AS 01 ڈی سی سولینائڈ ہاؤسنگ انکلوژرز میں میٹل سٹیمپنگ کی اہمیت
بنیادی معلومات۔
حصہ1：دھاتی سٹیمپنگ DC Solenoid کے لئے مواد
1.1：کاربن سٹیل:جیسے Q195، Q215، Q235، وغیرہ، اس میں اچھی پلاسٹکٹی اور سٹیمپنگ کی خصوصیات ہیں، اور نسبتاً سستی ہیں۔ کے لیے موزوں ہیں۔سولینائیڈکم طاقت کے ساتھ دھاتی سٹیمپنگ حصوںضروریاتجیسے Solenoid گولے، کور، وغیرہ۔
1.2：درمیانے کاربن سٹیل:مثال کے طور پر، 45 سٹیل، مناسب گرمی کے علاج کے بعد، اعلی طاقت اور سختی حاصل کر سکتا ہے، اور اکثر Solenoid میں استعمال ہوتا ہے جس کے لیے کچھ مضبوط حصوں کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے solenoid lock tongues، lock buckles وغیرہ۔
1.3：سٹینلیس سٹیل:جیسے 304، 316، وغیرہ، اچھی سنکنرن مزاحمت، آکسیڈیشن مزاحمت اور جمالیات رکھتے ہیں، اور اعلی ماحولیاتی موافقت کے ساتھ Solenoid ہاؤسنگ حصوں کے لیے موزوں ہیںضروریات، جیسے سولینائیڈ تالے جو باہر استعمال ہوتے ہیں یا مرطوب ماحول میں Solenoid لاک میٹل سٹیمپنگ پارٹس۔
1.4تانبے اور تانبے کے مرکب:اچھی برقی چالکتا، تھرمل چالکتا اور سنکنرن مزاحمت ہے، اور عمل کرنے اور شکل دینے میں آسان ہیں۔ وہ اکثر کچھ میں استعمال ہوتے ہیں۔برقیکنکشن حصوںمیںسولینائیڈ کے تالے یا پرزے جن میں گرمی کی کھپت کی اچھی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے سولینائیڈ سی کے ٹرمینل بلاکستیل
2.1 سائز اور شکل کے مسائل
سائز کا انحراف: ناکافی مولڈ ڈیزائن یا مینوفیکچرنگ کی درستگی سٹیمپنگ کے اصل سائز اور ڈیزائن کے سائز کے درمیان انحراف کا باعث بنتی ہے، جس سے سولینائیڈ لاک کی اسمبلی اور استعمال کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، اگر تالے کی زبان کی لمبائی یا چوڑائی غلط ہے تو، لاک کی زبان کو عام طور پر لاک بکسوا میں نہیں ڈالا جا سکتا ہے یا لاک بکسوا کے ساتھ ملاپ والا خلا بہت بڑا ہے، جس سے سولینائیڈ لاک کی لاکنگ کی وشوسنییتا کم ہو جاتی ہے۔
فاسد شکل: سٹیمپنگ کے عمل کے دوران، ناہموار مواد کا بہاؤ یا مولڈ کا غیر معقول ڈھانچہ سٹیمپنگ کی شکل کو خراب کرنے کا سبب بن سکتا ہے، جیسے موڑنا، مروڑنا، وغیرہ۔ یہ نہ صرف Solenoid لاک کی ظاہری شکل کو متاثر کرتا ہے، بلکہ اس کے اندرونی ڈھانچے میں ہم آہنگی کا سبب بھی بن سکتا ہے، جس سے اسمبلی میں دشواری بڑھ جاتی ہے۔
2.2 سطحی معیار کے مسائل
burrs: اگر خالی جگہ بہت بڑا، بہت چھوٹا یا ناہموار ہے، اور ڈائی ایج پہنا ہوا ہے، تو burrs سٹیمپنگ part3 کے کنارے پر ظاہر ہوں گے۔ بررز نہ صرف Solenoid لاک ہارڈویئر سٹیمپنگ حصوں کی ظاہری شکل کو متاثر کرتے ہیں، بلکہ صارف کی جلد یا دیگر اشیاء کو بھی کھرچ سکتے ہیں، اور یہاں تک کہ استعمال کے دوران گر سکتے ہیں اور Solenoid لاک کے اندر داخل ہو سکتے ہیں، جس سے اس کا معمول کا کام متاثر ہوتا ہے۔
2.3 خروںچ اور خراشیں:سٹیمپنگ پروڈکشن کے عمل کے دوران، خام مال کی سطح پر خروںچ ہو سکتی ہے، یا سٹیمپنگ، ہینڈلنگ، اسٹوریج اور دیگر لنکس کے دوران، سٹیمپنگ حصوں اور مولڈ، آلات یا دیگر اشیاء کے درمیان رگڑ بھی سطح پر خروںچ اور کھرچنے کا سبب بن سکتی ہے، سطح کی سالمیت کو تباہ کر دیتی ہے اور اس کی سنکنرن مزاحمت کو کم کرتی ہے۔
2.4 سطحی زنگ:اگر ہارڈویئر سٹیمپنگ حصوں کے مواد کو صحیح طریقے سے منتخب نہیں کیا گیا ہے، یا سطح کے علاج کا عمل کامل نہیں ہے، استعمال کے دوران، سٹیمپنگ حصے آسانی سے ماحولیاتی عوامل اور زنگ سے متاثر ہوتے ہیں، جس سے سولینائڈ لاک کی سروس لائف اور ظاہری شکل متاثر ہوتی ہے۔
2.5 ساختی اور کارکردگی کے مسائل
اخترتی اور وارپنگ: سٹیمپنگ کے عمل کے دوران، مواد کے اندرونی تناؤ یا غیر معقول سٹیمپنگ عمل کے پیرامیٹرز کی غیر مساوی تقسیم کی وجہ سے، سٹیمپنگ کے پرزے بگڑے یا خراب ہو سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، سولینائیڈ لاک کا شیل سٹیمپنگ کے بعد وارپس ہو جاتا ہے، جو دوسرے حصوں کے ساتھ اسمبلی کی درستگی کو متاثر کرے گا، جس کے نتیجے میں سگ ماہی کی کارکردگی کم ہو جائے گی اور یہاں تک کہ سولینائیڈ لاک کی مجموعی طاقت بھی کم ہو جائے گی۔
2.6 دراڑیں اور فریکچر:
خام مال کے معیار کے مسائل، جیسے نجاست، چھیدوں اور دیگر نقائص، یا نامناسب سٹیمپنگ عمل، جیسے ضرورت سے زیادہ سٹیمپنگ فورس، چھوٹا موڑنے والا رداس وغیرہ، مہر والے حصوں میں دراڑیں یا حتیٰ کہ فریکچر کا سبب بن سکتا ہے، جو Solenoid تالے کی حفاظت اور وشوسنییتا کو سنجیدگی سے متاثر کر سکتا ہے۔
2.7 اسمبلی کے مسائل:
مہر والے پرزوں کا غیر معقول ڈیزائن، جیسے کہ سوراخوں اور سلاٹس کا سائز یا پوزیشن، ڈھیلے فٹ ہونے یا پرزوں کو درست طریقے سے انسٹال کرنے میں ناکامی کا باعث بنے گا جب Solenoid لاکس کو اسمبل کرتے ہوئے، اسمبلی میں دشواری بڑھے گی، پیداوار کی کارکردگی کم ہو جائے گی، اور یہاں تک کہ Solenoid لاکز کی مجموعی کارکردگی متاثر ہو سکتی ہے۔
مصنوعات کی تفصیلات کا خاکہ
س 1: آپ کی میٹل اسٹیمپنگ مینوفیکچرنگ ورکشاپ کونسی پروڈکٹ سروس پیش کرتی ہے؟
ہم پروٹوٹائپ بنانے، ڈائیا/مولڈ ڈیولپمنٹ، پروڈکٹ ماس اسٹیمپنگ، سطح کا علاج اور مینوفیکچرنگ اسمبلنگ اور انضمام سے مکمل پروڈکشن میٹل اسٹیمپنگ، CNC مشینی اور مینوفیکچرنگ میٹل اسٹیمپنگ پروڈکشن سروسز پیش کرتے ہیں۔ مزید برآں، ہم اپنے تمام دھاتی سٹیمپنگ پروگراموں کو اندرون خانہ انجینئرنگ ڈیزائن اور پروگریسو ٹول کی تیاری کے ساتھ سپورٹ کرتے ہیں۔ اپنے پروگرام کو اعلیٰ حجم کی پیداوار میں منتقل کرنے سے پہلے پروٹو ٹائپ بنانے کے خواہاں صارفین کے لیے، ہم اس کے مطابق تیز رفتار پروٹو ٹائپ خدمات پیش کرتے ہیں۔
Q2: آپ کے پاس اسٹاک میں کس قسم کا مواد ہے؟
ہمارے پاس عام طور پر تانبے پر مبنی، قیمتی اور فیرس دھاتوں کے حصے ہوتے ہیں۔ ہم تانبے، پیتل، فاسفر کانسی، بیریلیم کاپر، سٹیل، سٹینلیس سٹیل، کاربن سٹیل، ایلومینیم، جستی سٹیل، ٹائٹینیم، پلاٹینم اور دیگر ذرائع دھاتوں کے ساتھ کام کرتے ہیں۔ ہم منتخب چڑھایا دھاتوں کا استعمال کرتے ہوئے حصوں کے ساتھ کر سکتے ہیں.
Q3: ہر پروجیکٹ پر 100% معیاری مصنوعات کو یقینی بنانے کے لیے آپ کے پاس کون سے کوالٹی کنٹرولز موجود ہیں؟
ہم مکمل طور پر ISO 9001 2015 کوالٹی کنٹرول سسٹم کے عمل کو لاگو کرتے ہیں اور معیاری پروڈکشن پرزوں کو یقینی بنانے کے لیے اپنی ٹیکنالوجیز کا استعمال کرتے ہیں۔ ہم ISO 9001 کوالٹی مینوئل گائیڈ کے مطابق پیداواری عمل کے دوران معیار کا معائنہ کریں گے۔ ہمارے پاس ان لائن اور آف لائن QC سسٹمز بھی ہیں جو حتمی پرزے ختم ہونے کے بعد کوالٹی کا معائنہ کرتے ہیں۔ ہماری کوالٹی لیب اور انجینئر ٹیم کام کرنے سے پہلے عمل کے اندر معائنہ، صلاحیت کے مطالعہ اور معیار کے معائنہ کی جانچ کرنے کی ذمہ دار ہے۔
Q 4 کیا آپ کی ورکشاپ کا ڈیزائن اور ترقی پسند پیداوار کے لیے مر جاتا ہے؟
جی ہاں ہماری ورکشاپ میں انجینئرنگ کا شعبہ ہے اور پروگریسو کو پروڈکشن کے لیے ڈیزائن کرنے اور بنانے کے لیے ڈائی/مولڈ بنانے والی ورکشاپ ہے۔ ہمارا انجینئرنگ ڈپارٹمنٹ CAD ڈیزائن سافٹ ویئر کے ساتھ 3D کا استعمال کرتے ہوئے ٹولز ڈیزائن کرتا ہے جو فزیکل پروڈکشن سے پہلے ورچوئل پلیٹ فارم میں پروڈکشن کو سمولیٹ کرتا ہے۔ ہماری انجینئر ٹیم مناسب قیمت پر موثر پرزے اور موثر پیداوار بنانے کے لیے ٹولز کے لیے ڈیزائن میں مدد فراہم کرتی ہے۔ ہمارا اندرون خانہ ٹولنگ ڈیپارٹمنٹ اس کے مطابق انتہائی درست اور جدید ٹول آلات کو استعمال کرتے ہوئے ترقی پسند ٹولز بنانے کا ذمہ دار ہے۔
سوال 5 ایک اقتباس کے لیے آپ کو کس قسم کی معلومات کی ضرورت ہے؟
A: آپ کے لیے پہلے حوالہ دینے کے لیے، براہ کرم ہمیں اپنی انکوائری کے ساتھ درج ذیل معلومات فراہم کریں۔
1. تفصیلی ڈرائنگ(STEP,CAD,SOLID Works,DXF,PDF)
2. مواد کی ضرورت (SUS، SPCC، AL، SECC، SGCC)
سطح کا علاج
4. مقدار (فی آرڈر/فی ماہ/سالانہ)
5. کوئی خاص مطالبات یا تقاضے، جیسے پیکنگ، ترسیل، لیبل وغیرہ۔
6. تفصیلی معلومات (آپ کی 2D/3D ڈرائنگ یا نمونے) حاصل کرنے کے بعد، ہم آپ کو 2 یا 3 کام کے دنوں میں حوالہ دیں گے۔
سوال 6 اگر ہمارے پاس خاکے نہ ہوں تو ہم کیا کریں؟
A: براہ کرم اپنا نمونہ ہماری فیکٹری کو بھیجیں، پھر ہم آپ کو بہتر حل کے ساتھ کاپی یا فراہم کر سکتے ہیں، براہ کرم ہمیں طول و عرض (موٹائی، لمبائی، اونچائی، اور چوڑائی) کے ساتھ تصاویر یا مسودے بھیجیں، اگر آپ آرڈر دیتے ہیں تو آپ کے لیے CAD یا 3D فائل بنائی جائے گی۔
Q 7 نمونہ یا پروٹو ٹائپ لیڈ ٹائم کیا ہے؟
نمونہ: 10 دن کے اندر۔
بڑے پیمانے پر پیداوار: ادائیگی کے بعد 10-25 دن کے اندر اندر۔
رش خدمات دستیاب نمونہ: 10 دن کے اندر۔
Q8 میں نمونہ کیسے حاصل کرسکتا ہوں؟
1) نمونہ فیس مفت ہو گی اگر ہمارے پاس اسٹاک ہے، آپ کو صرف شپنگ لاگت ادا کرنے کی ضرورت ہے ٹھیک ہے۔
2) آپ کے اپنے ڈیزائن کے نمونے کو مولڈ سیٹ اپ چارج کی ادائیگی کرنے کی ضرورت ہے، سیٹ اپ چارج موصول ہونے اور سائز ڈرائنگ کی منظوری کے بعد نمونوں کی تیاری میں 5-7 کام کے دن لگتے ہیں۔
Q9 شپنگ کا طریقہ کیا ہے؟
زیادہ تر سامان بین الاقوامی ایئر وے ایکسپریس کمپنی جیسے DHL، UPS، FedEx، TNT کے ذریعے بھیجے گئے تھے۔ عام طور پر تقریباً 3-5 کام کے دن لگتے ہیں (دروازے کی خدمت)، ہم سمندری راستے کے ذریعے کھیپ کا بندوبست بھی کر سکتے ہیں۔
س 10: میں اپنے ڈیزائن کو خفیہ رکھنا چاہتا ہوں، کیا ہم این ڈی اے پر دستخط کر سکتے ہیں؟
یقینی طور پر، ہم کسی بھی گاہک کے ڈیزائن کو ظاہر نہیں کریں گے اور نہ ہی دوسرے لوگوں کو دکھائیں گے، ہم این ڈی اے پر دستخط کر سکتے ہیں۔
Q 11: آپ کی ادائیگی کی مدت کیا ہے؟
دیا یا ٹول: 50% ڈپازٹ، بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے نمونے کی منظوری کے بعد ادائیگی کا بیلنس۔
مصنوعات: 50٪ ڈپازٹ، معائنے کی منظوری کے بعد شپمنٹ سے پہلے ادائیگی کی گئی بیلنس۔