bölegiň üç ýüzüni kesip biler.
• Dört okly freze: Bu görnüşli freze maşyny üç çyzykly ok (X, Y we Z) boýunça kesilip bilner. CNC böleginiň X oky boýunça aýlanmagyna mümkinçilik berýän A oky goşýar. Bu, üç okly freze bilen mümkin bolmadyk çylşyrymly we takyk şekilleri kesmäge mümkinçilik berýär.
• Bäş okly freze : Bäş okly freze maşynlary, CNC böleginiň Y okynda aýlanmagyna mümkinçilik berýär. Bu, enjamy bir amalda ähli tarapdan böleklere ýakynlaşmaga mümkinçilik berýär. Mundan başga-da, has çylşyrymly kesişler üçin operatoryň CNC bölegini ýerleşdirmek zerurlygyny aradan aýyrýar. Bu wagt we çykdajylary tygşytlaýar.

3 CNC öwrüm : CNC öwrülişi, bölek torna ýokary tizlikde aýlananda we material kesilende. Köplenç silindr bölekleri ýasamak üçin ulanylýar. Adaty işleýiş amallary göni öwrüm, has pes öwrüm, ahyrky öwrüm, çyzgy we kesmegi öz içine alýar.
Göni öwrüm : Bölüm torna aýlanýar we kesiji gural ony kesgitlenen diametre öwürýär. Göni öwrüm, şahalar, çeňňekler we çybyklar ýaly esasy bölekleri öndürmek üçin ulanylýar.
Taper öwrülişi part Bölüm ýokary tizlikde aýlanýarka, kesiş guraly CNC böleginiň diametrini kem-kemden üýtgedýär we uzynlygy boýunça kem-kemden üýtgemegine sebäp bolýar we netijede has pes ýa-da konus emele getirýär.
Millüz üwemek : Bu amal, bir bölegiň ujundan materialy aýyrýar. Düwürdilen ýeriň böleklere ajaýyp perpendikulýar bolmagyny üpjün edýär. Bu, adatça has köp işlemezden ozal ilkinji ädimdir.
Groving : Bu, bir bölegiň daşyndaky çukury kesmek prosesi. Bu funksiýa, meselem, O-halkany bir bölege birikdirmeli bolanda goşulýar.
Kesmek ýa-da bölmek: Bu amalda kesiji gural CNC-ni iki bölege doly bölýär. Bu köp bölekleriň şol bir materialdan işlenmegine mümkinçilik berýär.

4-nji bap : CNC işleýiş programmasy

Takyk CNC işleýiş programmalary gaty uly we dürli pudaklarda ulanylyp bilner. CNC gaýtadan işlemek, köp sanly metallary we plastmassany goşmak bilen köp görnüşli bölekleri öndürmek üçin ulanylýar.

Çalt öwrüm wagty, netijeli önümçilik we ulanmagyň aňsatlygy, bu CNC işleýşini prototip ýazmak we pes göwrümli önümçilik üçin iň gowy saýlama edýär. CNC gaýtadan işlemek hyzmatlary howa giňişliginde, awtoulagda, sarp ediş önümlerinde, senagat, lukmançylyk, howpsuzlyk, kiçi durmuş enjamlary we tehnologiýada giňden ulanylýar.

Aerokosmos: Howpsuzlyk birinji ýerde goýulýan we haýsydyr bir ýalňyşlyga çydamlylygy bolmadyk howa giňişliginde takyk CNC işleýşi giňden ulanylýar. Aerokosmos programmalary üçin bölekler takyk çydamlylygy talap edýär. Agramy azaltmak iň möhüm meseledir. CNC işleýşi köplenç alýumin, titandan we olaryň erginlerinden ýasalan çylşyrymly bölekleri öndürmek üçin ulanylýar.

Awtoulag: Aerokosmos pudagy ýaly, awtoulag pudagy
takyklygy we ýeňil komponentlerine baha berýär. Howpsuzlyk hem birinji ýerde durýar. CNC işleýşi prototip böleklerini ösdürmek we öndürmek üçin ulanylýar. Metallar hereketlendiriji bloklar, geçirijiler, silindrler we oklar ýaly daşarky böleklere işlenip bilner. Plastmassa panelleri, ölçeýjiler we bezeg ýaly içki böleklere işlenip bilner. Awtoulag pudagy, ähli bölekleriň öz aýratynlyklaryna laýyk gelmegini üpjün etmek üçin berk hil standartlaryny ulanýar. Üpjün edijiler hem berk hil amallaryna eýermelidirler.

Sarp ediş harytlary: CNC işleýşi köplenç sarp ediş önümleri üçin prototipi we önümçilik böleklerini döretmek üçin ulanylýar. Mysal üçin enjam bölekleri, gap-gaçlar, gurallar we käbir smartfon we noutbuk gaplary. Bu bölekler köplenç güýji we ýeňil agramy sebäpli alýuminden işlenýär.

Lukmançylyk: CNC gaýtadan işlemek, takyklygy we takyklygy sebäpli köplenç lukmançylyk pudagy üçin bölekler öndürmek üçin ulanylýar. Mysal üçin, lukmançylyk amallarynda we reabilitasiýa üçin ulanylýan gurallar we enjamlar. CNC işlenip düzülen bölekler, böwrek bogunlary, dyz epmek, nurbatlar, gysgyçlar we çybyklar ýaly oturdylýan komponentleri ýasamak üçin hem ulanylýar. CNC işleýşi, prototip görnüşinden önümçilige çenli önümiň bütin ömründe ulanylýar.

Tehnologiýa: CNC işleýşi köplenç ösýän tehnologiýa ugurlarynda prototip ýazmak we pes göwrümli önümçilik üçin ulanylýar. Çalt öwrülişik wagtlary we arzan bahaly gurnama CNC işleýşini bu çalt ösýän pudak üçin ideal önümçilik tehnologiýasyna öwürýär. Gurallarsyz çalt önümçilik bölegi täzeden dizaýn etmegi aňsatlaşdyrýar.

Senagat: Senagat enjamlary dünýäniň iň agyr we iň ekstremal şertlerinde synagdan geçirilýär. Bu uzak ýerlerde işleýän maşynlar çydamly bölekleri talap edýär. CNC işleýşi aşa gyzgynlyga, poslaýjy gurşawlara we gaýtalanýan zarbalara çydap bilýän bölekleri döretmek üçin ulanylýar.

5-nji bap CN CNC işlenende göz öňünde tutulmaly faktorlar

saklaýjy armatura: CNC böleginiň geometriýasy, CNC enjamynda nähili ýerleşýändigini we zerur gurnama mukdaryny kesgitlär. Bir bölegi el bilen ýerleşdirmek ýalňyşlyk mümkinçiligini artdyrýar. Çalyşmak diňe bir takyklyga täsir etmän, köplenç taslama çykdajylaryny ýokarlandyrýar. Tegelek ýa-da tertipsiz görnüşli bölekleri gaýtadan işlemezden ozal saklamak kyn.

Gural gatylygy: Bir bölegi kesmek üçin ulanylýan gural, iş wagtynda titräp biler. Guralyň berkligi çydamlylygyň peselmegine sebäp bolup biler.

CNC böleginiň berkligi: Işlenip taýýarlanylanda emele gelen temperatura we kesiş güýçleri CNC böleginiň titremegine sebäp bolup biler, bu bolsa deformasiýa sebäp bolup biler. Dizaýn aýratynlyklaryňyzda görkezilişi ýaly iň pes diwar galyňlygyny we beýik aýratynlyklar üçin iň ýokary tarap derejesini üpjün etmek arkaly CNC böleginiň berkliginiň öňüni alyp bilersiňiz.

Gural geometri: CNC maşyn gurallary tekiz ýa-da tegelek ujy bilen turba görnüşinde. Bu CNC işlenen bölekleriniň geometriýasyny çäklendirýär. Mysal üçin, kiçijik gural bilen hem bir bölegiň içki dik burçlarynda radius bolar. Guralyň görnüşi sebäpli burçlaryň içinden ýiti bolmak kyn bolup biler. Sharpiti burçly bölek gerek bolsa, simli EDM ýa-da çümdüriji EDM ulanmagyňyz zerur bolup biler.

Gural bilen aragatnaşyk: Gural CNC Bölüminiň ýüzüne ýüz tutup bilmeýän bolsa, PART işlenip bilinmez. Bu içerki geometriýany gizlemeli bölekleri çäklendirýär we iň ýokary çuňlugy çäklendirýär. Çylşyrymly geometriýa, içki boşluklar ýa-da çuň ýerler bolan bölekler üçin metal 3D çap etmegi göz öňünde tutuň. Fathom, göni metal lazer sintering (DMLS) tehnologiýasy arkaly ýokary dykyzlykly metal böleklerini öndürip biler.

Maddy gatylyk: Maddy gatylyk CNC işleýşinde möhüm faktor. Bu ep-esli derejede täsir edýär:
Kesmek aňsat
Gural geýimi
Gaýtadan işlemegiň tizligi
Taýýar önümiň umumy hili
Gaty materiallar köplenç döredýän könelmegine garşy durmak üçin ýörite gurallary talap edýär.
Karbid polat gurallary däl-de, bu görnüşli işlemek üçin niýetlenen wolfram karbidi ýa-da göwher gurallaryny ulanmagyňyz zerur bolup biler. Işlemegiň nädogry usullary, aşa gyzmagyna ýa-da gurallaryň könelmegine sebäp bolup biler, netijede ýeriň hili pes bolar.

Gaty, gaty metaldan ýa-da erginlerden ýasalan bölekler gerek bolsa, önümçilik hyzmatdaşyňyzyň olary dolandyrmak üçin tejribesiniň bardygyna göz ýetiriň.

6-njy bap CN CNC enjamlary näme mümkin edýär?

Çalt prototip ýazmak: CNC işlenen bölekleri birnäçe sagadyň içinde CNC işläp bolýar, bölek dizaýnlaryna baha bermegi we taslama wagtyňyzy bazara çykarmagy aňsatlaşdyrýar. Bar etmeli zadyňyz, täzelenen CAD çyzgysyny döretmekdir. CNC enjamyny sürmek üçin zerur koda öwürýäris.
Inçe jikme-jiklikler we berk çydamlylyk this Bu amalda ulanylýan maşyn gurallary kompýuter tarapyndan dolandyrylýandygy sebäpli, ýokary takyklyk we gaýtalanma bilen uly göwrümli bölekleri öndürip biler. Iň ýokary takyklyk we gaýtalanma // CNC işleýşi berk çydamlylyk bilen çylşyrymly bölekleri öndürmek üçin ulanylyp bilner. Aerokosmos, goranmak we awtoulag ýaly ýokary öndürijilikli pudaklar üçin bu örän möhümdir.
Materiallaryň giň görnüşi : CNC işleýşi, çydamly plastmassa we ýokary güýçli, ýeňil metallary öz içine alýan köp sanly materiallary işlemek üçin ulanylyp bilner. Müşderiniň aýratyn talaplaryny kanagatlandyrmak üçin dürli usullar bilen gutaryp bolýar.
Dizaýn üýtgeşmelerini etmek aňsat part Bölüm dizaýnyny täzelemek, CAD faýlyny üýtgetmek we CNC enjamyny sürmek üçin täze kod döretmek ýaly ýönekeý. Bu, goşmaça gurallar ýa-da taýýarlyk gerek däl. Bölümiňiziň täze wersiýalaryny derrew täzeläp we işläp başlap bilersiňiz.

7-nji bap CN CNC enjamlaşdyrmagyň artykmaçlyklary we kemçilikleri

Üstünligi:
CNC takyk spesifikasiýa üçin bölekler öndürip biler : CNC işleýşi, sanjym galyplaryndan ýa-da goşundy önümçiliginden has ýokary takyklygy we has çydamlylygy bilen çylşyrymly ýa-da ýönekeý bölekleri öndürip biler. Bu CNC komponentlerini ýygnamagy aňsatlaşdyrýar. Bölek aýratynlyklaryny takyk sazlap bolýandygy sebäpli, has ygtybarly bolýar. Bu wagt tygşytlaýar we galyndylary azaldýar.

Çylşyrymly şekilleri ýasamak ukyby: CNC işleýiş amallary we kesiş gurallary ajaýyp takyklygy we gaýtalanmagy bilen dürli çylşyrymly şekilleri öndürip bilýär. CNC maşynlary gaty takyk bolany üçin, göz öňüne getirip boljak islendik ululykda we görnüşde bölekleri öndürip biler.

Prototip bölekleri üçin amatly: CNC işleýşi, bölümiňiziň CAD çyzgysyndaky maglumatlar bilen dolandyrylýar. Birnäçe sagatda takyk prototip böleklerini öndürip biler. Şeýle hem, bölekleri has çalt önümçilige çekip, soňky dizaýnyňyzy gaýtalamak üçin ulanyp bilersiňiz.

Material saýlamak: CNC gaýtadan işlemek hyzmatlary, dürli metallar we erginler, plastmassa, fenolika we gaty köpük ýaly köp dürli materiallar üçin elýeterlidir.

Önümçilik tizligi: Awtomatlaşdyrylan CNC maşynlary, adam gatyşmazdan, zerur bolanda günde 24 sagat işläp biler. Bu has köp zähmet talap edýän beýleki önümçilik usullaryndan has çalt öndürýändigini aňladýar.

Azaldylýan galyndylar: El bilen işlemek köplenç takyk bir bölek öndürilýänçä synag we ýalňyşlyk talap edýär, awtomatlaşdyrylan CNC maşynlary her gezek birmeňzeş önüm öndürýär. Bu maddy galyndylary azaldýar.

Amatly: CNC işleýşi ýokary awtomatlaşdyrylyp bilner. Bu köp mukdarda bölek öndürmek üçin az zähmet talap edilýär. Bu ony geň galdyryjy elýeterli önümçilik tehnologiýasyna öwürýär.

Adetmezçiligi
Gurnama wagty: CNC programmalaryny gurmak we CNC maşynlaryny işlemek ýöriteleşdirilen bilimleri we okuwlary talap edýär. Bölekler köplenç işlenende ygtybarly ýerleşdirilmegi üçin ýörite gurallary we jigleri talap edýär.

Dizaýn çäklendirmeleri: Käbir organiki we tertipsiz şekilleri CNC işleýşi bilen öndürmek kyn bolup biler. Mundan başga-da, diňe az sanly bölekleri öndürmeli bolsaňyz, CNC-ni gaýtadan işlemek tygşytly däl. Has ýokary önümçilik we başlangyç çykdajylary.

Bölek ölçegleriniň çäklendirmeleri: Uly bölekler, kesişleriňiziň takyklygy üçin käbir çäklendirmeleri döredip biler. Sebäbi olaryň agramy materiallara basyş edýär we deformasiýa sebäp bolup biler. Şeýle hem, saklaýjy enjamyň howpsuz ýerinde saklanmagy kyn bolup biler.

Operator ýalňyşlygy: CNC işleýşi awtomatlaşdyryldy. Stillöne bu henizem işi düzýän operatoryň başarnyklaryna we meseläni çözmek ukyplaryna gaty baglydyr. Gerekli bölekleri ýasamak tejribesi bolan önümçilik hyzmatdaşyny tapyň.

Bölüm geometriýasynyň çäklendirmeleri: CNC işleýşi bir bölegiň içinde boşluklary ýa-da sowadyjy kanallary döretmek üçin ulanylyp bilinmez. Sebäbi guralyň böleginiň içine salmak mümkin däl. Içki ýüzleri gutarmak hem problema bolup biler

8-nji bap : CNC materiallaryny saýlamak

Dogry CNC işleýiş materialyny saýlamak, islendik işleýiş taslamasynda iň möhüm kararlardan biridir. Kesiji guralyň aşagynda materialyň nähili işleýändigini we materiallaryň häsiýetleriniň soňky netijä nähili täsir edýändigine doly düşünmeli. Material näderejede aňsat we täsirli bolup biljekdigini kesgitleýär we CNC işleýşi üçin güýç, gatylyk we ýylylyk geçirijiligi ýaly esasy material häsiýetleri taslamanyň üstünlikli bolmagy üçin möhümdir.

CNC materiallaryny saýlamak, her dürli metallar, plastmassalar we kompozitler üçin ajaýyp peýdalary we kynçylyklary bar. Şeýle-de bolsa, işlemäge düşünýän bolsaňyz, bu materiallary saýlamak aňsatlaşýar. Bu termin, materialyň kesmek, burawlamak we emele getirmek ýaly işleýiş proseslerine näderejede gowy jogap berýändigini aňladýar we material häsiýetleri material görnüşleriniň arasynda dürli-dürli bolýar. Dogry işlemek bilen materiallary saýlamak önümçilik proseslerini tertipleşdirip, gurallaryň ömrüni uzaldyp we soňky önümiň hilini ýokarlandyryp biler. CNC gaýtadan işlemek üçin esasy material häsiýetleri güýç, çeýeligi, gatylygy, ýylylyk geçirijiligini we poslama garşylygy öz içine alýar, bularyň hemmesine taslama kontekstinde üns berilmelidir. Mysal üçin, polat we titan ýaly metallar ýokary dartyş güýji bilen bahalandyrylýar we olary möhüm streslere garşy durmaly gurluş düzüm bölekleri üçin ideal edýär. Beýleki tarapdan, plastmassa ýeňil we poslama garşy, ýeňil agram we daşky gurşawyň öndürijiligi ileri tutulýan programmalar üçin iň esasy saýlama bolýar. Malylylyk geçirijiligi, esasanam ýylylygy döredýän gaýtadan işlemek prosesinde material saýlamakda möhüm rol oýnaýar. Mis ýaly ýokary ýylylyk geçirijiligi bolan materiallar ýylylygy netijeli bölüp biler, aşa gyzmak we gurallaryň ömrüni uzaltmak howpuny azaldyp biler. Munuň tersine, pes ýylylyk geçirijiligi bolan materiallar ýylylyga garşylygy talap edýän programmalar üçin has amatly bolup biler. Gatylyk, işlemegiň işine ep-esli täsir edýän başga bir faktor. Has kyn materiallar, köplenç ýokary eşik garşylygy we çydamlylygy hödürleýän hem bolsa, has köp kesiş güýçlerini we has haýal işleýiş tizligini talap edýär, bu önümçilik wagtyny we çykdajylaryny artdyryp biler. Poslama garşylyk, esasanam agyr ýa-da reaktiw şertlere sezewar bolan taslamalar üçin deň derejede möhümdir. Poslama we poslama garşy durýan poslamaýan polat ýaly materiallar köplenç çyglylyga ýa-da himiki maddalara uzak wagtlap täsir etmegi talap edýän bölekleri öndürmek üçin ulanylýar. Bu material häsiýetleriň arasyndaky täsir, CNC işleýiş taslamasynyň umumy öndürijiligine, bahasyna we netijeliligine täsir edip biler.

Metallary gaýtadan işlemek üçin metallary saýlamak boýunça maslahatlar we maslahat, iň köp ulanylýan CNC işleýiş materiallarynyň biridir, berkligi, berkligi we köp taraplylygy bilen ýokary baha berilýär. Şeýle-de bolsa, dogry metal saýlamak taslamanyň aýratyn zerurlyklaryna ünsli garamagy talap edýär. Her bir metal önümçiligiň netijeliligine, gurallaryň könelmegine we soňky önümiň hiline täsir edýän özboluşly işleýiş aýratynlyklaryna eýedir. Alýumin we bürünç ýaly has ýumşak metallar ajaýyp gaýtadan işlemek bilen tanalýar we ýokary takyklygy we çalt önümçilik wagtyny talap edýän taslamalar üçin ideal edýär. Alýumin, ýeňil agramy we işleýiş aňsatlygy sebäpli howa we awtoulag goşundylary üçin iň esasy seçimdir. Bürünç, ajaýyp enjamy we poslama garşylygy sebäpli köplenç sanitar-tehniki we elektrik bölekleri üçin ulanylýar. Munuň tersine, poslamaýan polat we titanium ýaly gaty metallar deňi-taýy bolmadyk güýç we çydamlylygy hödürlemek bilen, işlemek has kyn. Bu materiallar köplenç gurallaryň könelmeginiň öňüni almak we takyklygyny üpjün etmek üçin ýöriteleşdirilen kesiş gurallaryny, pes işleýiş tizligini we ösen usullary talap edýär. Mis ýaly metallar ýylylygy gowy bölüp, temperaturany dolandyrmagy talap edýän programmalar üçin amatly edýär. Şeýle-de bolsa, ýokary ýylylyk geçirijiligi gurallary seresaplylyk bilen saýlamagy we prosese gözegçilik etmegi talap edip, işlemek wagtynda kynçylyklar döredip biler.

Netijede, dogry CNC işlenen metal saýlamak, bu faktorlary taslamaňyzyň zerurlyklary bilen deňleşdirmegi talap edýär. Materialyň aýratynlyklaryna, gaýtadan işlenişine we ýüze çykyp biljek kynçylyklaryna düşünmek bilen önümçilik prosesleriňizi optimizirläp, çykdajylary azaldyp we ýokary netijelere ýetip bilersiňiz. Gysgaça aýtsak, dogry CNC işleýiş materialyny saýlamak gaty möhümdir we taslamaňyzyň netijeliligine, hiline we çykdajylylygyna gönüden-göni täsir edýär. Işlemegi göz öňünde tutup, CNC programmaňyz üçin material aýratynlyklaryna baha bermek we gaýtadan işleýän metalyňyzy üns bilen saýlamak bilen, taslamaňyzyň üstünlik gazanmagyna esas döredip bilersiňiz. Metallary, plastmassalary ýa-da kompozitleri gaýtadan işleýärsiňizmi, bu faktorlara düşünmek takyklygy, öndürijiligi we çydamlylygy üpjün edýär. Öňdebaryjy işleýiş çözgütleri üçin PMT, CNC işleýşiniň çylşyrymlylygyny ynamly çözmäge kömek etmek üçin ESPRIT CAM programma üpjünçiligini we hünärmen taýýarlygyny hödürleýär.

d2f6b63d-6871-4d30-a4df-5b7e13449935

9-njy bap : Tamamlamak opsiýalary

Poçta gaýtadan işlemek, bölekden böleklere birmeňzeş görünmegi üpjün etmegiň aňsat usulydyr. Käbir CNC maşynlary önümçilikden soň bölekde görünýän gural yzlaryny galdyryp biler. Gural bellikleri materiallara we CNC prosesine baglylykda az-kem üýtgäp biler. Poçta gaýtadan işlemek plastmassa we metal bölekleri üçin elýeterlidir. Bu, islenýän reňk gazanmak üçin gural belliklerini aýyrmak ýa-da reňklemek üçin monjuk partlamasyny öz içine alyp biler.

Metal üçin gutarýar
Standart işlenip taýýarlamak
Tykyldy
Monjuk partladyldy (Gum ýa-da aýna)
Jaýlanan
Anodlaşdyrylan
Himiki film
Passiwasiýa
Poroşok örtük
Elektro polishing
Elektroless Nikel örtük
Kümüş örtük
Altyn örtük
Tingiwopis
Plastmassa üçin gutarýar //
Standart işlenip taýýarlamak
Alaw ýa-da bug ýalpyldawuk (Diňe akril)
Poroşok örtük
Tykyldy
Tingiwopis
col-sm-463765b57-b8e9-408f-8bc1-f27fb9e0e93c

10-njy bap : Näme üçin ýörite CNC enjamlaşdyryş hyzmatlary üçin ABŞ-ny saýlaň?

Çalt we ygtybarly eltip bermek
Bölek dizaýnlaryny çalt birleşdiriň we çalt öwrümli bölekler bilen önümiň ösüşini çaltlaşdyryň. Awtomatlaşdyrylan dizaýn derňewimiz, dizaýnyňyzy önümçilik meýdançasyna ibermezden ozal maşyn aýratynlyklaryny ýüze çykarmaga kömek eder we önümiň ösüş siklini hasam gymmat işlerden halas eder.
Önümçilik derňewi we onlaýn sitatalar
Sitata soramak üçin 3D CAD faýlyňyzy ýükläniňizde, uzyn, inçe diwarlar ýa-da ýüplük bolup bilmeýän deşikler ýaly enjamlaşdyrmak kyn bolup biljek aýratynlyklary kesgitlemek üçin bölek geometriýasyny seljereris.
Çalt önümçilik we goldaw
Ygtybarly we 17 tejribeli esasly öndüriji bilen amatly bahada işläň. Şeýle hem, wideo ýygnagy üçin islän wagtyňyz bize jaň edip ýa-da e-poçta iberip bilersiňiz, bölekleri sargyt etmekde, pikir alyşmakda, material tekliplerinde we islendik soraglara jogap bermäge kömek ederis.
Çäksiz mümkinçilik
Böleklere garaşmak üçin sarp edilen iş wagtyny aýyryň we talap edilýän ýeňillik we çäksiz önümçilik kuwwaty bilen içerki işlemegi goraň.
Material saýlamak
Dürli bölek goşundylary we önümçilikleri üçin amatly 20-den gowrak in engineeringenerçilik derejeli plastmassa we metal materiallary saklaýarys. Materiallar ABS, polikarbonat, neýlon we PEEK ýaly plastmassadan alýumin, poslamaýan polat, platina we mis ýaly üýtgeýär.
Ösen mümkinçilikler
Ussahanamyzyň üsti bilen anodizasiýa, has çydamlylyk we ses bahasy bahalaryny alyň. Örtük (gara oksid, nikel), anodizasiýa (II görnüş, III görnüş) we has köp mukdarda hrom örtügini taparsyňyz; çydamlylygy ± 0,001 çenli. (0.020mm); we bölek bahasyny arzanlatmak üçin has köp mukdarda tygşytly işlenen bölekler.