
DC Solenoid Tasarım Kılavuzunun 8 Temel Elemanı Teknik Destek
Profesyonel bir DC solenoid üreticisi olarak, bir DC Solenoid'in optimum tasarımının aşağıdaki 8 temel unsurda yattığını düşünüyoruz:
No.1 Gerekli Hareket Yönü
Solenoidler itme, çekme veya dönme hareketi sağlamak üzere tasarlanabilir. Uygulamanıza hangi eylemin uyduğunu tanımlamanız gerekir.
1.1 Açık Çerçeve Solenoid:
Bu tip solenoid, daha fazla kontrole sahip bir strok işlemi kullanır ve bu da onu birçok endüstriyel uygulama için uygun hale getirir. , devre kesiciler, kamera deklanşörleri, tarayıcılar, jeton sayıcıları ve oyun makineleri gibi. DC yapılandırmasını kullanmasına rağmen, DC çerçeve solenoidleri AC güç ekipmanlarıyla uyumludur.
1.2 Tutma Solenoidi:
Tutma tipi elektromıknatısın temeli, bobinden geçen akımı kontrol ederek mıknatıs alanını hızla değiştirmektir. Enerji verildikten sonra, mıknatıs alanı pistonun merkezinde yoğunlaşacaktır, ancak diğer alanlar aslında herhangi bir mıknatıs kuvveti üretmeyecektir.
1.3 Kilitleme tipi elektromıknatıs, açık çerçeve tipindedir ancak kalıcı mıknatıs avantajına sahiptir. Piston, enerji verirken solenoid gövdesinin merkezine doğru hareket edecektir ancak üretilen mıknatıs alanının varlığı nedeniyle enerji kesildikten sonra bile aynı pozisyonda "tutmaya" devam edecektir. Bu özellik sayesinde müşteri güç tasarrufu avantajından yararlanabilir ve ayrıca bobinin yanma riskini önleyebilir.
1.4 Boru tipi solenoid, Boru tipi solenoid, Doğrusal itme çekme özelliğine sahip olup, araç ateşleme sistemleri, elektrikli kilitler gibi birçok çalıştırma cihazında, kapının kilitlendiğinde önemli kuvvetlere dayanabilmesini sağlamak için kullanılır.
1.5 Döner solenoidler
Yivli bir diskin üzerine yerleştirilmiş metal bir çekirdek kullanan döner fonksiyon. Yivler yuvalara göre boyutlandırılmıştır ve çekirdek solenoidin gövdesine çekilir ve disk çekirdeği döner. Güç kesildiğinde, bir yay disk çekirdeğini başlangıç pozisyonuna geri iter. Diğer solenoid tiplerinden daha dayanıklı oldukları için döner solenoidler genellikle otomatik panjurlar ve lazerler gibi endüstriyel uygulamalarda kullanılır.
1.6 Solenoid Valf;
Solenoid vanalar, sıvı akışının otomatik olarak kontrol edilmesi gereken her yerde kullanılır. En çeşitli tesis ve ekipman türlerinde giderek artan bir oranda kullanılmaktadır. Mevcut farklı tasarımların çeşitliliği, bir vananın söz konusu uygulamaya özel olarak uyacak şekilde seçilmesini sağlar.
No.2 Solenoid Boyutu
Solenoidin takılacağı mevcut alanı (uzunluk, genişlik ve yükseklik) belirlemeniz gerekir. Aşağıda tanımladığınız sonraki kriterleri karşılamak için izin verdiğiniz alanın yeterli olmayabileceğini anlamaya hazır olun.
No. 3 Çalışma Vuruşu
Solenoid pistonunun/armatürünün kat etmesi gereken mesafe): Bir solenoidin üretebileceği kuvvet miktarı, solenoid pistonunun (armatürünün) kat etmesi gereken mesafeyle üssel olarak azalır. Bir solenoid armatürünün kat edebileceği maksimum mesafe, solenoidin boyutuna bağlıdır. Daha küçük/daha kısa solenoidler kısa stroklar (
No. 4 Hareket Kuvveti
Hareket Kuvveti genellikle uygulamanızdaki en uzun strokta gereken minimum kuvvet miktarı olarak tanımlanır. Uygulamanızda istenen sonucu elde etmek için ne kadar kuvvet gerekeceğini tahmin etmeniz gerekir.
NO. 5. Görev Döngüsü
Görev Döngüsü, solenoidin enerjilendirildiği (AÇIK) zaman ile enerjisinin kesildiği (KAPALI) zaman arasındaki süredir. Görev Döngüsü genellikle Sürekli Görev (%100 AÇIK Zaman), Aralıklı Görev (%25 AÇIK, %75 KAPALI zaman) veya Darbeli Görev (
No. 6. Çevresel Hususlar
Tanımlamanız gereken üç Temel Çevresel Faktör şunlardır:
Ortam Sıcaklığı:
Bir solenoidin bobini güç uygulandığında ısı üretir. Bir solenoid ne kadar sıcak olursa, üretebileceği çalıştırma kuvveti o kadar düşük olur. Solenoidin çalışma sıcaklığının üst sınırı, solenoidin yapıldığı malzemeler tarafından sağlanabilen yalıtım sistemi sayesinde sabitlenir. Belirli bir uygulamada daha yüksek ortam sıcaklıkları, bobinin daha az sıcaklık artışına izin verecek ve bu da solenoidin gereken kuvveti sağlama yeteneğini azaltacaktır. Bu nedenle, tasarladığınız ekipmanın çalışacağı ortam sıcaklığını tanımlamanız gerekir.
Nem/Rutubet/Toz:
Solenoidler aşırı ortamlarda hayatta kalmak için özel olarak tasarlanmalıdır. Yüksek Nem/Rutubet ortamları, bobinin nem girişinden korunmasını ve solenoidin dış yüzeyinin korozyona karşı korunmasını gerektirir. Yüksek toz seviyeleri, solenoid armatürünün toz girişine karşı korunmasını gerektirir. Ne yazık ki, ek çevre koruması gerektiğinde solenoidin maliyeti artar. Bu nedenle, uygulamanızın hangi nem (rutubet) ve toz koruma seviyesini gerektireceğini tanımlamanız önemlidir, böylece en uygun maliyetli solenoid tasarımı seçilebilir.
Gürültü ortamı:
Çevresel etkenlerden dolayı gürültü varsa yapıya çarpışma önleyici tertibatlar, contalar ve benzeri yapıların eklenmesi gerekir.
NO. 7. Solenoid ömrü
Ürün ömrü:her açma-kapama zamanını standart olarak ifade eder. Solenoidin gövdesi ve diğer anahtar malzemesi farklı tasarım gereksinimlerine göre değiştirilebilir ve istenen solenoid ömrü için milyonlarca kez kullanılabilir.
No. 8. Elektronik Kablo Bağlantısı
Ortak bağlantı şunları içerir:
bağlantı kabloları, PIN pinleri, terminaller ve konnektörler. Farklı ihtiyaçlara bağlıdır.
Bağlantı kablosu:
Bakır telin bir kısmı iletkenin kablolama kafasında tutulur ve tutkalla kaplanmaz. Bakır tel, kurulum sırasında sabitlenir. Elektromıknatıs genellikle kontrolöre takılmak üzere tasarlandığından, çıplak telin kafadaki konumu lehimlenir, böylece kontrolöre takılır. Sadece doğrudan karta lehimleyin.
PIN'i girin:
Sinyal iletiminden sorumludur. Konnektör tasarım süreci sırasında, temas, eşleşme ve kuyruk uçları tarafından sağlanır. Eşleşen uç genellikle, konektör fişi ile soket arasındaki temas güvenilirliğini sağlamak için elastik bir parça ve sert bir parçadan oluşur. Kablo bağlantıları, kart veya kablodan karta bağlantılar kullanır.
Terminal:
Bir devrenin tel uçları, sinyal iletimi ve güç iletimi elde etmek için elektrikli ekipmanın elektronik bileşenlerine bağlanır. Yaygın terminal tipleri arasında vidalı terminaller, sıkma terminalleri, tak-çıkar terminaller vb. bulunur.
Bağlayıcı:
Terminaller dört türe ayrılabilir: kaynak teli tipi, kıvırma teli tipi, yalıtımlı dişli tipi ve lehimsiz sarma tipi. Baskılı devre kartlarında, temas sonlandırma formları dört türe ayrılabilir: doğrudan kaynak, kavisli kaynak, yüzey montajı ve PIN ile erkek-dişi fiş tasarımı oluşturabilen lehimsiz pres-fit tipi. Burada ayrıntılı bir açıklama verilmemiştir.